ГОСТ 24475-80 Калибры для метрической конической резьбы. Допуски


Для компенсации отклонений калибра, контролер, при очередном контроле / проверке калибра, устанавливает поправку (±С1) на номинальное значение натяга резьбы или значения расстояния при контроле диаметрапояска / расточки, или корректированный натяг S1 / (± Р1), в зависимости от типа резьбового соединения. Учет знака поправки / корректированного натяга, при пользовании калибром для контроля натяга резьбы или пояска / расточки, обязателен. Запись «Годен» приводят в свидетельствах на гладкие калибры для резьбы треугольного профиля и калибры-пробки типа Г-Н.

10.1 В свидетельствах на резьбовые калибры–пробки для муфт с резьбой треугольного профиля приводят корректированные значения натяга S1, от которых следует отсчитывать допуск натяга резьбы муфты по этим калибрам–пробкам.

Например: В свидетельстве на резьбовой калибр-пробку НКТ 73 указан корректированный натяг 4,8 мм, от этого значения отсчитывают допуск натяга из таблицы.

10.2 В свидетельствах на резьбовые калибры–пробки для муфт с резьбой трапецеидального профиля приводят поправки на натяг. При этом натяг резьбы муфты будет равен: А м + (± С1).

Пример 1: В свидетельстве на резьбовой калибр-пробку НКМ 73 указана поправка на натяг (+ 0,2) мм, значит, расстояние между измерительной плоскостью калибра и торцом муфты должно быть от 4,00 до 5,2 мм ((5,0+(+0,2)) – 1,20).

Пример 2: В свидетельстве на резьбовой калибр-пробку НКМ 73 указана поправка на натяг (– 0,2) мм, значит, расстояние между измерительной плоскостью калибра и торцом муфты должно быть от 3,60 до 4,8 мм ((5,0+(-0,2)) – 1,20).

10.3 В свидетельствах на резьбовые калибры–пробки с высокими фланцами приводят суммарный размер Н, равный высоте фланца N плюс корректированный натяг S1 данного калибра (Н = N+ S1).

Например: В свидетельстве на резьбовой калибр-пробку Батресс140 указан суммарный размер 21,0 мм, натяг резьбы муфты должен быть 21,0 – 2,54 мм.

10.4 В свидетельствах на гладкие калибры–пробки типов Г и Г–У приводят значения смещения измерительной плоскости калибра–пробки относительно торца муфты. При этом расстояние от торца муфты до измерительной плоскости калибра–пробки будет равно Рм / Нм + (± С1).

Пример 1: В свидетельстве на гладкий калибр-пробку типа Г для резьбы муфт НКМ 73 указана поправка (+0,2) мм, значит, измерительная плоскость калибра–пробки должна утопать относительно торца муфты от 0,2 до 1,4 мм.

Пример 2: В свидетельстве на гладкий калибр-пробку типа Г для резьбы муфт НКМ 73 указана поправка (-0,2) мм, значит, измерительная плоскость калибра–пробки должна выступать над торцом муфты на 0,2 мм или утопать относительно торца на 1,0 мм.

10.5 В свидетельствах на резьбовые калибры–кольца для резьбы треугольного профиля и Батресс приводят корректированные значения натяга ± Р1, от которых следует отсчитывать допуск натяга резьбы трубы по этому калибру-кольцу.

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Резьбовые конусные калибры видов 1 и 5 для контроля смещения основной плоскости конической резьбы.

При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 1 с конической резьбой его контрольная плоскость должна совпадать с торцем изделия. Допускаемое отклонение не должно превышать указанных в табл. 2 ГОСТ 25229.

При свинчивании резьбового конусного калибра в исполнении 2 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

При использовании калибров в качестве приемных (у потребителя изделий) допускаются несовпадения торца изделий с контрольной плоскостью калибров в исполнении 1 на ±1,5Р. Для калибров в исполнении 2 допускаются выходы торца изделия за уступы калибра на 0,5Р.

2. Гладкие конусные калибры видов 3 и 6 для контроля отклонений среза вершин конической резьбы.

Гладкие конусные калибры применяются только в сочетании с резьбовыми конусными калибрами. При

этом положение одноименных контрольных плоскостей резьбового конусного и гладкого конусного калибров по отношению к торцу изделия должно совпадать.

Допускаемое отклонение от совпадения одноименных, контрольных плоскостей резьбового и гладкого конусных калибров не должно превышать ±1 мм.

3. Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 2 для контроля резьбового конусного калибра-кольца вида 1.

При свинчивании контрольного калибра с калибром-кольцом их контрольные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения не должны превышать величин, указанных в табл. 5 настоящего стандарта.

4. Гладкий конусный контрольный калибр-пробка вида 4 для контроля гладкого конусного калибра-кольца вида 3.

Контрольный калибр должен входить в калибр-кольцо, при этом их контрольные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения от совпадения указаны в и. 6.4 настоящего стандарта.

5. Резьбовой калибр-кольцо вида 7 для контроля смещения основной плоскости конической наружной резьбы, предназначенной для свинчивания с цилиндрической внутренней резьбой.

При свинчивании калибра-кольца вида 7 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

6. Резьбовой конусный калибр-пробка вида 9 для контроля среднего диаметра цилиндрической резьбы, предназначенной для свинчивания с конической наружной резьбой.

При свинчивании калибра-пробки вида 9 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

7. Резьбовой конусный контрольный калибр-пробка вида 8 для контроля резьбового калибра-кольца вида 7.

Плоскость А калибра-кольца вида 7 должна совпадать с контрольной плоскостью (совпадающей с основной плоскостью) контрольного калибра вида 8.

8. Предельные отклонения от совпадения указаны в табл. 5 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Резьбовой калибр-кольцо Вид 7

мм

Таблица 4

Обозначение резьбы Диаметры резьбы °3

-0,06

к
Наруж

ный,

не

менее

Средний Внутренний Номин. Пред.

ОТКЛ.

Номин. Пред.

ОТКЛ.

Предел

износа

Номин. Пред.

ОТКЛ.

МК6-1 6,000 5,350 ±0,007 5,366 5,032 ±0,015 1,8 3,4 -0,075
МК8-1 8,000 7,350 ±0,007 7,366 7,032 ±0,015 1,8 3,4 -0,075
МК101 10,000 9,350 ±0,007 9,366 9,032 ±0,015 1,8 3,4 -0,075
МК121,5 12,000 11,026 ±0,009 11,047 10,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК141,5 14,000 13,026 ±0,009 13,047 12,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК161,5 16,000 15,026 ±0,009 15,047 14,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК181,5 18,000 17,026 ±0,009 17,047 16,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК201,5 20,000 19,026 ±0,009 19,047 18,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК221,5 22,000 21,026 ±0,009 21,047 20,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК241,5 24,000 23,026 ±0,009 23,047 22,524 ±0,018 2,2 4,6 -0,075
МК27-2 27,000 25,701 ±0,009 25,722 25,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МКЗО-2 30,000 28,701 ±0,009 28,722 28,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МКЗЗ-2 33,000 31,701 ±0,009 31,722 31,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК36-2 36,000 34,701 ±0,009 34,722 34,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК39-2 39,000 37,701 ±0,009 37,722 37,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК42-2 42,000 40,701 ±0,009 40,722 40,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК45-2 45,000 43,701 ±0,009 43,722 43,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК48-2 48,000 46,701 ±0,009 46,722 46,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК52-2 52,000 50,701 ±0,009 50,722 50,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК56-2 56,000 54,701 ±0,009 54,722 54,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090
МК60-2 60,000 58,701 ±0,009 58,722 58,023 ±0,018 2,8 6,4 -0,090

Пример условного обозначения резьбового калибра-кольца вида 7 для резьбы МК121,5:

Калибр-кольцо 7-МК121,5 ГОСТ 24475-80

мм

Таблица 5

Обозначение резьбы Диаметры резьбы в основной ПЛОСКОСТИ °3

-0,06

Наружный Средний Внутрен-ний, не более Номин. Пред.

ОТКЛ.

Номин. Пред.

откл.

Номин. Пред.

откл.

МК6-1 5,922 ±0,012 5,350 ±0,004 4,857 2,4 2,5 ±0,005
МК8-1 7,922 ±0,012 7,350 ±0,004 6,857 2,4 2,5 ±0,005
МК10-1 9,922 ±0,012 9,350 ±0,004 8,857 2,4 2,5 ±0,005
МК12-1,5 11,902 ±0,012 11,026 ±0,005 10,296 3,0 3,5 ±0,006
МК14-1,5 13,902 ±0,012 13,026 ±0,005 12,296 3,0 3,5 ±0,006
МК161,5 15,902 ±0,012 15,026 ±0,005 14,296 3,0 3,5 ±0,006
МК181,5 17,902 ±0,012 17,026 ±0,005 16,296 3,0 3,5 ±0,006
МК20-1,5 19,902 ±0,012 19,026 ±0,005 18,296 3,0 3,5 ±0,006
МК22-1,5 21,902 ±0,012 21,026 ±0,005 20,296 3,0 3,5 ±0,006
МК24-1,5 23,902 ±0,012 23,026 ±0,005 22,296 3,0 3,5 ±0,006
МК27-2 26,879 ±0,014 25,701 ±0,005 24,735 3,6 5 ±0,006
МКЗО-2 29,879 ±0,014 28,701 ±0,005 27,735 3,6 5 ±0,006
МКЗЗ-2 32,879 ±0,014 31,701 ±0,005 30,735 3,6 5 ±0,006
МК36-2 35,879 ±0,014 34,701 ±0,005 33,735 3,6 5 ±0,006
МК39-2 38,879 ±0,014 37,701 ±0,005 36,735 3,6 5 ±0,006
МК42-2 41,879 ±0,014 40,701 ±0,005 39,735 3,6 5 ±0,006
МК45-2 44,879 ±0,014 43,701 ±0,005 42,735 3,6 5 ±0,006
МК48-2 47,879 ±0,014 46,701 ±0,005 45,735 3,8 5 ±0,006
МК52-2 51,879 ±0,014 50,701 ±0,005 49,735 3,8 5 ±0,006
МК56-2 55,879 ±0,014 54,701 ±0,005 53,735 3,8 5 ±0,006
МК60-2 59,879 ±0,014 58,701 ±0,005 57,735 3,8 5 ±0,006

Пример условного обозначения резьбового конусного контрольного калибра-пробки вида 8 для резьбы МК121,5:

Калибр-пробка 8-МК121,5 ГОСТ 24475-80

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Значения допуска шагов резьбы рабочих и контрольных калибров относятся к расстоянию между любыми витками резьбы.

Действительное отклонение может быть со знаком плюс или минус.

2.4. Отклонение конуса, включающее отклонение от угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей (у резьбового калибра — линии среднего диаметра) и отклонение от круглости в любом сечении, должно быть:

для резьбовых калибров — в пределах зоны допуска среднего диаметра резьбы;

для гладких калибров — в пределах зоны допуска соответствующего диаметра в основной плоскости.

Зона допусков среднего диаметра резьбы калибра указана на черт. 6.

Л2тах — наибольший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости, 2>2min _ наименьший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости, d2max — наибольший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости, c/2mjn — наименьший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости.

Черт. 6

У резьбовых калибров-колец предельные отклонения конусности в заданных пределах должны обеспечиваться резьбообразующим инструментом.

2.5. Предельные отклонения совпадения плоскости А калибров типов Р-Р и Р-РЦ с контрольной плоскостью контрольного калибра типа К-P не должны быть более указанных в табл. 8.

ОсноВная

Таблица 8

Обозначение размера резьбы Предельное отклонение, мм Обозначение размера резьбы Предельное отклонение, мм
НОВОГО изношенного НОВОГО изношенного
±0,048 +0,192 1‘/2 ±0,096 +0,304
% ±0,048 +0,192 2 ±0,096 +0,304
% ±0,064 +0,256 2У2 ±0,112 +0,400
% ±0,064 +0,256 3 ±0,112 +0,400
У2 ±0,096 +0,304 зу2 ±0,112 +0,400
ъи ±0,096 +0,304 4 ±0,112 +0,400
1 ±0,096 +0,304 5 ±0,112 +0,400
1У4 ±0,096 +0,304 6 ±0,112 +0,400

2.6. Предельные отклонения совпадения плоскости А калибра типа Р-Г с контрольной плоскостью контрольного калибра типа К-Г не должны быть более для нового калибра ±0,056 и для предельно изношенного плюс 0,296 мм.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте устанавливаются следующие обозначения:

— расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-кольца;
— расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-пробки;
— расстояние между контрольными плоскостями калибров видов 7 и 9;
— номинальная ширина канавки резьбового конусного калибра-кольца;
— номинальная ширина канавки резьбового конусного калибра-пробки;
— номинальный наружный диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
— номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
— номинальный средний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
— наибольший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости;
— наименьший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости;
— номинальный наружный диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
— номинальный внутренний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
— номинальный средний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
— наибольший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости;
— наименьший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости;
— верхнее отклонение размера наружной резьбы;
— допуск на изготовление гладкого конусного калибра для внутренней резьбы;
— допуск на изготовление гладкого конусного калибра для наружной резьбы;
— допуск на изготовление гладкого конусного контрольного калибра-пробки для гладкого конусного калибра-кольца;
— угол наклона боковой стороны резьбы калибров;
— длина наружной резьбы от торца до основной плоскости;
— длина внутренней резьбы от торца до основной плоскости;
— номинальная длина рабочей поверхности калибра, измеренная вдоль оси калибра;
— базовое расстояние калибра-кольца;
— базовое расстояние калибра-пробки;
— шаг резьбы калибра;
— номинальный радиус закругления канавки резьбового конусного калибра-кольца;
— номинальный радиус закругления канавки резьбового конусного калибра-пробки;
— допуск на изготовление среднего диаметра резьбового контрольного калибра-пробки;
— допуск среднего диаметра наружной резьбы;
— допуск среднего диаметра внутренней резьбы;
— допуск на изготовление среднего диаметра резьбового калибра-пробки;
— допуск на изготовление среднего диаметра резьбового калибра-кольца;
— допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибров;
— среднедопустимый износ резьбовых калибров-пробок и калибров-колец;
— среднедопустимый износ гладкого конусного калибра-пробки;
— среднедопустимый износ гладкого конусного калибра-кольца;
— смещение поля допуска наружного диаметра резьбового конусного калибра-пробки;
— смещение поля допуска внутреннего диаметра резьбового конусного калибра-пробки;
— смещение середины поля допуска гладкого конусного калибра-кольца;
— осевое смещение основной плоскости калибра вида 9, соответствующее полю допуска 6Н среднего диаметра цилиндрической внутренней резьбы;
— осевое смещение основной плоскости наружной конической резьбы относительно номинального расположения;
— осевое смещение основной плоскости внутренней конической резьбы относительно номинального расположения.

ТИПЫ

1.1. Типы калибров для контроля табл. 1.

конической резьбы должны соответствовать указанным в

Таблица 1

Тип калибра Наименование типа калибра Номер вида калибра по СТ СЭВ 606
Р-Р Калибры для конической наружной резьбы Калибр-кольцо резьбовой конусный 1
К-Р Калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резь-
бового конусного и цилиндрического калибра-кольца 2
Р-Г Калибр-кольцо гладкий конусный 3
К-Г Калибр-пробка гладкий конусный контрольный для гладко-
го конусного калибра-кольца 4
Р-Р Калибры для конической внутренней резьбы Калибр-пробка резьбовой конусный 5
Р-Г Калибр-пробка гладкий конусный 6

1.2. Для контроля конической наружной и цилиндрической внутренней резьб по ГОСТ 6211, предназначенных для взаимного свинчивания, должны применяться калибры в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Тип калибра Наименование типа калибра Номер вида калибра по СТ СЭВ 606
Р-РЦ Калибры для конической наружной резьбы, соединяемой с внутренней цилиндрической резьбой Калибр-кольцо резьбовой 7
К-Р Калибр-пробка резьбовой конусный контрольный 2
Р-Р Калибры для цилиндрической внутренней резьбы, соединяемой с наружной конической резьбой Калибр-пробка резьбовой конусный 5

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

1.3. Для контроля цилиндрической внутренней резьбы по ГОСТ 6357 (класс точности А), соединяемой с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211, должны применяться калибры видов 21, 22, 23 и 24 по ГОСТ 2533.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]