Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.
Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине
60°
, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1″/ TPI (напомним, что 1″ = 25,4 мм).
Условные обозначения
В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D
, за которым следует шаг –
TPI
(количестве ниток на дюйм) и ее тип –
UNC
или
UNF
. Для диаметров
менее 1/4″
размер обозначается целым числом от
0 до 12
, которое стоит после символа
#
или
№
. Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4″ эта величина выражена в дюймах.
Американская резьба с крупным шагом – UNC
Размер резьбы | Число ниток на дюйм | D — наружный диаметр | Dp — средний диаметр | Di — внутренний диаметр | Шаг резьбы, мм | |
дюймы | мм | миллиметры | ||||
#1 | 1,85 | 64 | 1,85 | 1,6 | 1,42 | 0,40 |
#2 | 2,18 | 56 | 2,18 | 1,89 | 1,69 | 0,45 |
#3 | 2,51 | 48 | 2,51 | 2,17 | 1,94 | 0,53 |
#4 | 2,84 | 40 | 2,84 | 2,43 | 2,16 | 0,64 |
#5 | 3,17 | 40 | 3,18 | 2,76 | 2,49 | 0,64 |
#6 | 3,50 | 32 | 3,51 | 2,99 | 2,65 | 0,79 |
#8 | 4,16 | 32 | 4,17 | 3,65 | 3,31 | 0,79 |
#10 | 4,83 | 24 | 4,83 | 4,14 | 3,68 | 1,06 |
#12 | 5,49 | 24 | 5,49 | 4,8 | 4,34 | 1,06 |
1/4 | 6,35 | 20 | 6,35 | 5,52 | 4,98 | 1,27 |
5/16 | 7,94 | 18 | 7,94 | 7,02 | 6,41 | 1,41 |
3/8 | 9,53 | 16 | 9,53 | 8,49 | 7,81 | 1,59 |
7/16 | 11,1 | 14 | 11,11 | 9,93 | 9,15 | 1,81 |
1/2 | 12,7 | 13 | 12,70 | 11,43 | 10,58 | 1,95 |
9/16 | 14,3 | 12 | 14,29 | 12,91 | 12,00 | 2,12 |
5/8 | 15,9 | 11 | 15,88 | 14,38 | 13,38 | 2,31 |
3/4 | 19,1 | 10 | 19,05 | 17,40 | 16,30 | 2,54 |
7/8 | 22,2 | 9 | 22,23 | 20,39 | 19,17 | 2,82 |
1 | 25,4 | 8 | 25,40 | 23,34 | 21,96 | 3,18 |
1 1/8 | 28,6 | 7 | 28,58 | 26,22 | 24,65 | 3,63 |
1 1/4 | 31,8 | 7 | 31,75 | 29,39 | 27,82 | 3,63 |
1 3/8 | 34,9 | 6 | 36,93 | 32,17 | 30,34 | 4,23 |
1 1/2 | 38,1 | 5 | 38,10 | 35,35 | 33,52 | 4,23 |
1 3/4 | 44,4 | 5 | 44,45 | 41,15 | 38,95 | 5,08 |
2 | 50,8 | 4 1/2 | 50,80 | 47,13 | 44,69 | 5,64 |
2 1/4 | 57,1 | 4 1/2 | 57,15 | 53,48 | 51,04 | 5,64 |
2 1/2 | 63,5 | 4 | 63,50 | 59,38 | 56,63 | 6,35 |
2 3/4 | 69,9 | 4 | 69,85 | 65,73 | 62,98 | 6,35 |
3 | 76,2 | 4 | 76,20 | 72,08 | 69,33 | 6,35 |
3 1/4 | 82,5 | 4 | 82,55 | 78,43 | 75,68 | 6,35 |
3 1/2 | 88,9 | 4 | 88,9 | 84,78 | 75,68 | 6,35 |
3 3/4 | 95,2 | 4 | 95,25 | 91,13 | 88,38 | 6,35 |
4 | 101,6 | 4 | 101,60 | 97,48 | 94,73 | 6,35 |
Чем отличается от метрической резьбы
- Резьбовые гребни у дюймовой резьбы являются более острыми в сравнении с метрическими гребнями. Связано это с тем, что угол между плоскостью детали и гребнем составляет 54-55 градусов (тогда как у метрических деталей он равен 60 градусов).
- Из-за более острого угла наклона изменяется также профиль резьбовых гребней. У дюймовых деталей гребни являются более длинными, но менее широкими. Тогда как метрический профиль обладает обладает более сбалансированной формой гребней (они более широкие и менее длинные).
- Разница профилей делает невозможным соединение деталей с метрической и дюймовой резьбой. Вкручивание отдельных запчастей приведет к повреждению стенок деталей, а само резьбовое соединение будет очень хрупким. У соединения будет отсутствовать герметизация, что может привести к подтеканию и растрескиванию труб при транспортировке жидкостей.
Стандартная резьба маркируется с помощью метрических единиц измерения (миллиметры, сантиметры, метры). На объекты с дюймовой резьбой могут наноситься измерения, выраженные в дюймах. Дюйм — это неметрическая единица измерения длины. Ее используют в государствах, которые используют английскую систему мер. Основные страны — Великобритания, США, Канада, Новая Зеландия, Австралия и другие. Дюймы можно перевести в обычные метрические единицы измерения, а 1 дюйм равен 25,4 миллиметров. Дюймы имеют специальное обозначение в виде двух насечек (») — это символ ставится после указания количества дюймов. При необходимости можно перевести дюймы в миллиметры и обратно. Алгоритм перевода:
- Если нужно перевести дюймы в миллиметры, то нужно умножить количество дюймов на число 25,4. Скажем, диаметр сечения трубы составляет 2,5 дюйма. Для перевода дюймов в миллиметры нужно умножить 2,5 на 25,4 — мы получим 63,5 сантиметра.
- Если нужно перевести сантиметры в дюймы, то следует количество миллиметров разделить на число 25,4. Скажем, длина шурупа составляет 40 миллиметров. Для перевода сантиметров в дюймы разделим 40 на 25,4 — мы получим приблизительно 1,57 дюймов.
Американская резьба с мелким шагом – UNF
Размер резьбы | Число ниток на дюйм | D — наружный диаметр | Dp — средний диаметр | Di — внутренний диаметр | Шаг резьбы | |
дюймы | мм | миллиметры | ||||
#0 | 1,52 | 80 | 1,52 | 1,32 | 1,18 | 0,32 |
#1 | 1,85 | 72 | 1,85 | 1,63 | 1,47 | 0,35 |
#2 | 2,18 | 64 | 2,18 | 1,93 | 1,76 | 0,40 |
#3 | 2,51 | 56 | 2,51 | 2,22 | 2,02 | 0,45 |
#4 | 2,84 | 48 | 2,84 | 2,50 | 2,27 | 0,53 |
#5 | 3,17 | 44 | 3,18 | 2,80 | 2,55 | 0,58 |
#6 | 3,51 | 40 | 3,51 | 3,09 | 2,82 | 0,63 |
#8 | 4,17 | 36 | 4,17 | 3,71 | 3,4 | 0,71 |
#10 | 4,83 | 32 | 4,83 | 4,31 | 3,88 | 0,79 |
#12 | 5,49 | 28 | 5,49 | 4,90 | 4,40 | 0,91 |
1/4 | 6,35 | 28 | 6,35 | 5,76 | 5,37 | 0,91 |
5/16 | 7,94 | 24 | 7,94 | 7,25 | 6,79 | 1,06 |
3/8 | 9,53 | 24 | 9,53 | 8,84 | 8,38 | 1,06 |
7/16 | 11,1 | 20 | 11,11 | 10,29 | 9,74 | 1,27 |
1/2 | 12,7 | 20 | 12,70 | 11,87 | 11,33 | 1,27 |
9/16 | 14,3 | 18 | 14,29 | 13,37 | 12,76 | 1,41 |
5/8 | 15,9 | 18 | 15,88 | 14,96 | 14,35 | 1,41 |
3/4 | 19,1 | 16 | 19,05 | 18,02 | 17,33 | 1,59 |
7/8 | 22,2 | 14 | 22,23 | 21,05 | 20,26 | 1,81 |
1 | 25,4 | 12 | 25,40 | 24,03 | 23,11 | 2,12 |
1 1/8 | 28,6 | 12 | 28,58 | 27,20 | 26,28 | 2,12 |
1 1/4 | 31,8 | 12 | 31,75 | 30,38 | 29,46 | 2,12 |
1 3/8 | 34,9 | 12 | 34,93 | 33,55 | 32,63 | 2,12 |
1 1/2 | 38,1 | 12 | 38,10 | 36,73 | 35,81 | 2,12 |
Стандартные параметры профиля резьб
Характеристики метрических резьб определяет ГОСТ 24705-91, а дюймовых – ГОСТ 6111-52. И, если диаметр резьбы можно достаточно просто установить при помощи обычного штангенциркуля, а тип резьбы – простым визуальным осмотром, то с шагом резьбы не всегда разберётся даже опытный слесарь. Между тем резьбы с разным заходом и профилем попадаются часто. Соответствие профиля имеющейся и подлежащей нарезанию резьбе особо важно в следующих ситуациях:
- При необходимости дальнейшей поверхностной обработке болта и – реже – гайки.
- Определить возможность увеличения длины свинчивания.
- Установить, выдержит ли изготавливаемое резьбовое соединения эксплуатационные усилия.
- Выяснить, возможен ли срез одного или нескольких витков резьбы (для мягких металлов и сплавов).
Резьбомер окажется полезным и для того, чтобы отличить, с какой резьбой имеет дело пользователь: метрической (с углом при вершине 60º), либо дюймовой (угол при вершине 55º). При этом не потребуются какие-либо вычисления или дополнительные инструмента, в частности, калибры.
Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF
Размер резьбы | Число ниток на дюйм | D — наружный диаметр | Dp — средний диаметр | Di — внутренний диаметр | Шаг резьбы | |
дюймы | мм | миллиметры | ||||
#12 | 5,49 | 32 | 5,49 | 4,97 | 4,63 | 0,79 |
1/4 | 6,35 | 32 | 6,35 | 5,83 | 5,49 | 0,79 |
5/16 | 7,94 | 32 | 7,94 | 7,42 | 7,08 | 0,79 |
3/8 | 9,53 | 32 | 9,53 | 9,01 | 8,67 | 0,79 |
7/16 | 11,1 | 28 | 11,11 | 10,52 | 10,13 | 0,91 |
1/2 | 12,7 | 28 | 12,70 | 12,11 | 11,72 | 0,91 |
9/16 | 14,3 | 24 | 14,29 | 13,60 | 13,14 | 1,06 |
5/8 | 15,9 | 24 | 15,88 | 15,19 | 14,73 | 1,06 |
11/16 | 17,5 | 24 | 17,46 | 16,77 | 16,32 | 1,06 |
3/4 | 19,1 | 20 | 19,05 | 18,22 | 17,68 | 1,27 |
13/16 | 20,6 | 20 | 20,64 | 19,81 | 19,26 | 1,27 |
7/8 | 22,2 | 20 | 22,23 | 21,40 | 20,85 | 1,27 |
15/16 | 23,8 | 20 | 23,81 | 22,99 | 22,44 | 1,27 |
7/16 | 11,1 | 20 | 11,11 | 10,29 | 9,74 | 1,27 |
1 | 25,4 | 20 | 25,40 | 24,57 | 24,03 | 1,27 |
1 1/16 | 26,9 | 18 | 26,99 | 26,07 | 25,46 | 1,41 |
1 1/8 | 28,6 | 18 | 28,58 | 27,66 | 27,05 | 1,41 |
1 3/16 | 30,2 | 18 | 30,16 | 29,25 | 28,64 | 1,41 |
1 1/4 | 31,8 | 18 | 31,75 | 30,83 | 30,22 | 1,41 |
1 5/16 | 33,3 | 18 | 33,40 | 32,42 | 31,81 | 1,41 |
1 3/8 | 34,9 | 18 | 34,93 | 34,01 | 33,40 | 1,41 |
1 7/16 | 36,5 | 18 | 36,51 | 35,60 | 34,99 | 1,41 |
1 1/2 | 38,1 | 18 | 38,10 | 37,18 | 36,57 | 1,41 |
1 9/16 | 39,7 | 18 | 39,69 | 38,77 | 38,16 | 1,41 |
1 5/8 | 41,3 | 18 | 41,27 | 40,36 | 39,75 | 1,41 |
1 11/16 | 42,9 | 18 | 42,86 | 41,95 | 41,34 | 1,41 |
Что такое резьбомер
Конструкция резьбомера состоит из набора зубчатых щупов, закрепленных на корпусе инструмента. Они представляют собой небольшие пластины или шаблоны, выполненные из стальных сплавов. Щуп определяет величину зазоров между двумя изделиями. Если значение зазора слишком велико, применяются несколько пластин одновременно. Каждый щуп обладает уникальными параметрами шага, толщины и вращается вдоль оси. Во время использования инструмента шаг щупа должен соответствовать шагу измеряемой резьбы. Благодаря отшлифованной поверхности, пластины могут использоваться для оценки точности как внутренней, так и наружной нарезки.
Параметры нарезки должны соответствовать резьбовым шаблонам, которые являются табличными величинами.
Для определения характеристик нарезания используются резьбовые шаблоны ГОСТ 519-77. Они определяют для метрической и трубной резьбы уникальные значение шага и количества витков на 1 дюйм нарезки. При определении точности также используются метрики или штангенциркули.
Все элементы резьбомера производятся в соответствии с ГОСТ 5950-85. Государственный стандарт регламентирует использование стальных сплавов ХВ4, У7 и 8ХФ. Эти металлы не подвержены воздействию сильных перепадов температур. Они обладают повышенной прочностью и не подвергаются коррозии. Благодаря этим свойствам инструмент может эксплуатироваться в течение длительного времени без износа конструкции.
Резьбомеры являются универсальными инструментами и широко применяются в промышленном секторе. Они используются в металлообрабатывающем и машиностроительном комплексе, строительстве и индустрии по производству электроники. Эти инструменты также используются в бытовых условиях для измерения резьбовых соединений в радиоэлектронной аппаратуре и металлических изделиях.
Скачать ГОСТ 5950-2000
Резьба трубная коническаяс углом профиля 55o
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ( ГОСТ 6211-81 )
Стандарт распространяется на трубную коническую резьбу с конусностью 1 : 16
. применяемую в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с профилем по ГОСТ 6357-81.
Конусность 2tg(φ /2) = 1 : 16; φ = 3°34’48»; φ/2 = 1°47’24»; d и D — наружные диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы; d1 и D1 — внутренние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы; d2 и D2 — средние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы; Р — шаг резьбы; φ — угол конуса; φ/2 — угол уклона; Н — высота исходного треугольника; Н1 — рабочая высота профиля; R — радиус закругления вершины и впадины резьбы; С — срез вершин и впадин резьбы; l1
— рабочая длина резьбы;
l2
— длина наружной резьбы от торца до основной плоскости.
размеры, мм
Обозна-чение размера резьбы | Шаг P | Число шагов на длине 25,4 мм | H | H1 | C | R | Диаметры резьбы в основной плоскости | Длина резьбы | |||
d = D | d2 = D2 | d1 = D1 | l1 | l2 | |||||||
1/16″ | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8″ | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4″ | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
1/2″ | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
1″ | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
1 1/4″ | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
1 1/2″ | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
2 1/2″ | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
3″ | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
3 1/2″ | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
4″ | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
ОБОЗНАЧЕНИЕ
В условное обозначение резьбы должны входить : буквы (R — для конической наружной резьбы, Rс — для конической внутренней резьбы, Rp — для цилиндрической внутренней резьбы) и обозначение размера резьбы: наружная трубная коническая резьба — R 1 1/2 внутренняя трубная коническая резьба — Rс 1 1/2 внутренняя трубная цилиндрическая резьба — Rp 1 1/2 левая резьба — R 1 1/2LH, Rс 1 1/2LH, Rp 1 1/2LH.
Резьбовое соединение обозначают дробью, например Rc/R или Rp/R в числителе которой указывают буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной резьбы, и размер резьбы. Например: Rс/R 1 1/4LH
.
ДОПУСКИ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ( ГОСТ 6211-81 ) размеры, мм
Профиль резьбы | Обозначение размера резьбы | Смещение основной плоскости резьбы | Предельные отклонения диаметра внутренней цилиндрической резьбы | |
±Δ1l1 | ±Δ2l2 | |||
1/16″ | 0,9 | 1,1 | ± 0,071 | |
1/8″ | ||||
1/4″ | 1,3 | 1,7 | ± 0,104 | |
3/8″ | ||||
1/2″ | 1,8 | 2,3 | ± 0,142 | |
3/4″ | ||||
1″ | 2,3 | 2,9 | ± 0,180 | |
1 1/4″ | ||||
1 1/2″ | ||||
2″ | ||||
2 1/2″ | 3,5 | 3,5 | ± 0,217 | |
3″ | ||||
3 1/2″ | ||||
4″ | ||||
5″ | ||||
6″ | ||||
В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение. | ||||
Примечание. Предельное отклонение ±Δ1l1 и ±Δ2l2 не распространяется на резьбы с длинами, меньшими указанных в первой таблице. |
Допускается применять более короткие длины резьб.
Разность действительных размеров l1
—
l2
должна быть не менее разности номинальных размеров
l1
и
l2
указанных в первой таблице.
Похожие документы:
ГОСТ 3469-91 — Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры ГОСТ 4608-81 — Резьба метрическая. Посадки с натягом ГОСТ 5359-77 — Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры ГОСТ 6042-83 — Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов ГОСТ 6211-81 — Резьба трубная коническая ГОСТ 6357-81 — Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 8762-75 — Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры ГОСТ 9000-81 — Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски ГОСТ 9484-81 — Резьба трапецеидальная. Профили ГОСТ 9562-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски ГОСТ 9909-81 — Резьба коническая вентилей и баллонов для газов ГОСТ 10177-82 — Резьба упорная. Профиль и основные размеры ГОСТ 11708-82 — Резьба. Термины и определения ГОСТ 11709-81 — Резьба метрическая для деталей из пластмасс ГОСТ 13535-87 — Резьба упорная усиленная 45 градусов ГОСТ 13536-68 — Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски ГОСТ 16093-2004 — Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ 16967-81 — Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги ГОСТ 24737-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры ГОСТ 24739-81 — Резьба трапецеидальная многозаходная ГОСТ 25096-82 — Резьба упорная. Допуски ГОСТ 25229-82 — Резьба метрическая коническая ГОСТ 28487-90 — Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски