7 конструкционных узлов станка токарного школьного ТВ-16

ТВ-16 или если полностью, то токарно-винторезный станок, представляет собой небольшое оборудование, предназначенное для работы с мелкими металлическими деталями. Многим он знаком со школьной скамьи. Мальчики работали с ним на уроках труда и частенько такие аппараты устанавливались в учебных мастерских для воспитания слесарей. Действительно в свое время этот станок обучил немало хороших профессионалов. Использовать школьный станок просто и практично.

Школьный токарный станок тв-16.

При соблюдении техники безопасности — вы полностью устраняете возможность травматизма при вытачивании металлических деталей. К сожалению данный станок уже давно снят с производства, потому как для промышленных масштабов перестал справляться с объемом работы и был вытеснен другими, более современными аналогами. Тем не менее люди не перестали его уважать и хотеть приобрести для своей мини-мастерской.

Описание токарно-винторезного оборудования

Сменные шестерни станка тв-16.

Данный настольный станок сам по себе является малогабаритным оборудованием, которое впишется в любую домашнюю мастерскую. После снятия оборудования с производства модели, которые находились у завода изготовителя в резерве были раскуплены для обеспечения нужд мелких автомастерских и других ремонтных сервисов, которые встречаются с обработкой металлических деталей в процессе производства.

Сам станок ТВ-16 давал возможность:

• Нарезать резьбу, как внутри детали, так и снаружи;
• Высверлить отверстия в детали с высоким уровнем точности;
• Расточить металлоконструкции;
• Выполнить любые элементарные токарные работы.

Его создавали с единственной целью — воспитать навыки у молодых специалистов для работы на более сложном оборудовании, которое использовалось на крупных предприятиях. Поэтому осваивается токарный станок в течение суток до уровня пользователя. Он не большой, имеет компактные размеры:

• Высота — 115 см;
• Ширина — 60 см;
• Длина — 120 см;
• Вес — 180 кг.

Станок очень уважали и ценили за свою производительность и маленькие габариты. Изначально оборудование выпускалось с короткой балкой, но позднее завод начал выпускать модели с удлиненным вариантом. Данная модификация давала больше возможностей, и пользователь мог позволить в не заводских условиях изготовить детали высокой точности согласно ГОСТу, который тогда существовал в Советском Союзе.

Конструкция переднего узла

У переднего узла существует единственная цель – вращать рабочий вал.

Именно для этого в его корпусе расположен подшипниковый узел, который позволяет совершить установку главного рабочего вала устройства. А подшипник, отвечающий за продольные и радиальные усилия, расположен в конце переднего вала.

Шкив, задающий скорость вращения, располагается на главном вале, именно при его помощи, вращение, обеспечивающееся двигателем, поступает сразу же на вал. Конструкция токарного станка ТВ-16 предполагает осуществление реверсивного вращения вала за счет использования трензеля, который также расположен на переднем узле.

Шпиндельный узел основывается на двух подшипниках, которые выходят наружу в виде конуса. В результате образующегося зазора между этим узлом и его основой, становится возможным регулирование перемещений подшипника по горизонтали за счет обыкновенной гайки. Смазка вала происходит за счет прессмасленок и подушек из войлока.

Мой токарный станок ТВ-16

Технические характеристики станка ТВ-16

Станок имел свои предельные возможности, так пользователь не мог обрабатывать на нем заготовки, которые были выше следующих габаритов:

• Диаметр над станинной более 160 мм;
• Диаметр над суппортом не более 90 мм;
• Максимально возможный показатель длины заготовки до 250 мм.

В отличие от своего предшественника ТВ-4 токарно-винторезный станок модели 16 имел увеличенную ширину отверстия в шпинделе — 18 мм.

Паспорт оборудования имеет следующие параметры:

Паспорт оборудования тв-16.

Станина оборудования изготавливалась из чугуна, что давало опору и основание для всех остальных деталей. У аппарата есть 3 продольных паза, которые задают движение суппорту, а также обеспечивают фиксацию задней бабки станка. Основная ходовая часть представлена винтом, а рейка располагается на лицевой области токарно-винторезного станка.

Вращение заготовки, вставленной в пазы придается благодаря передней бабке. Привод, который используется для станка представлен индивидуальным асинхронным двигателем. Работает все оборудование от электричества. Показатели привода:

• Мощность — 0,4-0,5 кВт;
• Вращающий момент — 1 400 об/мин.

Основной функцией станка являются настройка продольной подачи для нарезания резьбы. Чтобы обеспечить движение резцедержателя по направлению от ходового винта до суппорта оборудования используется фартук. Весь станок работает в двух режимах — автоматический и ручной. Чтобы воспользоваться первым, нужно включить гайку фартука, а отключив ее передвижение резцедержателя будет выполняться вручную оператором оборудования. Чтобы это сделать достаточно прокручивать маховик с лимбом.

Благодаря суппорту, выполняется фиксация и движение резцовых элементов. Если оператору предстоит обрабатывать крупные заготовки или выточить отверстие на помощь приходит задняя бабка. Она мобильная — то есть при необходимости ее можно снять со станка и тем самым облегчить работу с мелкими деталями. Если нужно обработать крупные, то одной передней будет недостаточно. На задней бабке есть крепление в виде трезубца, которое позволяет надежней фиксировать и вращать деталь.

Если нужно проделать отверстие в детали, то на заднюю бабку ставиться подходящий инструмент, при помощи привода, заготовка начинает вращаться и подвигаться к этому инструменту. После оператор контролирует глубину проточки.

Сама установка станка ТВ-16 монтируется на обычном деревянном столе. По инструкции, фиксация выполняется при помощи винтов. Двигатель вместе с приводом будет располагаться в специальной тумбе. Как правило ее месторасположение будет слева от стола.

Чтобы обезопасить оборудование от коротких замыканий, выполняются меры по заземлению аппарата, а также во время работы на нем оператору лучше подкладывать под ноги прорезиненный коврик, который выступит в качестве диэлектрика. Если вдруг произойдет короткое замыкание и появятся риск поражения электрическим током, то он, пройдя по меньшему сопротивлению выйдет через провод или прут заземления. Это мелкий, но немаловажный момент работы на токарно-винторезном станке 16.

Монтаж

Прежде всего требуется перетащить станок туда, где планируется его использовать, и только после этого распаковывать его. В случае заказа дополнительной упаковки, стол идет в комплекте. Для того чтобы добиться точной фиксации, станок нужно закрепить всеми шестью винтами, поставляемыми в комплекте, на любой деревянной поверхности.

Технические характеристики уже известны и тогда можно приступать к сбору станка. Первым действием нужно установить приводной ремень на шкив привода. Обратите внимание, что провод заземления требуется провести через отверстия в станине, предназначенные для этого, и после произвести фиксацию болтом.

Для грамотного монтажа требуется использовать уровень, по которому производится выравнивание горизонтали.

Уровень поможет в правильном монтаже

При помощи предохранителей проводится кабельная электропроводка от распределительного щитка.

На последнем этапе нужно удалить смазку со всех узлов. После окончания этой процедуры, требуется посмотреть описание станка, в котором указано количество и правильный порядок расположения всех деталей. Первая проверка заключается в холостом запуске станка, после успешного прохождения которой, можно применять нагрузку.

Инструкция по эксплуатации

Использовать и обслуживать оборудование нельзя, если вы не отключили его от сети. Ухаживать за станком необходимо не меньше раза в месяц. Это значит, что если вы решили приобрести для себя подобное оборудование, то следует каждые 30 дней проводить чистку и осмотр на предмет состояния.

Также просмотрите видео, касательно работы ТВ-16.

Контакты оборудования изготавливаются из материалов, которые содержат серебро. Следовательно, от оператора не требуется тщательных уход за их состоянием. Регулировать их тоже не нужно, а если они вдруг износились, то просто меняются новыми. Если же выполнить зачистку контактов, произойдет почернение, что несомненно скажется на работоспособности оборудования.

Чтобы на поверхности станка не было ржавчины следует поверхности стыка сердечника и якоря мазать машинным маслом. После этого все протирается сухой ветошью, чтобы масляное вещество не провоцировало склеивание якоря и сердечника.

Важно! Шпиндель не должен создавать люфт во время работы.

Полный осмотр оборудования и ремонт комплектующих нужно выполнять не менее одного раза в год. Смену смазочных материалов подшипников проводят спустя 40 000 часов рабочего процесса. Смазку лучше использовать марки 158 ТУ 38 101320-77. Чтобы все подшипники функционировали нормально оператору следует заполнять резервуар под масло на 2/3 объема.

Совет! Профилактический осмотр агрегата проводить с частотой 1 раз за 6 месяцев.

Профилактический ремонт станка.

Кроме профилактического осмотра нужно периодически просматривать состояние выключателя, смотреть на поверхность гаек и других мест стыка, чтобы отслеживать, насколько находятся в рабочем состоянии.

1. Если места соединения засорились — следует прочистить их, чтобы потом болты могли спокойно откручиваться без напряжения и рисков сорвать резьбу.
2. Если болты ослабли, оператору нужно подтянуть их иначе возможно дребезжание станка, что скажется на точности заточки или проточки детали.
3. Нагар и другие следы работы с рабочих поверхностей следует удалять, чтобы потом не возникало проблем со станком.

Все эти меры предосторожности дадут возможность вам значительно увеличить сроки службы такого станка, улучшить качество обрабатываемых на нем деталей.

Смотрите информацию клюшки хоккейные easton на нашем сайте.

Важно! Чтобы избежать проблем с порчей проводов рекомендуется раз в 3-4 месяца выполнять прочистку электрошкафа от пыли, которая там скапливается.

Конструктивные особенности передней и задней бабки

Корпус передней бабки станка оснащен подшипниковым узлом, в который устанавливается шпиндель оборудования. В переднем торце шпинделя установлен радиально-упорный подшипник, позволяющий ему воспринимать усилия осевого и радиального типа. Для того чтобы обеспечить вращение шпинделя с одной из заданных скоростей, на него устанавливается шкив клиноременной передачи. Таким образом, вращение от электродвигателя передается непосредственно на шпиндель станка. Технические возможности станка позволяют осуществлять и реверс вращения шпинделя, для этого на его передней бабке устанавливается трензель.

Продольное перемещение задней бабки токарного станка обеспечивается за счет призматических направляющих, по которым она передвигается по станине. Для того чтобы оператор мог выполнить такое перемещение, станок оснащен рукояткой эксцентрикового типа. Характеристики токарного станка предполагают возможность и поперечного перемещения задней бабки, которое необходимо выполнять в тех случаях, когда на оборудовании обрабатываются конусные детали. Поперечное перемещение задней бабки осуществляется по нижней плите, для этого в конструкции станка предусмотрен специальный винт. Для того чтобы в заднюю бабку можно было установить центр с конусом, в ее пиноли предусмотрено специальное отверстие.

Передвижение пиноли осуществляется вручную, для этого в ее конструкции установлены гайка с винтом и маховик с нанесенными на нем делениями. Благодаря лимбу маховика, на котором деления нанесены с миллиметровым шагом, можно перемещать пиноль по требуемым параметрам.

Электрооборудование

Все электрооборудование токарно-винторезного станка 16 предназначено под использование силовых агрегатов. Подключается оно к трехфазной сети. Чтобы заземлить устройство используется обыкновенный нейтральный провод. Он помогает защитить не только от коротких замыканий, но и от перегрузки сети, а также ряда других факторов пробоя электрического тока. Полная схема подключения видна на фото ниже.

Для обеспечения контактов используется релейно-контактная аппаратура. Она прячется в электрошкаф, который располагается на тыльной стороне станка. Увидеть ее можно на корпусе передней бабки оборудования.

Прежде чем сделать пробный пуск, следует убедиться в том, что частота сети и напряжение полностью соответствует всем параметрам ТВ-16. Включать в сеть оборудование допустимо медными проводами, которые по своему диаметру в сечении равны показателям проводников в цепи станка. Заземление присоединяется при помощи болта, и предварительно перед запуском оператору нужно каждый раз убеждаться в том, что с соединением все хорошо.

ТВ-16 электро схема станка

Условные обозначения электросхемы тв-16.

Устройство и управление

Токарный станок по металлу ТВ-16 состоит из нескольких основных частей:

• Чугунного остова.
• Фронтальной и задней бабки.
• Приводного механизма.
• Системы подачи.
• Фартука, суппорта.
• Электрического оборудования.
• Стола.

Для управления работой агрегата предусмотрено несколько элементов, а именно:

• кнопка включения и выключения;
• рукоятки изменения подачи скорости вращения, направления и фиксации детали;
• ручки передвижения верхних и поперечных салазок;
• кнопка активации основной гайки.

Кроме того, в управлении верстаком участвуют маховики перемещения пиноли задней бабки и продольной корректировки суппорта.

Где купить и на что смотреть при выборе

Так как станок был снят с производства, купить его можно теперь только из резервации какого-нибудь предприятия, либо с рук у частных лиц. В любом случае при покупке данного оборудования б/у для домашней мастерской следует выполнить ряд следующих мер:

1. Проверить исправность станка на месте у текущего владельца.
2. Оценить состояние деталей.
3. При покупке рекомендуется перебрать все детали, чтобы еще раз посмотреть и провести оценку их состояния.

Купить такое оборудование на Авито можно в районе 20 000-40 000 рублей. И чаще всего его берут для личного пользования, для мелких токарных мастерских или же для обеспечения нужд автосервиса.