Рукоять для ножа своими руками из различных материалов в домашних условиях

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Форма и свойства ручки для ножа

Если нож снабжён плохой рукоятью, он не будет полноценно выполнять свои функции. Это ни как не зависит от марки стали на клинке и его заточки. За счёт формы рукояти достигаются различные свойства ножа: удобство, балансировка, манёвренность и лёгкость использования инструмента.

От предпочтений и национальных традиций зависит размер и материал рукояти. Из карельской берёзы, традиционно выполняются ножи финского происхождения. Она не набухает и не портится, также не тонет в воде. Важнейшую роль играет назначение инструмента.

Для рыбацкого или кухонного ножа вполне подходит рукоять универсального характера. Для столовых приборов и для туристических ножей, больше всего подходит овальная форма рукояти. Она прекрасно подходит, для случаев, когда требуется долго удерживать предмет.

Тип крепления рукоятки

Существует два типа крепления рукояти к клинку: всадной и накладной. У каждого из способов монтажа присутствуют свои достоинства и недостатки. Для правильного выбора требуется опираться на сферу применения изделия. Следует рассмотреть эти типы монтажа более подробно.

Всадной монтаж

Технология крепления всадного монтажа, подразумевает насаживание узкого хвостовика на полую рукоять. Которая изготавливается из цельного куска материала. Крепление производится любыми доступными средствами, самым распространённым считается заливка эпоксидной смолой.

Существует и разновидность всадного монтажа – наборная рукоять. В таком случае на хвостовик нанизываются пластины материала с отверстиями по центру. Такую рукоять можно выполнить любой формы и размера. Но присутствует один минус – низкая надёжность крепления рукояти к хвостовику.

Всадной монтаж рукояти.

Накладной монтаж

Метод накладного монтажа подразумевает крепление пластин к хвостовику клинка с помощью винтов или клёпок. Для такой рукояти, требуется позаботиться о рукояти ещё на этапе формирования клинка.

Хвостовик должен быть широким и по форме должен совпадать с рукой.

Изготовление такой рукояти не очень сложное, потребуются две накладки из любого материала. Которые, в последствии буду заклепаны на хвостовике. Но следует учесть, что выбор формы рукояти ограничен и накладная рукоять имеет большую теплопроводность.

Такой монтаж хорошо подойдёт для новичков, с ним меньше мороки и он довольно практичен. Следует также учесть, что изделие с таким монтажом рукояти будет намного тяжелее, нежели нож с всадным методом монтажа.

Накладной монтаж рукояти.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Три основных вида материалов рукоятки ножа

Не нужно быть гуру в ножеделии, чтобы понимать, что существует множество материалов для изготовления рукояти любого типа монтажа. В целом все их можно объединить в 3 основные группы:

Синтетические материалы

Большинство из этих современных материалов создавались специально для рукоятей ножей. Они имеют такие положительные свойства, как: лёгкость, пластичность и прочность. Стараясь достичь максимальных положительных качеств, учёные со всего мира постоянно улучшают свои разработки. И материалов для ручек искусственного происхождения довольно много.

Натуральные материалы

Большинство из них используется человеком для монтажа рукояти уже несколько сотен лет. Они играли важную роль в истории производства ножей. Рукояти из натуральных материалов относятся к классу винтажных изделий.

Металлические материалы

Это долговечный и прочный вариант для создания рукояти. Такие изделия широко используются в походных или туристических целях. Из металла также выполняют ручки для столовых приборов.

Как выбрать авторский нож

Изделия именитых мастеров бережно хранят на полках и показывают друзьям, но это не значит, что они потеряли свою функциональность. Авторский нож ручной работы – это фукциональный инструмент, который превосходит заводские изделия по всем характеристикам. Отличительная черта такого клинка заключается в его уникальности, ведь они изготавливаются на заказ в единичном экземпляре или маленькими сериями, которые не встретишь в обычном магазине.

Правила выбора:

  • Клеймо и упаковка. Изделие редко продаётся в обычных магазинах, его предлагают только проверенные торговые бренды, которым доверит мастер своё творение. При этом клинок имеет сертификат и часто упаковывается в подарочную коробку.
  • Материалы изготовления. Сталь высшего качества, часто это уникальные сплавы, состав которых знает только мастер. Рукоять идеальной формы из ценных пород дерева, кости или новейших современных материалов.
  • Функциональность. На высшем уровне – это может быть клинок любого назначения от бытового предмета до боевого ножа. Авторские мастерские гарантируют надёжность своих изделий в применении по назначению.
  • Дизайн. Это может быть простая лаконичная форма клинка или произведение искусства, которое станет гордостью коллекции ценителей холодного оружия.

Чтобы купить авторский нож, необходимо доверять магазину, в котором он представлен. Многие изделия мастерских предоставляют свои творения именно функциональными, но художественный подчерк кузнеца будет сразу виден ценителю.

Рукоятки из металла

Основными сталями для изготовления металлических рукоятей является нержавеющая сталь, титан и алюминий. Это конечно грубо сказано, стали присутствуют в рукояти не в чистом виде, а в виде различных сплавов. Такие смеси бывают с другими металлами или с неметаллическими элементами.

Сплавы на самом деле более практичны, нежели сталь в чистом виде. Они долговечнее и прочнее на растяжение. И таким образом уменьшается стоимость изделия. Основным недостатком металлических рукоятей, считается их скользкая структура, но спасают различные насечки на поверхности сплава.

Какой способ монтажа по вашему мнению лучше?

ВсаднойНакладной

Нержавеющая сталь

Сама нержавеющая сталь, является сплавом, в основе которого находится медь и железо. Производство такого сплава относительно не дорого. Его довольно широко применяют для изготовления рукоятей. Нержавеющую сталь не так просто поцарапать.

А также сложно на ней сделать вмятины. Но при этом она утяжеляет нож.

Её используют для изготовления складных ножей для каждодневного ношения. Огромным плюсом сплава считается его хорошая устойчивость к коррозии. Но всё равно рукояти из нержавеющей стали требуют к себе небольшого ухода.

Хорошая сопротивляемость коррозии, не говорит о том, что изделие не будет ржаветь. Рукояти из нержавеющей стали становятся скользкими при намокании. Для повышения хвата рукояти, некоторые производители делают прорезиненные вставки.

Ножи с рукоятью из нержавейки.

Алюминий

Сплавы из алюминия также пользуются большой популярностью. Он довольно прочный, дешёвый и лёгкий. Он относится к цветным металлам, поэтому хорошо противостоит коррозии. Но нежность материала, сказывается на появлении царапин и вмятин.

Сплавов с основой из алюминия довольно не мало. Маркировка T6-6061 считается самой распространённой. В основе сплава лежит алюминий и другие элементы, такие как магний, никель и медь. При помощи анодирования такую ручку можно получить любого цвета.

При намокании, такая рукоять становится скользкой. Для этого производители делают специальное фактурирование изделий из алюминия. Это помогает хорошему сцеплению руки с рукоятью.

Изделия из алюминия.

Титан

Сплавы из титана самые прочные и долговечные. Изделия из него не поддаются ржавчине, потому что, он относится к цветным металлам. Сплав имеет высокую прочность и лёгкость. Его часто используют для обработки стальных лезвий, для дополнительной защиты.

Очень популярным сплавом считается Ti6Al4V. Он содержит в себе 6% алюминия, 4% ванадия и до 90% титана. Сплав обладает плохой теплопроводностью, поэтому с ним можно работать на морозе. Его также применяют для изготовления замков в складных ножах.

Нижи с рукоятью из титана.

Природные материалы

Натуральные материалы применяются уже на протяжении тысячелетий. Развивается не только нож, но и его рукоять. Эти материалы не самые прочные, водонепроницаемые или прочные. Но они часто считаются традиционными. Выглядят они довольно эстетично в сравнении с синтетическими изделиями.

Рукоятка из кости

Материал насчитывает много сотен лет для использования его в качестве рукояти. Сегодня такие изделия относятся к модным и нестандартным дизайнам.

В основном для изготовления таких ручек используется коровья кость.

В реальности существует немало способов для декорирования такого изделия. Рукоять из кости животного можно окрасить в любой цвет или сделать её текстурированной, что улучшит сцепление с рукой. Людям нравятся рукояти из кости.

Она довольно дешёвая в изготовлении и считается традиционным материалом. Но следует учитывать хрупкость кости, большие нагрузки такому клинку противопоказаны. Материал мористый и может быть сильно скользким при намокании.

Рукояти из кости.

Кожа

Рукояти из кожи в последнее время теряют свою популярность. Принцип может заключаться в обёртывании хвостовика кожаным ремнём. Такой способ изготовления не дорогой. Более затратно будет выглядеть наборная рукоять из кусочков кожи.

Такая рукоять сложна в изготовлении и требует необходимого опыта. Но результат превыше всех похвал. Следует не забывать, что ручка из кожи будет быстро впитывать в себя все посторонние жидкости. Таким ножом категорически не рекомендуется чистить рыбу – от запаха потом не избавиться.

Ручка из кожи.

Перламутр

В списке из натуральных материалов это самый красивый вариант. Ножи с рукоятями из перламутра, очень популярны среди коллекционеров. Материал не долговечный и скользкий при попадании влаги. Таким образом, сырьё не подойдёт для ножей для выживания или тактических изделий. Сказывается и дороговизна изделий из перламутра.

Ножи с рукоятью из перламутра.

Ручки из оленьих рогов

Предпочтительнее использовать рога животных, которые были скинуты естественным образом. Вариант очень стильный и необычный. Такой материал используют в основном на охотничьих ножах. Поскольку рог оленя может быть трофеем, добытым на охоте.

Как и кость, олений рог имеет пористую структуру. Поэтому изделия из него не предназначены для высоких нагрузок, рукоять может просто треснуть или развалиться на части. Но уникальность вида изделия, придаёт владельцам таких ножей высокий статус.

Рукоять из рога оленя.

Дерево

Среди натуральных материалов, древесина считается наиболее популярным сырьём для изготовления рукояти ножа. Такая рукоять может быть прочной и долговечной. Очень красивая фактура, делает изделия популярными среди коллекционеров.

Существует великое множество деревьев различной твёрдости, цвета и текстуры.

Поэтому есть очень большие возможности сделать уникальную рукоять. Но не все породы деревьев пригодны для ручки. Например, мягкая древесина, примером которой служит хвоя.

Больше для этих целей подойдёт древесина лиственных пород. К таким относятся дуб, бук или орех. Ещё один вариант, купить стабилизированную древесину. Она усиленна смолами, что сделает рукоять наиболее прочной. Также такая рукоять будет влагостойкой.

Деревянные рукояти.

Береста

Береста считается самым простым и доступным материалом. Для работы с ней понадобится минимальный набор инструмента. Берестяные ручки не поддаются гниению и плесени благодаря наличию природного антиоксиданта – дёгтя.

Работать рукоять можно и на морозе и в жару, здесь сказывается низкая теплопроводность материала. Ручку выполняют из коры берёзы, нарезав её на кусочки. Применяется наборный метод монтажа. Кусочки поочерёдно насаживают на хвостовик, проклеивая их эпоксидной смолой или клеем.

Ножи с рукоятями из бересты.

Рейтинг топ-10 лучших авторских ножей ручной работы

Красивый и полезный подарок себе или другу можно выбрать из большого количества мастерских, которые занимаются клинками с уникальными характеристиками. Современные кузнецы создают изделия, сочетая опыт предков и добавляя что-то новое и лучшее. Мастера дорожат своей репутацией и предоставляют покупателю ножи высокого качества.

Ножи ручной работы заинтересуют не только коллекционеров, как достойные экземпляры. А также смогут стать надёжными спутниками охотника, рыболова или туриста, которым помогут в трудную минуту.

Синтетические материалы

Учёные умы планеты не стоят на месте. Они изобретают новые материалы для изготовления рукоятей. Они стараются увеличить сцепление с рукой, повысить долговечность и уменьшить при этом вес рукояти. Существует множество брендов и названий синтетических материалов.

G -10

Материал очень известен в кругах любителей ножей. Он ещё известен, как – композит из стекловолокна. Технология производства включает в себя вымачивание кусочков стекловолокна в смоле и последующее их сжатие. Он считается наилучшим материалом для рукояти.

Его применяют для изготовления ножей с фиксированным клинком. А для складных изделий выполняются накладки на рукоять. Материал чрезвычайно прочен, водостоек и лёгок. Рукоять из этого сырья обладает всеми необходимыми свойствами для изготовления клинков для выживания.

На рукояти выполняются специальные насечки, это позволяет увеличить сцепление с рукой. Характеристики G 10 схожи с углеволокном, но по цене намного дешевле. Изначально материал был изготовлен для использования в электронных платах.

Рукояти из G-10.

Микарта

Материал довольно популярен для изготовления рукоятей ножей. Он прочный, долговечный и безопасный. Микарта – фенольный материал. Процесс изготовления включает в себя вымачивание кусочков ткани, бумаги или канвы в эпоксидной смоле.

От применяемых компонентов зависит текстура рукояти. Это означает, что результат будет выглядеть по-разному, но на прочность конечного изделия это не повлияет. Получившаяся рукоять гладкая, для хорошего удержания её в руке на поверхности делают насечки.

ножи с рукоятями из микарты.

Зайтел / Zytel (FRN)

Сокращение FRN означает – армированный стекловолокном нейлон. Этот материал можно отлить в любую форму. Сырьё обладает высокой износостойкостью, влагостойкостью и выдерживает любые изгибы в любом направлении.

Все нейлоновые пряди в составе расположены случайным образом. Это и делает их прочными во всех направлениях. Самым известным производителем FRN считается компания Zytel®. Материал стоит не дорого и считается очень хорошим бюджетным сырьём.

Ручки из армированного стекловолокна.

Паракорд

Материал паракорд стремительно набирает популярность, его можно встретить у многих производителей ножей.

Различные компании продают отдельно клинки с хвостовиком, на который можно по своему желанию намотать паракор и сделать уникальную рукоять.

Материал изначально предназначался для изготовления парашютных строп. Но сегодня такую верёвку используют для клинков, предназначенных для выживания. В любой момент её можно распустить и у вас на руках появляется шнур для любых целей.

Рукояти из верёвки — паракорд.

Углеродное волокно / Карбон

Материал хорошо зарекомендовал себя в производстве рукоятей. Состоит он из углеродных нитей, которые сплетают вместе, а затем превращают в смолу. Такое сырьё является высокотехнологичным материалом. Он считается одним из самых лёгких.

И при этом он невероятно прочен. Также он довольно привлекателен своим видом. Также изделия из этого материала бывают различных цветов. Углеродное волокно может быть в некоторых случаях прочнее микарты и G-10. Но у него высокая хрупкость, так что с такой рукоятью нужно быть аккуратным.

Ручки ножей из углеродного волокна.

Кратон

Материал представляет собой термопластичный эластомер. Он является сырьём произведенным из синтетической резины. Искусственная резина кратон хорошо лежит в руке и имеет высокую влагостойкость. В сравнении с натуральным каучуком, он обладает стойкостью к нагреву.

Рукояти из этого материала выполняют различных типов и размеров. Сырьё не имеет множество вариантов цветовой гаммы. Но есть один существенный недостаток, материал имеет пористую структуру. Из-за чего он впитывает запахи. Рукоять может немного со временем потерять привлекательный внешний вид.

Рукояти из кратона.

Как сделать рукоять ножа? Ричард Понсе Де Леон

Здравствуйте, дорогие читатели!

Конечно же, все мы (ну или почти все) любим смотреть шикарные видео об изготовлении всего, чего только можно, в шикарной перемотке, под шикарную музыку, и да, конечно, здорово смотреть, как крутой чувак, в крутой мастерской, на крутом оборудовании делает крутой нож, но, всё-таки, часто появляются вопросы, вроде «а как сделать нож, если у меня нет лишних $250000, и помещения сто на сто квадратных метров?» или «а чего делать, если руки кривые?». Вот как раз на них и попытаюсь сейчас ответить.

Если кратко, то в этом МК, мы будем делать нож из ножа (я уже делал «нож из ничего», но, если у вас и этого нет, остаётся только сделать нож из ножа), исправлять всевозможные косяки, разумеется, добавленные специально, в научных целях (ну-ну), и многое другое, ну вобщем, делать «красиво!»

А вообще, суть этого мастер класса в том, чтобы сделать «Красивый нож». Да, именно красивый. Причём, сделать его минимальным (а другого у меня и нет) набором инструментов. Не лазерный джедайский меч из сплава адамантия и крови дракона, который рубит ядра на лету, а просто нож, который будет радовать глаз. В связи с этим, существует ряд некоторых послаблений, например то, что мы используем уже готовый клинок, из далеко не самой лучшей стали.

В особенности мастер класс будет интересен начинающим мастерам, так как в нём представлено несколько интересных, на мой взгляд, способов исправления «косяков», и приёмов, заметно облегчающих жизнь в случае острой нехватки оборудования и инструментов. Ну вот, демагогию развёл, МК расхвалил, можно приступать к делу!

Итак, так как это «нож из ножа» за основу берём дешёвенький нож китайского производства. Вот он:

На обухе ранее был сделан фаилворк, но это никак не меняет того, что рукоять его годится только для ночных кошмаров.

И поэтому избавляемся от неё мы не просто без жалости, а даже с чувством некоторого облегчения. Для начала изолируем клинок (и так не булат, ещё повредить не хватало!)

Делаем пропил обычным лобзиком у самого навершия (прямо до хвостовика):

И крошим это звено ко всем чертям!

Теперь посредством молотка и всем известной матери (для удобства можно добавить какое-нибудь аля долото) сбиваем навершие – оно держится на неком клею и сдаётся без особых проблем:

В итоге мы получаем такую картину:

Теперь переходим к чертежам: переносим клинок на бумагу…

…и дорисовываем ему рукоять:

Между делом полируем клинок (чтоб смотрелся поприличней), наводим сатин, зеркало, хоть карту Гамбурга рисуй — кому что нравится:

Ну вот, медленно, но верно мы добрались до древесины. Дуб и Падук от «Лесопилки Юркова». В принципе, по отдельности у обоих есть недостатки: падук слишком яркий (не для всех изделий подойдёт) а дуб… ну дуб и дуб, ничего особенного, но вместе они образуют сочетание, ставшее теперь одним из моих любимых. Поэтому отмечаем нужный размер…

…распилив брусочек падука ножовкой, размечаем всё, что нам нужно (в моём случае — центры, плюс будущее положение хвостовика), и сверлим обе части чем-нибудь. У меня, по счастью, оказалась аж целая дрель! Замученная, правда, но работающая.

Важно: здесь, я перестарался, и просверлил отверстие длиннее, чем нужно. В дальнейшем это преподнесёт ещё не мало сюрпризов.

Но вот после разметки, пиления, сверления, и шлифовки кусочка падука с той стороны, где я его отпилил, можно наконец склеить конструкцию и любоваться ею ещё сутки! Для склеивания использую обычный ПВА, который есть в любом магазине, и с поставленной задачей он отлично справляется.

Теперь, о шлифовке. Для всех грубых работ, связанных с большим съёмом материала, я использую вот эту незамысловатую, но необычайно эффективную штуку:

Я зову её «Электро Рашпиль!» Правда круто?) Она представляет из себя диск из двух слоёв толстой фанеры с наклеенной на плоскость крупной наждачной бумагой, и надетый на обычный точильный станок.

Но вот – заготовка просохла, и можно придать ей очертания будущей рукояти. С вышеупомянутым чудо-прибором это делается за пару минут, абсолютно без каких либо сложностей. Я люблю тебя, Электро Рашпиль!). Между клинком и рукоятью вставляем тканевую проставку (в моём случае, зелёный мокрый шёлк) Так как клинок вклеивается на эпоксидную смолу, ткань не только скроет все дефекты, но и, пропитавшись ей, станет достаточно прочной и надёжной. Отверстие на рукояти закрываем изолентой.

Не попало в кадр! Хвостовик ножа укорачивается до нужных размеров и !обязательно! засекается для более эффективного удержания эпоксидной смолой. В итоге выглядит это как-то так (Да, знаю, что я отличный художник):

Когда эпоксидная смола засохнет, можно придать рукояти окончательную форму. Далее — фетровка, самодельным диском, сшитым из подручных материалов (старая простынь — отличный вариант). И пропитка тиковым маслом.

Небольшой совет: при заливании эпоксидной смолы в рукоять можно использовать бумажную воронку — кулёк с обрезанным носом, обмотанный скотчем:

Но вот, наш мастер-класс подошёл к концу, и цель его определённо достигнута. Можете убедиться сами, взглянув на эти более подробные фотографии результата:

И ещё, если вы вдруг всё ещё задаётесь вопросом, стоило ли оно того…. то вот:

Большое спасибо за внимание, надеюсь, этот мастер-класс был полезен…ну, или хотя бы поднял Вам настроение! С уважением, Ричард Понсе Де Леон.

Изготовление рукоятки своими руками

Случатся, что рукоять на ноже может испортиться. Не торопитесь выбрасывать клинок, особенно если он вам дорог. Используя не дорогие материалы, можно попробовать сделать рукоять своими руками. Самым бюджетным и простым вариантом будет изготовление ручки из дерева.

Необходимые инструменты

Рассмотрим вариант всадного монтажа рукояти. Способ довольно прост и не потребует специальных инструментов. А потребуется нам следующее:

  • шлифовальная машинка;
  • дерево для рукояти;
  • клинок с хвостовиком;
  • столярные тиски;
  • эпоксидная смола;
  • ножовка по дереву.

Требования к размерам и форме

Рукоять следует изготавливать, чтобы нож удобно сидел в руке. Самым удобным вариантом считается, чтобы ручка выходила на 2-2,5 см от обхвата руки. Оптимальным вариантом для охотничьего ножа, считается, что при хвате большой палец не должен касаться среднего, безымянного и мизинца.

Сложные рукояти с выемками под пальцы, кажутся удобными лишь на первый взгляд. И следует учесть, что такую ручку сделать не просто. Следует выбирать прямой вариант или бочкообразный, это позволит изготовить черен универсального типа.

Удобный хват ножа.

Чертежи изделия

Для изготовления всадной рукояти потребуется небольшой деревянный брусок, которому затем придают ножовкой вид в соответствии с шаблоном. Чтобы облегчить процесс, приведём несколько примеров готовых чертежей изделия. Уже в соответствии с чертежом выпиливается необходимая форма рукояти.

Различные чертежи изделий. с размерами.

Крепление рукоятки к клинку

Крепление всадной рукояти к клинку производится с помощью эпоксидной смолы или хорошего клея. В деревянной заготовке необходимо высверлить отверстие, туда будет вставляться хвостовик клинка.

Примерив детали друг к другу, в отверстие следует налить эпоксидной смолы.

Для предотвращения попадания на клинок клеящего вещества, его предварительно следует обмотать малярным скотчем. Затем необходимо поместить изделие в столярные тиски на 24-48 часов, до полного высыхания клея. На конечном этапе, вытачивается рукоять из бруска необходимой формы.

Монтаж рукояти всадного типа.

В каких случаях необходимы

Чертеж ножа дает подробное описание модели. В нем указывают оптимальную форму, размеры, материал изготовления. Обычно эти данные помещены в нижнем углу изображения справа. При создании эскиза необходимо придерживаться пропорций, параметров модели, без этого добиться точности не получится.

По картинке можно оценить исключительно внешний вид клинка, создать на его основе шаблоны очень сложно, поскольку обязательно нужно знать характеристики отдельных деталей, правильно сопрягать ровные линии с кривыми, овалами. Эскизы для ножа можно выполнить самостоятельно, обязательно с соблюдением масштаба. Тогда в процессе изготовления достаточно просто перенести разметку на заготовленный материал. Инструменты и подходящие способы обработки материалов мастер может выбрать самостоятельно исходя из собственных возможностей.

Эскиз можно найти в интернете. Файл скачивают, затем в графическом редакторе проверяют параметры и распечатывают в масштабе 1:1. Для самостоятельного изготовления кухонных инструментов или холодного оружия нужно начертить модель в полную величину, указать все параметры, отдельно прорисовать лезвие и рукоять.

При создании эскиза форма рукоятки, длина лезвия может меняться в соответствии с индивидуальными предпочтениями. Можно использовать для этого понравившиеся модели, комбинировать отдельные элементы.

Рекомендации по оформлению и отделке

Своеобразное оформление рукояти, поможет подчеркнуть индивидуальность изделия. Во время украшения рукояти, мастер может проявить неограниченную фантазию и творческие способности. Традиционными считаются гравировка, фигурная резка и оплётка.

Можно в специальное отверстие под темляк продеть шнур или кисть. Довольно неплохо смотрится на рукояти литое или фигурное навершие. Можно нанести на ручку узор с помощью выжигателя. Также можно пустить в ход краски и разукрасить черен.

Какие материалы для рукояти лучше?

НатуральныеСинтетические

Какими характеристиками должно обладать дерево

Мастера опираются не только не декоративность древесины, но и на свойства материала. Основными и самыми важными считаются следующие моменты:

  • очень важна прочность сырья. Рукоять любого ножа подвержена постоянным нагрузкам. Дерево не должно коробиться или растрескиваться в процессе работы;
  • немаловажным считается влагостойкость древесины. Мастеру на это следует обратить особое внимание. Нож неизбежно будет попадать во влажную среду.

Рукояти из различных пород деревьев.

Подходящие породы деревьев для рукояти ножа

Всем известно, что нож состоит из двух самых важных компонента – рукояти и клинка. Второе можно приобрести в уже готовом виде. А вот для рукояти следует выбрать породу дерева, достойного качества.

Видов деревьев существует множество, они имеют различные механические и физические свойства.

В основном используют следующие деревья: акация, орех, дуб, самшит, венге и берёзу. Не важно, на какое дерево упал выбор, главное, чтобы оно было хорошо просушено. На завершающем этапе изготовления рукояти мастера пропитывают её маслами, воском или олифой.

Это защищает от внешних негативных воздействий и значительно повышает декоративные качества материала. Таким образом, продлевается работа изделия. Для изготовления дорогих рукоятей, применяются деревья экзотических пород.

Древесина березы для рукояти ножа

Материал очень хорош и неприхотлив в работе. Но единственным его минусом является – его невыраженность. Рукоять ножа будет смотреться довольно просто. Но такой материал прекрасно эмитирует слоновую кость. Лёгкость и доступность цены – самые главные преимущества сырья.

Рукояти ножей из берёзы.

Дубовая древесина для изготовления рукояти

Такой материал очень стойкий к внешним раздражителям, обладает хорошей прочностью и будет служить долго. В обработке дуб сложнее нежели некоторые другие породы деревьев. Но это дело поправимое при современной оснастке мастера. Сырьё имеет очень красивую выраженную текстуру.

Рукояти из дуба.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]