Резка металла гильотиной: любые объемы с гарантией качества

Рубка листового металла гильотиной производится в цехах металлообрабатывающих предприятий. Цель – раскрой стандартного листопроката на заготовки нужных размеров.

Разделение листового металла на полосы (косынки, квадраты) является частью технологического процесса металлообработки. Как правило, данная технология применяется для получения заготовок простой геометрии.

Ограничения по толщине листа, действующие в ООО «Перфосталь» при приеме заказов на рубку металла гильотиной:
холоднокатаная сталь с цинковым покрытием или без такового

до 3 мм
нержавейкадо 2,5 мм
горячекатаная стальдо 5 мм
алюминийгладкий листдо 5 мм
с рифлениемдо 3 мм
медь, титан, латунь и композитные материалыдо 5 мм

Максимальная длина листов, принимаемых в обработку – 3000 мм.

Расчет стоимости услуги

Цены на услуги рубки листового металла на гильотине в ООО «Перфосталь» (Москва) рассчитываются индивидуально в каждом конкретном случае.

Они зависят:

  • от вида металла (цветной, нержавейка, ферромагнитная сталь);
  • толщины листа;
  • длины одного руба;
  • количества резов.

Примеры расчетов стоимости 1 реза смотри ниже в таблице:

Сталь 08пс толщиной до 1 мм длиной до 1 м10 руб.
Сталь Ст3 толщиной 3 мм длиной 3000 мм50 руб.

Резка металла гильотиной в Москве

Гильотинное оборудование на столичных предприятиях, в том числе и в нашем цехе, редко простаивает без дела. Универсальность резки на гильотине связана с размерами проката, который она способна разрубить. Длина заготовок может достигать двух-трех метров, ширина — 20 см, а толщина — 12 см. Более чем внушительный диапазон. Традиционно считается, что гильотинная резка предназначена только для обработки листов. Это не совсем так: всё зависит от мощности устройства. Есть станки для резки металла гильотиной в Москве, которые могут с той же легкостью разделить заготовки с круглыми или квадратными сечениями.

§ 60. Резчик металла на ножницах и прессах 2-го разряда

Характеристика работ. Прямолинейная отрезка заготовок и деталей средней сложности и сложных из листового металла толщиной до 3 мм, простых и средней сложности заготовок и деталей из листового металла толщиной свыше 3 до 16 мм, заготовок и деталей из сортового металла разных марок под заданным углом сечением до 20 кв. см на налаженных прессах, пресс-ножницах и гильотинных ножницах по упору, шаблону и разметке с соблюдением заданных размеров и допусков. Криволинейная отрезка заготовок и деталей простой и средней сложности из листового металла толщиной до 16 мм. Отрезка деталей криволинейного контура из листового металла толщиной свыше 16 мм, отрезка листов, полос и лент из цветных металлов и сплавов на гильотинных и многодисковых ножницах под руководством резчика более высокой квалификации. Криволинейная отрезка заготовок и деталей из различных неметаллических материалов (ткань, картон, гетинакс и др.). Разметка простых и средней сложности деталей. Обрезка заусенцев на поковках на прессе. Подналадка прессов, пресс-ножниц и гильотинных ножниц в процессе работы.

Должен знать: устройство типовых прессов и пресс-ножниц; назначение и условия применения специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; допуски на отрезку заготовок и деталей.

Примеры работ

1. Днища и крышки резервуаров круглые, полукруглые и эллипсовидные — разметка и отрезка.

2. Детали криволинейного контура из листа — разметка и отрезка.

3. Детали длиной до 4 м из профильного металла различных марок с поперечным сечением до 20 кв. см — отрезка под заданным углом.

4. Заготовки металлической тары из листовой стали толщиной 0,1…0,7 мм — отрезка.

5. Заготовка штанг, баллонов и колес автомобилей — отрезка.

6. Заготовка для штампов и прессов из трансформаторной и сортовой стали — отрезка по упору и линейке под угольник.

7. Листы из сплавов на алюминиевой основе — отрезка на полосы с установленными допусками.

8. Скрепления рельсовые — отрубка на прессе.

9. Уголки профильные сечением до 50 x 50 кв. мм — отрезка.

10. Швеллеры и зетообразная сталь до типоразмера N 10 — отрезка по разметке под углом.

11. Штанги круглого сечения диаметром до 120 мм — отрезка.

Гильотина для резки металла: виды и характеристики

Резка листового металла гильотиной может осуществляться на станках различных типов. Они классифицируются по принципу работы. Единственной движущей силой в ручных устройствах становится не автоматика, а руки мастера. Безусловный плюс плюс таких гильотинных ножниц — нулевые расходы на электричество. К минусам стоит отнести большую вероятность ошибки из-за человеческого фактора и невозможность обработки проката с толстым сечением: например, при рубке стального листа. Услуги резки металла гильотиной гидравлического типа предполагают уже станочную обработку заготовок: устройством, оснащенным гидравлическим приводом. Главное преимущество таких станков — в массовой (серийной) резке крупных партий проката. Их производительность не вызывает нареканий. Плюсом считается и бесшумность операции. К минусам гидравлических станков относится их громоздкость и тяжеловесность. Более шумно, но тоже очень производительно можно нарубить металл на гильотине электромеханического типа. Гильотинная резка металла в этом случае осуществляется за счет работы электродвигателя, приводящего в движение кривошипно-шатунный механизм, который, в свою очередь, передает движущее усилие ножу. По сравнению с гидравлическим оборудованием такой станок занимает совсем немного места. При нарезке металла гильотиной пневматического типа механизм работает за счет сжатого воздуха. Это очень функциональное и недешевое оборудование с высокой производительностью, поэтому в частных мастерских оно практически не встречается, зато крупные производства часто отдают предпочтение ему.

Используемое оборудование

Основным оборудованием, использующимся для рубки данным методом, являются специальные станки с гильотинными ножами или ножницами. Данные приспособления разделяются на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности:

  • Ручные – резка осуществляется за счёт подачи лезвия гильотины усилием человека. Для этого может использоваться рычаг или педаль. Данное оборудование отличается простотой использования, но низкой производительностью.
  • Гидравлические – данные гильотины отличаются использованием гидравлического привода, за счёт которого подаётся нож. Они способны обеспечивать длину разреза от 1 до 3 метров, характеризуются высокой производительностью.
  • Электрические – их работа основана на использовании электродвигателя и кривошипного механизма.
  • Пневматические – гильотины данного типа работают за счёт привода со сжатым воздухом. Они высокопроизводительны, используются в крупных производствах.

Основные особенности

Способ резки металла с применением гильотины целесообразен для листов, пластин, полос или шин. При этом толщина данных изделий не должна превышать 12 мм. В случае работы с толщинами больше указанной, может нарушаться качество среза и возможно появление заметных дефектов. Длина объекта, который подвергается обработке, ограничивается 2000 мм.

Характерной особенностью резки при помощи гильотины является высокое качество среза, а также его прямолинейность. Недостатком является плохая эффективность данного способа, при необходимости создания более сложной формы раскроя.

К основным преимуществам обработки данным методом можно отнести следующие:

  • обеспечение высокой точности размеров относительно среза;
  • высокая экономия материала, так как в процессе не производиться стружка или другие металлические отходы;
  • хорошее качество полученного среза, его ровность и чистота;
  • небольшая стоимость, благодаря которой обеспечивается высокая доступность.

При этом необходимо учитывать некоторые важные факторы, связанные с использованием гильотины для резания материалов. Основным из них является довольно быстрый износ режущей кромки. Из-за этого необходимо своевременно производить смену лезвия, во избежание ухудшения качества обработки. Также очень важно учитывать высокую энергозатратность метода, связанную с тем, что оборудование потребляет большое количество электропитания.

Отличия рубки металла на гильотине от других способов резки

Несмотря на простоту и даже кажущуюся примитивность, рубка металла на гильотине в Москве имеет свои преимущества перед более “продвинутыми” способами обработки металла — той же плазменной, лазерной или гидроабразивной резкой. Она энергоемка, экономична и, соответственно, дешева. Над металлом ни перед, ни после процедуры не производится дополнительных операций: в частности, опасного для многих материалов нагрева. Следовательно, он сохраняет свои физико-химические свойства, а после резки его не требуется остужать.

Виды гильотин

  • Ручная — нож опускается и поднимается вручную, при помощи рычага. Станок не зависит от электричества, но имеет значительные ограничения по применению. Его сфера — кустарная рубка тонкого металла и узких листов.
  • Пневматическая — для управления ножом используется сила сжатого воздуха, то есть нужен электрический компрессор. По мощности и эффективности пневмостанки превосходят ручные аналоги, но не подходят для масштабной рубки и толстого металла.
  • Гидравлическая — под управлением гидроцилиндра ножевая балка получает большое усилие. Мощное оборудование одинаково легко справляется и с тонким, и с толстым металлом, широко применяется на крупном производстве.
  • Электромеханическая — нож работает от электродвигателя, быстро рубит толстые металлические листы. При комплектации ЧПУ точность максимальная, можно задавать шаблоны для изготовления партий однотипных деталей.
  • Также гильотины различаются рабочим инструментом. Стандартные ножи рубят по прямой, подходят для работы с металлическими листами и полосовым прокатом, арматурой и кабелями. Для обработки фасонного проката (уголка, швеллера, двутавровой балки) и пробивки пазов нужны рубящие пластины специальной формы.

Резка гильотиной — нюансы работы

И всё же гильотину назвали именно так не только из-за сходства со своей исторической “родственницей”. Резка металла гильотиной в Москве не терпит халатного отношения и должна проводиться с соблюдением всех норм безопасности. Перед началом работы мастер должен осмотреть станок, оценить его работоспособность, удалить из рабочей зоны все посторонние предметы. Во избежание случайных порезов о края металла лучше надеть перчатки, особенно при резке листа гильотиной. И, конечно, не класть руки на рабочий стол, даже если в настоящий момент механизм не функционирует, но подключен к сети. Напомним также, что станок требует периодической очистки и смазки.

§ 62. Резчик металла на ножницах и прессах 4-го разряда

Характеристика работ. Прямолинейная и криволинейная отрезка сложных деталей и заготовок из листового металла толщиной свыше 16 мм на прессах, пресс-ножницах и гильотинных ножницах по упору, шаблону или чертежу. Отрезка крупных профилей металла толщиной свыше 100 мм в горячем и холодном состоянии на прессах и пресс-ножницах различных конструкций. Отрезка полос и рулонов из высоколегированных сталей и драгоценных металлов и их сплавов на дисковых ножницах различных профилей. Обрезка кромок листового металла криволинейного очертания. Разметка деталей по чертежам с применением линеек, угольников, циркулей, шаблонов, лекал и необходимого контрольно-измерительного инструмента.

Должен знать: кинематические схемы и конструкцию прессов, пресс-ножниц и виброножниц различных типов; предельную степень износа ножей; правила наладки штампов и их подналадки в процессе работы; устройство средств механизации; конструкцию специальных и универсальных приспособлений.

Примеры работ

1. Балки полособульдового и углового профиля — резка по длине до заданной высоты.

2. Детали длиной свыше 4 м из профильного металла различных марок и сечений — отрезка под заданным углом.

3. Детали из спецсплавов — отрезка на дисковых ножницах.

4. Детали спиц ротора и перекрытие гидрогенератора — отрезка заготовок.

5. Заготовка для рессор — отрезка.

6. Заготовки коленчатого вала двигателя — отрезка.

7. Заготовки металлоконструкций — отрезка.

8. Листы штампованные и стойки кузовов полувагонов — отрезка на пресс-ножницах.

9. Полосы различной ширины длиной свыше 4 м — отрезка на ножницах по упору.

10. Швеллеры и зетообразная сталь типоразмера свыше N 18 — отрезка по разметке под углом.

Стоимость рубки листового металла на гильотине

Для такой услуги, как рубка металла, прайс остается выгодным для заказчика практически круглый год. И это при том, что он получает заготовки с высоким качеством реза, полученные при минимальной отходности производства. Стоимость рубки металла на гильотине, цена на услугу во многом зависят от серийности оборудования — его способности выдавать как можно больше деталей за ограниченный период времени. У современных гильотин с серийностью полный порядок, что они и доказывают.
Второй фактор — невысокие расходы исполнителя на резку металла на гильотине: цена для заказчика включает разве что расходы на электричество для питания оборудования.

Кроме того, предлагая эту механическую операцию, предприятия чаще готовы порадовать потребителей хорошими скидками. Для услуг по рубке металла на гильотине цена одного удара ножа намного снижается, если необходимо сделать не пару десятков, а сотни таких рубов.

§ 61. Резчик металла на ножницах и прессах 3-го разряда

Характеристика работ. Прямолинейная отрезка сложных деталей и заготовок из листового металла толщиной до 3 мм, сложных деталей и заготовок из листового металла толщиной свыше 3 до 16 мм, простых и средней сложности деталей и заготовок из листового металла толщиной свыше 16 мм и заготовок и деталей из сортового металла разных марок под заданным углом сечением свыше 20 кв. см на налаженных прессах, пресс-ножницах и гильотинных ножницах по упору, шаблону или чертежу. Криволинейная отрезка сложных заготовок и деталей из листового металла толщиной до 16 мм и простых и средней сложности заготовок и деталей толщиной свыше 16 мм. Резка листов, полос и лент из цветных металлов и сплавов на гильотинных и многодисковых ножницах. Отрезка листов ротапринта и фольги из цветных металлов и сплавов. Отрезка металла на заготовки для изделий капсюльного производства на дисковых или рычажных ножницах. Отрезка крупных профилей металла толщиной до 100 мм в горячем и холодном состоянии на прессах и пресс-ножницах различных конструкций. Разметка по чертежам и наметка листовых заготовок и деталей с применением необходимого инструмента. Смена ножей и регулирование упора на заданный размер заготовки. Проверка качества отрезки заготовок и деталей периодически в процессе работы. Наладка прессов, пресс-ножниц и виброножниц всех систем. Ломка различных профилей и марок металла на размеры на прессе. Отрезка заусенцев на абградмашине.

Должен знать: устройство и принцип работы прессов, виброножниц рычажных, дисковых, гильотинных и пресс-ножниц различных типов; устройство специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; правила разметки и методы рационального раскроя листового металла; систему допусков; марки применяемого металла; правила раскроя металлов под гибку с учетом направления волокон.

Примеры работ

1. Витки, улитки, циклоны — разметка и фигурная отрезка из листа.

2. Детали длиной до 4 м из профильного металла различных марок с поперечным сечением профиля свыше 20 кв. см — отрезка под заданным углом.

3. Детали из углеродистых и низколегированных сталей — резка на дисковых ножницах.

4. Жесть листовая для перфорационных станков — раскрой, отрезка.

5. Заготовки стальные под изделия сферической формы — отрезка по картам раскроя.

6. Колена духовых инструментов — разметка и отрезка.

7. Полосы различной ширины длиной до 4 м — отрезка на ножницах по упору.

8. Уголки профильные сечением свыше 50 x 50 до 100 x 100 кв. мм — отрезка.

9. Фаски — снятие на скалывающем станке СКС-25 и на гильотинных ножницах.

10. Фланцы — вырубка на прессе.

11. Швеллеры и зетообразная сталь типоразмеров свыше N 10 до N 18 — отрезка по разметке под углом.

Рубка алюминиевых плит

Плиты из алюминия – это материал, напоминающий по внешнему виду лист. Отличия состоят в толщине заготовки. Для плиты она составляет от 11 до 200 мм. Раскрой и порезка данного вида изделий выполняется в соответствии с требованиями ГОСТов 17232-99.

При рубке плит на гильотине получается необходимое количество заготовок с ровными краями, без неровностей и шероховатостей. Массивные, тяжелые детали при этом не нагреваются, обеспечивая целостность материала, исключая его деформацию по всей поверхности.

Преимущества рубки гильотиной

Рубка алюминиевой продукции на гильотине позволяет получить заданное количество деталей, заготовок за короткий промежуток времени, что значительно повышает эффективность производственного процесса и снижает себестоимость продукции. Метод применяется в тех случаях, когда нужно выполнить прямолинейный раскрой листа, плиты, прутка, круга, трубы из алюминия.

Края полученных изделий остаются ровными и не деформированными, не требуют дополнительной обработки. Гильотинная рубка, резка ценится также за отсутствие термического воздействия на металл во время проведения операций, что позволяет сохранить все его технические и эксплуатационные характеристики.

Рубка алюминиевых кругов/прутков

Алюминиевые круги и прутки – это заготовки, имеющие круглое сечение. Круги обладают диаметром сечения в пределах от 80 до 300 мм, прутки – тоньше. Их диаметр не превышает 80-ти мм. Данный вид алюминиевого проката востребован в сферах сооружения самолетов, судов, автомобилей, в приборостроении, строительстве, архитектуре.

ГОСТы 21488-97 подробно описывают классификацию данных видов изделий из алюминия, порядок их обработки, упаковки и транспортировки. Рубка и резка алюминиевых кругов, прутков на гильотине – это экономный, точный раскрой материала на детали необходимого размера.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]