ГОСТ-9467-75, E6013 и прочие стандарты, сертификаты соответствия качества, паспорт
Все сварочные материалы ЭСАБ проходит жесткий контроль качества. Это подтверждается не только сертификатами Национального Агентства Контроля Сварки, Морскими и Речными регистрами, но и отзывами самих сварщиков.
Сертификаты:
- НАКС (Национальное агентство контроля и сварки)
- ABS – Американское бюро стандартизации в области судостроения
- BV – Французское бюро стандартизации в области судостроения Bureau Veritas S.A., Париж
- DnV – Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло
- DS – Danish Standart Certificering A/S, Дания
- GL – Немецкое морское страховое объединение регистра Ллойда, Гамбург
- PRS – Polish Register of Shipping, Гданьск
- PPP – Российский Речной Регистр
- RS – Российский Морской Регистр Судоходства
- Sepros – Сертификат в системе Укр СЕПРО, Украина
- SS – Singapore Standard, Сингапур
- UDT – Office of Technical Inspection, Варшава, Польша
- U – Немецкие строительные требования
- VdTUV – Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия
Сварочные электроды ESAB ОК 46.00. Фото ESAB
Одобрения:
- ABS 2
- BV 2
- DB 10.039.05
- DNV 2
- DS EN 499 E 38 0 RC 11
- GL 2
- LR 2
- PRS 2
- RS 2
- Sepros UNA 485154
- SS EN 499 E 38 0 RC 11
- UDT EN 499
- Ü 10.039/1
- VdTÜV 00623
Стандарты:
- SFA/AWS – E6013
- EN – E 38 0 RC 11
- ISO – E 38 0 RC 11 / E 43 3 R 11
Технические условия:
- ТУ 1272-024-55224353-2006
- ТУ 1272-137-53304740-2007
- ТУ 1272-137-53304720-2009
Назначение электродов
Э42А-УОНИ-13/45-3.0-У
Д ———————————— Е432(5)-Б 1 0
Это еще один элемент, указывающий на пригодность для сварки определенных металлов и сплавов, как и в случае типа электродов:
- В — сварка высоколегированных сталей.
- Т — сварка теплоустойчивых сплавов.
- Л — сварка конструкционных сталей, в которых присутствуют легирующие элементы.
- Н — используются только для наплавки.
- У — сварка низколегированных и углеродистых сталей.
Расшифровка маркировки, обозначения сварочных прутков
Электроды ESAB ОК 46 имеют довольно простую маркировку. Прежде всего, это продукция компании, имеющей международную известность. Промышленное предприятие ESAB имеет более чем 110-летний опыт изготовления и усовершенствования сварочных материалов. Используемая в международной маркировке аббревиатура ОК – не что иное, как инициалы основателя компании-производителя Оскара Челльберга. 46, или же 46 00 – максимальная нагрузка, которую может испытывать шов, полученный в результате использования этих электродов.
ОК 61.35 для трубопроводов и вертикальных швов
- Электроды с основным покрытием. Называются они так из-за добавления химэлементов с небольшим потенциалом ионизации, таких как кальций и фтор. ЕСАБ выпускает марку ОК 61.35, которая соответствует такому типу. Электродами ОК 61.35 варят только на токе DC в разных положениях. Чем варить трубы? Это отличный вариант для прокладки вертикальных швов и заварки трубопроводов, так как шлакообразующие элементы положительно влияют на возможность контроля ванны и проплавление корня. Шлак удаляется сложнее, чем у «рутила», визуально он смотрится хуже, зато присадочный металл в своем составе содержит небольшое количество вредных примесей, а такая характеристика шва, как пластичность сохраняется даже при сильных морозах.
Дополнительная информация по теме в статьях:
- Сварка нержавейки для начинающих: электроды для сварки, технология работы инвертором и полуавтоматом
- Выбор электрододержателя для сварки ММА
Описание, что за расходники для сварки, фото
Упаковки электродов ОК 46.00
Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе любой полярности и переменном токе.
Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу.
Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.
Особенности и ограничения
Разрывная нагрузка шва определена в 500 МПа с дополнительным запасом прочности. При этом технологические особенности вносят ограничения в практику применения: для отечественных марок этого типа только ОЗС-28 доступен круговой шов с вертикальным спуском сверху вниз. Для других это недопустимо.
УОНИ-13/55Т, ОЗС-28, ОЗС-33 работают на сварочных установках с постоянным и переменным токами. Большая группа: УОНИ-13/55, УОНИ-13/55Г, ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-29, ТМУ-21У – приспособлены исключительно на использование постоянного тока обратной полярности.
Защитные функции обмазки щелочного исполнения основаны на реакции выделения карбонатами CaCO3, MgCO3 оксида углерода CO, который в роли восстановителя поглощает кислород, переходя в углекислый газ. Углекислая газозащита удерживается до схватывания застывающего шлака.
Электродам типа Э50А в большинстве рекомендована короткая дуга. Часовое осушение покрытия признано обязательным. Использование ограничено 3–4 днями. Влажные электроды горят нестабильно. Тройное прокаливание – предел. Термообработка разрушает обмазку.
Критерий выбора электродуговых электродов с наружным покрытием для сварки конструкционных сплавов должен учитывать возможности сети, личный навык. ОЗС-12 признаны лёгкими в розжиге и ведении, а для УОНИ 13/55 нужна опытная рука, особенно на прерывистых действиях.
Для чего предназначены, что можно варить, какие металлы и стали, области применения
Сварочные электроды ОК 46.00 рекомендуется применять для ММА сварки углеродистых судовых и конструкционных сталей. Они идеально подходят, как для прихваток, так и для сварки корневых и коротких швов. Учитывая пониженное тепловложение, эти сварочные электроды широко используют при заварке широких зазоров, в том числе, и на монтаже. Кроме того, электроды ЭСАБ ОК 46.00 широко применяются при сварке листов, имеющих гальваническое покрытие.
Преимущества ОК-46
Универсальные электроды общего назначения удобны в пользовании. Для работы с ними достаточно начального уровня квалификации. Успешно используются в различных режимах сварки. Образует ровные швы, малое количество шлака и min разбрызгивание. Легко совершаются первый и ряд повторных поджигов. Отлично подходят как основные присадочные материалы, заполняющие стыки, так и для прихватывания частей деталей.
Справляются с загрязненными и подверженными коррозии поверхностями. Могут использоваться для тонкостенных материалов. Можно выполнять сварку по направлению вниз при вертикальном положении шва. Для работы подходят бытовые источники энергии. Данные электроды обладают стабильно высоким качеством. Так же, как и образованные ими соединения.
Особенности
Отличительной положительной чертой электродов ОК 46 является способность к легкому поджигу, в том числе при повторном поджигании. Их можно использовать для сваривания изделий с гальваническим покрытием (оцинкованных). Низкое тепловложение электродов позволяет использовать их для сварки широких зазоров, а нечувствительность к поверхностям с налетом ржавчины и загрязнениями обеспечивает им высокую технологичность.
Благодаря своим высоким качественным показателям, электроды нашли широкое применение в различных отраслях промышленного производства, где необходимо применение эффективных сварочных материалов. Минимальное разбрызгивание и легкость удаления шлака придают шву хороший эстетический вид. Несмотря на универсальность применения электродов, они обеспечивают хорошие свойства шва и подходят идеально для коротких и корневых швов, а также для прихваток. Возможность применения электродов во всех положениях в пространстве делают их незаменимыми при проведении работ в ограниченных пространствах.
Особенности применения
Действия с ОК 46 производятся с выполнением нескольких правил:
- для сварки используется ток переменного и постоянного направления;
- шов накладывается во всех направлениях: горизонтальном, потолочном и вертикальном;
- стержень применяется для соединения деталей с оцинковкой и другим покрытием;
- легко поджигается;
- электрод служит главным материалом при заполнении пустот в конструкциях;
- не рекомендуется делать длинных швов.
Расходный материал на заводе укладывается в герметичную упаковку для защиты от влаги, потом – в картонную коробку. В таком виде изделия легко переносят несколько перевозок и хранятся длительное время на складах.
Удобная килограммовая пачка.
Преимущества и недостатки
Сварочные электроды ОК 46.00 являются универсальными электродами и имеют ряд достоинств, способствующих их применению в разных режимах сварки:
- обеспечивают хорошее формирование сварочного шва и легкий первичный и повторный поджиг сварочной дуги;
- создают пониженное, по сравнению с другими сварочными электродами, тепловложение;
- нечувствительны к загрязнениям свариваемой поверхности и ржавчине на ней;
- есть возможность накладывать шов в вертикальном положении в направлении на спуск;
- отличное качество как расходных материалов, так и получаемого соединения;
- удобство в работе;
- малое разбрызгивание;
- малое образование шлака;
- подходят для новичков.
Недостатков у ОК 46 всего два: высокая цена и частые подделки. Но мы не считаем эти минусы значительными. Ведь цена ненамного выше аналогов, а конечное качество швов намного лучше. Ну а чтобы избежать подделок нужно покупать электроды у сертифицированных представителей или в крупных магазинах.
Доступные режимы работы и сварки
Правильные условия деятельности создаются при соблюдении подбора стержней в зависимости от направления шва в пространстве. Широкий диапазон параметров помогает в этом поиске вместе с таблицами и графиками. Аппарат не требует большого напряжения и подключается к домашней сети.
Рекомендуем к прочтению Как пользоваться электродами ЦЛ-11
Пользователи отмечают недостатки расходников:
- высокие цены;
- плохо провариваются заготовки с толстыми стенками;
- обмазка быстро впитывает влагу.
Эти недочеты не портят общего впечатления от универсальных электродов.
Технические характеристики: тип, к какой группе относятся, постоянка или переменка и прочие
- сварочные электроды ОК 46.00 допускают сварку на переменном (с напряжением холостого хода на трансформаторе не менее 50 В) и постоянном (любой полярности) токе в любом пространственном положении.
- покрытие электродов: рутил-целлюлозное;
- в качестве материала стержня применяется сварочная стальная проволока Св08 и Св08А;
- диаметр сварочной проволоки 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.;
- тип – Э46;
- коэффициент расхода электродов диаметром 3 мм. г/А•ч – 8,5;
- расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг – 1,7;
- производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч. – 1,4;
- группа коэффициента расхода – 4.
Разновидности электродов
ОК 46 имеют аналоги в виде Э46, СЕОК-46. Они поддерживают горение дуги, работают при переменном и постоянном токе в любом пространственном положении. Горячий металл разбрызгивается умеренно. Размеры варьируются в пределах 300-450 мм.
Заменой может служить ОЗС-12, АНО-4, МР-3 с рутиловым покрытием.
Многие показатели совпадают, но есть разница:
- полярность им нужна только прямая;
- отдельные фрагменты корки шлака удаляются с трудом;
- поверхность шва выглядит вогнутой.
Аналоги рекомендованы к сварке тавровых и трубных конструкций.
По качеству шва близки к ОК 46 00 электроды с покрытием из целлюлозы и рутила – СЗСМ 46 и SE-46, в которых цифра показывает прочность шва на разрыв в кг/мм². Перед применением стержни рекомендовано прокалить в целях устранения непровара.
Процедура происходит при температуре 300°С не менее часа. Мастера не советуют это делать более 3 раз во избежание разрушения обмазки.
ОК 46 выпускает и фирма, находящаяся в Пензе. При изготовлении электродов используются те же материалы, что и у оригинала. Внешне изделия ничем не отличаются. Практика показала, что обмазка на стержне-аналоге держится хуже, горение дуги менее стабильное, но шов получается одинаковым.
Рекомендуем к прочтению Описание электродов АНО-21
ЭСАБ ОК 46 мастера заменяют марками: ОЗС 6, АНО с индексами 6, 23 и 29 М. С их помощью нельзя добиться качества сварки, но стоимость материалов намного ниже.
Аналоги не слишком качественные.
Диаметр, длина, вес прутка и пачки, количество, сколько штук в упаковке, таблицы
Информация с сайта производителя:
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90%, сек. | Диаметрхдлина электрода, мм. | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | Коэфф. наплавки, кг/час |
30-60 | 26 | 36 | 1.6 x 300 | 0.63 | 263 | 0.38 |
50-70 | 25 | 38 | 2.0 x 300 | 0.60 | 172 | 0.55 |
60-100 | 22 | 50 | 2.5 x 350 | 0.65 | 86 | 0.80 |
70-140 | 32 | 46 | 3.0 x 350 | 0.51 | 77 | 1.0 |
80-150 | 22 | 57 | 3.2 x 350 | 0.65 | 53 | 1.30 |
80-150 | 22 | 63 | 3.2 x 450 | 0.64 | 43 | 1.33 |
100-200 | 26 | 64 | 4.0 x 400 | 0.60 | 33 | 1.69 |
100-200 | 23 | 76 | 4.0 x 450 | 0.58 | 33 | 1.94 |
150-290 | 24 | 87 | 5.0 x 350 | 0.60 | 24 | 2.30 |
150-290 | 30 | 71 | 5.0 x 400 | 0.56 | 22 | 2.2 |
150-290 | 24 | 114 | 5.0 x 450 | 0.60 | 31 | 2.30 |
Параметры сварки, информация с сайтов поставщиков:
1)
Диаметр, мм | Длина, мм | Сварочный ток, A | Напряжение дуги, В | Масса (кг) наплавленного металла / масса (кг) электродов | Количество электродов / масса наплавленного металла (шт/1 кг) | Масса (кг) наплавленного металла/ время работы дуги (час) | Время сгорания, сек/электрод |
1.6 | 300 | 30-60 | 20 | 0.63 | 263 | 0.38 | 36 |
2.0 | 300 | 50-70 | 21 | 0.60 | 172 | 0.55 | 38 |
2.5 | 350 | 60-100 | 22 | 0.65 | 86.0 | 0.8 | 50 |
3.2 | 350 | 80-150 | 22 | 0.65 | 53.0 | 1.3 | 57 |
4.0 | 450 | 100-200 | 22 | 0.60 | 39.0 | 1.6 | 65 |
5.0 | 450 | 150-290 | 24 | 0.60 | 24.0 | 2.3 | 87 |
5.0 | 450 | 170-220 | 24 | 0.60 | 31.0 | 2.3 | 114 |
2)
Диаметр, мм/Сила тока, А | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | Длина, мм | Количество электродов в 1 кг, шт |
2,0 | 40…80 | 40…60 | 50…70 | 300 | 50 |
2,5 | 60…110 | 60…90 | 60…110 | 350 | 45 |
3,0 | 80…160 | 80…140 | 80…180 | 350 | 39 |
4,0 | 110…210 | 110…200 | 90…220 | 450 | 19 |
5,0 | 150…300 | 150…280 | 150…270 | 350 | 13 |
Химический состав наплавленного металла
Упаковка электродов ЭСАБ-СВЭЛ ОК 46.00
Для надежного хранения электроды ОК 46.00 упакованы в пачку из микрогофрированного картона, запаянную в пластиковую пленку. Пачка желтого цвета в соответствии со стандартами ESAB. Количество электродов ЭСАБ в упаковках и пачках приведено в следующей таблице:
Диаметр электродов, мм | Длина электродов, мм | Масса пачки электродов, кг | Масса паллета, кг | Количество пачек на паллете, шт |
1.6 | 300 | 24,0 | 1848 | 77 |
2.0 | 300 | 2,0 | 640 | 320 |
2.5 | 300 | 5,3 | 954 | 180 |
3.2 | 350 | 5,3 | 954 | 180 |
3.2 | 350 | 2,5 | 900 | 360 |
4.0 | 450 | 6,6 | 950,4 | 144 |
5.0 | 450 | 6,6 | 950,4 | 144 |
Как выбрать по диаметру: 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.
1,6-2 мм. | Подходят для работы с углеродистой сталью. В случае возникновения трещин на швах, поддаются легкой зачистке. Не боятся большого перегрева. Не подходит для работы на трубопроводе. |
2,5 мм | Подходит для работы с углеродистой сталью и нержавейкой. Используют для наплавки металла, при этом расход небольшой. Средняя чувствительность к ржавчине и сильная чувствительность к загрязнениям. Для сварки постоянным током лучше не использовать. |
3 мм | Отличаются повышенной вязкостью. Подходят для работы на трубопроводе и различными металлическими конструкциями. |
4 мм | Данный диаметр позволяет выполнять работы повышенной сложности. Расход при наплавке металла в пределах нормы. Часто используют для работы на трубопроводах. Не используется при переменном напряжении. Чувствительны к ржавчине. Ударная вязкость примерно 77 Дж. |
5 мм | Отлично подходит для наплавки металла. Не подходит для сварки короткой дугой. Максимальный угол наклона 75 градусов. Умеренный расход. |
Свойства Askaynak
Элементы электросети марки Askaynak характеризуются невысокой чувствительностью к различным загрязнениям. Соответственно, рабочую поверхность можно особо тщательно не подготавливать. Марка подходит для сваривания дуговым методом. У этой марки покрытие выполнено из целлюлозы. Показатель временного сопротивления варьируется от 300 до 340 МПа. Согласно утверждению сварщиков шов остается аккуратным или даже почти незаметным. Сравнительное удлинение модели Askaynak колеблется около 25%. При этом следует отметить, что она чувствительна к затеканию шлака. Также у этих изделий случаются неприятности с разбрасыванием металлических брызг.
Для углеродистой стали Askaynak однозначно не подходит. В магазинах она стоит в районе от 800−1400 рублей.
Как варить чугун, инструкция
Чугун. Сварку следует начинать с наплавления первых плакирующих слоёв в разделке. Далее, возможно продолжать сварку электродами ОК 46.00.
Плакирующие слои наплавляются специальными электродами марки ЦЧ-4. С целью сокращения материальных затрат, возможно применение самодельного медно-железного электрода. Его изготавливают из дешёвого стального электрода (например: УОНИ 13/45, АНО-4 и т. п.). Для этого прямо на покрытие электрода наматывается спираль из медной проволоки (обратите внимание: нельзя использовать латунную проволоку – при нагревании в воздух будет активно выделяться ядовитый цинк и его оксид) диаметром Ø 1,5…2 мм. Количество медного провода следует рассчитывать таким образом, что бы масса меди в 4…5 раз превосходила массу стального стержня. Допускается медную проволоку не наматывать, а использовать в качестве присадочного прутка. Полученный шов будет иметь приемлемое качество.
Кто производители: ЭСАБ (Швеция) и не только
Высокое качество электродов марки ОК, производимых в Швеции, дало возможность компании ЭСАБ завоевывать рынок путем организации совместных предприятий во многих других странах мира. В России созданы такие предприятия в г. Санкт – Петербурге и г. Тюмень. Популярность питерской марки «ЭСАБ-СВЭЛ» превосходит изготавливаемые по собственной технологии электроды СЭОК-46 предприятия «СпецЭлектрод» г. Москва.
Компания ЭСАБ имеет официальный сайт, зарегистрированный на территории Российской Федерации (esab.ru). В нем можно найти данные об электродах, производимых не только в Швеции, но и в совместных предприятиях на территории России. На сайте имеется информация о порядке оформления заказа.
Производители/торговые марки: ЭСАБ, ЛЭЗ, Пензаэлектрод (ПЭ), Goodel и другие, где выпускаются
Производством электродов марки ОК 46.00 занимается концерн из Швеции ESAB. Многие компании выпускают аналоги шведской продукции, например:
- GOODEL-ОК 46 – для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 490 МПа. Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке широких зазоров. Производитель – завод GOODEL, Шадринск.
- ЛЭЗ 46.00 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Производитель – Лосиноостровский электродный завод, Москва.
- ПЭ ОК 46.00 – рутиловые электроды предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистой стали (с содержанием углерода до 0,22%) во всех пространственных положениях. Производитель – Пензаэлектрод, Пенза.
- СЗСМ-46.00 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Производитель – Судиславский завод сварочных материалов, Костромская область.
Все марки/разновидности
Инновационный дух компании ЭСАБ способствует постоянному появлению новых видов покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Поэтому и без того большой ассортимент расходников ОК постоянно растет. Ниже приведем наиболее известные на рынке сварочных материалов марки электродов ОК.
- Для низкоуглеродистых сталей: ОК 46.00; ОК 48.00; ОК 48.04; ОК. 48.15; ОК 43.32; ОК 50.40; ОК 53.05; ОК 53.16 spezial; ОК 53.70; ОК Femax 38.95; ОК Femax 39.50 и другие.
- Для низколегированных сталей: ОК 48.08; ОК 55.00; ОК 73.08; ОК 73.68; ОК 73.79; ОК 73.46; ОК 74.65N; ОК 74.70; ОК 74.78; ОК 74.86 Tensitrode; ОК 75.75; ОК 75.78; ОК 76.16; ОК 76.18; ОК 76.26; ОК 76.28; ОК 76.35; ОК 76.96; ОК 76.98 и другие.
Электроды ОК 76.18. Фото Компания ТНД
- Для нержавеющих сталей: ОК 61.20; ОК 61.25; ОК 61.30; ОК 310Мо – L; ОК 61.80; ОК 61.85; ОК 61.86; ОК 62.53; ОК 63.20; ОК 63.30; ОК 63.35; ОК 63.80; ОК 63.85; ОК 64.30; ОК 67.13; ОК 67.15; ОК 67.43; ОК 67.45; ОК 67.50; ОК 67.55; ОК 67.56; ОК 67.60; ОК 67.70; ОК 67.75; ОК 68.15; ОК 68.25; ОК 68.53; ОК 68.55; ОК 68.81; ОК 68.82; ОК 69.25; ОК 69.33 и другие.
- Для никелевых сплавов специального назначения: ОК 95.55; ОК Ni-1; ОК NiCrMo-5; ОК NiCu 1; ОК NiCu 7 и другие.
- Для сплавов алюминия: ОК AlMn 1; ОК AlSi 5; ОК AlSi 12 и другие.
- Для сварки чугунов: ОК Ni-Cl; ОК NiFe-Cl; ОК NiFe-Cl-A и другие.
- Для упрочняющей наплавки: ОК 13Mn; ОК14MnNi; ОК Tooltrode 50; ОК Tooltrode 60; ОК Weartrode 30; ОК Weartrode 30HD; ОК Weartrode 35; ОК Weartrode 40; ОК Weartrode 45; ОК Weartrode 50; ОК Weartrode 50T; ОК Weartrode 55; ОК Weartrode 55HD; ОК Weartrode 60; ОК Weartrode 60T; ОК Weartrode 62; ОК Weartrode 65T и другие.
Характеристики некоторых электродов ОК
- Электроды ОК 46. Универсальные электроды с рутиловым покрытием, которые обеспечивают высокие свойства сваренного соединения. Сварочный процесс отличается пониженным тепловложением, что делает электроды привлекательными при заваривании широких зазоров при монтаже металлоконструкций. Они идеальны при сваривании прихватками и для коротких, а также корневых швов. Широко применяются при сваривании деталей с гальваническим покрытием. Не чувствительны к поверхностным загрязнениям и ржавчине.
- Электроды ОК 48. Изделия общего назначения, имеют основной тип покрытия, применяются для сваривания низколегированных и углеродистых сталей. Металл шва отличается высокой вязкостью. Сварочный процесс, с применением данных электродов обладает высокой скоростью на вертикальных плоскостях. Рекомендуются для сваривания тяжело нагруженных элементов конструкций из выше указанных сталей, а также судовых сталей и листов с гальваническим покрытием.
- Электроды ОК 74.78. Электроды с основным типом покрытия предназначаются для сваривания низкоуглеродистых и углеродистых сталей с обеспечением высокой ударной вязкости сварного шва при низких температурах до -60°С. Нашли широкое применение при сваривании рельс и элементов на железных дорогах, конструкций, работающих в условиях низких температур, в том числе при хранении природных сжиженных газов. Обмазка электродов отличается низкой гигроскопичностью и высокой устойчивостью против растрескивания.