Скорость резания
Расчёт скорости резания при точении и растачивании
Скорость главного движения резания (скорость резания) — это скорость рассматриваемой точки режущей кромки или заготовки в направлении главного движения резания.
Скорость резания рассчитывают по эмпирическим формулам, установленным для каждого вида обработки. Величина скорости резания определяется из условия сохранения периода стойкости режущего инструмента.
При продольном и поперечном точении, при растачивании скорость резания, м/мин, рассчитывают по формуле
, (1)
Cv; xv; yv; mv — эмпирические коэффициент и показатели степени, приведённые в табл.14 для «стандартных» условий обработки.
Под «стандартными» условиями понимают:
обработка стали 45, с s в = 750 МПа, без корки, режущим инструментом из твёрдого сплава Т15К6 и т.д.
— период стойкости режущего инструмента, мин;
— глубина резания, мм;
— подача, мм/об .
Реальные условия обработки зачастую существенно отличаются от «стандартных«. Поэтому, для получения значения скорости резания в реальных условиях, вводится поправочный коэффициент kv, учитывающий их отличие от «стандартных«.
(2)
— коэффициент, учитывающий влияние обрабатываемого материала (табл.7- 10);
— коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки (табл.11);
— коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала (табл. 12).
Скорость резания при отрезании, прорезании пазов и фасонном точении определяется по формуле
(3)
Определённая по формулам (1) и (3) скорость резания является расчетной и носит рекомендательный характер.
По расчётной скорости резания определяется требуемая частота вращения шпинделя станка, мин -1
, (4)
— диаметр обрабатываемой поверхности, мм.
По паспортным данным станка подбирается nст , ближайшее к расчётному, меньшее , паспортное значение частоты вращения шпинделя или (при выполнении лабораторных работ) ближайшее меньшее целое число, и определяется фактическая скорость резания, м/мин
(5)
Во всех дальнейших расчётах участвуют значения фактической скорости резания (Vф) и паспортное значение частоты вращения шпинделя станка(nст) .
Определяющие способ установки станка факторы
Современная токарно-фрезерная обработка, область применения
Правильный монтаж станков определяет качественные показатели их работы. При этом следует определиться с подходящим фундаментом.
Укрепление пола под установку станка
Фундаменты под станочное оборудование делятся на две группы:
- первую (I) составляют основания, являющиеся только опорой (обычный пол);
- ко второй (II) относятся отдельные фундаменты, жестко связанные со станком.
Статья по теме: Как правильно определить расстояние между сваями
Любое основание предназначено для распределения нагрузки от станка, определяющейся его массой и силами, возникающими при его работе. Фундамент должен обеспечивать надежное, устойчивое положение оборудованию.
Выбор способа установки оборудования (на отдельное основание либо непосредственно на существующий пол) определяется следующими факторами:
- весом станка (статической нагрузкой);
- необходимой точностью обработки деталей;
- величиной динамических нагрузок;
- рабочим режимом оборудования;
- несущими характеристиками перекрытия либо пола, а также свойствами располагающегося под ним грунта;
- жесткостью станины любого станка.
В таблице далее представлено станочное оборудование, разбитое по разным критериям, с привязкой к фундаментной группе.
| Критерии разделения | Группы (разновидности) станков | Оптимальная фундаментная группа |
| 1 | Уровень точности обработки деталей | |
| с нормальной точностью | I | |
| обдирочные | I | |
| прецизионные | II | |
| 2 | Характер действующей нагрузки | |
| только со статическими усилиями (характерны, главным образом, для агрегатов с основным вращательным типом движения рабочих частей) | I | |
| с динамическими нагрузками (оборудование с возвратно-поступательным движением: строгальное, зубодолбежное и прочее) | II | |
| 3 | Вес | |
| легкие (до 2000 кг) | I | |
| средние (2-10 т) | I | |
| тяжелые (более 10 т) | II | |
| 4 | Расположение приводного механизма | |
| со встроенным размещением двигателей | I | |
| с отдельно расположенными приводами | I | |
| 5 | Степень жесткости станины | |
| с жесткой станиной | I | |
| с относительно нежесткой | II | |
| 6 | Устойчивость | |
| с малым основанием (отдельные модели изделий) | II | |
| с нормальной площадью опоры | I |
Независимо от того, будет станок устанавливаться на пол или специальный фундамент, должны быть обеспечены при монтаже его вертикальность и горизонтальность.
