Описание и технические характеристики профлистов с полимерным покрытием

ООО «Металлопрофильный завод» осуществляет покраску оцинкованной рулонной стали на высокотехнологическом оборудовании компании Bronx (Австралия)– одного из международных лидеров в области разработки и производства технологических линий и оборудования по обработке оцинкованного рулонного металла.

Современная высокотехнологичная автоматическая линия окраски обеспечивает высокое качество нанесения покрытия, а её мощность позволяет удовлетворить потребности самой компании и оказывать услуги по окрашиванию сторонним заказчикам.

Чтобы приобрести окрашенную рулонную сталь любого цвета по каталогу RAL в Ульяновске – достаточно позвонить, 58-78-97, 37-05-63, 37-05-64.

Мы окрашивает оцинкованную рулонную сталь от ведущих российских производителей таких как НЛМК, ММК, Северсталь и используем только высококачественные эмали от надежных производителей.

На линии возможно окрашивание оцинкованной стали толщиной от 0,3 до 0,8 мм. При этом технология позволяет получить множество различных цветов.

Окраска рулонного металла происходит инновационным методом coil coating, что является гарантией высокого качества и позволяет получить равномерную толщину по всей длине рулона.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием применяется во многих промышленных отраслях. Она является экологически чистым, современным и долговечным материалом, имеющим эстетических вид и отличающимся высокими технологическими характеристиками. Благодаря нанесению полимерного покрытия металл не подвержен коррозии, устойчив к механическим повреждениям и атмосферному воздействию (влаге, ультрафиолету, перепадам температур и т.д.)

Покрытие отлично выдерживает самые разнообразные виды механических деформаций (штамповку, резку, вытяжку, вырубку и т.д.). Это позволяет выпускать такую продукцию как профнастил, сэндвич-панели, доборные элементы, водосточные системы и т.д.

Технология нанесения полимерного покрытия, основные этапы

• Предварительно стальная поверхность трижды обезжиривается с использованием специализированных ванн с вращающимися щетками, потом трижды промывается деминерализованной водой
• Для повышения устойчивости к коррозии и улучшения адгезии эмали к металлу – наносится специальный пассивирующий раствор в виде пленки на поверхность стали
• Металл высушивается горячим воздухом
• Валковым способом на прокат наносится грунтовка
• Грунтовка высушивается в печах
• Сталь с помощью валов покрывается эмалью (полимерное покрытие)
• Слой полимера просушивается в печах
• Изделие наматывается в рулоны
• Продукция упаковывается с целью сохранения во время транспортировки и хранении

Нaнeсeниe жидких покрытий мeтодом Coil Coating.

Тeхнoлoгия oкрaски рулoннoгo мeтaллa нeпрeрывным спoсoбoм («кoйл-кoaтинг») пoявилaсь пoчти 60 лeт нaзaд в СШA. Зa пoслeдниe 30 лeт этa тeхнoлoгия пoлучилa ширoкую пoпулярнoсть. Пoрoшкoвoe oкрaшивaниe, нeсoмнeннo, зaнимaeт oснoвную нишу в oкрaскe рaзнooбрaзных мaтeриaлoв, нo для прoфилирoвaнных издeлий из мeтaллa кoнкурeнцию с кoйл-кoутингoм этoт мeтoд нe выдeрживaeт.

Тeхнoлoгия нaнeсeния пoлимeрнoгo пoкрытия зaключaeтся в химичeскoй пoдгoтoвкe пoлoсы, нaнeсeнии крaски нa пoлoсу, тeрмooбрaбoткe пoлoсы для пoлимeризaции (зaкрeплeния) крaски. Зaдaчa зaключaeтся в рaвнoмeрнoм нaнeсeнии пoкрытия в тeчeниe кoрoткoгo прoцeссa, пoлучeнии oднoрoднoй пoвeрхнoсти и трeбуeмoй тoлщины пoкрытия.

Прoцeсс нaнeсeния пoлимeрнoгo пoкрытия этo прoцeсс кoтoрый включaeт в сeбя мнoжeствo oтвeтствeнных тeхнoлoгичeских этaпoв:

• Очисткa и обeзжиривaниe повeрхности.
• Нaнeсeниe зaщитной хромaтной плeнки.
• Нaнeсeниe слоя грунтовки.
• Нaнeсeниe полимeрного слоя.
• Нaнeсeниe зaщитного лaкового покрытия

Тыльнaя сторонa листa, по жeлaнию зaкaзчикa можeт окрaшивaться кaк и лицeвaя, либо зaщищaeтся при помощи эпоксидной эмaли.

В нaшeй кoмпaнии вы мoжeтe зaкaзaть и купить oцинкoвaнную рулoнную стaль с пoлимeрным пoкрытиeм рaзличнoй цвeтoвoй гaммы пo кaтaлoгу RAL.

Порошковaя окрaскa рулoннoгo мeтaллa (powder coil coating).

Порошковaя окрaскa унивeрсaльнaя бeзотходнaя тeхнология для получeния полимeрных покрытий, использующихся в кaчeствe дeкорaтивных и дeкорaтивно-зaщитных. Одно из глaвных ee достоинств — полнaя экологичность. Исходныe мaтeриaлы для порошковой крaски обычно состоят из смолы, отвeрдитeлeй, нaполнитeлeй, пигмeнтов и добaвок, которыe способствуют рaсплытию смeси, и дeгaзирующих добaвок.

Размеры готового рулона окрашенной стали в упаковке

Для покупки рулонной стали обращайтесь в отдел продаж по телефонам, 58-78-97, 37-05-63, 37-05-64

Наши менеджеры ждут вас!

Технология проведения окраски

Окрашивание металла начинается с очистки от загрязнений и остатков застарелой краски, а также обезжиривания. Для этого используют специализированные химические вещества, либо механические средства. При крайних степенях загрязнения применяют пескоструйную обработку поверхностей, как вручную, так и с применением механических приспособлений.

Металлические поверхности окрашивают порошковыми лакокрасочными смесями. Процедура окраски порошковой краской выполняется в два этапа:

1. Нанесение красящего вещества на металлическую поверхность в покрасочной камере.

Предварительно порошковой краске и металлической поверхности придают противоположные электрические заряды. Поскольку последние взаимно притягиваются друг к другу, то порошок плотно и равномерно прилипает ко всей окрашиваемой поверхности.

Частички, которые остались в воздухе, втягиваются вентиляционной системой и оседают в накопительных ёмкостях. Их можно повторно использовать для покраски. Поэтому окраска металла м2 на 1 тонну порошками дешевле, чем аэрозолями или жидкостями.

2. Термическая обработка напылённой поверхности.

Под воздействием повышенной температуры частички порошка спекаются друг с другом и с металлической поверхностью, образуя монолитный и прочный слой лакокрасочного покрытия.

В процессе спекания расплавленное красящее вещество проникает в кристаллическую структуру металла, поэтому красящими веществами выполняется окраска оцинкованного металла. Причем не только для придания эстетичного внешнего вида изделию, но и для защиты от механических повреждений защитного слоя цинка.

Упаковка рулонов

1. Разматыватель;
2. Сшивка лент;
3. Накопитель ленты;
4. Химическая подготовка поверхности;
5. Окрасочные камеры;
6. Сушка в печи;
7. Водяное охлаждение;
8. Нанесение эмали;
9. Сушка в печи;
10. Водяное охлаждение;
11. Накопитель ленты;
12. Резка;
13. Наматыватель рулонов.

Производство рулонной оцинкованной стали с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием осуществляется по ГОСТ 30246-94, Р 52146-2003.

В качестве красителей используются следующие виды эмалей:

• Полиэфирные (полиэстер)
• Полиуретановое покрытие
• Поливинилхлоридные (ПВХ) и поливинилдендифторидные (ПВДФ)

Полиэфирные (полиэстер) — материал в котором идеально сбалансированы цена и хорошие эксплуатационные характеристики. Подходит для любой климатической зоны и имеет достаточно хорошие механические свойства. Покрытие матовое. Толщина покрытия — 50 мкм. Теплостойкость — 120°С.

Полиуретановое покрытие — покрытие на основе полиуретана, обладающий шелковисто-матовой поверхностью. Материал выдерживает большие перепады температур (до 120°С), стойкий к солнечному излучению, обладает хорошей химической устойчивостью и цветостойкостью. При толщине 50 мкм — обладает отличными антикоррозийными свойствами.

Поливинилидендифторидные (ПВДФ) — покрытие на основе смеси поливинилдендифторида и акриловой смолы. Материал устойчив к механическим повреждениям и имеет высокие прочностные и антикоррозийные свойства. Сохраняет свои свойства при температурах от -60°С до +120°С. Устойчив к УФ-излучению, обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Толщина покрытия — 27 мкм.

Покрытия PVDF и полиуретановое покрытие могут быть использованы в случае особых эксплуатационных требований, имеют высокие прочностные и антикоррозийные свойства. Эти покрытия ценны тем, что обладают устойчивостью к УФ-излучению и цветостойкостью. Использование полиуретанового покрытия особенно эффективно в условиях российского климата, этот материал не боится как низких, так и высоких температур, способен выдерживать большие перепады температур. В отличие от PVDF и полиуретанового покрытия, полиэстер гораздо менее устойчив к механическим повреждениям, но обладает гораздо большей гибкостью и более привлекательной ценой.

Printech — это покрытие с множеством видом рисунков, нанесенными на оцинкованный стальной лист офсетным способом. Сочетает в себе элегантный внешний вид и превосходные защитные свойства покрытия. Данная технология уже завоевала популярность во многих странах, выпускается на основе полиэфирного (полиэстер) и поливинилдендифторидного (ПВДФ) покрытий.

Структура покрытия Printech

Каталог палитры цветов покрытия Printech

Структура стали с полимерным покрытием:

1. Полимерное покрытие
2. Грунт под эмаль
3. Пассивированный слой
4. Слой цинка
5. Стальной лист
6. Слой цинка
7. Пассивированный слой
8. Грунт под эмаль
9. Краска для обратной стороны

Характеристика металла

Стеновые и кровельные сэндвич-панели, профилированный настил, сталь оцинкованная окрашенная в рулонах с покрытием ПВДФ (поливинилдентфторидное покрытие), полиуретановое покрытие, полиэстер от стандартных до редких и эксклюзивных цветов.

Стандартные цвета RAL:

Вся палитра цветов RAL:

Технический процесс

Окраска несколько отличается от обработки обычной стали за счет специфики цинка:

• поверхность листа нуждается в предварительной обработке фосфатирующими составами – это обеспечит ей лучшие адгезивные свойства;
• перед нанесением, поверхность очищается от грязи и жира с помощью растворителей или специальных промышленных очистителей;
• после подготовки и высушивания в специальной камере, с помощью распылителя, наносится слой электризованного красящего порошка. Далее изделие помещается в печь, где краска спекается в равномерное покрытие.

Покрытие из акрила

Акриловое покрытие – относительно недорогое и эстетичное, но акрил наносится слоем около 25 мкм, т.е. его можно использовать только при возведении временных сооружений.

Преимущества акрилового покрытия:

• эстетичность;
• дешевизна;
• высокая термостойкость (до +1200С);
• пожаробезопасность.

Минусов куда больше:

• недолговечность и невысокая устойчивость к механическим повреждениям – покрытие можно повредить даже при монтаже;
• акрил теряет цвет уже после 4-5 лет эксплуатации и это несмотря на то, что материал устойчив к высоким температурам;
• невысокий уровень защиты от коррозии, так как покрытие может начать отшелушиваться уже через 3-4 года.

Все эти свойства позволяют использовать профнастил с покрытием из акрила только при создании временных сооружений.

Покрытие из полидифторионада (ПВДФ)

Покрытие состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Такая смесь позволила добиться массы положительных качеств.

Преимущества:

• долговечность. Покрытие не теряет оригинальный цвет и свойства в течение 45-50 лет;
• устойчивость к солнечным лучам;
• возможность использовать в любом климате.

Минусы:

• высокая стоимость.

Данного типа покрытие может быть как глянцевым, так и матовым.

Линия окрашивания рулонного металла

Стандартные линии по покраске металла состоят из множества технических компонентов, каждый из которых отвечает за определенные действия:

• разматывающие и сматывающие устройства;
• сварочный аппарат;
• покрасочная камера с автоматическим управлением, посредством которой и будут произведены окрасочные операции;
• охладительные элементы, регулирующие микроклимат в покрасочной камере и предотвращающие перегрев оборудования;
• сушильная камера, в которую перемещается окрашенный металл для последующей сушки;
• транспортная линия, обеспечивающая перемещение рулонных материалов по покрасочному цеху.

Если заказывать линии окраски рулонного металла, то можно дополнительно укомплектовать свое оборудование всеми техническими составляющими, которые нужны для исполнения производственного цикла. Зачастую для выполнения ряда операций необходимо дополнительное оснащение, и подобный подход дает возможность приобрести оборудование с той комплектацией, которая будет максимально выгодная для заказчика.

Где заказать линию окраски рулонного металла

Если Вашему производству необходима современная и высокотехнологичная линия окраски металла, обратитесь в компанию SPK. У нас Вы всегда найдете качественное оборудование. А также мы реализуем проекты индивидуально под заказчика. Оцените наши преимущества, прямо сейчас!

1. Имеем колоссальный опыт по проектированию и производству оборудования.
2. Реализуем проект под ключ любого уровня сложности.
3. Ориентируемся на потребности индивидуально каждого заказчика.
4. Соблюдаем инновационный подход в проектировании и производстве оборудования.

Мы лучшие, потому что работаем с лучшими!

Покрытие из пластизола

Пластизилом называют поливинилхлорид, в который добавили пластификаторы. Слой покрытия – 175-200 мкм, а это достаточно много, так что можно говорить о высокой прочности и долговечности материала.

Преимущества:

• стойкость к механическим воздействиям, потому покрытие любят в регионах, где часто выпадает град или бывают пылевые бури;
• можно получить красивый рельефный рисунок на покрытии, что возможно благодаря толщине защитного слоя.

Минусы:

• невысокая устойчивость к УФ-лучам, потому покрытие больше подходит для северных регионов.

Средства защиты и меры предосторожности

Красящие составы являются пожароопасными, по этой причине заботятся о том, чтобы рядом не было источников огня. Курение вблизи места окрашивания запрещено. При внутренних работах, в комнате создается хорошее вентилирование. Мастер должен надевать защитные перчатки и одежду, обувь тоже должна быть подходящей.

При обработке больших площадей лучше надеть и респиратор для защиты дыхательных путей.

Мастер должен надевать защитные перчатки и одежду, обувь тоже должна быть подходящей.

В статье было рассказано, как покрасить оцинковку, чтобы не облезла после. Процесс можно выполнить своими руками. Главное с серьезностью подойти к выбору красящего средства. Здесь не стоит экономить, качественный продукт поможет значительно увеличить срок годности окрашиваемого предмета. Хорошая подготовка поверхности поможет получить красивое и надежное покрытие.

Технические характеристики

Слои материала
Свойства профлиста зависят от структуры стали и ее толщины в основе, полезная ширина листов определяется высотой и шириной волн на поверхности полос. Профнастил оцинкованный с покрытием полиэстер представляет собой сплошной многослойный материал, число пластов отличается у производителей от 3 до 10. Свойства пленок зависят от толщины, химического состава.

Технологию нанесения регламентируют в соответствии с нормативами:

• оцинкованная холоднокатаная сталь методом электролитического нанесения — ГОСТ 14.918 – 1980 и ТУ 14.1.4695 — 1989;
• сталь со слоем цинка и полимерной защитой — ТУ 14.1.4792 – 1980;
• алюмоцинковый пласт на поверхности листов — ТУ 14.11.247 – 1988;
• лакокрасочные пленки — ГОСТ 24.045 – 1994;
• порошковая окраска — ТУ 1122.001.525 – 2003.

В составе материала обязательно должен присутствовать стальной лист с двухсторонним покрытием цинком. Чем больше других слоев и их толщина, тем выше технические показатели профлиста, длительнее гарантия изготовителя. Внешне покрытие полимерного профлиста отличается цветом, текстурой, выпускают материалы под камень, вельвет, кирпич, древесину, делают блестящую или матовую поверхность.

Преимущества

Покраска позволит: сделать металл более прочным; придать более красивый вид; обеспечить защиту листов и конструкций от перепадов температуры; продлить срок службы. Эксперты считают, что если покрасить оцинкованный лист, то это гарантированно продлит эксплуатационный срок изделия на 5-10 лет.

Поскольку пассивность металлической поверхности увеличивается за счет слоя цинка, то необходимо делать выбор в пользу смесей с высокой адгезией и эластичностью. Масляные и алкидные составы не подойдут, так как будут окисляться, и терять сцепку. Самым идеальным вариантом будут порошковые составы, так как они включают специальные добавки, полимерный порошок, различные пигменты и смолы. При нагреве краска полимеризуется и формирует защиту с высокой прочностью.

Сколько весит рулонная сталь

1. Рулонно-оцинкованная сталь с полимерным покрытием.

2. Вес обычной рулонной оцинкованной стали.

Импортные краски

Среди зарубежных средств для покраски оцинковки своими руками покупатели выделяют и «Тиккурила». «Хаммерайт» допускается наносить на металл уже подвергшийся коррозии без предварительной подготовки. Однако со временем при наличии коррозии, слой облупится, поэтому лучше заранее данный участок очистить. Качество зарубежных красок отличается хорошим уровнем, но цена выше российских.

Качество зарубежных красок отличается хорошим уровнем, но цена выше российских.