Оцинкованный лист с полимерным покрытием: технические характеристики, изготовление и назначение материала

Гладкий оцинкованный лист – это вид листового металлопроката. Является стальным продуктов, и представляет

собой крупногабаритный металлический лист. Для повышения качества и долговечности наносится защитный слой цинка. Для реализации товара применяется холоднокатаный прокат стальной заготовки, после чего полученный лист проходит оцинкование. По окончании полной обработки оцинкованная сталь имеет однородный защитный слой, который и позволяет полученному продукту легко переживать негативное воздействие агрессивных сред.

Технологическая реализация оцинкованных листов и их допуск до продажи осуществляется по ГОСТу 16523-70. Для проката материала требуется цинк Ц0 и Ц1.

Так как промышленная индустрия регулярно совершенствуется и предлагает новые разработки, то модифицировалась и группа оцинкованных товаров. Новинкой в промышленности считается оцинкованный лист, где для получения максимальной защиты от повреждений и гниения, а также с целью повышения эстетических показателей наносится полимерное покрытие. Процесс нанесения порошка (красящегося средства) сложный, но еще к нему необходимо подготовить оборудование, которое позволит равномерно окрасить листы. Предприятиям пополнившим ряды техники новым рабочими установками удается изготовить листы оцинкованные с полимерным покрытием самых разных цветов.

Ключевые отличия листов оцинкованных с полимерным покрытием:

• срок эксплуатации свыше 50 лет;
• широкий спектр цветовых решений;
• высокие коррозийные свойства.

Назначение материала

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – это основа для производства современных отделочных стройматериалов:

• металлочерепицы;
• сайдинга;
• профилированных листов;
• деталей для машиностроения;
• сэндвич-панелей.

Именно строительной индустрии требуется данный материал больше всего, например для возведения заборов, ограждений, кровельных систем, отделки фасадов зданий.

Особую популярность изделие обрело в конструировании морских судов, автомобилей, бытовых устройств и электроприборов. Причина использования материала в данных индустриях обусловлена наличием дополнительного защитного полимерного слоя, который позволяет любой созданной конструкции на его основе быть долговечной и надежной, и имея при этом привлекательный внешний вид.

Особенность листов оцинкованных с полимерным покрытием состоит в высоком качестве продукта. Обычно его поставляют в рулонах, но на небольших торговых площадках можно найти нарезанные по определенным размерам листы. Их удобно монтировать, так как для этого не требуется специальная техника и грузоподъемники.

Методы нанесения полимерного покрытия

Полимерное покрытие получают различными методами:

• путём нанесения на полосу заранее изготовленной плёнки,
• погружением полосы в расплав полимера,
• валковым методом нанесения жидкого полимера(Coil Coating),
• напылением полимера в порошкообразном состоянии электростатическим методом.

Покрытие может быть как одностороннее, так и двустороннее. Прокат с односторонним полимерным покрытием – это прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне.

Двухслойное полимерное покрытие – покрытие, состоящее из слоя грунта и слоя отделочного полимера.

Однослойное покрытие – это, как правило, покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду, толщине, коррозионной стойкости и т.д.

Нанесение полимерного покрытия является заключительным этапом производства металлопроката. По желанию заказчика может наноситься защитная пленка из полиэтилена.

Таким образом, чаще всего сталь с полимерным покрытием имеет нижеприведенную структуру.

1 — стальной лист

2 — слой цинка

3 — пассивирующий слой (антикоррозионный слой)

4 — слой грунта

5 — полимерное покрытие

6 — защитная краска с обратной стороны

Грунтовочный слой предназначен для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всей системы, т.е. от качества грунтовки зависит, насколько будет крепко держаться полимерное покрытие.

Изготовление листов

Данный стройматериал имеет в своей конструкции 6 основных компонентов:

• стальной лист;
• оцинкованное покрытие;
• антикоррозийный защитный слой;
• грунтовка;
• полимерное покрытие;
• защитный лак.

Для начала стальная заготовка отправляется в холоднокатаный станок. На выходе получается лист с однородной гладкой поверхностью, на которую наносится оцинкованное покрытие с двух сторон. Наличие этого слоя делает материал стойким к воздействию коррозии и агрессивных сред, за счет чего и имеет изделие такой долгий срок службы.

На полученную заготовку с цинком наносится специальная антикоррозийная защита, после чего сразу проходит грунтование листа. При высыхании изделие отправляется на другой этап производства: нанесение полимерного красителя. Для этого используется распылитель, куда заправляется красочное средство в порошковом состоянии. По окончании этапа требуется провести завершающий процесс: нанести лаковое покрытие.

Покрытия на основе полиуретана

Полиуретан придает изделиям ряд исключительных свойств, которые для других полимеров недостижимы:

• повышенную твердость, что позволяет использовать полиуретан для изделий, работающих под особо сильными механическими нагрузками, например, для гибки стали;
• высокая износостойкость и абразивная стойкость, например, литьевые полиуретаны превосходят резины, пластики и металлы по своей абразивной стойкости в несколько раз;
• при повышенной твердости полиуретан сохраняет высокую эластичность, поэтому материал отличается исключительной прочностью.

Полиуретановое покрытие используют для изделий, которые должны обладать долгим сроком службы. Имеет отличную стойкость к погодным условиям, повышенную коррозийную стойкость и формуемость.

Характеристики материала у разных производителей:

Ruukki Pural

(Пурал) – покрытие на основе полиуретановой смолы. Покрытие
Pural
было разработано концерном Ruukki и является зарегистрированной торговой маркой Ruukki.

Сатиновая поверхность этого покрытия сохраняет свой цвет вне зависимости от угла отражения света. Pural

был первым на рынке покрытием на основе полиуретана.

Толщина покрытия — 50 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла от 0.5 мм; RC5; RUV4; стойкость к механическим повреждениям — ≥4000 г; гарантия до 50 лет.

Grand Line Quarzit

(Кварцит) — толстое органическое покрытие (55 мкм) на основе полиуретана, модифицированного гранулами полиамида, обратная сторона материала имеет аналогичный цвет (twincolor).

Quarzit

отличается универсальностью применения за счет высоких эксплуатационных характеристик:

покрытие имеет гранулы полиамида; толщина покрытия — 55 мкм; цинк-алюминиевый защитно-металлический слой — ZA 265 г/м2; толщина металла 0.5 мм; высокая коррозийная стойкость; RUV4; стойкость к механическим повреждениям — 2H; гарантия до 35 лет.

Grand Line Quarzit Lite

(Кварцит Лайт) — покрытие с гранулами полиамида; толщина покрытия — 25 мкм; цинк-алюминиевый защитно-металлический слой — ZA 265 г/м2; толщина металла 0.5 мм; высокая коррозийная стойкость; RUV3; стойкость к механическим повреждениям — 2H; гарантия 30 лет.

Grand Line PurPur

(ПурПур) — это российское полиуретановое покрытие, модифицированное гранулами полиамида. PurPur™ изготавливается на основе 0.5 мм стали российского производства. Толщина покрытия — 50 мкм; цинковое покрытие — 275 г/м2; RC — данные отсутствуют; RUV- данные отсутствуют; стойкость к механическим повреждениям —2H; гарантия 25 лет.

Grand Line Granite HDX

— низкоструктурная поверхность; толщина покрытия — 50 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC- отлично; RUV4; стойкость к механическим повреждениям —2H; гарантия до 35 лет.

Металл Профиль Prisma

— одно из полимерных покрытий от английского комбината Corus. Материал имеет все достоинства полиуретана, но отличается слоем сплава из цинка и алюминия. Особенность состава обеспечивает отличные антикоррозийные свойства и высокую стойкость к механическим повреждениям.

Colorcoart Prisma доступен в самых популярных цветах, а также в цветах с эффектом металлик. Толщина покрытия — 50 мкм; цинковое покрытие — 220 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC- высокая; RUV — высокая; стойкость к механическим повреждениям — высокая; гарантия 20 лет.

Металл Профиль Пуретан

— толщина покрытия — 35 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC — высокая; RUV — высокая; стойкость к механическим повреждениям — высокая; гарантия 12 лет.

Металл Профиль PUR 50

— толщина покрытия — 35 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла 0.5мм; RC — высокая; RUV- высокая; стойкость к механическим повреждениям — высокая; гарантия 40 лет.

Grand Line Polydexter

(Полидекстер) — это полуматовое покрытие на основе полиэстера с гранулами полиамида.

Это покрытие отнесено в группу полиуретановых за счет того, что сталь с покрытием Polydexter. Толщиной 0.5 мм; цинковым слоем 275 г/м2; имеет полиуретановый грунт с обеих сторон. Обратная сторона — это полиэфирное двуслойное покрытие бежевого цвета RAL1015.

Толщина покрытия — 25-27 мкм; RC- отлично; RUV4; стойкость к механическим повреждениям — H-2H; гарантия 20 лет.

Матовый Полиуретан

Бывает весьма разнообразным : матовым с мелкой или крупной крошкой, тесненным или копирующим разнообразные природные материалы. Матовый Полиуретан имеет аналогичные характеристики, что и глянцевый, но отличается менее блестящей и более шелковой поверхностью.

Характеристики материала у разных производителей:

Ruukki Pural Matt

(Матовый Пурал) — обладает всеми плюсами покрытия Pural на основе полиуретана, но имеет более структурную поверхность, похожую на натуральный шелк. Скользкая поверхность покрытия устойчива к загрязнениям. Толщина покрытия — 50 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC5; RUV4; стойкость к механическим повреждениям — ≥4000 г; гарантия 50 лет.

Grand Line Quarzit Matt

— текстурированное полиуретановое покрытие, обратная сторона в цвет лицевого покрытия (twincolor).

Толщина покрытия — 50 мкм; цинк-алюминиевый защитно-металлический слой — ZA 265 г/м2; толщина металла 0.5мм; RC- отлично; RUV4; стойкость к механическим повреждениям — H; гарантия до 35 лет.

Особенности проката

Специфика стройматериала состоит именно в дополнительном защитном слое. Для производства таких листов используется сталь холоднокатаная горячеоцинкованая небольшой толщины. На нее наносится специальное покрытие, которое может быть двух видов:

1. пластизолевое (ПЗП);
2. лакокрасочное (ЛКП).

Главным требованием ГОСТ к производству рулонной оцинкованной стали является состав полимерного покрытия. На данный момент разрешенными для использования считаются следующие покрытия:

• Эмаль (защитные): полиэфирная и эпоксидная.
• Эмаль (отделочная): полиэфирная, полиуретановая, акрилатная, ПВХ-пластизоль.
• Грунт: акрилатный, эпоксидный и полиэфирный.

Наличие таких дополнительных поверхностей ничем не ограничивает строителей. Данный продукт все также можно подвергать обработке с двух сторон.

Классифицируются листы оцинкованные с полимерным покрытием на несколько групп. Так, делятся товары по классу точности и бывают нормальной (БТ) и повышенно (АТ). Существует градация материала и по вытяжке исходной заготовки:

1. очень глубокой (ВГ);
2. глубокой (Г);
3. сложной (СВ);
4. нормальной (Н).

На крупных производственных линиях изготовление стройматериала осуществляется большими партиями, чтобы удовлетворить запросы большего количества потребителей, потому различия нескольких моделей листов состоят даже в виде кромки: обрезной и необрезной.

Существуют и требования ГОСТ к размерам изделия. Толщина листа, где имеет полимерное покрытие должна варьироваться в пределах 0,35-2 мм. Ширина листа изготавливается от 500 до 1800 мм. Допустимы отклонения по ширине от +5 до +20 мм. Максимальный вес рулона составляет 16 тонн, но если прокат переупакован в пачки, то их масса не превышает 10 тонн.

Xарактеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием

При помощи данного раздела хотелось бы предоставить нашим клиентам информацию о характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием и тем самым оказать помощь в выборе нужного варианта для решения производственных задач. Характеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.

Толщина металла

Под толщиной оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием подразумевается толщина стального листа с нанесенными на него с обеих сторон слоями цинка, без учета толщины полимерного покрытия.

Толщина листа варьируется в разных партиях металла и даже в разных зонах одного и того же рулона. По допускам на толщину западные производители руководствуются стандартом — EN 10143 и он составляет ± 0,06 мм. Отечественные производители берут за основу — ГОСТ 52246-2004 где этот допуск составляет ± 0,08 мм. На практике допуски несколько жестче и составляют в среднем ± 0,04-0,05 мм. То есть лист с заявленной толщиной 0,45 мм. может быть и 0,4 мм и 0,5 мм., но в основном лист поставляется с «минусовым» допуском.

Тенденции по удешевлению продукции на рынке кровельных материалов из тонколистового оцинкованного металла и металла с полимерным покрытием привели к тому, что основная доля перерабатываемых металлов приходиться на лист с реальной толщиной — 0,32-0,42 мм., а как известно, толщина металла является одним из важных параметров, определяющих функциональные свойства кровельных покрытий. Незначительное уменьшение толщины исходного металла, на — 0,1 мм, приводят к большой разнице не только в сроке службы кровельных изделий и качестве их монтажа, но и требуют от оборудования для их качественного производства дополнительных функциональных и эксплуатационных свойств.

Механические свойства оцинкованного стального листа.

Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом высокого качества продукции произведенной из этого металла. Приведем несколько таблиц, которые помогут Вам определиться в многообразии выбора. Механические свойства оцинкованного листового проката Таблица № 1

Механические свойства оцинкованного стального листа Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом качества продукции произведённой из этого металла.

Сопоставление марок оцинкованного проката и его назначения Таблица №2

Таблица №3

Из представленных таблиц следует, что существуют марки оцинкованного проката специально предназначенные для изготовления профилированных изделий. Для изготовления качественного профилированного настила и панелей металлочерепицы рекомендуются следующие марки проката: — 220,250,280 по ГОСТ 52246-2004; — 08, 08пс группы ХП, ПК по ГОСТ 14918-80; -S220GD, S250GD, S280GD по EN10326; — SS230, SS255, SS275 по ASTM. т.е. марки предел текучести которых находится в диапазоне от 220- 340 Н/мм2. Для изготовления кровельных панелей рекомендуется применять оцинкованный лист с массой двухстороннего цинкового покрытия от 140 г/м2. (толщина -0,01 мм на сторону) до 275 г/м2 (толщина -0,02 мм на сторону) Для изготовления несущих конструкционных профилей как строительного, так и промышленного назначения с повышенными прочностными требованиями используют марки проката с пределом текучести в диапазоне 300- 450 Н/мм2. Нестабильнось механических свойств в различных партиях исходного металла существенно влияет на геометрические характеристики изготавливаемого из него профиля. Остаточные напряжения и пружинения, возникающие в результате профилирования могут существенно изменить как сечение получаемого профиля, так и его характеристики по кручению и серповидности, не считая мелких дефектов связанных с несогласованностью линейных скоростей в профилирующих клетях. То же самое касается операций штамповки при изготовлении панелей металлочерепицы. На основании этого одной из основных задач разработчиков высокопроизводительного профилегибочного оборудования является создание схем и методов прокатки, которые нивелируют достаточно большой диапазон мех. свойств и толщин исходного металла без дополнительных наладочных операций или с минимальным их количеством и при этом позволяют выпускать готовую продукцию высокого качества. Как это делаем мы, об этом расскажем в разделе — «О оборудовании»

Качество цинкового покрытия.

Классы цинкового покрытия Таблица №4

• справочное значение толщины цинкового покрытия устанавливается исходя из плотности цинка, равной 7,13 гр/см3

Тип цинкового покрытия и обработка поверхности при дрессировке Таблица №5

Защита поверхности при хранении и транспортировке Таблица №6

Качество и типы полимерных покрытий.

Типы полимерных покрытий Таблица №7

Свойства покрытий Таблица №8

Дополнительные характеристики стройматериала

Большинство товаров производственные предприятия реализуют на заказ, опираясь на пожелания потребителя. Обе стороны договариваются обо всех технических свойства изготовления продукта, потому число слоев полимерного покрытия, а также их толщина на материала может меняться в зависимости от требований клиента. Толщина полимерных покрытий варьируется в пределах от 10 до 500 микрометров.

К нанесению такого защитного слоя предъявляются следующие требования:

• однотонность поверхности, полное отсутствие изъянов;
• абсолютное отсутствие процесса кристаллизации цинка.

При этом допускаются небольшие царапины, шагрени и оспины, а также наличие зон с разным уровнем блеска.

Наличие дополнительного полимерного покрытия является фактором, который усложняет производство, а значит и повышает требования к его качеству. Именно поэтому на оцинкованном рулоне возможен только один шов.

Изготовление таких стройматериалов – длительный процесс, но не менее коротким является и проверка изделий. Перед допуском в продажу полученный металлопрокат проходит окончательный замер. Ширину листов определяются не по кромке изделия, а на расстоянии более 1 м от конца рулона. Толщину измеряют на расстоянии 2 см от кромки.

Но чтобы полностью заполнить документацию, недостаточно замерить габариты изделия. Требуется детальное тестирование и прохождение через испытания. Отрезанный метровый кусок от одного конца рулона проверяется на специальных агрегатах. После этого образец является подтверждением прохождения проверок и гарантом качества рулона. Именно поэтому к каждому рулону в продаже прилагается лист технических характеристик изделий.

Покрытия на основе полиестера

Глянцевый Полиестер

Полиестер, также носит название «полиэфир» или PE

, имеет глянцевую поверхность и отличается наибольшей популярностью, в основном, из-за своей доступной ценовой категории. Материал обладает умеренной стойкостью к погодным условиям, формованию и коррозии. Эстетические свойства материал, в зависимости от условий внешней среды, сохраняет на протяжении 5 – 10 лет.

Покрытие на основе глянцевого Полиестера отлично подходят для временных построек или для объектов, к которым не предъявляются повышенные требования.

Материал требует аккуратной транспортировки и монтажа, поскольку есть риск повреждения покрытия при неосторожном обращении.

Строительные материалы с данным покрытием отличается самым широким цветовым спектром.

Характеристики материала у разных производителей:

Ruukki Polyester

(Полиестер) — толщина покрытия — 25 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC3; RUV2; стойкость к механическим повреждениям — ≥2000 г; гарантия до 30 лет.

Металл Профиль Norman

(Норман) — толщина покрытия — 25 мкм; цинковое покрытие — 180 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC—умеренная; RUV— средняя; стойкость к механическим повреждениям —умеренная; гарантия 10 лет.

Grand Line Atlas

(Атлас) — толщина покрытия — 25 мкм; цинковое покрытие — 265 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC3; RUV2; стойкость к механическим повреждениям— H; гарантия 10 лет.

Grand Line Satin

(Сатин) — толщина покрытия — 25 мкм; цинковое покрытие — 140-180 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC—удовлетворительно; RUV2; стойкость к механическим повреждениям — H; гарантия 15 лет.

Матовый Полиестер

Матовый Полиестер, он же «MPE», «Matt PE», «PEMA», имеет в своем составе тефлон, который обеспечивает материалу совершенно другой вид — глубокий, матовый, более благородный. Матовый Полиэстер, в отличие от своего глянцевого брата, отличается большей устойчивостью к коррозии, атмосферным воздействиям и формуемостью. Внешний вид материал сохраняет в течении 15 лет.

Цветовой спектр скромнее.

Характеристики материала у разных производителей:

Ruukki Purex

(Пурекс) — это изобретение концерна Ruukki. К особенностям материала относится его уникальная матовая структура и глубокие, красивые цвета. Материал отличается следующими техническими характеристиками: высокая устойчивость к коррозии, механическим повреждениям, химикатам и резким температурным изменениям. Толщина покрытия — 26 мкм; цинковое покрытие — 275 гр/м2; толщина металла от 0.5 мм; RC4; RUV3; стойкость к механическим повреждениям — ≥2500 г; гарантия до 40 лет.

Grand Line Velur

(Велюр) — это мелкотекстурная поверхность с благородным мерцанием. Сталь имеет толщину 0.5 мм; цинк-алюминиевый защитно-металлический слой составляет 265 г/м2; обратная сторона в цвет лицевого покрытия (twincolor). Толщина покрытия — 35 мкм; цинковое покрытие — 265 гр/м2; толщина металла 0.5мм; RC — хорошо; RUV3; стойкость к механическим повреждениям — H; гарантия до 25 лет.

Grand Line Safari

(Сафари) — текстурированная поверхность; толщина покрытия — 30 мкм; цинковое покрытие — 265 гр/м2; толщина металла 0.5 мм; RC — хорошо; стойкость к механическим повреждениям — H2; гарантия 20 лет.

Grand Line Drap

(Драп) — текстурированная поверхность; толщина покрытия — 35 мкм; цинковое покрытие — 120 гр/м2; толщина металла 0.4 — 0.45 мм; RC — хорошо; RUV3; стойкость к механическим повреждениям — F; гарантия 15 лет.

Металл Профиль VikingMP и VikingMP E

(Викинг МП) — текстурированная поверхность; толщина покрытия — 30 мкм; цинковое покрытие — 140 гр/м2; толщина металла 0.45 — 0.5 мм; RC средняя; RUV- средняя; стойкость к механическим повреждениям — средняя; гарантия 10 лет.

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – идеальный вариант для воплощения дизайнерских идей

Завоевал популярность строительный материал не только высокими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации, но особой стойкостью к агрессивным средам. материал легко переносит длительные пребывания в воде. Но ко всему этому листы данного вида имеют свыше 180 оттенков, а значит, любой дизайн проект может быть реализован.

Разнообразие цветов, позволяет воплотить любую задумку, но и здесь есть еще одно преимущества листа: стойкость к ультрафиолетовому излучению. Насыщенный оттенок, который наблюдает любой покупатель на торговой площадке сохранит свою яркость, даже при длительном попадании солнечных лучей. Выгорание цвета полностью отсутствует.

Вернуться к списку статей