Специалистам в сферах медицины, промышленности, строительства необходимо знать, сколько весит кислородный баллон. Эта информация указывается на корпусе емкости возле горловины. Кроме массы в кг, маркировка содержит товарный знак производителя, клеймо завода и организации, которая проводила освидетельствование, индивидуальный номер, год следующего технического обслуживания, рабочее давление и вместимость. Для того, чтобы правильно рассчитывать количество газа для работы или же его оставшийся объем, обратите внимание на представленную ниже информацию.
Вес пустого баллона
Зная вес баллона с газом и сколько весит пустой баллон, всегда можно рассчитать, какой вес имеет оставшийся газ. Вес 5-литрового баллона для кислорода равен 8, 5 кг, 10-литрового – 13 кг, 20-литрового – 32,3 кг (при длине 740 мм) и 42 кг (при длине 770 мм). Перечисленные емкости изготовлены из стали марки 45Д.
Вес кислородного баллона 40 л зависит не только от его длины, но и от материала. Вес пустого баллона, выполненного из стали 45Д, составляет 58,5 кг (при длине 1370 мм) и 76,5 кг (при длине 1430 мм). Кислородный баллон 40 литров может быть изготовлен из стали 30ХГСА, тогда при длине 1350 мм вес пустого кислородного баллона будет равен 51,5 кг.
Вес кислородного баллона 50 л – 71, 3 кг (при длине 1685 мм) и 93 кг (при длине 1755 мм) при условии, что речь идет о емкостях из стали 45Д. Кислородный баллон 50 литров, изготовленный из стали 30ХГСА, весит 62,5 кг и имеет длину 1660 мм.
Кислородный баллон 40 литров и кислородный баллон 50 литров,имеющие меньшую длину, предназначены для давления 150 кгс/см2, в то время как давление газа в баллоне с большей длиной – 200 кгс/см2.
Чтобы узнать, сколько весит кислородный баллон пустой с механическим колпаком, кольцом и придающим устойчивость башмаком, к указанной массе нужно прибавить 1,8 кг, 0,3 кг и 5,2 кг соответственно.
Взрыв баллона
Основной недостаток ацетилена, его взрывоопасность. Газ может детонировать по многим причинам:
- достижение критической массы газа;
- высокое давление;
- остатка в баллоне горючего газа;
- контакт со смазочным материалом или карбидом кальция;
- электризация горловины самим газом, проходящим с большой скоростью;
- нагрев;
- утечка и соединение с воздухом;
- удары по ослабленным стенкам емкости.
Взрывоопасным газ становится, если собирается в больших объемах и при давлении ацетилена в баллоне свыше 2 кг/см2. Чтобы уменьшить риск самопроизвольного взрыва, внутрь емкости для газа помещают специальную пористую массу. Она делит весь газ на маленькие по объему частицы, позволяя ему свободно перемещаться. Чистый ацетилен можно закачивать с максимальным давлением 25 кг/см2.
Ацетон растворяет в себе ацетилен в количествах, превышающих собственную массу в 10 раз. Пропитка пористого наполнения ацетоном и последующая заправка его ацетиленом сводят вероятность взрыва практически к нулю. При этом ацетон используется многократно. После испарения ацетилена, он остается в пористом материале и пригоден для растворения следующей партии газа.
Просачиваясь под крышку, ацетилен смешивается с кислородом и получается взрывоопасная горячая смесь при достижении определенной пропорции его с кислородом.
Важно! Капля масла на горловине может стать причиной взрыва, если с ней соприкоснется ацетилен. Опасно расходовать много газа. При быстром движении через горловину, металл электризуется, возникает разряд, работающий как детонатор.
Вес полного баллона
Для расчетов, сколько находится килограмм кислорода в баллоне (или иного газа), можно воспользоваться газовыми калькуляторами или же посмотреть, сколько весит полный баллон, в таблице. Вес газового баллона с кислородом зависит от объема газа в баллоне и рабочего давления. Вес полного и пустого баллона отличается, как правило, на 8-12 килограмм. Давление в кислородном баллоне не должно быть выше 14,7 МПа.
Для сравнения, вес баллона для пропана варьируется в пределах 2- 21,2 кг. Если масса не заправленной емкости на 5 л равна 4 кг, на 12 л – 5,5 кг, на 27 л – 14,5 кг, на 50 л – 22 кг, то вес баллона с пропаном будет составлять 6 кг, 11 кг, 25,9 кг и 43,2 кг соответственно. Давление для пропанового баллона должно не превышать 1,6 МПа.
Вес пустой 5-литровой емкости для аргона равен 8,5 кг; 10-литровой – 13 кг; 20-литровой – 32,3 кг (длина 740 мм) и 42 кг (длина 770 мм). Аргоновые баллоны на 40 литров из стали 45Д весят 58, 5 кг (длина 1370 мм) и 76,5 кг (длина 1430 мм), из стали 30 ХГСА – 51,5 кг при длине 1350 мм; на 50 литров из стали 45Д -71,3 кг (длина 1685) и 93 кг (длина 1755), из стали 30 ХГСА – 62,5 кг при длине 1660 мм. Чтобы получить вес полного аргонового баллона на 40 л, нужно увеличить приведенные показатели на 7,5 кг. Вес полного баллона с аргоном, имеющей иной объем, можно рассчитать, зная, что вес кубометра аргона составляет 1,784 кг.
баллон ацетиленовый
Узнать, сколько весит ацетиленовый баллон без газа, можно путем взвешивания или же обратив внимание на технический паспорт. Вес ацетиленового баллона на 5 литров составляет 8,5 кг, на 10 – 13 кг, на 20 – 32,3 кг, на 40 – 58,5 кг, на 50 – 77 кг. Давление в ацетиленовом баллоне составляет 1,5 МПа.
Хранение ацетилена в баллонах.
В связи с тем, что ацетиленовые баллоны чувствительны к нагреву, в том числе и под воздействием солнечного света, существует ряд требований при хранении и транспортировке.
- Баллоны можно хранить в горизонтальном положении, при этом вентили должны быть несколько выше основания баллона.
- Расстояние от места складирования до отопительных приборов должно быть более 1 метра.
- Установка баллонов с ацетиленом без соответствующего закрепления запрещена.
- Хранить баллоны можно в специальных конструкциях — клетках, рассчитанных на 20 штук.
- В помещениях для хранения ацетилена запрещено размещение любых горючих и взрывоопасных материалов.
- При перевозке баллонов необходимо их накрывать соответствующими материалами, предохраняющими от попадания прямых солнечных лучей.
- При выполнении сварочных работ газовый баллон должен находиться не ближе чем в 5метрах от места их ведения. При этом подача газа осуществляется по специальным шлангам или стальным трубопроводам. Применение медных труб для этих целей запрещено.
Освидетельствование емкостей для газов
Освидетельствование — процедура, позволяющая выяснить, возможна ли дальнейшая эксплуатация емкостей для газов и при каких условиях она должна проходить. После приема баллонов на экспертизу демонтируют вентили и переходники, затем происходит мойка и дегазация. Внутренние и наружные стенки осматривают на наличие вмятин, коррозии, трещин и иных повреждений. Затем баллон чистят, обезжиривают при помощи горячего водного моющего средства или растворителей, красят, проверяют, сколько килограмм весит баллон и его емкость. Это необходимо, чтобы выявить утонение стенок и решить, как дальше будет использоваться баллон. Если емкость увеличилась более чем на 1,5 %, а масса уменьшилась более чем на 5%, то баллон эксплуатировать можно, но только при сниженных показателях давления. Если же увеличение емкости и уменьшение массы составляют от 30% и 20% соответственно, такие баллоны дальнейшему использованию не подлежат.
Следующий шаг — гидравлические испытания. Они проводятся при давлении, в несколько раз превышающем рабочее, и позволяют определить герметичность емкостей. Затем баллон осушается, на него монтируют переходники и вентили, опрессовывают резьбу. На последнем этапе переосвидетельствованный баллон подлежит клеймению.
Ацетилен.МАПП/МАФ.Ацетиленовые баллоны. Взрывоопасность.
Баллон для ацетилена Причины взрыва баллонов.
Ацетиленовые баллоны (ГОСТ 5948-51) изготавливаются из бесшовных труб с толщиной стенки 7—8 мм. Вес оболочки баллона емкостью 40 л составляет в среднем 65 кг, а вес заряженного баллона 82—85/ст.
ВНИИ автогеном разработана конструкция облегченного сварного ацетиленового баллона БАС-1-58. Он изготавливается из низколегированной стали толщиной» 4 мм, водяной емкостью в 60 л. Вес снаряженного баллона равен 70—71 кг.
Давление ацетилена в баллоне в зависимости от температуры приведено ниже.
Температура в ° С -10 -5 0 +5 +10 ЗШ| +20 +25 +40
Давление в атм. 7 8 9 10,5 12 14 16 18 25
В процессе эксплуатации баллоны испытывают через каждые пять лет азотом при давлении 30ати.
Ацетиленовые баллоны окрашиваются в белый цвет и имеют надпись «Ацетилен» красными буквами.
Внутри ацетиленовый баллон заполнен специальной высокопористой массой, пропитанной ацетоном, в котором хорошо растворяется ацетилен. При хранении ацетилена в узких каналах пористой массы можно повышать давление ацетилена в баллоне до 15— 16 ат, не опасаясь его взрыва. Растворение ацетилена в ацетоне делается с целью увеличения количества ацетилена, вмещающегося в баллоне. Ацетон — жидкость, хорошо растворяющая ацетилен. Один объем ацетона при давлении в одну атмосферу и комнатной температуре растворяет 23 объема ацетилена.
В качества пористой массы применяется березовый активизированный уголь. Состояние пористой массы в баллоне проверяется заводом-наполнителем ежегодно.
При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона в виде газа и поступает через редуктор и шланг в горелку. Ацетон остается в порах массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях. Потери ацетона составляют 40—50 г на 1 м3 и происходят за счет уноса паров ацетона вместе с газообразным ацетиленом. Для уменьшения потерь ацетона необходимо ацетиленовые баллоны во время работы держать в вертикальном положении.
При расходе ацетилена свыше 1500 л/ч следует соединять несколько ацетиленовых баллонов. Газ из баллона можно расходовать до остаточного давления не ниже следующих значений:
Температура в ° С……ниже 0° от 0 до +15° от +15 до + 25°от+25 до +35°
Остаточное давление в кг/см2 .0,5 1 2
При меньших давлениях наблюдается значительный vhoc ацетона с ацетиленом.
Чтобы определить количество ацетилена в баллоне, нужно емкость баллона в литрах умножить на давление газа в атмосферах и на коэффициент 9,2, который учитывает растворимость ацетилена в ацетоне. Например, если емкость баллона 40 л, давление ацетилена 15ат, то количество ацетилена, находящееся в баллоне, будет равно 40 X 15 X 9,2 = 5520 л.
Устройство вентиля ацетиленового баллона
Вентиль ацетиленового баллона изготовляется из стали. Применение стали здесь безопасно, а применение меди и ее сплавов, содержащих свыше 70% меди, не допускается, так как ацетилен с медью может образовать взрывчатую ацетиленистую медь. Открытие и закрытие вентиля производится торцовым ключом, надеваемым на квадратную головку шпинделя. Вентиль не имеет штуцера. Редуктор присоединяется с помощью специального хомута с прижимным болтом.
Правила эксплуатации баллонов. Перевозка баллонов на большие расстояния должна производиться на рессорных транспортных средствах. Запрещается перевозить вместе баллоны с кислородом и с горючими газами. При перевозке баллоны должны укладываться вентилями в одну сторону и опираться на специальные деревянные прокладки с вырезами, препятствующими перекатыванию баллонов и удару друг о друга.
Баллоны со сжиженными газами перевозятся в вертикальном положении вентилем кверху.
Запрещается грузить баллоны на автомашины и прицепной транспорт при наличии в кузове грязи, мусора и следов масла.
Совместная транспортировка наполненных и порожних кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается. Допускается транспортировка двух баллонов на специальной ручной тележке.
В летнее время наполненные баллоны должны быть защищены от нагрева солнечными лучами. Колпаки на баллонах должны быть навернуты до отказа.
Погрузку и выгрузку баллонов следует делать осторожно, не допуская ударов, толчков, падений. Перемещение баллонов из одного помещения в другое должно производиться на специальных тележках или носилках, где баллон плотно закрепляется цепью или хомутом.
Перемещение баллонов с места на место в пределах одного помещения на небольшое расстояние разрешается производить путем кантовки.
Наполненные баллоны хранятся в специальных помещениях. При необходимости хранить баллоны на открытом воздухе, например в полевых условиях, их надо предохранять от воздействия осадков и солнечных лучей, устраивая деревянные или брезентовые навесы.
На рабочем месте баллоны во избежание их падения должны быть прочно закреплены в вертикальном положении, а также должны иметься навесы, предохраняющие от попадания на баллоны масла (например, с мостового крана).
При выполнении монтажных работ на строительных площадках кислородные баллоны можно располагать в горизонтальном положении на специально приспособленных носилках. Баллоны должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от очагов с открытым пламенем.
Хранение баллонов с газами — заменителями ацетилена — на рабочих местах по окончании работы запрещается. Баллоны должны храниться в специальной кладовой.
Запрещается снимать колпак с баллона ударами молотка, с помощью зубила или другими средствами, способными образовать искру. Если колпак не отвертывается, баллон должен быть отправлен заводу (цеху) наполнителю.
При работе в помещении необходимо тщательно следить за герметичностью баллонов.
При обнаружении вытекания газа баллон удаляют в безопасное место и, если невозможно перекрыть вентиль, оставляют под наблюдением до полного выхода газа.
При обнаружении утечки горючих газов из баллона в помещение работы с открытым огнем должны быть немедленно приостановлены. Работы могут возобновляться только после устранения баллонов и тщательного проветривания помещения.
Если обнаружится пропуск газа через сальник, подтягивание сальниковой гайки должно производиться только ключом после закрытия вентиля баллону.
Эксплуатация баллона с вентилем, пропускающим газ, запрещается.
В тех случаях, когда из-за неисправности баллонов газ не может быть использован, баллон подлежит отправке заводу (цеху) наполнителю с надписью мелом «Осторожно—полный».
Для открывания вентиля ацетиленового баллона должен иметься специальный торцовый ключ.
Во время работы этот ключ все время должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Использование обычных гаечных ключей запрещается.
При замерзании вентиля кислородного баллона обогрев следует производить с помощью чистой горячей воды или пара. Обычно вентиль отогревают, обкладывая верхнюю сферическую часть баллона и самый вентиль ветошью, смоченной в горячей воде. При этом необходимо следить, чтобы ветошь не была замаслена и к ней не пристали тлеющие угольки.
Нельзя отогревать вентиль пламенем горелки или разогретым металлом.
В цехах с числом сварочных постов до 10 допускается на каждом рабочем месте иметь не более двух кислородных баллонов и двух с горючим газом. При большом числе постов питание газом должно осуществляться централизованно от рампы. Нельзя допускать загрязнения баллонов и особенно запорных вентилей маслом или жиром. На складе баллонов и местах производства работ должны быть огнетушители и ящики с песком на случай пожара. При возникновении пожара «необходимо немедленно удалить баллоны в безопасное место (в первую очередь наполненные).
Причины взрыва баллонов
Кислородные баллоны могут взорваться по следующим причинам:
1) при попадании в баллон или на его штуцер масла или жира;
2) при наличии в кислородном баллоне какого-либо горючего газа (перед наполнением кислородом баллон был использован под горючий газ);
3) при слишком большом отборе газа; при этом газ, проходя с большой скоростью через вентиль, может наэлектризовать горловину баллона и тогда возможно появление искры. Особенно часто это явление наблюдается в процессе резки и когда баллон стоит на материале, изолирующем его от земли;
4) при давлении газа в баллоне выше допустимого (давление может повыситься из-за нагрева баллона солнечными лучами или другим источником тепла);
5) при недоброкачественности материала, т. е. уменьшении толщины вследствие коррозии металла баллона; при транспортировке в зимнее время может быть значительное понижение пластичности стали, и тогда при ударах по баллону металл может разрушиться.
6) когда вентиль и горловина испачканы карбидом кальция.
При пропуске кислорода под колпаком образуется взрывоопасная смесь кислорода и ацетилена.
Ацетиленовые баллоны могут взорваться по следующим причинам:
1) при резких толчках и ударах, приводящих к разрушению металла баллона или, как правило, к оседанию пористой массы с образованием в ней пустот. Оседание массы, в свою очередь, способствует увеличению объема полого пространства в верхней части баллона. Если объем полого пространства будет превышать 75— 150 сл3, то ацетилен, выделяясь в это пространство и находясь в нем под высоким давлением, становится взрывоопасным;
2) при сильном нагреве (свыше 30—40° С), который уменьшает растворимость ацетилена в ацетоне, вследствие чего повышается его давление;
3) при не плотности соединения вентиля с редуктором, в результате чего ацетилен может выходить в атмосферу, создавая опасность взрыва ацетилено-воздушной смеси в помещении и, как следствие, ацетиленового баллона.
https://electrowelder…-acetylene.html
