Вернет вашему материалу первозданный вид: что такое дробеструйная обработка металла

Иногда металлические конструкции большого размера нуждаются в дополнительной очистке от грязи, ржавчины и налёта. Чтобы не тратить много времени на зачистку с помощью болгарки и круга для шлифовки, можно использовать пескоструй. Существует технология, которая позволяет не только зачистить материал, но и улучшить его характеристики. Это дробеструйная обработка. Важно понимать в чём её отличия от классического пескоструя и какими особенностями обладает эта технология.

Дробеструйная обработка

Особенности процесса

Дробеструйная очистка — механический способ обработки металлических поверхностей с помощью частиц металла. Специальное оборудование разгонят дробь до огромных скоростей (100 м/с) и через сопло дробеструя подаёт на рабочую поверхность. Таким образом с металла снимается лишний слой. Его глубина зависит от размера абразивных частиц и мощности оборудования.

Дробеструйная обработка подразумевает использование абразивного материала (дроби). Существует несколько видов абразивных частиц, которые подходят для разных видов металлов и сплавов:

1. Стеклянная — наиболее экономичный вид дроби, который не загрязняет обрабатываемую поверхность.
2. Электрокорунд — самый дорогой и эффективный вид абразивного материала. Используется для очистки серьёзных загрязнений.
3. Керамическая — редко используемый материал для изготовления дроби. Применяется при финишной зачистке металлических поверхностей.
4. Пластиковая — с помощью такого абразива выполняют очистку глянцевых деталей. Не оставляет следов на материале.
5. Чугунная — такой дробью металлические поверхности очищают от ржавчины, налёта, окалин. Делают этот абразивный материал из белого чугуна.
6. Алюминиевая — разновидность абразивного материала для дробеструев. Применяется для очистки мягких сплавов.
7. Стальная — после обработки металлических поверхностей этим видом дроби, не только счищается слой грязи, налёта, ржавчины, но и улучшаются характеристики материала.

При работе с материалами высокой твердости нужно выбирать абразив по прочности не уступающий обрабатываемой поверхности.

5Выводы

Результаты обработки поверхностей двумя методами будет практически одинаковым – качественным и эффективным.

Однако дробеметная и дробеструйная обработка различаются между собой:

• Принципом работы и подачей абразивного материала на очищаемую поверхность (сжатым воздухом под высоким давлением – дробеструйная обработка; механическая подача дроби турбиной – дробеметная обработка).
• Конструктивными различиями дробеметов и дробеструев.
• Типом очищаемых изделий (крупногабаритные, сложной конфигурации – дробеструйные аппараты; металлопрокат, литье, заготовки, трубы – дробеметы).

Рис. 1. Качество очищаемых поверхностей с использованием дробетных или дробеструйных агрегатов:

Какие детали можно обрабатывать?

Абразивная обработка с помощью специального оборудования популярна при зачистке старых металлоконструкций, которые покрылись ржавчиной от воздействия факторов окружающей среды.

Следующее направление, в котором используются дробеструи — удаление покрытия с металлических поверхностей. Таким образом можно зачищать изделия от слоя краски, налёта, грязи. С помощью дроби добиваются шероховатой или матированной поверхности, изменяя её структуру.

Принцип работы

Метод работы заключается в очистке покрытия металла абразивными частицами при помощи кинетической энергии. Сильная струя воздуха направляет частицы на поверхность материала с огромной скоростью, которая может достигать 730 м\с.

За счет сильного воздушного потока, с большим содержанием частиц, обработка материала не занимает много времени, даже если изделие крупное. Для обработки используют специальное оборудование, где до высокой скорости разгоняют частицы, а затем направляет на поверхность.

Преимущества технологии

У процедуры дробеструйной очистки есть ряд сильных сторон:

1. При использовании стальной, корундовой или чугунной дроби, происходит упрочнение поверхности.
2. Высокие показатели твердости абразивного материала позволяют проводить очистку однородных материалов и сплавов.
3. Возможность создавать шероховатые и матированные поверхности.
4. Эффективная очистка металла от ржавчины, окалин, краски, налёта.
5. С помощью промышленного оборудования увеличивается производительность труда.

Дробеструем можно быстро обрабатывать крупногабаритные металлоконструкции без применения излишних усилий. Однако важно правильно выбрать абразивный материал. Если его твердость ниже чем у обрабатываемой поверхности, частицы будут трескаться.

Обработка крупногабаритных металлоконструкций

3Особенности дробеметной очистки

Дробеметная очистка поверхностей основана на подаче воздушно-абразивной струи, создаваемой механическим устройством под воздействием центробежной силы

. Возможности по обработке крупногабаритных предметов ограничены внутренним объемом дробеметной камеры. Например, очистить поверхность железнодорожного вагона можно только с помощью дробеструйной технологии, т.к. такой крупногабаритный предмет не поместится в дробеметный агрегат.

Дробемет представляет собой камеру закрытого типа, в которой выполняется обработка поверхностей дробью. Направленный воздушный поток подается с высокой скоростью – до 100 м/сек. В результате воздействия абразивного материала на обрабатываемой поверхности происходит разрушение старого лакокрасочного покрытия, окалины или коррозии без деформации основного материала.

Цена по запросу

Запросить КП

Написать на почту

Предлагаем дробеметные установки для очистки листового и профильного металлопроката. Рассчитаем стоимость изготовления, доставки и монтажа. Перейти в раздел >>>

Типы дробеметов:

• дробеметы с вращающимся столом или крюком
• дробеметы проходного типа с роликовым или подвесным транспортером
• проходные камеры для очистки труб
• устройства с транспортером (сеточным, подвесным, роликовым, стальным, резиновым)
• камеры очистки специального назначения

Более подробно о дробеметном оборудовании вы можете узнать в статье ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА

Оборудование для дробеструйной обработки

В продаже можно найти различные дробеструйные машины по металлу. По принципу действия они похожи на пескоструйные установки. Аппарат для зачистки металлических поверхностей состоит из нескольких ключевых элементов:

1. Компрессор — создаёт мощный поток воздуха, который с большой скоростью выбрасывает абразивный материал из сопла.
2. Камера для смешивания воздуха и дроби. От компрессора идёт шланг, по которому в ёмкость с абразивом поступает воздух. В камере он перемешивается с абразивом и выходится наружу по другому шлангу.
3. Сопло. Рабочая часть, через которую дробь выходит наружу и обрабатывает рабочую поверхность. Важно, чтобы этот элемент изготавливался из твердосплавных материалов. В противном случае сопло быстро придёт в негодность.

Существует оборудование двух типов

1. Ручные аппараты — маломощные машины, которые используются для обработки металлоконструкций. Используется для проведения легких работ. Может комплектоваться специальными элементами, которые засасывают использованную дробь, очищают её от мусора и пускают в повторное использование.
2. Дробеструйные камеры — автоматизированные установки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для обработки однотипных деталей. Оборудуются системами автоматического управления, сбором отработанной дроби с возможностью её повторного использования.

Для частных мастерских, гаражей, автосервисов используются ручные установки.

Принцип действия

Использование дребеструйной обработки подразумевает правильное применение специализированного оборудования. Например, пескоструй работает по принципу того, что воздух с абразивом с большой скоростью выходит из сопла установки. Скорость очистки зависит от мощности компрессора, выбранного материала из которого изготовлена дробь.

Дробь для дробеструя

Техника безопасности

Дробеструйная очистка требует соблюдения техники безопасности:

1. Работать в защитном костюме. Должны быть закрыты глаза, нос, уши.
2. Перед началом работы проверять герметичность всех соединений, состояние сопла.
3. Отключать установку при возникновении посторонних шумов или выхода из строя какого-либо из элементов аппарата.

При работе с мелкими абразивными частицами существует риск навредить организму из-за выделяющейся при работе пыли.

Цена услуг

При достаточном количестве преимуществ, встает вопрос стоимость данных услуг. В основном, цена зависит от площади обрабатываемой поверхности металла. В среднем, за один квадратный метр могут взять 350–400 рублей. Такая стоимость неконечная и зависит от ряда факторов, например, степень загрязнений или обработки материала.

Дробеструйная обработка — сложный технологический процесс. Она обладает рядом преимуществ и позволяет произвести очистку в короткие сроки. Однако, лучше довериться профессионалам в этом вопросе.

Особенности проведения работ

Дробеструйная обработка металла — промышленная технология очистки, которая применяется при работе с однородными металлами и сплавами. Перед тем как начинать зачистку нужно подобрать мощность компрессора, размер абразивных частиц, материал из которого изготавливается дробь. Это показатели влияют на качество очистки и создание текстуры.
Дробеструйная обработка — технологический процессов очистки металлических поверхностей. С её помощью можно не только счищать слой ржавчины, грязи, окалин, но и улучшать характеристики материала.

Преимущества и недостатки

Метод дробеструйной обработки металла обладает следующими преимуществами:

• качественно снимает окалину;
• удаляет ржавчину;
• устраняет коррозию, которая образовалась за определенный период;
• позволяет сделать поверхность матовой;
• удаляет шероховатость и неровности;
• продлевает срок эксплуатации материала;
• придает металлу прочность и надежность.

Как и в любом другом методе существует и несколько недостатков:

• повышенный расход абразивных средств;
• использование специального защитного костюма;
• необходимо наличие кондиционера для регулировки температуры.

Наше оборудование

На нашем заводе работает дробеметная установка проходного типа Gostol P-2000×500 мощностью 15 кВт.

Дробеметная установка Gostol P-2000×500

Технические характеристики дробеметной установки Gostol P-2000×500

Очистка поверхности

Очистка от краски, цемента в строительстве

Подрядчики очищают кирпичную кладку перед нанесением шпатлевки или краски. Абразивоструйная очистка наружной штукатурки и кирпича позволяет удалять

• старую краску,
• плесень,
• копоть,
• красящие вещества
• и даже граффити,

— оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия.

Подрядчики очищают железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.

Очистка деревянных поверхностей

Кроме обработки стали и каменной кладки, при помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок.

Очистка металлов от коррозии

Со стекловолокна с помощью данной очистки обычно удаляют верхний слой гелевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми пузырьки воздуха. При абразивоструйной очистке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.

Установки для очистки дробью

Компания Аокс изготовит дробеструйные камеры и боксы для очиски любых поверхностей и любых деталей под ваши технические требования. Звоните!

Сухой способ удаления покрытий с современных композиционных материалов

Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное абразивоструйное оборудование с низким давлением используются для сухого способа удаления покрытий с современных композиционных материалов. Это позволяет компаниям очищать

• самолеты, вертолеты,
• автомобили, грузовики и лодки

— без использования абразивоструйной обработки, которая может нарушить структуру поверхности.

Кроме того, переход на сухой способ очистки верхних слоев исключает возможность воздействия рабочих токсических химических веществ, используемых при очистке, и исключает расходы, связанные с утилизацией опасных отходов.

Новые материалы в дробеструйной обработке

Перечень возможностей абразивоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний прибегают к помощи абразивоструйной очистки для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые материалы и возникает потребность в обработке новых поверхностей, производителям абразивоструйной техники и материалов приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.

Обрабатка поверхности обсадной трубы стеклянными шариками

Техника безопасности

Применение дробеструйного устройства – эффективный способ обработки металлических поверхностей. Однако подобная процедура может оказывать негативное воздействие на здоровье человека: выделяемый мелкий абразив вместе с пылью способствует возникновению заболеваний дыхательных путей. Предотвратить такие последствия, возможно только при строгом соблюдении требований техники безопасности.

Рабочее место для ручного аппарата

В процессе функционирования мобильного дробеструя ни в коем случае нельзя помещать вблизи компрессор или ресивер, их необходимо отделять от рабочей зоны. Сама процедура обработки требует наличия воздушного потока под высоким давлением.

Важно!

Присутствие посторонних без средств индивидуальной защиты на участке во время работы дробеструйного оборудования запрещено.

Работа со стационарным устройством

Чтобы не возникало проблем при работе камерного оборудования, оно должно быть установлено только на территории, принадлежащей производственному предприятию. Также его следует отделить от остальной рабочей зоны, чтобы предотвратить загрязнение воздуха.

На участке с дробеструйной камерой нужно обустроить систему вентиляции с высокой мощностью. Не рекомендуется монтировать вытяжку непосредственно над агрегатом, поскольку она быстро выйдет из строя.

Костюм рабочего

Оператор дробеструйного оборудования должен находиться на рабочем месте только со средствами индивидуальной защиты. В комплект входят следующие элементы:

• специальные рукавицы;
• воздушный фильтр;
• шлем-маска, оснащенный воздуховодом;
• защитный костюм.

Благодаря ряду преимуществ дробеструйное оборудование пользуется большой популярностью. Этот способ обработки позволяет устранить с металлических поверхностей загрязнения, среды нагара и ржавчины. Чтобы обращение с дробеструем не сопровождалось негативными последствиями, необходимо детально продумать место его установки и ознакомить рабочих с техникой безопасности.

Оборудование, применяемое для обработки, очистка металла

Существует 2 варианта воздействия на металл: посредством ручного механизма и дробеструйной камеры. Каждому из них характерна своя специфика функционирования:

• Ручные агрегаты дают возможность обрабатывать детали в местах с самым сложным доступом: в корпусах кораблей, на мостах и на многих других конструкциях, отличающихся внушительными габаритами. Современные мобильные модели оснащены специальными пылесосами, предназначенными для затягивания дроби с целью очистки и вторичного использования.
• Дробеструйные камеры чаще всего полностью автоматизированы, что положительно сказывается на их производительности (до 200 м2). Такое оборудование используют для обработки в промышленных объемах одинаковых по типу изделий.