2Н112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Сверлильный настольный станок 2Н112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка 2Н112 дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.
Сверлильный станок 2Н112 позволяет выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Шпиндель станка 2Н112 получает 7 скоростей вращения от 4-х ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.
Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н112
Разработчик — Молодечненский станкостроительный завод МСЗ.
Изготовитель — Учебно-производственные мастерские Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова.
Параметры станка соответствуют — ТУ2-024-734 от 2.03.1967 г. и ГОСТ 8-53.
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 420 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (7 ступеней) 500..4000 об/мин
- Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
- Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
- Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
- Масса станка: 120 кг
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953
Конусы инструментов укороченные.
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522
Патроны сверлильные трехкулачковые.
- B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
- B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
- B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
- B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.
Где D — диаметр конуса в основной плоскости.
Описание работы сверлильного станка 2М112
Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.
Рабочий стол настольно-сверлильного станка 2М112
Ременная передача настольно-сверлильного станка 2М112
Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.
Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.
Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.
Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.
Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.
У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.
Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112
Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н112
Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112
Шпиндельная бабка сверлильного станка 2н112
Сверлильный станок 2СС1М: характеристики
Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.
Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.
Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.
Токарный трехкулачковый патрон
Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.
Основные технические характеристики станка
Характеристики агрегата вполне стандартные:
№ п/п | Наименование параметра | Значение |
1 | Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 6 |
2 | Максимальный размер рассверливания, мм | 13 |
3 | Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм | 250 |
4 | Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм | 370 |
5 | Величина поворота рабочего стола, град | 360 |
6 | Максимальный сдвиг пиноли, мм | 70 |
7 | Вылет шпинделя от стойки, мм | 150 |
8 | Размер стола, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
9 | Размер основания, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
10 | Конус в шпинделе | Морзе В16 |
11 | Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм | 70 |
12 | Число ступеней оборотов шпинделя | 3 |
13 | Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин | |
до 5 мм | 1,6 тыс. | |
от 5 до 7,5 мм | 1 тыс. | |
от 7,5 до 13 мм | 600 | |
14 | Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм | 620×240×700 |
15 | Вес оборудования, кг | 52,5 |
Описание устройства
Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.
Устройство сверлильного станка
В опору плиты входит:
- Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
- Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
- Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
- Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
- В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
- Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.
Подготовка станка к работе
Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:
- За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
- В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
- Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
- Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
- Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.
Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.
Принцип работы электрической схемы
Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.
После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.
В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.
Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.
В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.
Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт
Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.
Рекомендации по обработке
Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:
- Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
- Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
- Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.
На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.
Технические характеристики станка 2Н112
Наименование параметра | 2М112 | 2Н112 | 2Н115пм |
Основные параметры станка | |||
Наибольший условный диаметр сверления, мм | 12 | 12 | 15 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0…400 | 70..420 | 70..520 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 160 | 160 |
Рабочий стол | |||
Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 х 250 | 250 х 250 | 250 х 250 |
Число Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 |
Шпиндель | |||
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм | 250 | 350 | |
Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 | 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 |
Количество скоростей шпинделя | 5 | 7 | 7 |
Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе В18 | Морзе В18 |
Привод | |||
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 0,55 | 0,6 (1350) | 0,8 (1350) |
Габарит и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 785 х 465 х 795 | 785 х 465 х 895 |
Масса станка, кг | 120 | 120 | 130 |
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
- Выбор подходящего станка для металлообработки
- Технология ремонта станков
- Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
- Справочник сверлильных станков
- Заводы производители сверлильных станков в России
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Устройство сверлильного станка 2М112
Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:
- Электрический двигатель.
- Клиноременную передачу.
- Вертикальный кронштейн.
- Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
- Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
- Рукоятку подачи пиноли.
- Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
- Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
- Хомут с мерной линейкой.
Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха
О достоинствах и недостатках
Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.
Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.
Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.
Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.
Читать также: Зверюшки из резинок на рогатке
Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.
Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.
Сверлильный станок 2м112, несмотря на уже довольно длительную историю своего существования, до сих пор пользуются широким спросом в мастерских, профучилищах, на различных производствах. Модель 2м112, а также ее аналоги в лице гс2112, 2н112 и 2а112 вы сами могли встретить на уроках труда у себя в школе. Потому рассмотреть модель 2м112 более детально, заглянем в его паспорт и изучим технические характеристики.