2М112 сверлильный станок настольный

Настольный сверлильный станок⭐⭐⭐ 2м112 – это вертикально-сверлильное оборудование бытового класса, которое выпускается с 80-х годов прошлого столетия, прошло несколько модернизаций и по-прежнему востребовано при выполнении широкого спектра работ по обработке металлов, древесины и пластика. Эти станки выпускаются в российской Вятке, функциональны, универсальны, просты и удобны в эксплуатации и способны обеспечивать точность сверления в соответствии с ГОСТ 8-82. Cтанок 2М112 от компании ЗАО Гигант – это высококачественное оборудование по доступной стоимости. Мы предлагаем своим клиентам только надежные решения, проверенные временем и индивидуально подходим к каждому запросу.

Что из себя представляет настольно-сверлильный станок 2м112

Сверлильные станки 2М112 – это станки бытового класса с электрическим приводом, предназначенные для выполнения широкого спектра вертикально-сверлильных операций:

сверление и рассверливание круглых отверстий в заготовках и деталях;
сверление цилиндрических отверстий (зенкерование и развертывание);
нарезание внутренней резьбы в деталях.

Оборудование универсально и может просверливать отверстия в деталях и заготовках из стали, железа, чугуна, цветных металлических сплавов, прочного пластика и любых пород древесины.

Станок рассчитан на использование на небольших металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятиях, в ремонтных мастерских, учебных профессионально-технических школах и домашней мастерской. Цена на настольно-сверлильный станок 2М112 выгодная. Оборудование отличается прекрасными эксплуатационными качествами.

ГС2112 сверлильный станок настольный. Назначение и область применения

Настольный сверлильный станок ГС2112 изготовлен согласно ТУ РБ 00222479-101-95.

Сверлильный станок ГС2112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Принцип работы и особенности конструкции станка ГС2112

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки ГС2112 позволяют выполнять следующие операции:

сверление
зенкерование
развертывание
рассверливание – нет
нарезание резьб – нет

Указание мер безопасности

При распаковке станка, его расконсервации, транспортировке, установке, подготовке к работе, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности, установленные инструкциями на проведение каждого из видов работ.
Станок ГС2112 должен быть надежно заземлен, согласно п.7.5 настоящего руководства, электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка не должно превышать 0,1 Ом.
Перед обработкой детали необходимо надежно закрепить сверлильную головку на колонне рукояткой зажима, деталь на столе станка (в тисках) и инструмент на шпинделе станка.
Во время работы на станке не разрешается:

Работать при открытом кожухе ременной передачи
Производить выбивку патрона при вращении шпинделя
Производить остановку вращения выключенного шпинделя рукой

Время остановки вращения шпинделя после его выключения не превышает 5 сек. На кожухе, закрывающем ременную передачу, установлен знак “Осторожно! Прочие опасности” и предупреждающая табличка “При включенном станке не открывать”. Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки в системе комбинированного освещения (общее плюс местное) должна быть не менее 1000 Лк (обеспечивается потребителем с установкой на подставку (верстак), на которой установлен станок, светильника местного освещения). Конструкция и исполнение станка обеспечивают требования по виброакустике и шуму

Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.

В таблице частот вращения шпинделя приведена предупреждающая символика, указывающая на недопустимость переключения рукоятки управления при вращении шпинделя. Для подключения к сети питания на станке установлен штепсельный разъем, около которого установлен предупреждающий знак “Электрическое напряжение” и табличка с характеристикой питающей сети, цепей управления, величиной плавкой уставки предохранителей для зашиты от короткого замыкания.

Шпиндель сверлильного станка ГС2112

Шпиндель предназначен для передачи вращения инструменту, закрепленному в патроне, который устанавливается на конце шпинделя. Шпиндель монтируется в гильзе на подшипниках качения. Зубчатая рейка гильзы находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом штурвального устройства.

Гайка на конце шпинделя предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя на валу штурвального устройства закреплена спиральная пружина.

Устройство

Одним из важных преимуществ сверлильного станка является его простая и надежная конструкция. Она пережила несколько модернизаций, но сохранила ряд важных составных элементов.

Современный станок⭐⭐⭐ 2М112 – это массивная стальная колонна с рабочим столом внизу и горизонтальным кронштейном вверху. Спереди на кронштейне установлена вертикально перемещающаяся шпиндельная бабка, а сзади приводной двигатель.

Вал силового агрегата соединен со шпиндельным модулем приводным ремнем (клиноременная передача), и весь привод защищен литым металлическим кожухом. Вал мотора комплектуется шкивом с пятью ступенями установки ремня (шлицы), что позволяет регулировать скорость вращения шпинделя при работе с деталями из разных материалов.

Шпиндельная бабка – это инструментальная подвижная головка с вращающимся шпинделем (пинолью). Она снабжена механизмами фиксации на кронштейне и перемещения по кронштейну (вперед-назад), а также механизмами подачи шпинделя (вверх-вниз) и натяжения приводного ремня (регулирует расстояние между передающим и приемным шкивами), управление которыми выполняется с помощью рукоятей.

Для регулировки положения рабочего стола, который представляет собой массивную упорную плиту из инструментальной стали с Т-образными пазами, также используется механизм с рукоятью. Для точного управления движением шпиндельной бабки и глубиной сверления на инструментальной головке установлен хомут с плоской мерной насечкой.

Шпиндель смонтирован в специальной гильзе с двумя шарикоподшипниками, а его зажимное устройство (конус Морзе) регулируется поворотной головкой с фиксатором, что дает возможность быстро устанавливать и менять сверла разных размеров для сверления отверстий требуемой глубины и диаметра.

Для подсветки рабочей зоны станка на корпусе крепится электрическая лампа. Запуск электропривода выполняется кнопкой пуска, которая расположена на корпусе станочной колонны.

Кроме того, в работе со станком можно использовать дополнительное оборудование: опорную тумбу (при торцевой обработке деталей с диаметром до 120мм), крестовой стол для сверхточного сверления, сменную револьверную головку, тиски для надежного закрепления деталей на рабочем столе и узел охлаждения для выполнения длительного сверления сверхтвердых материалов.

2 Наладка и подготовка станка к эксплуатации

Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций:

Смазка узлов вращения.
Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация.
Установка сверла в шпиндель.
Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки.
Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления.

Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента (метчики, резцы) — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла (или сверло вставленное в патрон) вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка.

Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа.

2М112 в рабочем состоянии

Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия.

После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты (в промышленных условиях) либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала.

По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления.

Сверлильный станок 2м112, несмотря на уже довольно длительную историю своего существования, до сих пор пользуются широким спросом в мастерских, профучилищах, на различных производствах. Модель 2м112, а также ее аналоги в лице гс2112, 2н112 и 2а112 вы сами могли встретить на уроках труда у себя в школе. Потому рассмотреть модель 2м112 более детально, заглянем в его паспорт и изучим технические характеристики.

Описание работы

Процесс управления сверлильным станком 2М112 прост, и практически не изменился за последние 40 лет:

Деталь или заготовку необходимо закрепить в зажимах (установленных на Т-образных пазах) на координатном рабочем столе или в тисках.
В шпиндель вставляется сверло требуемого размера, зажимается и фиксируется.
На мерной плоской шкале инструментальной головки хомутом устанавливается фиксированная высота шпинделя (вылет инструментальной головки).
Поворотными рукоятями устанавливается положение шпиндельной головки над рабочим столом и требуемый скоростной режим вращения сверла (чем тверже деталь, тем выше должна быть скорость).
Кнопкой запускается двигатель.
Рукоятью регулировки подачи шпиндельной головки сверло опускается к детали и выполняется сверление.

После завершения операции, шпиндельная головка поднимается вверх той же регулировочной рукоятью, затем отключается двигатель станка.

О достоинствах и недостатках

Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.

Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.

Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.

Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.

Читать также: Нет циркуляции в системе отопления частного дома

Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.

Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.

Технические характеристики сверлильного станка 2м112

Параметр	Значение
Диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм	12
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм	190
Размер конуса шпинделя наружный по ГОСТ 9953-82	B18
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	100
Цена деления лимба, мм	1
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	50…400
Размеры рабочей поверхности стола, мм	200 х 250
Количество Т-образных пазов	3
Расстояние между пазами, мм	50
Ширина пазов, мм	14
Число скоростей шпинделя	5
Число оборотов, об/мин	450…4500
Подача при сверлении	ручная
Мощность электродвигателя, кВт	0,55
Частота вращения, об/мин.	1500
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры, мм	770x370x950
Масса станка, кг не более	120

Технические характеристики станка дают возможность обрабатывать заготовки с широким диапазоном характеристик – габаритами 250 х 250 мм (размер рабочего стола) и высотой до 400 мм (высота от шпинделя до рабочей поверхности). При использовании специальной тумбы под установку габаритных деталей, станок может высверливать торцевые отверстия в деталях длиной до 100 см.

Кроме того следует учесть следующее:

мощность электродвигателя станка – 550Вт (от трехфазных 380 V);
вылет шпинделя – 19 см;
вертикальное перемещение шпинделя со сверлом – 10 см;
трехкулачковый патрон шпинделя В-18 вращается в диапазоне скоростных режимов – 450-4500 оборотов/минуту (5 скоростных режимов);
максимальный диаметр сверла, которое можно закрепить в укороченном зажимном конусе Морзе КМ-2 – 2-12 мм (для стальных заготовок) и 16 мм (для других материалов);
максимальная глубина просверливаемых отверстий — 10 см.

Все модули и элементы конструкции соответствуют ГОСТ, передача шпинделя во всех плоскостях — ручная. Масса станка 120 кг при габаритах 77 х 37 х 95 см. Мерная плоская шкала имеет цену деления – 1мм.

Основные преимущества

Многолетняя популярность и массовое использование в быту и промышленном производстве станка 2М112 связана с его простой и надежной конструкцией и универсальными техническими характеристиками. Это оборудование отличается:

высокой механической прочностью, износостойкостью и долговечностью эксплуатации;
длительными сроками безремонтной эксплуатации и высокой ремонтопригодностью (модули можно просто заменять по мере износа);
высоким качеством и износостойкостью конструктивных элементов (в основном – стальные детали);
способностью выдерживать серьезные температурные перепады и загрязненность воздуха;
выносливостью и большой продолжительностью непрерывного рабочего цикла;
возможностью обработки изделий и деталей из разных материалов;
простотой управления и настройки;
неприхотливостью в уходе и техническом обслуживании;
«вертикальной» конструкцией, небольшим весом и компактными габаритами (можно устанавливать в небольших помещениях и легко перемещать с места на место).

Следует также отметить оптимальным сочетанием качества, производительности и стоимости, которое важно при выборе сверлильного станка. Европейское оборудование того же класса, обычно, дороже, а китайское уступает по качеству, надежности и производительности.

Безопасность при работе с оборудованием и обслуживание

При эксплуатации сверлильного станка 2М112 следует соблюдать ряд обязательных требований техники безопасности:

Все подвижные узлы и регулируемые модули имеют жесткие зажимы, исключающие произвольное смещения настроенных положений шпиндельной бабки. Однако перед началом работы их следует проверять на исправность и надежность.
Запускать двигатель станка следует после надежного закрепления сверла в гильзе шпинделя, а заготовки – в пазах рабочего стола или тисках. Инструментальная головка должна быть закреплена в верхнем положении.
Станок перед работой должен быть обязательно заземлен (рекомендации по заземлению ищите в паспорте изделия и инструкциях производителя).
Не следует использовать сверла, которые не соответствуют указанным в рекомендациях производителя параметрам.
Оператор станка должен работать в спецодежде и защитных очках, чтобы избежать ожогов и повреждений кожи и глаз металлической стружкой.

Работы по техническому обслуживанию должны выполнять как сами операторы сверлильного станка, так и мастера-технологи в соответствии с картой техобслуживания.

Техническое обслуживание – несложный комплекс работ, так как конструкция станка 2М112 проста и надежна, содержит небольшое количество подвижных узлов (требуется минимальная смазка). Тем не менее, следует помнить что:

Место работы до начала сверления и по завершении рабочих операций необходимо очищать от стружки и пыли.
Все рабочие узлы и фиксаторы управляющих механизмов необходимо проверять перед началом работы (ременные передачи, подшипники, муфты, поворотные механизмы). При необходимости, узлы следует сразу отрегулировать.
Обязательное внимание перед каждым рабочим циклом следует уделять уровню натяжения ремня шкива двигателя и прочности фиксаторов конуса Морзе, чтобы исключить сбой вращения, перегорание двигателя и случайный вылет сверла из зажима.

Смазывать узлы станка следует регулярно и только качественными смазками (машинное масло и солидол, литол – для подшипников). Важно не забывать менять смазку подшипников в патроне шпинделя не реже одного раза в полгода. При частой смене скоростных режимов двигателя, следует регулярно смазывать регулятор натяжения ремня и фиксаторы шпинделя, а сам шпиндель при постоянной рабочей нагрузке требует чистки и смазки не реже одного раза в два дня.

Особенности конструкции станка

Даже по фото вертикально-сверлильного станка 2М112 можно понять, насколько простой конструкцией он обладает. Так, составными элементами этого агрегата являются:

колонна, по которой в вертикальном направлении перемещается шпиндельная бабка;
устройство, обеспечивающее зажим шпиндельной бабки в требуемом положении;
приводной электродвигатель;
механизм, отвечающий за подъем шпиндельной бабки;
плита-основание, верхняя часть которой используется в качестве рабочего стола;
кожух, обеспечивающий защиту приводного механизма;
шпиндельная бабка;
механизм, отвечающий за натяжение приводных ремней;
кронштейн, в котором фиксируется основание колонны.

Конструктивными элементами, которые обеспечивают удобное и эффективное управление параметрами работы сверлильного станка 2М112, являются:

рукоятка, отвечающая за ручную подачу шпинделя;
рукоятка, при помощи которой обеспечивается требуемое натяжение ремней;
рукоятка, используемая для фиксации шпиндельной бабки на колонне;
электрические кнопки, при помощи которых запускают и останавливают приводной электродвигатель;
рукоятка, отвечающая за фиксацию подмоторной плиты.

Производитель сверлильного станка 2М112 специально смонтировал все основные механизмы (шпиндельный узел и механизм натяжения ремней) в литом чугунном корпусе, чтобы обеспечить их надежную защиту от механических повреждений.

Для обеспечения большего удобства оператора в конструкции станка предусмотрена система освещения зоны обработки.

Как купить сверлильный станок 2М112 в Москве с доставкой?

Купить настольно-сверлильный станок 2М112 в Москве можно по приемлемой стоимости. ЗАО Гигант гарантирует максимально сжатые сроки поставки.

Если вы хотите оставить заказ, то свяжитесь с менеджерами нашей компании следующими способами:

телефон; +7;
адрес — г. Москва, 1-ый Институтский проезд, д. 5, строение 1 (метро “Рязанский проспект”);
факс ;
электронная почта

Наше оборудование надежно, практично, но основным его плюсом является, бесспорно, приемлемая стоимость.