Классификация сверлильных станков
Сверлильное оборудование подразделяется на:
- Вертикально-сверлильные – отлично подходят для использования в маленькой мастерской или гараже;
- Одношпиндельные полуавтоматы – сверление производится в автоматическим режиме, всё остальное выполняется оператором;
- Многошпиндельные полуавтоматы – имеется возможность обрабатывать несколько отверстий из-за наличия нескольких шпинделей;
- Координатно-расточные – необходимы для создания отверстий со строгим соблюдением необходимых параметров;
- Радиально-сверлильные – отверстия могут обрабатываться в любом месте детали благодаря возможности перемещения шпинделя относительно заготовки;
- Расточные – обработка отверстий может происходить без дополнительной оснастки и разметки
- Алмазно-расточные – предназначены для тонкого растачивания отверстий с минимальным допуском на цилиндричность (3-5 мкм);
- Горизонтально-сверлильные и центровые – используют для создания глубоких отверстий;
- Разные сверлильные – станки специального назначения для конкретных целей.
Преимущества и недостатки
Недостатками станков из СССР можно считать их массивность и увеличенный вес, недоступность некоторых современных функций по выпуску определённых видов и разновидностей продукции, несколько более сниженную скорость. У современных моделей присутствует то, чем не могли похвастаться станки предыдущих поколений – облегчение, экономия на материалах, из которых сделаны детали. Связано это лишь с издержками, присущими современной рыночной экономике, основанной на получении сверхприбылей, умноженных на предпосылки для быстрого выхода из строя, вообще, любой техники, каких бы то ни было устройств.
Данный пункт требует пояснения. Так, основой для производства современных станков является переписывание, изменение существовавших в то время российских и международных ГОСТов, касающихся не только станкостроения, а, вообще, любой отрасли машиностроения. Так, рама российского или китайского станка часто изготавливается из недозакалённой стали. Данный факт скрывают, замалчивают производители, агитируя в красочной рекламе молодое поколение покупателей забыть и не вспоминать те стандарты и технологии, что раньше оправдывали себя на деле в течение двух-трёх поколений рабочих. Детали – к примеру, шестерёнки редуктора, гидравлические сосуды, валики и ползуны – также сработаны из не вполне высококачественных материалов.
На производстве амортизационных пружин всячески экономят в плане упругости, не добавляя в высокоуглеродистую сталь достаточное количество углерода по-прежнему ГОСТу – чтобы пружина не «пружинила» долгие годы исправно, а сжалась, просела в длине и поскорее заменилась на новую, такую же низкокачественную. Преднамеренная недолговечность узлов и деталей нацелена в существующей реальности лишь на одно – чтобы оборудование быстрее ломалось. В идеале – оно не подлежало бы восстановлению и выкидывалось, а на смену ему покупалось бы новое.
У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. К слову, существовало десятки лет назад понятие о «спокойной» стали (процедура выдержки при переплавке была довольно долгой) – её ржавление было заметно ниже, чем у той, что производится в XXI веке.
Многие из ГОСТов эпохи СССР разработаны после Второй мировой войны. За повышенный запас прочности, износостойкости советские станки ценятся и по сей день как вполне работоспособный раритет, который выполняет свои функции. А большего здравомыслящему мастеру и не нужно – лишь бы машина исправно функционировала и выполняла текущий фронт и объём работ.
Обозначение
Сверлильное оборудование разделяется на модели согласен таблице металлорежущих станков. Каждая модель уникальна и имеет соответствующее название, состоящее из набора цифр и букв.
Первая цифра говорит о принадлежности к определенной группе станков, 2 – сверлильная группа. Вторая цифра обозначает тип станка. Третья и четвертая цифра обозначают важный параметр для станка, то есть максимальный диаметр обрабатываемого отверстия.
Если между первой и второй цифрой имеется буква, то она говорит о модернизации оригинального станка. Буква в конце говорит о создании отличного от оригинала станка на базе основной модели.
Рассмотрим несколько примеров:
- 2118 – вертикально-сверлильный станок, достижимый диаметр отверстия – 18 мм.
- 2Н118 – вертикально-сверлильный станок, достижимый диаметр отверстия – 18 мм, модернизированный;
- 2Н118А – вертикально-сверлильный станок, достижимый диаметр отверстия – 18 мм, буква А говорит об автоматизации станка.
Компоновка
Оборудование имеет своеобразную компоновку: колонна и стол устанавливаются на плиту. На колонне закреплена траверса, перемещающаяся по колонне в вертикальном положении, а также она имеет возможность осуществлять поворот относительно колонны на 360 градусов. На траверсе установлена сверлильная (шпиндельная) головка, перемещающаяся относительно траверсы в горизонтальном направлении. Она выполнена в виде отдельного агрегата. Если ее необходимо зафиксировать в определенном положении, то для этих целей имеется механизм зажима.
https://youtube.com/watch?v=qPkgD7iKCTQ
Устройство сверлильных станков
Сверлильные станки применяются как в промышленных, так и в бытовых целях. Однако различия между ними не существенны. Поэтому целесообразнее рассмотреть из чего состоит бытовой сверлильный станок, так как он обладает меньшими габаритами по сравнению со своим промышленным родственником.
Можно выделить следующие обязательные компоненты:
- Массивное основание, на которую крепится вертикальная стойка;
- Вертикальная стойка со сверлильной головкой
- Сверлильная головка, состоящая из шпиндельного узла и электродвигателя с ременной передачей;
- Шпиндельная бабка, на которой находится патрон
Модели «Холзмен»
«Холзмен» — это украинский бренд. Эта компания не так давно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и при этом ничем не выделяются. Из недостатков можно отметить большую стоимость на станки. Шпиндели в устройствах установлены высокого качества, и к ним претензий нет. Однако управление механизмом довольно некомфортное. В первую очередь это связано со столом станка. Наклон у него крайне малый, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Всего производителем предусмотрено только 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики станков обычные.
Производимые операции
На сверлильном оборудовании можно сделать всё, что касается изготовления отверстия:
- Сверление – черновое создание отверстия в сплошном материале.
- Рассверливание – увеличение диаметра ранее созданного отверстия.
- Зенкерование – получистовая обработка отверстия с целью повышения его точности.
- Развертывание – чистовая обработка отверстия, идущая после зенкерования.
- Зенкование – создание углублений под головки болтов, винтов и заклёпок.
- Цекование – чистовая обработка плоского дна углубления, идёт после зенкования.
- Нарезание резьбы – создание резьбовой поверхности.
Инструмент
Для сверлильного станка предложено значительное количество различного инструмента.
Свёрла. В зависимости от формы изготовляемого отверстия свёрла по металлу разделяются на:
- Спиральные;
- Конические;
- Корончатые
- Ступенчатые
Спиральный вариант выглядит как классическое сверло, необходимое для изготовления цилиндрического отверстия. Режущая часть инструмента врезается в металл, высверливая отверстие. Рабочая поверхность имеет спиралевидную конструкцию, предназначенную для вывода стружки из создаваемого отверстия. Хвостовик используется для закрепления детали в патроне станка.
Конические свёрла очень удобны для сверления за один заход, не требуется создавать отверстие меньшего диаметра для будущего рассверливания. Однако использование такого инструмента требует больших мощностей станка.
Корончатые свёрла представляют собой пустой цилиндр с зазубринами по всему торцу, образующие «корону». Они требуются для создания отверстий большого диаметра.
Ступенчатые свёрла являются большим открытием в мире сверлильного инструмента. Его универсальность позволяет создавать отверстия разного диаметра без задействования других инструментов.
Зенкеры. Принцип действия как у сверла. Первая группа служит для промежуточной обработки, оставляя припуск на развёртывание, вторая же обрабатывает отверстие окончательно без необходимости в последующей обработке.
Развёртки. Этот инструмент классифицируется по многим критериям, однако разговор пойдет только об основных типах развёрток.
Цилиндрические развёртки. Необходимы для окончательной обработки цилиндрических отверстий.
- Конические развёртки. После использования такого инструмента отверстие принимает конусную форму.
- Ступенчатые развёртки. Принцип действия как у ступенчатых сверл.
- Зенковки. Делятся на цилиндрические, конические и торцевые.
- Цилиндрические формируют углубление для метизов с внутренним шестигранным отверстием.
- Конические создают углубление для метизов с потайными головками
- Торцевые (цековки) необходимы для обработки дна углубления с целью повышения перпендикулярности между опорной плоскостью и осью отверстия.
Метчики. Состоят из хвостовика и рабочей части, состоящей из режущего и калибрующего фрагмента. Имеются канавки для вывода стружки. При нарезании резьбы используются два метчика, один для чернового нарезания резьбы, второй – для чистовой.
Обзор советских моделей
Современный рынок старых станков той эпохи представлен десятками моделей, но некоторые из них заслуживают пристального внимания.
Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины – в пределах 100 кг. Сверление – до 16 мм по диаметру. Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания – 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности (биение сверла), а этим недостатком можно пренебречь.
Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный – на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии.
Данный список не является полным.
Техника безопасности
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Начинать работу без проверки на исправность и заземление;
- Начинать рабочую деятельность без спецодежды;
- Работать без защитных очков и головного убора.
Во избежание травм выполняйте следующие требования:
- Спецодежда должна плотно прилегать к телу;
- Не нагромождайте станок ненужными предметами;
- Не использовать сломанный инструмент;
- Не пытаться остановить патрон во время процесса резания;
- Проверяйте закрепление сверла в патроне;
- Дождитесь остановки станка, после чего вы можете покинуть рабочее место;
- Ни в коем случае не поправлять деталь во время работы станка.
Советы по выбору
Обратите внимание на следующие моменты:
- Обрабатываемый материал. Не нужно покупать оборудование с огромными мощностями для сверления дерева или пластмасс.
- Тип станка. Подбирайте станок по необходимой вам обработке. Для чего вам дорогой многошпиндельный станок, если требуется сверлить одинаковые небольшие отверстия?
Рейтинг лучших сверлильных станков
На 2022 год в рейтинг лучших станков входят следующие модели:
Место | Модель | Особенность |
1 | RedVerg RD-4113 | Хорошее соотношение цены и качества |
2 | Калибр СС-13/400А | Точность работы |
3 | Jet JDP-8L | Долговечность работы и высокое качество сборки |
4 | Ryobi RDP102L | Надежность конструкции |
5 | Einhell BT-BD 701 | Высокое качество конструкции, элементарная инструкция по использованию |
6 | PROMA BY-3216PC/400 | Износостойкий, долговечный, есть защита от перегрева |
7 | Euroboor ECO 100/4 D | Лучший станок для работы с отверстиями больших диаметров |
О достоинствах и недостатках
Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.
Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.
Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.
Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.
Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.
https://youtube.com/watch?v=phRBjMJPT8E
Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.