Алмазная паста – это тонкодисперсная эмульсия, изготавливаемая из синтетических алмазов. Она широко применяется для притирки поверхностей и черновой доводки.
При соприкосновении с поверхностью, алмазная паста, помимо механического воздействия, оказывает ещё и химическое. Благодаря этому, на поверхности образуется тонкая плёнка, способствующая равномерному распределению алмазов в рабочей зоне.
Благодаря нахождению в составе алмазной пасты, поверхностно-активных добавок, процесс промывания деталей и удаление стружки становится более лёгким. При этом, в результате абсорбции, обеспечивается более быстрое шлифование материала.
Цены на алмазные пасты
| п/п | АСМ/АСН | Концентрация алмаза в Каратах в 1кг | Цена за 1 килограмм | ||||
| Н | П | В | Н | П | В | ||
| 1 | 60/40 | 400 | 1 000 | 2 000 | 4000 | 10 000 | 20 000 |
| 2 | 40/28 | 400 | 1 000 | 2 000 | 4 000 | 10 000 | 20 000 |
| 3 | 28/20 | 300 | 750 | 1 500 | 3 200 | 7 500 | 15 000 |
| 4 | 20/14 | 300 | 750 | 1 500 | 3 200 | 7 500 | 15 000 |
| 5 | 14/10 | 300 | 750 | 1 500 | 3 200 | 7 500 | 15 000 |
| 6 | 10/7 | 200 | 500 | 1 000 | 2 400 | 5 000 | 10 000 |
| 7 | 7/5 | 200 | 500 | 1 000 | 2 400 | 5 000 | 10 000 |
| 8 | 5/3 | 200 | 500 | 1 000 | 2 400 | 5 000 | 10 000 |
| 9 | 3/2 | 100 | 250 | 500 | 1 500 | 2 500 | 5 000 |
| 10 | 2/1 | 100 | 250 | 500 | 1 500 | 2 500 | 5 000 |
| 11 | 1/0 | 100 | 250 | 500 | 1 500 | 2 500 | 5 000 |
| 12 | 0,5/0 | 100 | 250 | 500 | 1 800 | 3 500 | 7 500 |
| 13 | 0,3/0 | 100 | 250 | 500 | 1 800 | 3 500 | 7 500 |
Указана цена за 1кг. Пасты при расфасовке 40, 50,100,200 и 500грамм. Без учета НДС.
Наличие тары уточняйте в момент заказа.
Цены от десяти килограмм согласовуются индивидуально
Паста эльборовая
| п/п | ЛМ | Ct | Цена за 1кг |
| 1 | 60/40 | 400 | 12 000 |
| 2 | 40/28 | 400 | 12 000 |
| 3 | 28/20 | 300 | 10000 |
| 4 | 20/14 | 300 | 10000 |
| 5 | 14/10 | 300 | 10000 |
| 6 | 10/7 | 200 | 6000 |
| 7 | 7/5 | 200 | 6000 |
| 8 | 5/3 | 200 | 6000 |
| 9 | 3/2 | 100 | 3500 |
| 10 | 2/1 | 100 | 3500 |
| 11 | 1/0 | 100 | 3500 |
Эльборовые пасты
Эльборовыми называются пасты, в которых в качестве абразива выступает кубический нитрид бора. Еще одно их название – кубанитовые полировочные пасты. Этот тип паст предназначен для доводки и затоки металлов и металлорежущих инструментов из легированных сталей, полировки стеклянных поверхностей.
Входящие в состав материала ПАВ-ы не только удаляют из рабочей зоны отработанную стружку, легковозгораемые жидкости и шлаки, но и повышают производительность деталей. Обеспечивая их промывку. Благодаря этому процесс полировки происходит с абсолютной точностью, а паста оказывает положительное влияние на обрабатываемую поверхность.
Область применения алмазных паст по их типу
| Тип пасты | Смываемость | Консистенция | Область применения |
| Г | О | М | Обработка черных и цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов, сталей и полупроводниковых материалов. |
| Л | ВО | М | Обработка легированных сталей, чугуна. керамики, металлокерамики, твердых сплавов, феррита, сапфира. |
| Х | В, ВО | М, Т | Обработка стекла, полупроводниковых материалов, твердосплавного инструмента, волок. |
| Э | ВО | М | Обработка стекла, полупроводниковых материалов, твердосплавного инструмента. |
Пасты алмазные выпускаются с разной концентрацией алмазного порошка. Чем выше концентрация, тем выше производительность обработки. Достигается это за счёт изменения абразивной способности т.е. количеством материала сошлифованного за единицу времени.
По концентрации алмазного порошка пасты делят на:
Н
— Пасты нормальной концентрации
П
— Пасты повышенной концентрации
В
— Пасты повышенной концентрации
Для удобства в пасту добавляется краситель, по которому можно определить её свойства и характеристики (зернистость и массовую долю алмазов).
Ниже представлена таблица цветов алмазной пасты.
| Цвет пасты и этикетки | Зернистость алмазного порошка | Массовая доля алмазов в пасте, % | ||
| Н | П | В | ||
| Сиреневый | 125/100 — 80/63 | 40 | 60 | — |
| Сиреневый | 63/50, 50/40 | 20 | 40 | — |
| Красный | 60/40, 40/28 | 8 | 20 | 40 |
| Голубой | 28/20 — 14/10 | 6 | 15 | 30 |
| Зеленый | 10/7 — 5/3 | 4 | 10 | 20 |
| Желтый | 3/2 — 1/0 | 2 | 5 | 10 |
| Не окрашивается | 1/0,5 — 0,1/0 | 2 | 5 | 10 |
Классификация паст
Современный рынок предлагает широкий ассортимент паст с различными свойствами и предназначением.
Существует несколько основных критериев, по которым разделяются пасты:
Тип смываемости:
- водные (обозначаются буквой В) – отсутствие в составе жиров позволяет удалять покрытие обычной водой;
- органические, жировые (обозначаются буквой О) – устойчивы к водным растворам, содержат жирные кислоты, масла и парафин, разбавляются промышленными маслами, смываются бензином, спиртом или керосином.
Консистенцияя:
- жидкие – выпускаются в виде мази;
- твердые – предлагаются в виде порошка или брусков, при использовании смешиваются с водой.
Назначение:
- универсальные – предназначаются для обработки любой поверхности;
- специализированные – используются только для работы с металлами, камнем или стеклом.
Степень зернистости:
Изготавливаются пасты с 12 размерами зерен, разделяемых на тонкие, мелкие, средние и крупные, от этого показателя зависит применение при:
- черновой обработке;
- предварительной обработке;
- точной доводке;
- предварительном этапе шлифовки;
- финишном этапе шлифовки.
Концентрация абразива:
Тип смывающих веществ:
- «Г» — органические виды растворителей;
- «Л» — большинство существующих типов растворителей;
- «Х» — вода, растворители не используются;
- «Э» — универсальные растворители.
Средства выпускаются упакованными в банки, футляры или шприцы. Вид упаковки зависит от объема и консистенции материала.
Еще оно различие между пастами – используемые связки. В качестве связующего могут выступать: олеиновая кислота, парафин, касторовое масло, воск, бензин, керосин, расщепленный жир, стеарин. Для некоторых типов материала применяются не засыхающие растительные масла, обезвоженное свиное или говяжье сало, рыбий жир, канифоль, скипидар.
Все пасты, используемые для полировки, шлифовки и доводки, разделяются на алмазные, эльборовые и ГОИ, каждая из которых имеет свои отличия и предназначение.
Массовая доля алмазного порошка в алмазных пастах
| Зернистость алмазного порошка | Абразивная способность пасты, мг, не менее | ||
| Н | П | В | |
| 60/40 | 67 | 127 | 175 |
| 40/28 | 62 | 123 | 163 |
| 28/20 | 57 | 112 | 157 |
| 20/14 | 52 | 102 | 153 |
| 14/10 | 47 | 97 | 148 |
| 10/7 | 42 | 93 | 143 |
| 7/5 | 37 | 82 | 137 |
| 5/3 | 32 | 65 | 108 |
Для изготовления алмазных паст применяют микропорошки:
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности.
Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности.
Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.
Карбид Титана
Определение понятия «полировка» и ее виды
Под полированием специалисты понимают способ обработки металла, который позволяет вернуть блеск металлической поверхности. На сегодняшний день активно используются следующие способы шлифовки:
- Ручное полирование. К нему прибегают в основном во время ремонтных работ.
- Механическое полирование. Предполагает использование специальных полировальных кругов, устанавливаемых на полировальный станок.
- Машинный метод. Распространён на крупных предприятиях. Для придания поверхности изделия эстетичного вида используется полировальный станок.
- Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. Эту технологию используют, лишь когда необходимо обработать большое количество продукции. Метод имеет много общего с плазменной и химико-механической полировкой, в основу работы которых положен схожий принцип.
В случае с механической полировкой чаще всего используются следующие устройства:
- Бормашины с фиксаторами.
- Электроточило.
- Шлифовальная машина.
- Полировочный станок.
У рассматриваемого метода обработки можно выделить несколько ключевых достоинств:
- Этот метод отделки позволяет выбирать желаемую частоту вращения кругов и лент, за счет чего можно повысить качество обработки металлической плоскости.
- Полировочный станок может работать не только с фабричными кругами, но и дополнительными насадками, которые могут быть выполнены из самых различных материалов — шерсти, кожи, ткани и др.
При использовании ручного метода отделки невозможно гарантировать постоянно высокую эффективность, как в случае с автоматизированным методом. Здесь всё зависит от качества используемых полировочных материалов. Работа выполняется с применением алмазной пасты и добавок на основе оксида хрома или железа. Для обработки ровных поверхностей используется своеобразный напильник, представляющий собой обтянутый тканью деревянный брусок, на который наносят слой полировочной пасты.
Алмазная паста для полировки стекла
К ряду изделий из стекла предъявляются повышенные требования, связанные с оптическими характеристиками, прозрачностью, качеством поверхности. Это автомобильные стекла и стекла для фар и автомобильных фонарей, стеклянные изделия, использующиеся в производстве оптических приборов, различных отражателей, зеркал и пр.
Чтобы повысить гладкость поверхности и улучшить качественные характеристики стекла, используются полировочные средства. Одним из них является алмазная паста для полировки стекла.
Для чего нужна полировка стекла
Использование полировочных составов позволяет добиться следующих результатов:
- повысить гладкость поверхности стекла;
- устранить последствия воздействия негативных внешних факторов – пыли, грязи, камней, веток, песка, осадков, агрессивных химических соединений и пр.;
- замаскировать или устранить небольшие шероховатости, трещины, потертости;
- защитить стекло от повреждений;
- повысить прозрачность и оптические свойства стекла;
- вернуть первоначальный блеск и придать стеклянной поверхности более эстетичный внешний вид.
Виды алмазных полировочных составов
Паста содержит микрочастицы синтетической алмазной пыли, обладающей абразивным действием, они активно взаимодействуют со стеклянной поверхностью не только механически, но и химически, и при обработке удаляют с нее царапины, позволяют выровнять поверхность и устранить неровности.
Помимо алмазных зерен паста содержит связующие соединения – стеарин, парафин, олеин или другие вещества.
Алмазная паста производится в виде мазей различной степени мягкости, а также в твердом и порошковом виде.
Пасты содержат алмазные зерна 12 типов, отличающиеся по размеру. Выделяют крупные типы зерен, средние, мелкие, а для самой щадящей обработки применяются тонкие зерна.
В зависимости от типа зерен, включенных в состав пасты, различается и ее предназначение – различные типы составов используются для черновой обработки, предварительной подготовки поверхности, точной доводки, предварительной полировки и финишной обработки.
Также пасты различаются по концентрации абразивных веществ – выделяют составы с нормальной, повышенной и высокой концентрацией абразивов. Они маркируются, соответственно, литерами Н, П и В.
Еще одно различие паст связано с использующимися связующими веществами и способом удаления – некоторые пасты удаляются после обработки с поверхности только водой, некоторые – бензином, некоторые – другими растворителями.
