Подбор компрессора для плазмореза

09.04.2020 Автор: VT-METALL

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Основные виды плазменной резки металла
• Что нужно для плазменной резки из инструментов и расходников
• Какой компрессор нужен для плазменной резки
• Как выбрать плазморез
• Что нужно для плазменной резки помимо аппарата

Что нужно для плазменной резки? Это зависит не только от типа обрабатываемого металла, но и от выбранной технологии обработки. Для резки чистой плазменной струей понадобится один набор оборудования и расходников, при плазменно-дуговой резке будут необходимы совершенно другие инструменты.

Основной набор может выглядеть так: источник питания, компрессор, плазмотрон. А дальше все зависит от условий работы и факторов, описанных выше. Узнать больше о том, что понадобится для выполнения плазменной резки металла, вы сможете из нашего материала.

Плазменная резка металла

Предоставляем услуги по плазменной резке металла.

подробно »
Для оценки стоимости и сроков работ необходимо отправить: эскизы, фото образца, чертежи в любом формате на почту: [email protected] или нажать на баннер «рассчитать стоимость заказа» В письме обязательно укажите: 1. Количество деталей. 2. Материал.
Почта отслеживается оперативно, в ближайшее время будет дан ответ.

Часто задаваемые вопросы.

1. Есть ли у вас материал?

• Материал есть разнообразный, сталь, от обычной углеродистой до легированной, латунь, медь, бронза, текстолит, капролон, эбонит и тд. По договорённости найдем уникальные марки сталей и сплавов.

2. Берёте ли вы единичные заказы?

• Заказы берём от 1-й единицы. Минимальный заказ 2000 руб.

3. Какие цены и сколько стоит изготовить деталь?

• Цены в диапазоне 300-800 руб/час машинного времени в зависимости от объёма заказа и сложности. Корректная оценка может быть дана после изучения присланного Вами на почту чертежа, эскиза или предоставленного образца изделия. За срочность наценка от 20 до 50% в зависимости от объёма и степени срочности.

4. Какие сроки изготовления?

• Сроки изготовления от 2 дней в зависимости от объёма заказа.

Другие требования при подборе компрессорного оборудования к плазмерозем

Очистка сжатого воздуха

Эффективность плазменной резки металла намного зависит от чистоты подаваемой воздушной среды. Если использовать сжатый воздух с твердыми частицами и парами масла, значительно ухудшится качество среза, а срок эксплуатации всей системы уменьшится.

Осушение воздуха

Вырабатываемый сжатый воздух требует не только очистки, но и осушения. Если рабочая среда будет содержать влагу, то при попадании в газовую горелку будет создаваться туман, негативно сказывающийся на качестве раоты. Кроме того, влага может оседать в виде конденсата на внутренних поверхностях трубопровода и в других компонентах, что вызовет коррозийные явления.

Для устранения влаги требуется периодический слив конденсата из ресивера. Также, при постоянном характере работ рекомендуется установить осушитель воздуха.

Объем ресивера

Необходимый объем воздухосборника определяется характером и периодичностью выполняемых работ (но не менее чем на 50 литров). Ресиверы с малым внутренним объемом используют для небольших (кратковременных) работ, в то время как большие емкости необходимы для крупных производств с большими объемами работ.

Утечки сжатого воздуха

Среди основных причин снижения эффективности плазменной резки и увеличению расходов является наличие протечек в системе. Чтобы предупредить их появление необходимо регулярно проверять трубопровод. Для этого используют визуальный осмотр всего оборудования, а также применяют ультразвуковые детекторы. Утечки обычно вызваны коррозией и увеличиваются за счет накопления грязи внутри ресивера.

Развитие производства

При планировании покупки компрессора и сопровождающего оборудования необходимо учитывать возможное развитие предприятия. Если в будущем планируется расширение производства, рост объема продукции, то выбор стоит сделать в пользу качественного компрессора средней или высокой производительности.

Если у вас возникли вопросы по приобретению компрессора, осушителя и ресивера, вы можете связаться с нашим менеджером одним из способов:

• По телефону (звонок бесплатный)
• По электронной почте
• Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.

Лучшие бытовые плазморезы

Такие модели предназначены для выполнения несложных работ и стоят не дороже 20 тысяч рублей. Они отличаются компактностью и удобством управления, хорошо проявляют себя в условиях непродолжительного использования.

Eland CUT-40

4.9

★★★★★

оценка редакции

95%

покупателей рекомендуют этот товар

Модель отличается плавной регулировкой тока, что позволяет быстро настроить необходимый режим резки. Цифровая индикация на передней панели и понятная маркировка элементов управления облегчают контроль за прибором. Низкое энергопотребление гарантирует экономичность эксплуатации.

Максимальная мощность составляет 4800 Вт, предельная толщина реза — 12 мм. Все основные рабочие элементы аппарата защищены от перегрева и покрыты специальным составом для противодействия влиянию влаги и пыли. Это обеспечивает длительный срок службы плазмореза в сложных условиях.

Достоинства:

• прочный корпус и общая долговечность;
• защита от перегрева;
• удобная настройка с плавной регулировкой;
• низкое энергопотребление.

Недостатки:

• короткий кабель.

Eland CUT-40 хорош для резки алюминия, меди и сталей различного типа. Подойдет для регулярного использования.

Aurora Airhold 42

4.8

★★★★★

оценка редакции

92%

покупателей рекомендуют этот товар

Для удобства перемещения по рабочей зоне в этой модели предусмотрена эргономичная рукоять. Габариты плазмореза — 407х160х30 миллиметров. Интуитивно понятный блок управления делает использование устройства комфортным. Специальный разъем на передней панели облегчает подключение кабеля.

Максимальная толщина реза составляет 12 мм. Отсутствие деформаций и коробления металла гарантируют высокое качество итогового результата. Прибор не боится сложных условий эксплуатации и выдерживает температуру от -20 до +50°C.

Достоинства:

• аккуратный рез;
• низкое энергопотребление;
• долгий срок службы;
• прочный корпус;
• термостойкость.

Недостатки:

• быстрое нагревание.

Aurora Airhold подойдет для быстрой резки нержавеющей, углеродистой стали, меди и других металлов.

ТСС Top CUT-40

4.8

★★★★★

оценка редакции

88%

покупателей рекомендуют этот товар

Модель оснащена системой отведения теплого воздуха, что снижает вероятность перегрева и увеличивает рабочий ресурс. Прочный корпус надежно защищает основные элементы от внешнего воздействия и повреждений. Небольшие габариты и малый вес упрощают транспортировку аппарата.

Максимальная мощность составляет 5,4 кВт, толщина реза — не более 12 миллиметров. С интуитивно понятной панелью управления удобно контролировать основные параметры. А энергоэффективность плазмореза делает его экономичным выбором для регулярного использования.

Достоинства:

• крепкий корпус;
• удобное управление;
• малые габариты;
• защита от перегрева и, как следствие, долговечность.

Недостатки:

• шумный.

ТСС Top CUT-40 предназначен для резки листовой стали и подойдет для небольшой мастерской.

Rilon CUT 40

4.8

★★★★★

оценка редакции

87%

покупателей рекомендуют этот товар

На корпусе этого плазмореза расположены вентиляционные отверстия, снижающие вероятность перегрева во время длительной эксплуатации. Небольшие габариты, малый вес и специальные рукояти способствуют удобному перемещению аппарата. А круглые ножки обеспечивают устойчивость на поверхности.

Максимальная мощность составляет 3,6 кВт, толщина реза — до 12 миллиметров. Встроенный манометр упрощает регулировку давления. Низкий уровень шума в процессе работы гарантирует комфортное использование плазмореза в домашних условиях.

Достоинства:

• богатая комплектация;
• тихая работа;
• защита от перегрева;
• компактность и удобство переноски.

Недостатки:

• непрочный корпус.

Rilon CUT 40 предназначен для резки углеродистой и нержавеющей сталей, а также меди и других, сходных по свойствам металлов. Подойдет для нерегулярного, но длительного применения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

15 лучших сварочных инверторов

Что нужно для плазменной резки помимо аппарата

• Сопла.

Это расходники, которые изнашиваются через каждые 400–500 резов и требуют замены. Сопло формирует поток плазмы, при этом характеристики последнего зависят от формы и размера такой насадки. В продаже есть сопла из разных материалов, наиболее предпочтительны медные варианты, так как данный металл хорошо отводит тепло. Увеличить рабочий ресурс можно, выбирая изделия с вольфрамовой вставкой.

Газ проходит через расположенное в середине насадки отверстие, диаметр последнего составляет 1-2 мм. Конкретные размеры зависят от необходимой ширины реза. Отметим, что любые расходники можно купить поштучно либо в наборе.

• Электроды.

Они отвечают за образование дуги, нагревающей плазмообразующий газ. Один электрод позволяет выполнить не более 800 резов. Для производства электродов используются вольфрам, медь, гафний – эти металлы способны справляться с высокими температурами. Чтобы продлить срок службы данного элемента установки, его могут легировать.

• Вспомогательные приспособления.

В процессе раскроя металла могут понадобиться защитные колпаки, направляющие, диффузоры, пр.

Осуществлять круговую и фигурную резку позволяют специальные магнитные направляющие и наборы оснастки.

Надеемся, что мы предоставили достаточно информации о том, что нужно для плазменной резки, и вы будете пользоваться этими знаниями на практике. Как работать с конкретным плазморезом, можно узнать из инструкции к нему. Если соблюдать все правила, вы быстро приноровитесь к такой работе и будете легко выполнять несложные операции, такие как нарезка профиля, металлических листов. Или даже перейдете к более сложным процессам, например, вырезанию отверстий и различных фигур в заготовках.

Как выбрать плазморез

Перед покупкой данного устройства оцените такие его характеристики:

• Универсальность. Некоторые аппараты подходят как для раскроя металла, так и для сварки штучным электродом, аргонодуговой сварки. Однако нужно понимать, что многофункциональность часто негативно отражается на качестве операций и уровне производительности. Универсальные устройства для плазменной резки редко справляются с материалом, толщина которого превышает 11 мм.

Что нужно для плазменной резки: инструмент и расходники

Что нужно для плазменной резки в первую очередь? Плазморез. То есть аппарат для раскроя материалов при помощи плазмы. Он формирует поток ионизированного воздуха высокой температуры, способного разрезать заготовку.

В основе технологии лежит свойство воздуха проводить электрический ток при его доведении до состояния ионизации. Плазморез создает в плазмотроне плазму (или ионизированный, разогретый до высокой температуры воздух) и сварочную дугу – вместе они позволяют раскраивать металлы.

В качестве источника электропитания может использоваться:

• Трансформатор.

Устройство особенно ценится специалистами, так как практически не реагирует на перепады напряжения в электросети, что нужно для качественной плазменной резки. Кроме того, с его помощью можно раскраивать даже толстые листы. Но нужно помнить о большом весе устройства и низком КПД.

• Инвертор.

У данного аппарата есть только один минус – он не справляется с заготовками большой толщины. Но эта особенность с лихвой перекрывается такими преимуществами:

• обеспечивает стабильное горение дуги;
• имеет на 30 % более высокий КПД, чем трансформатор;
• дешевле, экономичнее, отличается меньшим весом по сравнению с трансформатором;
• удобен во время работы в труднодоступных местах.

• Плазмотрон.

VT-metall предлагает услуги:

Он представляет собой плазменный резак для раскроя заготовок и основной узел плазмореза.

В конструкцию данного устройства входят:

• электрод;
• сопло;
• охладитель;
• колпачок.

• Компрессор.

Он обеспечивает тангенциальную или вихревую подачу сжатого воздуха, за счет чего катодное пятно плазменной дуги в процессе работы не смещается от центра электрода.

Если устройство не позволяет добиться подобного эффекта, можно ждать таких последствий:

• нестабильное горение плазменной дуги;
• параллельное формирование сразу двух дуг;
• поломка аппарата.

Кратко опишем принцип работы компрессора. С его помощью образуется поток ионизированного воздуха высокой температуры, причем электропроводность воздуха совпадает с электропроводностью обрабатываемой заготовки. Иными словами, воздух теряет изоляционные свойства, превращаясь в проводник электрического тока. Создается электрическая дуга, которая разогревает заготовку в месте запланированного реза, в результате чего металл плавится, происходит его раскрой. В процессе работы температура плазмы находится в пределах +25 000…+30 000 °С. На заготовке образуются капли расплавленного металла – их уносит из зоны реза потоком воздуха, поступающего из сопла.

Какой компрессор нужен для плазменной резки

При покупке компрессора для плазменной резки важно представлять себе список актуальных минимальных требований. В этом случае вы сможете не беспокоиться о корректности работе выбранного устройства.

Любой компрессор характеризуется двумя качественными показателями – производительностью и давлением. Минимальный уровень производительности компрессора для плазменной резки составляет 400 л/мин, тогда как для давления этот показатель находится на уровне от 4 бар.

Большинство компрессоров продаются с «преднастроенным» изготовителями давлением на уровне 8 или 10 бар. То есть данный показатель можно при необходимости понизить. Тогда как при оценке производительности компрессора существуют свои тонкости. Также не стоит забывать еще об одном минимальном требовании – наличии ресивера, рассчитанного не менее чем на 50 л.

Чтобы не ошибиться при выборе модели компрессора, рекомендуется изучить паспорт, прилагающийся к выбранному вами плазморезу. В нем прописывается необходимая для данной модели производительность компрессора. Также стоит отталкиваться от таких характеристик, как:

• Характер проводимых работ.

Если вы не используете плазменную резку в профессиональных целях, высока вероятность, что у вас любительский плазморез. А значит, нет необходимости в покупке дорогого компрессора. Вам будет достаточно и «поршневого китайца» для успешного выполнения кратковременных работ в течение нескольких лет.

Но в этом случае необходимо прибавлять примерно 50 % к указанной в документах производительности компрессора, поскольку обычно она не соответствует действительности. Нужно понимать, что существует разница в пределах 30 % по производительности на входе и на выходе сжатого воздуха. Также среди изготовителей считается нормальным завышать технические показатели в документации, чтобы опередить других представителей рынка.

При покупке профессионального плазмореза необходим промышленный компрессор. В противном случае работа устройства будет оставлять желать лучшего и вам придется обзавестись новым компрессором.

• Режим работы.

Если предполагается, что в процессе резки аппарат будет время от времени включаться и выключаться в течение одной рабочей смены, лучше остановить выбор на поршневом компрессоре. Он действует в повторно-кратковременном режиме, то есть нагнетает сжатый воздух в ресивер через определенные интервалы: если уровень давления в ресивере снижается до минимального, компрессор снова его повышает.

Для крупного производства, работа на котором предполагает практически непрерывный раскрой металла, больше подойдет винтовой компрессор. Дело в том, что такая модель может использоваться круглые сутки.

• Бюджет.

Может показаться, что выбор компрессора зависит от выделенной на эту цель суммы. Но, помимо самого устройства, придется приобрести хотя бы минимальную систему воздухоподготовки. Она позволит очищать воздух, в том числе удаляя из него избыток влаги, который вызывает износ сопла и катода горелки.

Роль устройства минимальной воздухоподготовки может играть комплект фильтров для удаления влаги. Если есть такая возможность, стоит задуматься о покупке безмасляного компрессора, так как он сможет обеспечить более качественный сжатый воздух. Отметим, что в продаже есть безмасляные модели спирального и поршневого промышленного типа.

• Тип компрессора.

Поршневые и винтовые аппараты могут быть масляными и безмасляными. Грамотный выбор в данном случае является гарантией поступления качественного сжатого воздуха в устройство для плазменной резки. Здесь работает одно правило: чем выше качество воздуха, тем лучше функционирует плазморез и тем дешевле вам обойдется воздухоподготовка. Немаловажное достоинство безмасляного компрессора – относительно низкий уровень шума. А это может стать решающим фактором при выборе, если оператор вынужден весь рабочий день проводить около аппарата для плазменной резки.