Узнай, какой ручной фрезер по дереву выбрать для дома начинающему и опытному для мастерской

Назначение

С его помощью выполняют разные виды столярных и строительно-отделочных работ. Это выборка сложных и простых профилей разной конфигурации, выборка посадки под дверные и рамные петли, дверные замки и ручки. А также подготовка сложных и простых соединений по углам рамок, в середине мебельных заготовок. Отдельное направление – фигурная резьба по дереву, вырезка арок и кругов разных размеров.

Для каких работ по дереву подходит и что делает лучше всего

Список операций, которые выполняют фрезером, огромен. Можно разделить несколько основных направлений:

• выборка под соединения паз/шип, как короткая, например, под цанги табуреток или столов, так и длинная для соединений типа «вагонка»;
• формирование фигурного профиля по кромкам досок самого разного профиля, от сложного до простого полукруглого, в зависимости от выбранной фрезы и задач (рамки для картин, обрамления столешниц, плинтус и т.д.);
• фигурная резьба, выборка орнаментов и рисунков концевой фрезой с режущим полукруглым или другим торцом (концом);
• строительство и ремонт – выборка под дверные и оконные петли, замки, ручки.

Также фрезер используется нетрадиционными способами – например, для выравнивания поверхности досок и т.д.

Какому производителю отдать предпочтение

Фрезер выбирают не только по техническим характеристикам. Еще два фактора: цена и репутация бренда. Если нет ограничений по сумме покупки, следует выбирать хорошо известные бренды с большой историей. И вот почему:

1. Такие фирмы занимаются разработкой и улучшением своей продукции многие десятилетия. Имеют специальные конструкторские бюро, испытательные лаборатории, мощный кадровый состав инженеров-конструкторов. В итоге именно такие бренды добиваются наилучших характеристик по всем направлениям: эргономика (удобство использования), эффективность и производительность в работе.
2. Именитые бренды ценят свою репутацию. Выбросить на рынок партию бракованных фрезеров под новым названием и потом исчезнуть могут только производители, для которых репутация не имеет никакого значения. Именитых брендов немало, и они постоянно ведут между собой жесткую конкурентную борьбу, что также стимулирует улучшать качество продукции и по возможности держать минимальные цены.

Два самых известных бренда в этой сфере – европейский (немецкий) Бош и азиатская (японская) Макита. Вполне возможно, их производства сегодня расположены в КНР. Но сохраняется полный контроль за качеством, оборудование и конструкции, технологии принадлежат брендам.

Сегодня при покупке таких фрезеров главное избежать контрафакта, который может быть выпущен также в КНР под этикеткой бренда, но на других производствах.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Если говорить про фрезер ручной по дереву, какой выбрать подскажет любой опытный мастер. Но также допускается изучить доступную информацию в интернете, чтобы разобраться в вопросе самостоятельно. Изделия бывают универсального и специализированного типа. Вид оборудования зависит от предназначения и конструкции.

• Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Предназначен для главных манипуляций с оборудованием, создает пазы, отверстия, закругления и пр. Может применяться в домашних условиях и для производственных целей.

• Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Применяется при изготовлении канавки, выборки паза, вырезания небольших шаблонных выемок. Подходит для обработки деталей, покрытых ламинатом, шпоном. Используется на производстве.

Кромочный агрегат

• Ротационный

Необходим для обработки кромок. Помогает прорезать отверстия в изделиях из дерева, пластика, гипсокартона, керамической плитки.

• Ламельный

Применяется для выборки пазов. Не способен на иную обработку.

• Присадочный

Относится к изделиям с узкой специализацией, создает парные отверстия, необходимые для совмещения деталей. Подходит для мебельного производства.

Важно! При выборе фрезера обращают внимание на стоящие задачи и их объем. Для домашней мастерской инструмент нужен изредка, в отличие от производственного цеха.

Основные характеристики, на которые стоить обращать внимание при выборе

Кроме качества и эргономики всего изделия, крайне важны технические параметры.

Мощность двигателя

Мощность электродвигателя фрезеров колеблется в большом диапазоне – от 350 Вт до 2300 Вт и подбирается исходя из предстоящих работ. Если предстоит обрабатывать мелкие детали неглубоким профилем, (посадка под дверные петли, обработки кромки дощечек) или выполнять фигурную резьбу, лучше подходит маломощный вариант, т.к.:

• вес фрезера легче, удобнее работать;
• стоит дешевле;
• потребляет меньше энергии.

Если придется выбирать глубокие пазы (под дверной замок, крепления стола) или использовать фрезу сложного профиля с большим диаметром, мощности такого фрезера может не хватать. Возможно, он справится с задачей, но с перегрузками, что чревато быстрым износом. При слишком большой нагрузке двигатель может просто сгореть, или сломаются детали редуктора.

Средний вариант мощностью 700 Вт-1100 Вт способен решать большинство задач для столярной и мебельной мастерской. Поэтому такие модели самые ходовые.

Самый мощные фрезеры 1700 Вт-2300 Вт приобретаются для специальных задач. Они достаточно тяжелые (около 5 кг и более), и работать с ним на мелких заготовках неудобно. Подходят для выборки глубоких пазов, широкого сложного профиля фрезой большого диаметра. Их стоимость выше, чем у маломощных. Потребление энергии также значительно. Поэтому без необходимости такой инструмент покупать не стоит.

Тип питания

Аккумуляторные варианты ограничены по мощности, причем мощность в ваттах (Вт) на таких моделях не указывается. Только напряжение аккумулятора и электродвигателя в вольтах – 12 В, 16 В или 18 В. Чем выше напряжение, тем мощнее фрезер.

Аккумуляторный кромочный фрезер в работе

Главное преимущество аккумуляторных фрезеров – независимость питания. Можно работать без электрического провода, который в отдельных случаях мешает. Независимость от сети относительная. Для зарядки аккумулятора все равно требуется сетевое напряжение.

Аккумуляторные фрезеры можно считать специальным инструментом. Они используются в основном как кромочные, работают с фрезами небольшого диаметра. Могут быть незаменимы, например, при обшивке потолка. Если финишный лист не заходит по размеру, кромку можно снять таким фрезером прямо под потолком. При этом провод не будет тянуть вниз. Сам фрезер весит немного, что удобно.

Также им можно работать при отделке, когда в здании ещё нет электропитания. Удобен он для мелких работ, например, выборка орнаментов (резьба по дереву).

Но основной инструмент такого типа — сетевые фрезеры (220В). Они не имеют ограничений для такого вида инструментов по мощности двигателя. Могут быть мощностью до 1700 Вт и способны выполнять все задачи, предназначенные для такого инструмента.

Глубина фрезерования

Максимальные размеры выборки, которые может делать фрезер, измеряются по глубине и ширине. Глубина – это расстояние от верхней плоскости заготовки до конца выборки (по вертикали). Ширина – это расстояние от кромки заготовки до конца выборки (по горизонтали).

Глубина и ширина фрезерования зависят от профиля фрезы и от того, насколько она выпущена за пределы опорной платформы. Фреза большого диаметра делает широкую выборку и наоборот. Фреза с высокой режущей частью делает более глубокую выборку.

Максимальные размеры выборки зависят от твердости обрабатываемого материала. Здесь имеет значение мощности двигателя. Легкий фрезер может просто не потянуть фрезу большого диаметра, которая делает глубокую и широкую выборку.

Поэтому производители в технических характеристиках не указывают глубину и ширину фрезерования. Но обязательно указывается рабочий ход фрезы. Это расстояние, на которое перемещается цанга (зажим фрезы) относительно рабочей платформы. Например, рабочий ход может быть 50 мм или 80 мм. Это значит, что фреза может быть максимально выпущена за пределы опорной платформы в заготовку на 50 мм или 80 мм.

Эти данные, указанные в характеристиках производителей, не окончательны. Можно увеличить глубину фрезеровки, используя фрезу с более длинным хвостовиком или переместив её в цанге. Но при этом фреза должна быть надежно закреплена.

Как правило, чем мощнее фрезер и больше его габариты, тем больше ход фрезы. Если предстоит обрабатывать габаритные заготовки, этот параметр имеет значение.

Максимальный диаметр фрезы

Чем больше диаметр фрезы, тем труднее работать фрезеру. Причина: тонкая фреза имеет маленький рычаг (расстояние от края до центра). Фреза большого диаметра – большой рычаг противодействия силе вращения двигателя.

Если предстоит работать фрезами большого диаметра, следует приобретать фрезер большой мощности.

Производители не всегда указывают в технических характеристиках максимальный диаметр фрезы. Пространство у цанги (зажима) у большинства фрезеров (кроме кромочных), достаточно просторное, чтобы можно было туда поставить большую фрезу. Но это не значит, что маломощная модель будет работать с любой фрезой без перегрузок. Точных технических рекомендаций по соотношению мощность в Вт/диаметр фрезы нет. Но в целом – для фрез большого диаметра нужен фрезер мощностью свыше 1000Вт.

Пример, когда в технических данных указан макс. диаметр фрезы – фрезер Фиолент МФ3-1100Э Ф0029.

• мощность 1100 Вт;
• макс. диаметр фрезы – 26 мм.

Размер цанги

Хвостовики фрез и цанги для их зажима имеют несколько стандартных размеров: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм. В отличие от патрона дрели, которым можно зажать хвостовик от 1 мм до 10 мм, цанга рассчитана только на один размер.

Часто в комплектации фрезера входят сменные цанги. Например, на 8 мм и 10 мм. Это самые ходовые размеры. Хвостовики 6 мм и 12 мм применяются реже. Но если покупается легкий или мощный фрезер, скорее всего, с легким фрезером будут цанги на 6 мм и 8 мм, на мощном – 10 мм и 12 мм, возможно, и 8 мм.

Поэтому перед покупкой фрезера следует присмотреться к диаметрам хвостовиков фрез, которые планируется использовать. Возможно, что комплект фрез уже есть. Главное, чтобы нужные фрезы подходили к новому фрезеру по размеру цанги.

Максимальное количество оборотов

Чем больше обороты, тем качественнее обработка поверхности выборки. Многие фрезеры имеют функцию регулировки оборотов. Но она практически бесполезна, так как после проб работы на разных оборотах большинство операторов ставят максимальные обороты.

На малых оборотах фреза рвет древесину или двигатель не тянет, так как снижение оборотов происходит за счет снижения подаваемого на электродвигатель тока.

Разные бренды соревнуются между собой, стараясь обогнать конкурентов по всем параметрам качества, в том числе и по оборотам. Средние значения на сегодня – 25 000 об/мин – 30 000 об/мин. Ведущие бренды-лидеры добиваются 33 000 об/мин, и им можно верить, так как они не могут пойти на подлог – конкуренты проверят.

Неизвестный китайский производитель может неожиданно заявить о 35 000 об/мин.

Но это скорей всего только маркетинговый ход. Надо помнить, что такие сверхвысокие обороты – это сверхнагрузки на подшипник шпинделя и другие узлы. И действует закон физики «выигрываешь в скорости – теряешь в силе». То есть, фреза вхолостую может вращаться быстро, но слабо и при нагрузках может сильно терять обороты.

Поэтому при выборе, обороты – важный критерий, но лучше без «рекордов». 25 000 об/мин – 30 000 об/мин вполне достаточно для качественной обработки. Главное, чтобы фреза при работе сильно не теряла обороты, на что влияет и мощность двигателя.

Вес инструмента

Вес фрезера может колебаться от 1,4 кг для легких до 5 кг и выше для мощных моделей.

Вес связан с мощностью, но не напрямую. Если фрезер качественного бренда, в его производстве используются легкие дорогие сплавы магния и алюминия. В дешевых моделях те же детали могут быть из тяжелого черного металла.

Есть обратная сторона – слишком легкий вес при больших неуклюжих габаритах может указывать на низкую надежность изделия. В огромном корпусе крошечный двигатель, шестерни внутри из легкого пластика и т.д. Это касается неизвестных дешевых брендов.

Вес имеет большее или меньшее значение при разных работах. Если приходится часто переставлять инструмент, держать его в руках, с тяжелым фрезером работать неудобно.

Когда фрезер просто ставится площадкой на длинную заготовку и передвигается по ней, вес имеет маленькое значение.

Перед покупкой в магазине лучше подержать фрезер в руках и оценить вес. При покупке онлайн вес должен быть указан в характеристиках.

Основные виды фрезерных станков и их конструкционные особенности

Фрезерная машинка ручного типа: данная машинка представляет собой небольшой аппарат с пластиковым корпусом и одной (двумя) ручками. Мощность таких фрезеров находится в пределах от 400 и до 2600 Вт, а частота вращения достигает 34 000 об/мин. Данное устройство при выполнении основных своих функций опирается на специальную платформу, регулируемую по высоте. Данная платформа оборудуется пружинами и винтом – фиксатором. Съемные фрезы устанавливаются через зажимную цангу. Цена такого фрезерного станка одна из самых низких по сравнению с другими видами фрезеров. Также стоит отметить, что аппарат такого типа идеально подходит для обработки кромок и изготовления различных пазов. Агрегат настольного типа: настольный фрезерный станок по своей сути является тем же ручным фрезером, но в перевернутом виде. При этом агрегат оснащен еще и небольшим рабочим столом. Кстати, вы можете самостоятельно сделать из ручного фрезера настольный вариант. Для этого нужно лишь снять его пластмассовую подошву и присоединить сам аппарат к куску ДСП или фанеры. Но предварительно советуем в этом куске вырезать отверстие под фрезу. Чаще всего настольное устройство используют для изготовления различных мебельных накладок путем обкатки их по имеющемуся шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ: такое оборудование на рынке обрабатывающих устройств появилось не очень давно. Данный агрегат оборудуется специальным компьютером, который при помощи заданной программы производит управление фрезерным устройством. Купить фрезерный станок с ЧПУ, конечно, хотят многие, но его стоимость достаточно высока даже в том случае, если магазином предоставляется скидка. С другой стороны, фрезерный станок ЧПУ по дереву с легкостью позволит вам изготовить детали различной сложности. При этом вы выполните все необходимые работы быстро и практически с нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок: необходим для изготовления одинаковых деталей определенной сложности. Ручным способом ни один мастер не сможет добиться идеальной точности при изготовлении двух идентичных деталей. Именно для этих целей и нужен копировальный фрезерный аппарат. Копирование происходит по шаблону, который прикрепляется вместе с заготовкой непосредственно к рабочему столу. Над этим столом устанавливается специальное подвижное приспособление, на котором фиксируется щуп (он-то и отслеживает повторение контуров шаблона), а также сама фреза, совершающая режущие движения по необходимой траектории. Подобного рода технология позволяет быстро и качественно производить копирование деталей.

Токарно-фрезерный станок: такая модификация фрезерного станка используется для изготовления различных витых и резных балясин. Токарно-фрезерный станок может оборудоваться как ручной приводной системой, так и электронной системой ЧПУ. Если есть возможность, то лучше купить фрезерный станок с ЧПУ. Как уже говорилось ранее, подобная система управления поможет быстро и без особых трудозатрат изготовить необходимые детали.

Вертикально-фрезерный станок: для выполнения работ на таком агрегате используются различные типы фрез: фасонные, торцевые, цилиндрические, угловые и т.д. Вертикально-фрезерный станок состоит из следующих узлов:

• ✓шпиндель, в который устанавливаются фрезы;
• ✓коробка скоростей;
• ✓электродвигатель.

Глубина обработки заготовки регулируется путем изменения положения рабочего стола, который может опускаться и подниматься. Кроме того, во многих моделях таких фрезерных агрегатов имеется дополнительная регулировка стола, благодаря которой можно совершать угловую обработку заготовок. Помимо вышеописанных модификаций фрезерных аппаратов, которые считаются самыми распространенными, на страничках нашего каталога вы можете найти:

• ✓фрезерно-гравировальный станок;
• ✓сверлильно-фрезерный станок;
• ✓универсально фрезерный станок.

Дополнительные функции

К дополнительным функциям, которые есть не на всех моделях, относятся:

• подсветка рабочей зоны;
• наличие патрубка для забора стружки пылесосом, адаптера пылеудаления;
• плавный пуск;
• регулировка оборотов.

В основном это мало функциональные опции.

При хорошем освещении рабочего места подсветка не нужна. Во время работы в зону подсветки не заглядывают.

Пылесборник актуален при рабочем в чистом или жилом помещении. В мастерских с ним неудобно – лишний шум от пылесоса, сборник громоздкий и мешает работе с фрезером, мешок быстро забивается.

Плавный пуск мягко запускает двигатель, не сажая напряжение в сети. Фрезер начинает работать плавно, без рывков. Полезная функция, но можно и без неё.

Регулировка оборотов требуется крайне редко. В основном фрезеры работают на максимальных оборотах.

Остальные функции стандартны и есть на всех фрезерах: кнопка от случайного включения, регулировка фрезы по высоте, проушины для параллельного упора и циркуля.

Особенности станка фрезерного

От уровня мощности агрегата зависит объём потребляемой электроэнергии, а также показатели производительности. Бытовые агрегаты имеют показатели до 1000 Вт, а профессиональные – до 7000. От габаритов рабочей поверхности в свою очередь зависит длина изделия под обработку. Расстояние от неё до шпинделя определяет диаметр заготовок, которые можно использовать. А количество оборотов шпинделя подбирается исходя из оснастки, заданной цели обработки и уровня твёрдости изделия. У большинства фрезерных станков есть редуктор с несколькими режимами скоростей, что более удобно в эксплуатации.

Каким может быть фрезерный станок: каталог САЙН СЕРВИС

Такая установка может быть вертикального и горизонтального типа, отличаясь направлением оси шпинделя. Также можно приобрести универсальную модель прибора – комбинированный фрезерный станок. С ним обработка изделий проводится в нескольких плоскостях под разным углом, что весьма удобно и практично в использовании. А широкоуниверсальные модели отличаются наличием дополнительной головки с двигающимся шпинделем.

Помимо этого, данное оборудование может быть разных габаритов и областей использования. Если вам нужен бытовой агрегат, отлично подойдёт настольная модель с небольшой мощностью. Если же это промышленное производство, лучше отдать предпочтение установкам с большей мощностью двигателя. Они относятся к промышленным. И те, и те вариации есть на сайте компании САЙН СЕРВИС, как в наличии, так и под заказ.

Эргономика

Каждый производитель старается расположить все узлы как можно более компактно, причем так, чтобы работать инструментом было максимально удобно. У всех это получается по-разному. Как пример, «Макита». Фрезеры этого производителя приятно держать в руках.

• центровка (развесовка) соблюдается, инструмент не перевешивает в сторону, его не надо удерживать с усилием;
• вес небольшой;
• габариты компактные;
• регулировка глубины удобна.

В итоге, работать таким инструментом приятно.

Хорошо продумано удобство для пользователя и у других ведущих брендов.

Дешевые некачественные фрезеры могут быть неуклюжими, громоздкими и неудобными в работе.

Перед покупкой в реальном магазине лучше подержать фрезер. По тому, как он располагается в руках, можно сразу оценить качество именно по эргономике. При покупке онлайн оценить эргономику можно только по отзывам.

Замена угольных щеток у разных брендов организована по-разному:

• без разборки корпуса, через винты-заглушки на корпусе;
• с разборкой корпуса.

Первый вариант намного удобнее. Но замена угольных щеток производится редко. Бывает, что они служат весь срок службы самого фрезера. Поэтому способ замены не сильно важен.

Имеет значение расположение вывода сетевого шнура и его длина. Короткий шнур потребует удлинителя. Если вывод расположен неудачно, провод будет мешать в работе и даже есть риск попадания в фрезу.

Механические характеристики ручного фрезера

Подошва устройства. Площадка опоры фрезера изготавливается из штампованной стали (бюджетные устройства) или из сплавов алюминия — это один из главных элементов оборудования.

Литая подошва не без причин является признаком высокого класса оборудования, она отличается хорошим прилеганием к основанию и чёткой формой геометрии. Именно на основной опоре находятся проушины для крепежа различных направляющих устройств, револьверный упор, где крепятся вертикальные штанги.

Нижняя поверхность платформы должна быть обязательно накрыта специальной накладкой — этот элемент изготавливается или из пластика, или из лакированного дерева твёрдых пород. Немаловажный момент — это диаметр отверстия в подошве (проём), он ограничивает наибольший допустимый размер насадки (фрезы).

Штанговый механизм

Способ вертикального передвижения фрезы во многом определяет общую производительность и функциональность инструмента. Голова перемещается по направляющим штангам. Правильно эта часть функционирует, когда фрезу можно плавно опустить, без применения большой физической силы.
Большим недостатком базы является наличие перекосов и люфтов, а также чрезмерного сопротивления. Этот элемент всё время следует содержать в смазанном состоянии и в чистоте.

Глубина погрузки фрезы может фиксироваться рычагом, который располагается на одной из ручек, или специальным винтом. В действительности установка вылета фрезы происходит с помощью вертикального упора, который регулируется с разным уровнем точности.

Продвинутые станки имеют предустановку относительно вертикальной шкалы, или колёсико, которое учитывает даже доли миллиметров. Чем стабильней, точней и шире регулировка, тем более качественный и функциональный аппарат у вас в руках.

Если нужно делать ряд проходов с различной глубиной, то можно использовать револьверный упор с несколькими ступенями, опорами различной высоты. По большому счёту, это изменяемый по высоте элемент вертикального упора, находящийся на «голове».

Револьверная головка даёт возможность быстро перенастроить глубину погрузки фрезы. Если она сделана в виде нескольких болтов, то есть возможность дополнительно подрегулировать ступени по высоте, откручивая или вкручивая их.

В некоторых устройствах голова может отсоединяться от платформы, за счёт этого инструмент можно крепить в стационарном положении (в стойке), или использовать в роли прямошлифовального инструмента, сверхмощной бормашины.

Головку со специальными отверстиями в основании, иногда крепят на верстаке фрезой вверх, это даёт возможность обрабатывать мелкогабаритные изделия.

Узел фиксации оснастки

Оснастка крепится на самом шпинделе. Фиксируется она цанговым зажимом — специальная гайка накручивается на конус с прорезями и прижимает уставленный сюда хвостовик. Размер цанги должен соответствовать размеру фрезы, потому нужно определиться с видом используемых насадок и допустимых размеров.
Лёгкие фрезеры по дереву имеют хвостовики размером 6 миллиметров, средние по мощности станки могут зажать 8-миллиметровые насадки. Наиболее мощные фрезеры, как правило, имеют цанги размером 12 мм.

Очевидно, что большая фреза имеет более объёмный хвост, а для её вращения необходимы особые силовые показатели. Нужно не ошибиться с правильным выбором установочного размера фрезы, потому что на рынке есть «европейские» модели с похожими цифрами (5,36; 14,8…), это соответствует долям дюйма.

Обычно всегда можно в посадочное место большего размера поставить фрезу с меньшим хвостовиком, для этого нужно использовать специальную переходную втулку, она находиться в комплекте либо покупается отдельно.

К «подмене» фрезы нужно отнестись очень внимательно, в этом случае должна совпадать рекомендованная скорость подачи фрезера и частота вращения, иначе хвостовик может не вынести нагрузки и поломаться.

Дополнительные элементы (направляющие и упоры)

Очень редко фрезер используют для обработки детали «от руки», обычно требуется ювелирная точность. Вот здесь на помощь приходят различные направляющие и устройства, многие из них входят в основную комплектацию оборудования.
Горизонтальный, параллельный упор даёт возможность провести фрезер на равном удалении от края детали. Этот элемент на штангах закрепляется к подошве и фиксируется болтами. Точность подгонки и надёжность фиксации — вот главные преимущества этого узла. Он по размерам бывает или на всю ширину площадки опоры, или состоять из двух небольших упоров.

Направляющая шина используется для прямолинейной подачи головки, но устанавливается на любом удалении от кромки детали и под любым наклоном. По большому счёту, это специальная линейка, которая крепится к струбцинам. К станку вместо горизонтального упора крепят специальный башмак, он и перемещается по пазам шины и направляет фрезу.

Копировальное кольцо — это закруглённая пластина с бортиком, устанавливающаяся в проём подошвы, образует около фрезы некий упор. То есть, можно провести фрезер вплотную с шаблоном, создавая копию детали, но чуть большего размера.

Угловой упор даёт возможность выполнить точную копию изделия. Причём заготовка находится над шаблоном, а фрезер перемещается с опорой на специальный щуп.

Линейка-циркуль используется при обработке изделия по радиусу, к примеру, при изготовлении круглой столешницы. Площадка циркуля прикручивается к подошве фрезера, а её нога крепится штифтом в отверстии, в центре окружности.

Упорный подшипник, находящийся на фрезе, необходим для стабилизации фрезера при некоторых работах по обработке кромок. Преимуществом этой конструкции является надёжное позиционирование головки относительно детали, недостатком — этой оснасткой нельзя что-то выровнять, она будет повторять контур краёв.

Комплектация

В штатную комплектацию входят:

• сам фрезер;
• ключ для фиксации фрезы в цанге. (Два ключа, если шпиндель фиксируется не стопором в корпусе, а тоже ключом);
• параллельный упор;
• сменная цанга под хвостовик фрез других размеров;
• инструкция по эксплуатации.

В расширенной (полной) комплектации дополнительно к перечисленным принадлежностям поставляются:

• циркуль (планка с центрирующим конусом (иглой) для обработки окружностей);
• копировальная втулка (для передвижения фрезера по криволинейным шаблонам-лекалам);
• копировальный ролик для работы вместе с параллельным упором;
• переходник для подключения пылесоса;
• простая пазовая фреза.

Дополнительные принадлежности – простые устройства, стоят недорого и поднимают общую цену комплекта ненамного. Бывает, что некоторые приспособления просто не нужны. Годами лежат на полке или даже выбрасываются. Случается и обратное, когда приходится отдельно покупать или делать своими силами какие-то приспособления. Например, сделать своими руками циркуль несложно.

В итоге: все необходимое для полноценной работы есть в любой комплектации. Полная может быть приятным бонусом, но не принципиально важным. При выборе фрезера в первую очередь оценивается именно он. Комплектация — дело вторичное.

Классификация фрез

Фрезы различаются по форме, размеру и типу. Нижняя их часть выглядит в виде цилиндра, который крепится в шпиндель. Верхняя часть имеет разные формы, в зависимости от способа фрезерования.

Все насадки делятся на две большие группы:

• С цельным основанием. Их основной функцией является проточка доски.
• С направляющим подшипником. Благодаря подшипнику фреза не врезается в дерево больше, чем необходимо.

Модели фрез

К фрезам с цельным основанием относятся:

• Прямоугольные. Обеспечивают точную проточку крупных пазов под прямым углом.
• «V»-образные. Делают треугольные пазы.
• Гальтельные насадки. Позволяют произвести скругленные пазы.
• «Ласточкин хвост». Производят проточку досок с внутренним расширением. Это происходит при изготовлении мебели и встройке замков закрытого типа.

Фрезы с цельным основанием

Среди фрез с направляющим подшипником выделяют:

Виды фрез с направляющим подшипником

• Конусные. Срезают кромку под углом. Чаще всего под 45˚.
• Профильные. Их форма позволяет делать элементы декора. Она представляет собой круг с выступами.
• Калевочные. Закругляют кромку деревянной заготовки до состояния идеальной гладкости.
• Фальцевые. Основная функция (как и у дисковой фрезы) – фрезерование четверти бруска.
• Гальтельные. С их помощью можно делать декоративный узор на дереве.
• Дисковые. Делают пазы в заготовках.

Ручное фрезерное устройство – компактный инструмент, позволяющий самостоятельно выполнить множество работ с деревом и некоторыми другими материалами. Существует множество моделей с разными характеристиками, среди которых можно выбрать то, что нужно.

Видео по теме: Выбор ручного фрезера для начинающих

Публикации по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению стационарной циркулярной пилы своими руками

Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Что выбрать для домашней мастерской

Использование фрезера в домашней мастерской предполагает продолжительную работу. Поэтому нужна качественная модель от брендов с хорошей репутацией.

Мощность подбирается исходя из потребностей. Средний вариант — Makita RP0900K 900Вт. Одна из самых недорогих моделей бренда такой мощности за счет отсутствия дополнительных функций – нет регулировки оборотов, плавного пуска. Родина бренда Япония, страна производитель Китай. Стоимость 8-10 тыс. руб.

Более серьезный вариант — Makita 3612 C 1850Вт. Цена на конец 2022 года – 22-23 тыс.руб. Родина бренда Япония, страна производитель Китай. При желании можно найти фрезеры этого бренда производства не в КНР, а в Японии. Они стоят несколько дороже, но это чисто японское качество.

Посмотрев видео, можно ознакомиться с полным обзором на ручной электрический фрезер по дереву Makita 3612 C и увидеть комплект поставки.

Представитель немецкого бренда — Bosch GOF 130 06016B7000 1300Вт. цена от 8 до 9 тыс. руб. Произведен на территории КНР.

Как работать ручным фрезером по дереву: видео инструкция и рекомендации

Чтобы узнать, как работать ручным фрезером по дереву, желательно хорошо изучить устройство этого инструмента и назначение каждой детали. Некоторые параметры прибора нуждаются в настройке. Чтобы отрегулировать глубину фрезерования нужно использовать шкалу и ручку. Один шаг соответствует 10 мм. Кроме этого необходимо сразу выставить вращательную скорость фрезы.

С помощью ручного фрезера можно выполнять большое количество разнообразных операций, прочесть о которых можно в инструкции по применению

Перед тем как работать фрезером по дереву, новичку обязательно нужно привыкнуть к инструменту и освоить его возможности. Желательно начинать с небольших и средних оборотов. Хотя не стоит забывать, что в таком режиме качество обработки существенно снижается. Поэтому первые пробы нужно выполнять на незаметных участках, где погрешности можно замаскировать.

На начальных этапах мало узнать, как работать ручным фрезером. Мастер-новичок обязательно должен придерживаться требований безопасности. Нужно четко знать, где находится кнопка пуска и выключения инструмента, а также его блокировки. Эти элементы очень важны, поскольку от них зависит безопасность и качество выполнения работ.

Как настроить вращательную скорость для работы ручным фрезером по дереву

Настройка инструмента зависит от характеристик материала, который подлежит обработке. Фрезер отлично справляется с нарезкой композитов, фанеры и древесины. С учетом особенностей материала подбирается вращательная скорость прибора. Чаще всего техническая документация, которая прилагается к инструменту, уже содержит необходимую информацию.

Параметры для настройки скорости:

Полезный совет! В сети есть много информации по работе фрезером по дереву, видео материалы можно использовать в качестве наглядного пособия при отсутствии опыта в настройке и эксплуатации инструмента.

Настраивать вращательную скорость инструмента необходимо в зависимости от характеристик обрабатываемого материала

Как зафиксировать насадку перед работой фрезером: видео и рекомендации

Работа с фрезером начинается с установки и закрепления режущей насадки. При этом очень важно соблюдать требования безопасности. Все действия выполняются только при вытянутой из сети вилке шнура.

Обычно инструмент имеет метки, которые помогают установить фрезу. Если же они отсутствуют, элемент устанавливается на глубину не меньше собственной длины. К каждой модели фрезера прилагается техническая документация, где расписан механизм правильной установки режущих насадок. Не существует общих правил для инструмента, поскольку каждая модификация обладает собственными конструкционными особенностями.

Одни модели имеют довольно простое строение, другие – более продвинутое. В продаже встречаются модификации, укомплектованные кнопкой, которая блокирует вращательное движение вала. Наличие этой детали значительно упрощает процесс установки фрезы.

В дорогих моделях инструмента имеются специальные трещинки. Поэтому не существует единой инструкции. Чтобы установить фрезу на конкретную модель, можно воспользоваться технической документацией, предусмотренной производителем, или просмотреть видео работы ручным фрезером по дереву в интернете.

Как выполняется работа ручным фрезером: видео и советы по использованию инструмента

Использование фрезера будет совершенно безопасным, а результат работы качественным при условии, что соблюдены все требования безопасности:

• инструмент обязательно должен быть острым, иначе снизиться качество обработки и будет греться двигатель;
• перед началом работы материал заготовки необходимо хорошо закрепить;

При работе с ручным фрезером необходимо придерживаться правил безопасности например, использовать защитную одежду и надежные крепления для обрабатываемых элементов

• не стоит пытаться выполнить задачу за один проход, в результате этого сильно возрастают нагрузки как на фрезу, так и на инструмент в целом;
• замена фрезы производится только на обесточенном приборе, недостаточно просто отключить устройство с помощью кнопки, нужно вытащить вилку его шнура из розетки.

Соблюдение этих требований обеспечит безопасность во время работы. Очень важно почувствовать инструмент в руках и привыкнуть к нему. Если работа фрезера сопровождается сильными вибрациями, нужно остановиться и выяснить причину этого явления. Иногда достаточно отрегулировать вращательную скорость, а в некоторых случаях может потребоваться замена затупившейся насадки. Начинающий мастер может найти множество видео-обзоров, где опытные умельцы показывают процесс выполнения отдельных деталей и даже полноценных изделий.

Выбираем инструмент с перспективой использования в качестве фрезерного станка

Ручные модели иногда используют в стационарном режиме. Устанавливают фрезеры в стол в перевернутом положении, фрезой вверх над рабочим столом.

В стационарном режиме фрезер остается во включенном состоянии дольше, чем в ручном. Поэтому важен «моторесурс», способность работать долго без быстрого износа. Электродвигатель при этом не должен перегреваться. Выборка больших размеров способствует перегреву слабого двигателя. Поэтому фрезер должен быть достаточно мощным, чтобы справляться с большими нагрузками без перегрева.

Для этих целей подойдут вышеописанный Makita 3612 C. Если нет ограничений по стоимости покупки, можно использовать профессиональную модель BOSCH GOF 1250 LCE Professional + L средней мощности 1250 Вт, стоимость более 40 тыс. руб.

Для мелких редких работ лучше использовать бюджетный фрезер средней мощности.

Нельзя ждать, что ручной фрезер со щеточным коллекторным двигателем будет работать в стационарном режиме так же, как станки с асинхронными двигателями. Но для мелкой выборки, при изготовлении дорогостоящих изделий такой вариант вполне подходит.

Точно подобранный электроинструмент – залог успешной работы. Современный рынок предлагает широчайший выбор фрезеров. Зная критерии, по которым выбирать, можно не спеша подобрать нужный вариант.

Покупаем фрезерный станок для дома

Давно хотите купить фрезерный станок для дома, но не знаете, на какой модели остановиться и по каким критериям выбирать? Мы с радостью поможем подобрать оборудование для любых ваших целей! Бытовые установки для резки металла имеют схожесть со сверлильным оборудованием. Это вертикально расположенный шпиндель на станине и колонне, рабочий стол аппарата оборудован маховиками для его перемещения. За счёт чего можно выполнять обрабатывать заготовки и в длину, и в ширину, и в глубину. В качестве оснастки могут быть выбраны металлические, полиамидные и прочие декоративные детали.

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Как правильно выбрать ручной фрезер: при покупке обращают внимание на особенности конструкции.

Подошва

К важной части конструкции относят опорную платформу, качественные показатели которой находятся в приоритете. Для подошвы используется штампованный или литой металл. В последнем случае она гарантирует качественную работу. Первый тип устанавливается на бытовые инструменты.

Важно! Нужно обращать внимание не только на материал изготовления, но и проемный размер. Фреза большого диаметра не устанавливается в маленькое по объему отверстие.

Штанговый механизм

Голова прибора перемещается по вертикальным направляющим, от плавности перемещения зависит производительность и удобство использования. Глубина погружения фрезы ограничена вертикальным упором, снабженным специальным винтом.

Профессиональные инструменты снабжены регулировочным винтом для тонкой настройки. От ширины ее диапазона зависит качество и функциональность аппарата. Поэтапное погружение обеспечивается многоступенчатым револьверным упором — площадкой со ступеньками разной высоты.

Револьверный упор

Узел крепления оснастки

Закрепляется на шпинделе цанговым патроном — гайкой. Легкие устройства рассчитываются на фрезы с хвостовиком от 6 до 8 мм, мощные — от 1- до 12 мм. Качественная цанга фиксирует его по оси шпинделя, предупреждая возникновение вибрации. Последняя негативно влияет на состоянии аппарата и обработку материалов.