Методы соединения медных труб пайкой, без пайки

Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Способы соединения проводников в доме или квартире

Правильное соединение кабеля предполагает:

надежный контакт с минимальным падением сопротивления, близким к параметру цельной проводки;
прочность, сопротивление вибрации и разрыву;
однородность металлов (нельзя сочетать медь и алюминий).

Не все методы гарантируют соответствие указанным требованиям. Лучшими считаются:

сварка;
крутить;
сварка;
опрессовка;
использование клеммных соединителей.

Снятие изоляционного слоя с проводников

Медная часть многополюсного кабеля состоит из множества скрученных проводов. Иногда их покрывают полимерным слоем, совмещенным с нейлоновыми нитками. Это затрудняет снятие изоляции. В зависимости от способа подключения оплетка удаляется на 0,2-5 см, изоляция аккуратно разрезается и снимается, стараясь не повредить жилу. При работе с коаксиальными изделиями аккуратно снимите экранирующий слой, открыв ствол.

При работе с тонкими эмалированными проводами используйте паяльник. Остаток покрытия аккуратно снимаем абразивным материалом.

Предназначение

Любой способ подключения требует зачистки провода, обнажая металлическую жилу. Утеплитель — фторопласт, пенополистирол, резина. Внутренний слой может быть выполнен из краски, шелка или полиэтилена. Удаление косы помогает создать контакт, необходимый для проведения электричества.

Необходимые инструменты для зачистки

Чтобы удалить изоляцию, используйте:

кольцевая горелка или паяльник;
бокорезы;
строительный нож;
стриптизерша.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

медные трубы подходящего диаметра;
соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

труборез или ножовка по металлу;
трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

при необходимости производится гибка труб;
на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Фиксация фитинга

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

электрическая сварка;
пайка с помощью горелки или электропаяльника;
прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.

Для этого используют фитинги:

компрессионные;
резьбовые;
самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.

Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:

Галерея изображений

Фото из

Резка медной трубы перед соединением

Удаление заусенцев гратоснимателем

Обезжиривание и зачистка внешней поверхности

Зачистка раструба муфты и фитинга

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.

В данном случае соединение производят в такой последовательности:

Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.

Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается. Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.

Компрессионные

Возникают ситуации, когда пользоваться открытым огнем нет возможности, тогда ставят компрессионные фитинги на медные трубопроводы. Они позволяют без труда производить работу с заготовками неодинакового диаметра, и материал при этом может быть разным.

Они бывают из:

латуни;
меди;
металлопластика;
пластика;
стали.

На них имеется кольцо под обжим, оно крепит деталь к трубе и создает достаточно герметичный стык. Данное кольцо затягивают ручным методом, с помощью гаечного ключа и гайки соединения.

ВАЖНО! С этими элементами очень комфортно работать в зонах с затрудненным доступом.

Соединения труб из различных материалов

Каким образом стальная труба соединяется с медной? Для этого применяется фитинг, на одном конце которого есть резьба для фиксации на стальной трубе. На другом конце резьбы нет, он совершенно гладкий, поскольку медная труба будет крепиться методом пайки.

При монтаже трубы в такой фитинг резьбу следует замотать уплотнительной лентой из пластика, после чего муфта наворачивается на трубу. Такая уплотнительная лента необходима для того, чтобы в зоне соединения двух типов металла не началась коррозия.

Фитинг из стали и пластмассы

Другой пример — фитинг из стали и пластмассы. Он также сделан из двух частей. Первая часть выглядит как гайка с резьбовым сегментом, который ввинчивается в трубу из стали. Другая часть — пластиковая, с прокладкой и гайкой также из пластика.

Стандартный фитинг, состоящий из стальной и пластиковой частей

Гайка навинчивается на иное удлинение первой части, у которого есть наружная резьба. Далее для крепления вставки из пластика с пластиковой же трубой применяется специальный растворитель.

Фитинг из пластика и меди

Есть и популярный фитинг из пластика и меди, также включающий в себя два компонента. Первый компонент имеет два конца. Один выполнен из меди и имеет резьбу, а вот другой конец совершенно гладкий — именно он и крепится к медной трубе методом припаивания.

Пластиковый фитинг с медной резьбой

Другой компонент представляет собой пластиковую гайку с прокладкой. Гайка навинчивается на медную резьбу, а другой ее конец приклеивается к пластиковой трубе.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Рекомендуем ознакомиться: Труба медная для системы отопления

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Как сваривать провода из скруток: что важно учитывать

Этот метод основан на создании локального нагрева торца закрутки до температуры расплавленного металла с последующим его затвердеванием в виде контактной сферы.

Работа может производиться самодельным понижающим трансформатором на напряжение около 24 вольт и мощностью от 1 киловатта и более.

Но лучше использовать инвертор постоянного тока. Для создания дуги используется угольный электрод, который касается места сварки. Его можно заменить графитом.

Второй контакт цепи формируется путем обжима противоположной части жилы возле изоляции плоскогубцами. Их широкие губы действуют как радиатор охлаждения, отводят тепло от диэлектрического слоя, защищая его от перегрева и повреждений.

Сила тока около 30-80 ампер и продолжительность его протекания порядка одной секунды подбираются опытным путем в зависимости от конструкции сварочного аппарата, химического состава и толщины жил.

При работе на высоте ниже потолка кабели можно удобно разместить вниз.

В конце сварного шва образуется каплевидный сплав в виде контактной сферы.

Чтобы обеспечить надежный контакт, сначала необходимо потренироваться на пробе контрольного образца. Малый ток плохо нагреет стык, а завышенный передаст излишнюю температуру изоляционному слою и сожжет металл.

Оцените испытательный сварной шов как на механическую прочность, так и на структуру создаваемого сварного шва.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

систем отопления;
кондиционирования воздуха;
холодного и горячего водопровода;
газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах

Основное преимущество данной методики – простота монтажа, минимум вспомогательных инструментов. Справиться с такой работой сможет каждый человек, ведь нужно только лишь двумя ключами затянуть гайки. Недостатки соединения посредством фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 БАР) при температуре системы, равной 100 градусам.

При монтаже также крайне важно не допустить малейших перекосов. Если фитинги предназначаются для «мягких» труб, обязательно наличие специальной втулки-вкладыша. Последний фактор крайне важен, но им часто пренебрегают.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Соединение проводов наушников

Часто исправные наушники приходят в негодность из-за обрыва провода возле вилки. Но если есть сломанные наушники с целым штекером, можно заменить этот элемент, подсоединив провода.

Работа выполняется в таком порядке:

кабель перерезается на вилке перед поврежденным местом, а от бракованных наушников — целиком;
утеплитель снимается на максимальную длину 2 см;
обнаруживается общий поток и проверяется целостность остальных ядер;
внутренние жилы нарезаются следующим образом: одна не шевелится, обычная 5 мм, вторая вдвое больше;
стыки длиной до 5 мм зачищены и залужены;
на провода кладут термоусадочную трубку с запасом в 3 см по длине точки контакта;
на концах надевается термоусадочная трубка длиной до 1 см, общая резьба остается свободной;
жилы скручены и спаяны;
готовые контакты загибаются наружу, закрываются термоусадочной трубкой и нагреваются пламенем зажигалки или спички.

Таким способом можно восстановить сломанные наушники.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
полученному соединению дают полностью остыть;
после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Методы соединения проводов или кабелей между собой

Во избежание аварийных ситуаций элементы необходимо надежно закрепить. Достичь этого результата поможет не только сварка. Использование специальных инструментов позволяет быстро выровнять пряди.

Скрутка

Один из самых простых способов. В предыдущие годы его широко применяли для разводки электропроводки в квартирах и жилых домах. Но теперь по нормам ПУЭ необходимо использовать сварку, сварку или прессование.

Подключение осуществляется в таком порядке:

снимите изоляцию и аккуратно зачистите примерно 5 мм провода с каждого конца. Если поперечное сечение проводника больше 2,5 кв. Мм, длина очищаемого участка соответственно увеличивается,
зачищенные жилы выравнивают параллельно, совмещая концы, и плотно скручивают, зажимая их плоскогубцами,
полученная скрутка приваривается или сваривается.

Способы скручивания ниток

Альтернативный метод, когда важно сохранить длину провода, предусматривает противоположное расположение проводов с их перекрещиванием и скручиванием вручную. Затем плотность увеличивают щипцами

Скручивание необходимо производить при соединении жил из одного металла. В противном случае контакт будет неровным и со временем окислится.

Заваривание

Это значительно увеличивает надежность традиционной скрутки. Выполняется с помощью графитового электрода или газовой горелки. Учитывая сложность работ с использованием газовых и кислородных баллонов, рассмотрим пример получения соединения электросваркой:

жилы длиной до 100 мм скручены, при этом размер контакта уменьшен вдвое,
концы обрезаны,
отрицательный контакт подключается рядом с изоляцией мощным зажимом,
установлен текущий режим,
концы приварены. Продолжительность операции не превышает 2 секунд. При необходимости сварку повторяют до получения однородного шарика на конце стыка.

Рекомендуется использовать инверторное устройство, которое дает возможность регулировать ток. В крайнем случае возможно использование агрегата с мощностными характеристиками не менее 0,6 кВт и напряжением — до 24 В.

С помощью контактных зажимов

Контактный зажим состоит из винта, пружинной шайбы, основания, токоведущего проводника и упора, ограничивающего растекание алюминиевого проводника. Выполнить соединение зажимом несложно — достаточно лишь зачистить концы проводов на 12 мм и вставить их в отверстие зажима. Клеммы используются как для жестких, так и для гибких проводов.

Метод лужения

Если вам нужно сварить две детали, соедините их вместе, поэтому сначала нужно нанести сварной шов на их поверхность. Это касается как кабелей, так и радиодеталей.

Лужение необходимо для улучшения контактных свойств поверхностей стыкуемых элементов. Для этого не обойтись без паяльника, с помощью которого плавится припой, особенно если приходится закреплять радиокомпонент на плате.

Но сегодня мы расскажем, как обойтись без него. Чтобы выполнить лужение без паяльника, понадобится небольшая металлическая емкость. Это может быть крышка от банки или что-то подобное. Внутри него помещается сварной шов. Нет необходимости класть большие куски.

Туда же кладут кусочки канифоли. Лучше использовать чисто оловянный припой, подойдет POS60.

После этого состав нагревается на газовой или электрической плите до полного расплавления и его можно использовать по прямому назначению — его можно сваривать.

Поэтому вы можете быстро и легко облучить провода или штыри детали перед установкой их на плату. Для этого достаточно окунуть контакт в получившийся состав, а затем провести проволоку по деревянному бруску так, чтобы сварной шов распространился по всей его поверхности, или удалить излишки тряпкой. Это простейший способ лужения без паяльника.

Фольга, как метод пайки

Соединить пару контактов без паяльника можно при помощи фольги. Этот метод особенно хорошо работает с проводами. Для начала нужно снять с них слой утеплителя — около 30 мм, не более. Затем выполняется такая же операция, как описано выше, это самый простой способ пайки. Но в этом случае с помощью нагретого припоя делается не лужение, а пайка.

Если поблизости нет электрической или газовой плиты, можно использовать огонь, свечу или другой источник огня.
Зачищенный от изоляции провод помещают в емкость с плавленым припоем так, чтобы им был покрыт весь оголенный конец. После этого провод снимается, а остатки припоя быстро удаляются толстой тканью. Главное — не обжечься.
На поверхности остается только тонкий ровный слой олова. Затем эту процедуру проводят с другим проводом, после чего можно паять.
Рекомендуется прижимать их чем-нибудь, например, плоскогубцами, но не с силой, лишь бы произошло прилипание.
Если нужно припаять или залудить какую-то ровную поверхность, то все делается иначе. Поверх него заливают припой, предварительно строгают ножом как можно меньше и кладут небольшой кусочек канифоли.
Задняя часть детали подводится к источнику пожара. Когда припой начнет плавиться, потрите его металлическим предметом, ножом или листом. С помощью тряпочки убирается все лишнее.

А потом приступаем к пайке, то есть все делается так же, как описано выше.

Коммутация клеммниками WAGO

Главное преимущество коммутационных клемм — надежность подключения до 100%. Благодаря разработкам компании WAGO безвинтовые соединения получили статус международного стандарта.

В настоящее время производством пружинных зажимов занимаются и другие производители. Их используют в скоростных автомобилях, самолетах, движущихся цепях, то есть там, где требуется особая ответственность.

Для установки клеммной колодки не нужно специально готовиться. Даже опытные монтажники, ценящие качество, давно используют только самоблокирующиеся клеммы.

Предлагаем подробную инструкцию по соединению 2-х проводников с клеммой 222 серии, представители которой успешно применяются для соединения ответвлений различных типов проводов:

После правильного выполнения действий самопроизвольное открытие терминала невозможно. Преимущество такого подключения в том, что его можно отключить. Для отключения проводов необходимо сначала нажать на подвижный механизм, затем снять соответствующий провод.

Преимущества терминального подключения:

соединение жестких и гибких проводов из меди или алюминия, а также смешанные соединения;
качественная связь;
проводники не повреждаются при установке;
проектом предусмотрено снятие параметров схемы без отключения;
чистота и порядок на рабочем месте — распределительные коробки, щиты, электромонтажные приборы.

Этот метод экономит время — он занимает всего несколько секунд. Однако это требует внимания. Если концы вставлены не до упора, может произойти перегрев и корпус клеммной колодки расплавится.

Опрессовка

Обеспечивает более высокую плотность соединения, чем обычная скрутка. Таким образом, этот метод можно использовать и при контакте меди с алюминием. Он заключается в фиксации проводов в тонкой медной или алюминиевой гильзе.

Порядок исполнения:

концы зачищены на длину до 100 мм больше размера рукава;
концы размещены внутри рукава в одностороннем или обратном порядке;
гильзу прижимают до 2 — 3 раз с отступом от края до 10 мм. Важно сохранить целостность резьбы, не раздавив ее.

Помимо надежности, этот способ хорош тем, что позволяет соединять жилы разного диаметра.

Болтовое соединение

Выполняется с помощью болта, гайки и шайбы. Размер резьбы болта выбирается исходя из диаметра сердечника, что позволяет свободно сгибать его в кольцо.

Провода подключаются в таком порядке:

стыки зачищены до длины, необходимой для изготовления кольца по диаметру болта;
очищенные участки складываются в кольцо;
на болт надеваются проводники, сверху ставится шайба и фиксируется гайкой.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Как монтировать?

Некоторые рекомендации по монтажу были приведены выше, однако, если вы не уверены в том, что сможете качественно выполнить работу – лучше не беритесь.

Вы же можете попросить какого-либо знакомого умельца из народа или вызвать бригаду или одного профессионала. Здесь решать только вам. Но вот отступать от своего решения делать систему из меди не стоит.

Обширный выбор видов и направлений соединений, герметичность и надежность, экологичность и эстетичность – еще не все плюсы медного трубопровода. Не забывайте о том, что вы можете эти трубы паять и варить, соединять с помощью резьбы и фланцев, обжимов и компрессионных технологий. Медные фитинги помогут вам собрать систему так, как это нужно вам, а не подстраиваться под «материал», и она будет герметичной и практичной, а время, которое вы потратите на монтаж, будет гораздо меньше, чем если вы воспользуетесь другими вариантами и возможностями.

Удачных вам строительных работ!

Если конструкция вашего трубопровода подразумевает неоднократную разборку и последующую сборку, то лучше всего для монтажа вам подойдут резьбовые фитинги для медных труб. Их отличие от других состоит в наличии резьбы снаружи или внутри, с помощью которой и происходит соединение. Резьбовые фитинги достаточно практичны, но отстают по показателям надежности, и, как следствие, им необходим периодический контроль за состоянием соединений.

В связи с этим в большинстве случаев их использование целесообразно в легкодоступных местах трубопровода. Еще одно направление для использования резьбовых фитингов — это ремонт либо реконструкция водопровода.Резьбовые фитинги достаточно практичны, но отстают по показателям надежности, и, как следствие, им необходим периодический контроль за состоянием соединений.Краткая характеристика резьбовых фитинговРезьбовой фитинг относится к одному из основных видов соединений трубопроводов.Это детали сборно-разборного характера, которые используются для неоднократного соединения элементов систем. В их конструкции предусмотрено наличие наружной либо внутренней резьбы.

Как правило, это резьба цилиндрическая. Резьба предусмотрена как на самих фитингах, так и непосредственно на трубах. Их преимущество — многоразовое использование.

Резьбовые изделия подходят не только для соединения элементов, но и при монтаже с сантехникой или трубопроводной арматурой. Вышеназванные фитинги можно классифицировать как:без нанесения покрытия;с цинковым покрытием (оцинкованные);с хромовым покрытием (хромированные);с никелевым покрытием (никелированные).Естественно, фитинги с покрытием обеспечивают более надежную антикоррозионную защиту.Резьбовой фитинг относится к одному из основных видов соединений трубопроводов.Ассортимент резьбовых элементов огромен. Это изделия, различные по типу и конструкции:угольники;тройники;отводы;ниппели;муфты;заглушки;штуцеры и так далее.Материал, из которого изготавливают резьбовые фитинги, тоже разнообразен:чугун;латунь;нержавеющая сталь;бронза;и, наконец, медь.Вот как раз о медных фитингах и пойдет дальнейший рассказ.Медные трубы.

Особенности соединенияДля соединения медных труб обжимным способом подходят фитинги, изготовленные из латуни и бронзы. Герметичность соединения обеспечивается наличием специального обжимного кольца внутри фитинга. Для осуществления обжима вам понадобится гаечный ключ и небольшие усилия при вращении гайки.

Дополнительных устройств не потребуется. Даже если опыт монтажа медных труботсутствует, справиться с такой работой будет легко.Минус такого соединения — недостаточная надежность. Есть ряд ограничений давления внутри труб при соединении вышеназванным методом.

Для сохранения герметичности не забывайте о профилактике и своевременном затягивании гаек. Если же при частом подтягивании гаек произошла деформация фитинга, необходимо заменить вышедший из строя элемент соединения. Соединение с помощью резьбовых фитингов используется в основном там, где отсутствует возможность пайки медных трублибо необходимо совмещение труб из различных материалов.Если при монтаже водопровода вы решили не использовать пайку, то вам идеально подойдет способ с использованием резьбовых фитингов.Надежность, доступность монтажа и антикоррозионные свойства медных труб остановят ваш выбор именно на варианте из меди.

Еще один плюс — высокая устойчивость к скачкам температурного режима.Существует два основных вида монтажа. Это монтаж при помощи пайки и при помощи резьбовых соединений с использованием обжимных колец. Прочитав название вышеназванного метода, можно усомниться в простоте монтажа.

Но это не так. Простота и доступность — вот девиз такого метода. Вам не понадобятся специальные инструменты, а достаточно будет гаечных ключей.

И еще при таком монтаже нет необходимости в соблюдении техники пожарной безопасности.При монтаже медных изделий по возможности используйте однородные материалы (медь и ее сплавы). Это увеличит срок службы конструкции.Вам понадобятся:специальный резак либо ножовка по металлу (с их помощью вы будете распиливать трубы на отрезки необходимого размера, при использовании ножовки не забудьте заменить ее полотно на новое);калибратор;гаечные ключи;напильник (с его помощью вы будете зачищать заусенцы в местах распила);пассатижи;для удаления оксидной пленки понадобится шлифовальная шкурка.Это инструменты, а из материалов необходимы следующие:непосредственно медные трубы (при резьбовом соединении запас в пару метров не помешает);фитинги (тройники, переходники и др.) в зависимости от схемы водопровода;специальная фум-лента для герметизации.А теперь о порядке выполнения работ.Во-первых, необходимо отпилить нужный отрезок трубы (сверяйтесь со схемой).Если вы используете трубы с изоляцией, то не забудьте удалить защитный слой на месте будущего соединения. Сделайте надрез и снимите изоляцию.При помощи напильника удалите заусенцы в месте распила.Подготовьте фитинг: сначала наденьте гайку, а затем обжимное кольцо.Гайку состыкуйте с фитингом и затяните резьбовое соединение.

Закручивание гайки выполняйте не спеша, сначала рукой, а потом уже гаечным ключом.Если при монтаже медных труб есть необходимость соединения со стальной трубой, то уместно использовать фум-ленту. Она накручивается на резьбу, затем накручивается фитинг. и герметичное соединение готово.При монтаже медных изделий по возможности используйте однородные материалы (медь и ее сплавы).

Это увеличит срок службы конструкции.Полезные советы по монтажу медных трубПри монтаже медных изделий по возможности используйте однородные материалы (медь и ее сплавы). Это увеличит срок службы конструкции.Если выполнить этот совет не получается, то вам необходимо придерживаться следующего правила:не допускайте соединения оцинкованной нелегированной стали с медью (при таком соединении вам обеспечена более быстрая коррозия стальных элементов в силу электрохимических процессов).Выбор резьбовых фитингов для медных труб.https://experttrub.ru/youtu.be/YyD0_qTuj4Y” width=”640″ height=”425″ style=”max-width: 100%”>От назначения трубопровода зависит выбор фитинга. Профессиональный подход к соединению, качественные материалы позволят увеличить срок службы конструкции.Размер фитинга для медных изделий легко выбрать, так как существует стандарт и номенклатура.

Продукция, выпускаемая различными фирмами, является взаимозаменяемой. Размер определяется в соответствии с внутренним диаметром, толщиной стенки, глубиной раструба и шириной зазора.Виды фитингов в зависимости от назначенияПо назначению резьбовые фитинги для медных труб классифицируются следующим образом:различные уголки (90 или 45 градусов). Их назначение — поворот изделия на нужный градус;коллекторы либо тройники, позволяющие сделать ответвление от основной конструкции;крестовины.

Предоставляют возможность осуществить независимые ответвления при сохранении основного направления;муфты. Предназначены для соединения прямых участков с одинаковым диаметром либо разным. Также подходят для соединения элементов, изготовленных из разных материалов.

заглушки, колпаки — перекрывают окончание медной системы;штуцеры осуществляют отвод гибкой резиновой трубки и др.Сферы применения медных труб и фитинговКонкурентоспособность медных труб и фитингов из меди остается довольно высокой в наше время даже при наличии других качественных материалов. Все это благодаря положительным качествам меди. Медь не позволяет микробам и бактериям попадать в воду, не окисляется и не подвластна ржавчине, изделия достаточно пластичны и надежны, устойчивы как к высоким, так и к низким температурам.https://experttrub.ru/youtu.be/wM99ll6a_lo” width=”640″ height=”425″ style=”max-width: 100%”>При использовании медных труб монтируются сети воздуховодов.

Обжимные медные фитинги с успехом используются при создании инженерных коммуникационных сетей.Газоснабжение, отопление, системы кондиционирования, водопроводы — ни одна из этих отраслей не обходится без использования медных изделий. Не только из-за высокого качества, но и как оригинальный элемент интерьера в стиле модерн либо хай-тек. Дизайнеров также привлекает простота монтажа, медные трубы легче остальных поддаются резке и различным изгибам.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Долговечность и надежность трубопровода у многих обитателей ассоциируется именно с применением медных труб в бытовых коммуникациях. Уже долгое время этот металл применяется в водопроводных, канализационных и отопительных контурах, чтобы зарекомендовать себя исключительно с лучшей стороны.

Наличие специальных муфт и фитингов облегчают соединение медных труб, что позволяет проводить или менять их самостоятельно. В зависимости от того, наружное крепление или внутреннее, применяется либо разъемный, либо неразъемный способ монтажа контура.

Необходимые материалы и приспособления олово и другие

Инструменты для работы с медными трубами требуются следующие:

труборез, ножовка по металлу или болгарка с тонким диском;
фаскосниматель;
труборасширитель (экспандер);
паяльный флюс;
припой;
паяльник для меди,например,пропановая горелка для пайки медных труб;
перчатки прорезиненные;
бумажные салфетки.

Для отрезания трубы пользуются труборезами различных размеров. У образцов покрупнее большой радиус разворота, ими неудобно пользоваться в труднодоступных местах, поэтому если есть необходимость отрезать участок на готовом смонтированном водопроводе, используют маленький труборез. Отрезать трубу можно ножовкой по металлу или болгаркой с тонким диском, но более качественный срез получится только при помощи трубореза.

После того как труба отрезана, зачищают заусеницы. Это нужно для того, чтобы не было завихрения потока жидкости в системе. Когда нет препятствий, водопровод не испытывает нагрузок и работает как часы.

Перед тем как сварить медь, концы трубы полируют мелкозернистой шкуркой, которую можно приобрести в хозяйственных магазинах. Зачищают обе поверхности, готовящиеся к пайке.Иногда для этих целей используют маленькие щеточки-ершики диаметр которых Ø 22 мм, они подходят почти ко всем трубам. Для зачистки ножка ершика вставляется в шуруповерт или дрель, при помощи которых процесс осуществляется быстрее и качественнее.

На зачищенную отглаженную наружную поверхность наносят флюс – состав, препятствующий процессу окисления меди.

Флюс можно использовать различных производителей, например, Sanha

Перчатки для защиты рук используют прорезиненные, так как при отрезании меди и заусениц образуется много мелких металлических элементов, впивающихся в кожу как занозы.Кроме того, при зачищении дрелью поверхности, вращающаяся щетка зажевывает тряпочные перчатки.

Чтобы правильно паять медь,нужно учитывать, что с момента зачистки и нанесения флюса до пайки должно пройти не более получаса, иначе зачистку нужно повторить заново. Если флюс наносится кисточкой, на поверхности не должно оставаться щетины или волосков от нее – в противном случае соединение не будет герметичным,и после подачи воды трубопровод потечет.

После вставки трубы в раструб, остатки флюса полностью не убирают салфеткой, он остается на соединении в виде кромки 1–2 мм, а припайке припой затягивается внутрь – срабатывает капиллярный эффект. Сначала горелкой нагревается стык, при этом влага, находящаяся между стенками, выпаривается. Затем горелка подносится второй раз, постепенно медь нагревается, а флюс приобретает оловянный вид. В этот момент на лицевую сторону кладется припой, происходит пайка, при этом расплавленный сплав стекает вниз, на изнаночную сторону, застывая в процессе движения. Образующиеся снизу лишние свесы металла отделяются сами. Паять медь можно разными способами.

Плюсы и минусы

Чем же так удобна стыковка медных пустотелых предметов при помощи компрессионных крепежных элементов?

Самое, основное – это то, что для выполнения монтажа нет необходимости иметь под рукой специальное оборудование, инструментарий и не нужно греть трубы до высокой температуры (про цены на электросварные муфты написано здесь).

Что из этого следует?

Благодаря обжимным фитингам, трубы можно без особых проблем монтировать в труднодоступных местах.

Инструменты, которые будут вам нужны:

гаечный ключ,
резак,
калибратор.

Время проведения работ сведено к минимуму, трудозатраты — небольшие (про монтаж сгона прочитайте здесь).

А в итоге, у вас получится качественная, долговечная и герметичная система.

Но, несмотря на все достоинства, у конструкции имеются и недостатки.

В чем они заключаются?

Время-от-времени, обжимные крепежные элементы нуждаются в проверке. Их нужно регулярно подтягивать.

Запомните, бетонировать соединение, ни в коем случае нельзя.

Компрессионные штуцера считаются не такими надежными, как пайка.

Кроме всего прочего, у них есть еще одно весомое преимущество:

конструкция считается многоразовой.

Ее можно собирать и разбирать неоднократно.

Но, как показывает практика, соединение, которое использовалось два или три раза, может оказаться не надежным. И по обыкновению, оно нуждается в скорой замене.