Что собой представляют быстросъемные соединения для шлангов полива, как ими пользоваться?

Компрессорное оборудование представляет собой сложный комплекс, в котором не только силовой агрегат играет важную роль. Нормальная работа невозможна и без множества мелочей, позволяющих с удобством подключить оборудование, обеспечить его нормальную работу и/или использовать его для различных видов работ.

Если после покупки компрессора внезапно появились проблемы с его подключением, то вы попали по адресу. Мы сможем помочь вам — в данном разделе нашего каталога осуществляется продажа ряда незаменимых деталей. Это влагоотделители, предотвращающие образование конденсата, муфты, обеспечивающие надежное крепление движущихся частей, наконечники и переходники для подключения необходимого рабочего оборудования, шланги для передачи давления и пробки для предотвращения его утечки, а также фильтры, препятствующие попаданию загрязнений на обрабатываемые поверхности. Здесь вы также может купить полностью укомплектованные наборы, с помощью которых можно решить все перечисленные выше задачи.

Нередко в рамках проведения различных покрасочных работ, будь то стены дома или квартиры, или ремонт автомобиля, требуется специальное оборудование. Его называют компрессором. Именно благодаря компрессору можно быстро, эффективно и качественно осуществить покраску того или иного элемента или вещи. Одним из главных устройств является шланг для компрессора. Для качественного осуществления работ необходимо знать об особенностях подбора такого шланга, его назначение, где он применяется и ряд иных аспектов.

Устройство, размеры и виды

Быстросъёмный фитинг состоит из двух основных элементов. Их называют по-разному, но чаще всего это «муфта» и «ниппель».
Муфта имеет следующие составные части:

1. Корпус.
2. Обратный клапан.
3. Фиксирующий зажим. Он, в свою очередь, имеет зажимные шарики и стопорные втулки.
4. Уплотнительную резиновую прокладку, предназначенную для герметизации стыка.
5. Присоединяющий адаптер.

Ниппель имеет такие части:

1. Корпус.
2. Присоединительный адаптер.
3. Уплотнительное кольцо.
4. Обратный клапан.

Наиболее популярными являются соединения, имеющие диаметр 50−150 мм. Для бытовых нужд обычно применяются изделия до 50 мм. Большинство компаний могут производить БРС и по индивидуальному заказу. В некоторых случаях сечение достигает 540 мм.

Все быстроразъёмные соединения подразделяются на 3 основных вида:

1. Без обратного клапана.
2. С одним клапаном.
3. С двумя клапанами.

Фитинги для трубопроводов могут изготавливаться в разных вариациях. Бывают прямые и угловые муфты, тройники, крестовины.

Можно отметить такие преимущества БРС:

1. Широкое распространение.
2. Невысокая стоимость.
3. Многоразовое применение.
4. Простой монтаж и демонтаж.
5. Нет потерь технических характеристик в процессе использования.

Быстросъёмные соединения позволяют снизить силовые и временные затраты. С их помощью можно подключить поливочное устройство, не останавливая рабочий процесс. БРС позволяют присоединить, удлинить или состыковать шланг с насосным оборудованием.

Общие сведения о подключениях

Шлангами подключаются пневматические инструменты

Также они широко распространены в гидравлических конструкциях. Такое соединение намного ускоряет работу. Монтажные работы этого вида устройств очень и просты и позволяют проводить действия без перекрывания воды при полуавтоматическом орошении. Всего лишь будет необходимо наличие основного разъема и специального элемента для подкручивания подходящего размера.

Применяя такой вид соединений можно устроить огородный полив с возможностью корректировки непосредственно при работе. Нет необходимости создавать какие-либо дополнительные переносные устройства. Единственным условием является наличие центрального водоснабжения для создания давления в шланге.

Особенности быстросъемных соединителей

В основном быстросъемные или быстроразъемные соединения представляют собой приспособления, выполненные по стандарту ИСО. Они взаимозаменяемы и конструкции изделий производятся различными странами. Выполняются быстросъемные соединители из нержавеющей или легированной стали, алюминия, бронзы, титана, полимерных материалов.

Выделяются факторы, влияющие на срок эксплуатации соединений

• в какой среде происходит работа;
• какое давление системы;
• при какой температуре;
• при каких природных условиях.

Для улучшения качества проводится антикоррозионная обработка изделий. Для этого детали подвергаются хромированию, никелированию, гальванизации и т. п.

Плюсы и минусы

Быстросъемные соединения имеет ряд преимуществ:

• Большое распространение и доступность;
• Не большая стоимость;
• Легкое устройство и разбирание;
• Многоразовое использование;
• Не способны утрачивать свои характеристики в процессе эксплуатации.

На заметку: Быстросъемное соединение очень упрощает и ускоряет соединение шлангов, часто это производят без перекрытия потока воды.

Это является очень удобным, не требует больших силовых затрат и времени. Этим способом можно собрать поливальное устройство при рабочем процессе, с возможностью его корректирования. С помощью быстросъемного штуцера для шлангов можно произвести подключение шланга, его удлинение или стыковку с насосным оборудованием. Бывают размерами 12-150 миллиметров в диаметре.

К недостаткам относятся:

• При использовании составляющих соединения разного производства, гарантийный срок изделий аннулируется;
• Более двадцати процентов данных устройств не взаимозаменяемы.

Сферы применения

В настоящее время данный вид соединения используется во многих сферах, все благодаря наличию хороших характеристик и легкой эксплуатации. К основным направлениям можно отнести автомобильное производство, авиацию, пневматику, оборонную промышленность, медицинскую аппаратуру, энергопотребление и т. п.

Быстросъемные устройства могут применяться для швов; для полуавтоматов; для патрубных и сцеплений с запиранием; для камлок американка; для разнообразных емкостей под жидкости, порошки, газ или химикаты; для перегона нефтепродуктов.

Применение в отраслях промышленности

Автомобильная промышленность

• системы энергораспределения
• смена инструментов для роботов — тул-ченджеры (tool changer)
• подключение пневматических инструментов (болтовёртов, продувочных пистолетов, окрасочных пистолетов, шлифовальных машинок, дрелей и др.)
• заправка технологических жидкостей (тормозная жидкость, охлаждающая жидкость)
• заправка климатических установок (заправка хладагентом)
• стендовые и тестовые испытания узлов и агрегатов

Оборонная и авиационная промышленность

• охлаждение электроники
• подача воздуха, пригодного для дыхания
• подача гидравлической жидкости
• контуры систем жизнеобеспечения экипажа
• цепи замеров давления

Альтернативные источники энергии

• заправка транспортных средств природным или сжиженным нефтяным газом
• заправка жидким или газообразным водородом
• соединители для фотогальванических элементов солнечных батарей
• системы охлаждения и гидравлики приводов ветряных станций

Железнодорожный транспорт

• соединительные системы для поездов, метро и трамваев
• связь тележек, вагонов и локомотивов
• замеры давления
• опорожнение и заполнение вагонов-цистерн
• тормозные системы
• гидравлические системы
• охлаждение электроники двигателей
• опорожнение и заполнение масляных резервуаров

Химическая промышленность

• отбор проб и образцов
• опорожнение и заполнение бочек
• забор топливно-энергетических ресурсов
• подача и транспортировка чистых газов
• сжатый воздух на установках технологического процесса

Медицинская техника

• подключение контуров с медицинскими газами: кислород, закись азота, воздух в машинах скорой помощи, в палатах интенсивной терапии
• подача растворов в гемодиализных установках, в аппаратах «искусственная почка»
• контуры охлаждения компьютерных томографов

Металлургическая промышленность

• подсоединение газов к литейным ковшам
• подсоединение газов к узлу резки МНЛЗ
• гидравлика для домкратов
• подключение гидравлики на калибровочных стендах
• подача высокого давления в гидравлические цилиндры прокатных станов
• подача смазки подушек на прокатных станах

Полимерная индустрия

• соединение контуров терморегулирования пресс-форм для ТПА
• подключение пневматических и гидравлических толкателей для пресс-форм

Горно-добывающая отрасль

В шахтах и на карьерах применяются быстроразъемные соединения БРС для быстрого соединения и разъединения стальных трубопроводов номинальным диаметром от 50 до 400 мм с рабочим давлением до 32 МПа.

Особенностью конструкции данных быстроразъемных соединения является шарнирный хомут, плотно соединяющий между собой фланцы, привариваемые к концам труб, а также самоуплотняющееся от воздействия рабочей среды эластичное кольцо. Области применения:

• подача бетона, растворов
• цементация обводнённых горных пород
• подача воздуха в шахты
• подключение пневматического инструмента
• присоединение оборудования (гидромониторов, насосов, углесосов) и др.
• откачка грунтовых вод из районов затопления, шахт, карьеров.

Использование уплотнителей, область применения

Для повышения герметичности и продления срока службы быстросъемного соединения используют эластомерные уплотнители, в основе которых лежит каучук. Этот материал не разрушается при температуре от -50°C до +200°C. Кроме того, он устойчив к износу, упругий и при воздействии воды не разбухает. На эластомерный уплотнитель не оказывает влияние агрессивная среда — масло, щелочи, кислоты.

Область применения разъемных соединений БРС обширна. Кроме соединения трубопроводов они используются в автомобильной и авиационной промышленности, в частности при подключении пневмоинструмента, охлаждении электроники, при заправке оборудования хладогнентом. В железнодорожном транспорте применяются в соединительных системах поездов и метро.

В химической промышленности они незаменимы при подаче, а также транспортировке газа, а в медицине, например, при подаче лекарств в гемодиализном оборудовании. Соединения активно используют в металлургии: в гидравлических системах для домкратов, при подсоединении газопроводов и для доставки смазки на прокатные станки. В строительстве БРС применяются в шлангах, которые используются для подачи бетонного раствора в формы. В шахтах изделия эксплуатируются в системах доставки воздуха, при откачке воды из карьеров и шахтных завалов.

Принцип действия и сфера использования

Для соединения быстросъёмной конструкции сначала необходимо отжать запорную втулку изделия в сторону переходника. Так, зажимные шарики отходят, из-за чего муфта может закрепиться на соединительной трубке. Это позволяет подготовленному ранее БРС встать в ниппель.

Затем необходимо разжать втулку. На этом процесс монтажа быстросъемного устройства завершён. Получается надёжное и долговечное соединение.

Существуют также механизмы, которым не требуется втулочный зажим. Муфта вставляется в ниппель автоматически.

Сфера применения у таких конструкций довольно широкая. Их используют практически всегда, когда нужно быстро соединить два элемента в единую систему. К БРС выдвигаются такие требования:

1. Устойчивость к коррозии. Если образуется ржавчина, то через некоторое время она в любом случае отколется. Это может привести к закупориванию распылителя (при использовании на компрессорах).
2. Высокий уровень герметичности.
3. Универсальность. Наиболее популярными БРС являются те, что можно применять на различном оборудовании.

Зачастую такие соединения используются для создания магистральных линий или быстрого подключения и отключения шлангов. Например, пожарные применяют только БРС.

Источник

Характеристика быстросъемных соединений для воды и воздуха

Быстросъемные соединения приобретаются в комплекте, куда входят специальная муфта, ниппель, Т-, L-, Y- и Х-образные переходники, резьбовые адаптеры и штуцеры под хомут. Муфта, именуемая «мамой» изделия, состоит из корпуса, зажимного фиксатора, поворотного вентиля, стыкового и уплотняющего колец и соединительного адаптера. Ниппель, который называют «папой» детали, состоит из корпуса, присоединительного элемента, полуоборотного вентиля, уплотняющего кольца.

Перед тем как соединить два шланга, следует отжать на муфте стопорную втулку в сторону адаптера

Соединение двух элементов шланга посредством быстросъема выполняется без использования инструмента. Перед тем как соединить два шланга для полива одного диаметра, следует отжать на муфте стопорную втулку в сторону адаптера. Муфта вставляется в ниппель, что осуществляется благодаря отхождению зажимных шариков. Далее выполняется разжим муфты, это создаст надежную фиксацию в ниппеле втулки. Обратные клапаны после соединения откроются, что будет способствовать свободному движению по шлангам рабочей среды.

Полезный совет! Для снятия быстросъемника вышеперечисленные манипуляции выполняются в обратном порядке.

Некоторые модели современных быстросъемов оснащены автоматикой. Перед тем как соединить два шланга для полива, необходимо прижать их друг другу через фитинг.

Особенности

Кроме поливочной системы, быстросъемные соединения могут использоваться в агрегации с компрессорным оборудованием. Например, при покрасочных работах, для подачи воздуха. Все эти системы требуют подключения определенных шлангов. Эксплуатационные особенности быстросъемных соединений различны. Эти детали для соединения шлангов имеют общие характеристики.

• Компактность. Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию.
• Высокая коррозионная стойкость. Современные материалы изготовления обеспечивают этот фактор.
• Надежность крепления. Это обеспечивается формой изделия. За счет сочетания ступенчатых деталей и уплотнительных колец элементы обеспечивают повышенную степень герметизации.
• Геометрическая форма изделия позволяет быстро подключать и отключать соединение. Быстрая смена шлангов позволяет расширить возможности использования оборудования.
• Быстросъемные соединения удобны тем, что их монтаж доступен любому человеку. Специальных навыков и профессиональных инструментов для этого не нужно. Многие современные соединения снабжены автоматикой. Для скрепления двух частей шланга на разъем достаточно немного надавить.

Если автоматики в коннекторе нет, нужно осуществить следующие действия. Отожмите стопорную втулку на муфте. Выполните отжим в сторону адаптера. Зажимные шарики отойдут, а муфта вставляется в ниппель. Далее разожмите втулку. Это обеспечит надежную фиксацию втулки в ниппеле. После фиксации откроются обратные клапаны, что обеспечивает свободное поступление жидкости или воздуха по шлангам. Быстросъемные соединения могут быть и не оснащены клапанами. Также эта деталь может быть расположена с одной или обеих сторон БРС.

Особенности изделий предполагают широкий выбор быстросъемных соединений. Виды бывают следующими:

• БРС с клиновидным фиксатором;
• изделия кулачкового типа;
• европейские соединения, которые отличаются от отечественного стандарта;
• соединители с клапаном.

Какой быстросъем для шланга лучше выбрать

Перед тем как выбрать поливочный шланг, чтобы не перегибался, следует рассмотреть существующие варианты изделий. Исходя из материала изготовления, различают резиновые, силиконовые рукава, а также изделия из ПВХ и термоэластопласта.

Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию

Самым популярным является резиновый шланг. Он способен выдерживать рабочее давление свыше 8 атм. Материал сохраняет свои свойства при температуре от -30 до 70 °С, поэтому его можно хранить в неотапливаемых помещениях и использовать под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Материал стойко переносит негативные влияния химической среды, поэтому может эксплуатироваться для транспортировки агрессивных жидкостей. Резиновый шланг не деформируется и имеет длительный период эксплуатации. К недостаткам материала относится значительный вес (вследствие многослойности и армированного оснащения изделия).

Не менее популярны поливочные шланги из ПВХ. Они имеют двух- или трехслойную текстуру со встроенной синтетической армированной нитью. Такие изделия характеризуются стойкостью к температурным перепадам, воздействию ультрафиолетовых лучей, не склонны к деформациям, выдерживают рабочее давление до 20 Бар. Их стоимость немного выше цены резиновых аналогов. Благодаря небольшому весу они более удобны в эксплуатации.

Характеристики изделий

При монтаже могут использоваться два вида фитингов:

• с резьбовыми креплениями;
• цанговые.

Материалом, который используется для их изготовления, является нержавеющая сталь, различные сплавы (бронза, латунь), технополимеры.

Фитинги для любых пневмосистем применяются в приспособлениях, принцип работы которых, построен на использовании энергии сжатого воздуха. Для того чтобы обеспечить полную герметичность системы и предотвратить потерю мощности работающего оборудования, необходимы надежные пневмотрубки, а также фитинги.

Металлические и полимерные цанговые пневматические фитинги

На сегодняшний день, промышленные предприятия, специализирующиеся на производстве и поставке пневматических трубок и фитингов, предлагают широкий ассортимент данного вида продукции.

Существует два основных вида такой продукции:

1. Фитинги, назначение которых заключается в управлении потоком сжатого воздуха (газа). Они могут изменять физические характеристики проходящих по системе веществ в таких устройствах как пневмодроссели, глушители, регуляторы потребления (расхода) и т.д.
2. Цанговые фитинги, которые требуют минимального количества времени для монтажа (демонтажа) и используются в основном для соединения отдельных частей системы состоящей из множества трубок.

Область применения

Пневматические трубки, а также фитинги необходимы для проведения контроля и надежной герметизации в разнообразных пневматических системах. Они также устанавливаются в системах транспортировки (перекачки) воздуха, который предварительно был отфильтрован.

Использование цанговых фитингов для подключения компрессора

Их применение возможно и в водопроводных системах, когда необходимо создать абсолютно герметичное соединение.

В последнем случае следует уделить особое внимание материалу, из которого сделаны соединители, так как от их износоустойчивости в различных условиях эксплуатации будет зависеть целостность всей системы (ее герметичность). Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC.

Материалом изготовления таких фитингов является высокотехнологичный пластик, а типы соединения – резьбовые или быстросъемные цанговые.

Пластик, который используется в изготовлении таких изделий, состоит из ацетального полимера, своими свойствами намного превосходящего функциональные особенности обычного полимера или металла.

Для таких моделей присуща стойкость к коррозии, они имеют высокий уровень жесткости. Производятся с различными типовыми диаметрами.

Полимерные пневмофитинги широко применяются в промышленности, где могут устанавливаться в системах подготовки, транспортировки, обработки сжатого воздуха или других газообразных субстанций.

Подключение трубок к пневмосистеме с помощью цанговых фитингов

Основными устройствами, на которых часто применяются такие соединители, являются регуляторы, пневмоклапаны, пневмоцилиндры, фильтры, микрофильтры, лубрикаторы и другие подобные механизмы.

Рекомендации по выбору

Гост 2.709-89 единая система конструкторской документации (ескд). обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрических схемах

Широкий ассортимент быстросъемных изделий вводит в замешательство обывателя. Большая часть коннекторов взаимозаменяемы. Если изделие выбирается для поливочных целей на даче-огороде, можно рассмотреть недорогие экземпляры из пластика или с оцинкованным напылением. Соединение для шлангов водонапорного типа может быть и резьбовым, и обжимным. Метод сборки деталей требует технических навыков.

Чтобы БРС были действительно качественными, необязательно приобретать дорогие нержавеющие элементы из металла. Пластиковые изделия тоже будут отвечать всем требованиям безопасности, особенно если окажутся фирменными, заводского производства. Кустарные переходники обычно легко приходят в негодность, из-за чего может произойти разлив, хорошо, если только воды

При сборке систем, транспортирующих токсичные вещества, важно не допустить их разгерметизации, к которой могут привести соединители кустарного производства

О том, как выбрать быстросъемные соединения для шлангов, смотрите в следующем видео.

Особенности и виды быстроразъемных коннекторов

Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.

Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:

• нержавейка;
• легированная сталь;
• алюминий;
• бронзовый сплав;
• титан и его сплавы;
• сплавы других металлов;
• разнообразные полимеры.

На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:

• тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
• давление в магистралях;
• максимальная и минимальная температуры носителя;
• окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).

Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:

• хромирование;
• никелирование;
• гальванизация;
• разнообразные твердые нанесения.

Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.

Виды БРС по давлению:

1. Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
2. FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
3. TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
4. НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.

По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:

• со свободным проходом (не оснащены клапанами);
• с клапаном на одной стороне;
• с клапаном с обеих сторон.

У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.

В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:

• БРС, оборудованные фиксирующим клином;
• кулачковые приспособления (Camlock);
• конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
• соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.

БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.

Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.

Как выбрать?

При выборе следует обращать внимание на следующие моменты:

1. Совпадение габаритов, в частности, диаметров. Ниппель и муфта должны иметь идентичные габариты. Для соединения шлангов с различными диаметрами используют специальный тип быстросъемов.
2. То, на какое давление рассчитано изделие. Для бытовой разводки с низким давлением часто применяют модели ISO-A. Более выносливый и универсальный вариант – фитинги IRG.
3. Тип резьбы (она бывает и внутренней, и наружной). Резьбовые соединения должны подходить друг другу.
4. Материал изделий. Они бывают пластмассовыми, металлическими, резиновыми, силиконовыми. Для ряда отраслей промышленности применение пластиковых деталей запрещено – там требуются прочные металлические соединения. К примеру, для пневматического инструмента подходят только стальные ударопрочные детали с антикоррозионным покрытием.
   Также фитинги часто делают и из латуни. Для водопровода использовать детали из прочного пластика не запрещено; более того, это весьма популярный вариант благодаря соотношению цена-качество. Среди них есть и ударопрочные вариации с оцинкованным покрытием.
5. Тип детали (с клиновым фиксатором, кулачковые, с клапаном). Разные соединения требуют разных фитингов.

На деталях российского производства указывается внутренний диаметр, на европейских – внешний. Чтобы не запутаться, можно взять с собой в магазин уже имеющийся фитинг или ориентироваться на диаметр шланга.

Как подобрать соединители для полива, подскажет видео:

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

• Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
• Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
• Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
• Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
• Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
• Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
• Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Преимущества и недостатки механизмов

Как и любое изделие, быстроразъёмные соединения обладают рядом достоинств и не лишены своих недостатков. Сначала рассмотрим преимущества этих приспособлений:

• широкий выбор и распространённость (быстроразъёмные соединения можно приобрести практически везде);
• бюджетность этих изделий позволяет приобретать их для бытового применения;
• способны обеспечивать высокий показатель герметичности стыка;
• благодаря своей конструкции БРС легко устанавливаются и в случае необходимости также легко снимаются;
• БРС являются многоразовыми изделиями;
• не теряют своих свойств в течение длительного эксплуатационного срока.

К основным недостаткам таких изделий относят:

• в случае, если потребитель использует комбинацию частей БРС от разных производителей, с изделия снимается гарантия;
• 20% таких изделий производится без взаимозаменяемых свойств.

Плюсы и минусы механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много минусов и плюсов, которые нужно брать во внимание. Плюсами назовем такие моменты:

1. Имеется возможность быстро проводить смену насадки. Нередко встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга появляется на момент выполнения работы.
2. Обеспечивается требуемая герметичность подсоединения. Чрезмерно высокое системное давление определяет то, что обыкновенные элементы соединения не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление значительно снизиться.
3. Можно применять для восстановления магистрали. Очень велика протяженность магистрали оказывается основой возникновения самых разных недостатков. В данном случае необходимо проводить разрезка шланга и убирание повреждённой части. Для подсоединения индивидуальных элементов используют очень разные быстроразъемные соединения.
4. Механизмы имеют маленькую массу. Благодаря этому упрощается процесс переноса магистрали и ее использования.
5. Высокая механическая стойкость. Соединительные изделия должны гарантировать хорошую фиксацию в течении эксплуатации системы. Если на место сопряжения 2-ух изделий будет оказываться значительное давление, другими словами вероятность снижения пропускной способности.

По мимо этого, при долгой эксплуатации надежность фиксации подключаемых компонентов может значительно снизиться. Однако, во многих случаях без клиновых соединений вряд ли можно обойтись.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Современным предложением можно назвать электрические быстроразъемные соединения, которые характеризуются повышенной эффективностью в применении.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Быстроразъемные соединения для труб (БРС).

Несмотря на то, что тема быстроразъемных соединений в индустрии деталей трубопроводов считается «инновационной», известны БРС достаточно давно. Дело в том, что исторически, основной вотчиной этих соединений были технологические трубопроводы машин и оборудования, гидравлические и пневматические магистрали, и элементы трубопроводов водоснабжения и теплоснабжения в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Нужно сразу сказать, что как правило, это трубопроводы небольшого диаметра до Dy10. Применение БРС в этих областях вполне понятно и объяснимо, т.к. многие из перечисленных соединений часто подвергаются процедуре сборки – разборки с целью ремонта, подключения и переключения оборудования или монтажа и демонтажа различных приспособлений (например, гидравлические магистрали различных инструментов строительной техники, или оборудование для загрузки/разгрузки автомобильных цистерн). При этом БРС не только позволяют быстро разбирать – собирать трубопроводы, но и делать это без применения специальных приспособлений и инструментов.

Благодаря этим преимуществам быстроразъемные соединения постепенно расширяют области своего применения, и сегодня серийно выпускаются БРС на Dy 350 и Ру 63. Разумеется, применяются такие соединения там, где это оправдано и необходимо, в промышленных системах, нефтехимии, ЖКХ, малой энергетике, горнодобывающей промышленности, и пр. По назначению, это временные трубопроводы, трубопроводы с частой сменой оборудования или конфигурации, и прочие трубопроводы в которых может потребоваться сборка разборка системы. В частности, широкое применение БРС нашли именно в горнодобывающей промышленности и строительстве. Именно в этих отраслях наиболее распространены временные трубопроводы различного назначения. Не смотря на то, что благодаря использованию БРС существенно упрощается и ускоряется монтаж, их применение на обычных трубопроводах не целесообразно, так как снижает надёжность системы, и удорожает её.

Шланговое быстроразъёмное соединение

Шланги нашли широкое применение на различных предприятиях и в быту. Они производятся из различных материалов: поливинилхлорид (ПВХ), резина, силикон и т. д. С помощью шлангов подключают пневмоинструменты, также они используются для гидравлических конструкций. В быту с помощью шлангов проводят поливочные работы.

Обратите внимание! БРС упрощают и ускоряют сборку шлангов, иногда соединение производится без выключения воды (на ходу). Это очень удобно и экономит много сил и времени, а также позволяет собрать поливочную систему в процессе работы, корректируя её конфигурацию по необходимости.

Быстросъёмный штуцер для шлангов позволяет подключить шланг, удлинить его или состыковать с насосом. Диаметры таких соединительных приспособлений варьируются от 12 до 150 мм.

Стоит запомнить, что надёжные изделия не всегда самые дорогостоящие. Конечно, лучше приобретать продукцию от известных производителей. Но от подделки или бракованной детали нельзя быть застрахованным на все сто. Поэтому при покупке быстроразъёмного соединения рекомендуется внимательно исследовать его визуально, а также изучить все прилагающиеся к нему сертификаты.

Быстроразъемные соединения БРС

Соединения быстроразъёмные серии БРС (ТУ 34-23-5854-77) под приварку предназначаются для сопряжения гидротехнических трубопроводов. Также применяются для соединения и оперативного разъёма бетоноводных труб на строительных площадках и объектах при проведении работ по бетонированию с использованием нагнетательных агрегатов, бетононасосов.

Конструктивно, БРС состоят из пары патрубков, присоединяемых к трубам, уплотнения, устанавливаемого между ними, спаренных полухомутов и фиксирующего клина.

Быстроразъемные соединения отечественного производства изготавливаются в соответствии с ТУ 34-23-5854-77 (под сварку) и выпускаются в продажу типоразмерной линейкой, состоящей из 5 моделей: БРС-50, -80, -100, -150, -200. Могут рассматриваться как соответствующие дюймовой линейке обозначений: БРС-2, БРС-3, БРС-4, БРС-6. Гарантийная наработка быстросъемных соединений, используемых в бетоноводах, составляет не менее 1000 кубометров укладки бетона.

Технические параметры быстроразъёмных соединений БРС, цены

:

Быстроразъемное соединение устанавливается в местах стыковки труб путём приваривания патрубков к срезам труб, стягивания встречных патрубков полухомутами и фиксации их при помощи клина. Герметичность соединения обеспечивается за счёт установки между фланцами патрубков эластичного кольцевого уплотнения.

Трубопроводы и бетоноводы, соединяемые при помощи изделий БРС могут эксплуатироваться при подаче таких жидких материалов, как бетонные смеси, цементные и известковые растворы, глинистые и заиленные грунтовые воды — при температуре окружающей среды не ниже 1 градуса. Также они могут использоваться и при подаче сжатого воздуха.

Осуществляем продажу как полных комплектов быстроразъемных соединений, так и отдельных элементов (хомутов, патрубков, прокладок). При поставке продукции на каждую партию выдаётся паспорт изделия.

Производим доставку БРС заказчику или отправку транспортной компанией к месту назначения в любую точку РФ.

Источник

Типы соединений и материалы, используемые для изготовления БРС

Различают несколько видов быстроразъёмных соединений:

• БРС с односторонним пропуском (клапан находится с одной стороны).
• Соединения с двухсторонним пропуском (клапана расположены с обеих сторон).
• Быстроразъёмные соединения со свободным проходом (без применения клапанов).

По способу соединения БРС можно выделить три основных типа:

• Соединение, осуществляемое при помощи цангового зажима, который состоит из цанги и фитинга. Такое соединение применяется для соединения труб и их подключения к сантехническим приборам. Цанга – это металлическая втулка, с разрезами на боковой стороне. С помощью этих разрезов она прижимает стенки трубы к фитингу.

• Цапфовые быстроразъёмные соединения применяются для стыковки водоводов производственного оборудования. Также ими соединяют пожарные рукава. Переходники в такой системе соединения имеют специальные напайки, которые углубляются в пазы и фиксируются.
• Соединение камлок позволяет герметично состыковывать несколько рукавов друг с другом, соединять шланги с различными резервуарами, закрывать концы шлангов защитными заглушками.

К достоинствам быстроразъёмных соединений можно отнести их взаимозаменяемость. Большинство из них изготовлены по определённому стандарту, поэтому детали одного БРС вполне подходят к другому устройству. Только фирменные быстроразъёмные соединения имеют уникальные детали, и для их замены потребуются оригинальные запчасти. Для изготовления БРС используют металлы, устойчивые к коррозии: медь, латунь, различные сплавы, нержавеющую сталь, а также полимерные материалы. Для изготовления уплотнителей чаще всего применяют каучук с добавлением акрилонитрила.

В заключение следует отметить, что быстроразъёмные соединения могу выдерживать довольно высокое давление. При их покупке нужно лишь знать параметры и выбрать необходимый прибор.

Разновидности и их характеристики

Обычный соединитель имеет различия в типе разъема. Они бывают следующими. Камлоки – самоблокирующийся механизм кулачкового действия. Это разностороннее быстросъемное соединение, которое обеспечивает быстрое подключение рукава к емкости, нескольких гибких подводок вместе. Кулачковый механизм обеспечивает стойкость к вибрациям без каких-либо дополнительных закрепительных элементов.

DRYLOK – быстросъем для подключения гибких подводок, перекачивающих сухие вещества. Соединение включает рычажной вентиль, который открывает или закрывает магистраль одним движением. Элемент используется в магистралях, по которым передаются вредные вещества: кислота, растворители, нефть. DRYLOK предотвращает непредвиденные разливы, снижает риск потерь из-за непредвиденно высокого давления в трубах. KAMVALOK – промышленный тип соединителя, используется при транспортировке лаков, клеев, красок, разных кислот.

Муфта и ниппель являются двумя основными составными частями изделия. Детали еще называют «мама», «папа». Конструкционные особенности «мамы» включают:

• корпус;
• зажим-фиксатор;
• поворотный вентиль;
• стыковое кольцо;
• уплотняющее кольцо;
• соединительный адаптер.

Конструкция обычного «папы» выглядит следующим образом:

• корпус;
• полуоборотный вентиль;
• присоединительная деталь;
• уплотняющее кольцо.

Ассортимент изделий имеет разнообразные размеры. Переходники фитинги, хомуты разделяются по материалу изготовления:

• разные варианты БС 1/2» из ПВХ;
• из ПВХ с оцинковкой;
• латунные;
• латунные с обрезиненной поверхностью.

Если быстросъемы для водопроводов состоят из нескольких деталей, то элементы для пневматики представляют собой единый цельный экземпляр. Установка таких фитингов состоит в том, что шланг помещается в устройство, его внутри захватывает пружинистая и разрезная втулка, которая герметизирует подводку. Чтобы извлечь шланг, достаточно нажать на фиксирующее кольцо. Даже если цельные фитинги пластиковые, они не теряют герметичности даже при многочисленных подсоединениях.

Элементы бывают не только прямые, но и угловые, а также трех-, четырехсторонние. Ниппель для пневмосистем – это соединительный трубчатый элемент с односторонним клапаном и резьбой, которая может быть как внутри, так и снаружи. Изделия отличаются елочкой, которая есть только с одной стороны, а также муфтой, имеющейся в другой части. Пневматический разъем может быть двухкомпонентным. Это уникальная конструкция нового поколения. Деталь имеет специальный предохранитель. Он стравливает кислород в процессе остановки пневматического инструмента. Фиксатор включается обычной клавишей.

Изделие двухкомпонентное – штуцер металлический, а корпус из композитного материала. Такое решение обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает комфортность использования. Большинство современных быстросъемных соединений доступны по стоимости и имеют положительные характеристики. Правильно выбранные разъемы выдерживают необходимые нагрузки, обеспечивают безопасность при эксплуатации.

Что такое разрывная муфта?

Так называется быстроразъёмное соединение, в которое входят муфта(иначе – втулка, розетка, гнездо) и ниппель(вилка, штекер, штуцер). Для сборки соединительного элемента требуется втолкнуть ниппель в муфту, открывая при этом доступ для движения энергоносителя(газа или воды). Для того чтобы разъединить – части нужно растянуть в разные стороны, при этом действии внутренними клапанами поток перекрывается. Соединение может быть прямоточным, то есть совсем без клапанов или герметичным, где клапаны находятся в обеих частях соединения. Используются так же и соединения с односторонним перекрыванием, где клапан находится только в одном из элементов. Для большей надёжности используется блокировка быстроразъёмного соединения, например муфта, усиленная резьбой.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Рабочий принцип

Быстроразъемные соединения трубо-проводов классифицируются по очень разным признакам, также и принципа действия. Среди свойств принципа действия отметим такие моменты:

1. В основном, устройство продемонстрировано 2-мя элементами, какие вместе предоставляют требуемую герметичность. Принцип подключения сильно разнится.
2. К двоим частям проходит подключение шлангов либо иных элементов. Фиксация проходит очень разным образом, во многих случаях с помощью хомута или проволки.

У любой разновидности быстроразъемного соединения имеются собственные конкретные плюсы и минусы, которые должны предусматриваться. Рассмотрим наиболее популярные варианты выполнения детальнее.

Материал изготовления и основные типы соединителей

Все типы пневмофитингов могут изготавливаться из полиамида (нейлона и рилсана), тефлона, полиэтилена, полиуретана. В производстве часто применяется никелированная сталь, медь, нержавеющие сплавы. Латунные пневмофитинги могут быть использованы при условии отсутствия воздействия агрессивной среды.

Соединители, которые предназначены для герметичного устройства пневмосистем, делятся по следующим видам:

• прямые;
• угловые;
• тройники;
• разветвители;
• переходники.

Металлические, пластиковые и бронзовые цанговые фитинги для пневмосистем (тройники, муфты, отводы, раздвоители)

Наиболее востребованы в применении такие типы:

• ерш, который имеет наружную и внутреннюю резьбу;
• переходник для соединения трубок разного диаметра;
• угол с внутренней или наружной резьбой;
• комбинированный угол (наружная и внутренняя резьба);
• тройники с внутренней или наружной резьбой;
• комбинированные тройники;
• Т и Y образные тройники с разным расположением резьбы;
• крестообразные соединения;
• переходные муфты;
• наружные резьбовые переходники;
• заглушки;
• соединители для шлангов;
• быстросъемные штуцеры;

В комплексе с пневмофитингами используются специальные трубки:

1. Полиуретановые. Они устойчивы к механическому воздействию (скручивание, сдавливание, перегибы). При физическом воздействии быстро восстанавливаются в своей первоначальной форме. Не подвержены гидролизу, устойчивы к маслам, озону, микроорганизмам, разным типам топлива. Единственный недостаток – они поддаются влиянию кислот.
2. Полиамидные (рилсановые). Являются очень гибкими и одновременно прочными. Не теряют своих свойств при температурах от -10 до +70ºC. Стойко переносят воздействие щелочи, газа, топлива, машинного масла.

Широкий выбор видов полиуретановых трубок для подключения пневмосистем

Монтаж цанговых фитингов

Пример соединения двух металлопластиковых пневмотрубок при помощи пневматического фитинга цангового типа:

1. Отрезать по необходимой длине две трубки специальными ножницами.
2. Откалибровать с помощью калибратора отверстие трубки.
3. Снять фаску с внутренней поверхности трубки фаскоснимателем.
4. Проверить наличие и качество диэлектрической прокладки и двух уплотнительных резиновых колец на хвостовике фитинга.
5. Надеть накидную гайку, а затем цангу на первую трубку.
6. Вставить хвостовик фитинга в отверстие трубки до упора.
7. Вручную закрутить накидную гайку на корпус фитинга.
8. Повторить пункты 5, 6 и 7 для второй трубки.
9. Закрутить накидные гайки на корпусе фитинга при помощи накидного ключа, оставив свободным 1-1,5 витка резьбы.
10. Монтаж закончен.

Цанговые пневматические детали (фитинги) предназначены для прочных соединений без протечек воздуха или других рабочих сред в пневмосистемах.

Широкий ассортимент изделий, дает возможность выбора самых разных материалов изготовления и позволяет применять цанговые пневмофитинги в различном оборудовании, обеспечивая надежность крепления и герметичность соединения.

Основные критерии выбора поливного шланга

После выбора материала изготовления шланга стоит определиться с его диаметром и длиной. В зависимости от этих критериев рукав можно приобрести на отрез или в бухте. Наиболее распространенными являются изделия, длина которых достигает значений 15, 20, 25, 35 и 50 м. Данный параметр подбирается исходя из размера участка и способа прокладки шланга. Если предполагается полив разных грядок, следует сложить все длины. Для соединения элементов разных размеров необходимо будет приобрести быстросъемные соединения для шлангов. Они могут быть выполнены в виде тройника, елочки или крестовины.

Быстросъемные соединения удобны тем, что их монтаж доступен любому человеку

Исходя из диаметра, чаще всего приобретают шланги сечением ½, ¾, 1 или 1 ½ дюйма. Значение подбирается на основании правила, предполагающего, что диаметр внутреннего отверстия должен быть прямо пропорционален длине рукава. Соблюдение данного условия способно обеспечить достаточный постоянный напор воды.

Следующим критерием является выбор изделия в соответствии с рабочим давлением в системе. Это определяется толщиной стенки шланга. Однослойные изделия выдерживают до 2 Бар, многослойные с армированием – 6-10 Бар. Шланг должен переносить широкий диапазон температур, что исключит вероятность расширения и растрескивания стенок.

Для удобной эксплуатации шланга стоит приобрести функциональное устройство в виде бухты, на которую наматывается изделие

Перед тем как пользоваться катушкой для шланга, важно знать некоторые правила. Перед наматыванием следует отсоединить рукав от водопровода и дать воде стечь. Методично вращая катушку, шланг необходимо очищать от грязи при помощи ветоши

Методично вращая катушку, шланг необходимо очищать от грязи при помощи ветоши.

Геометрическая форма изделия позволяет быстро подключать и отключать соединение

Что представляет собой быстросъем для шланга и труб

Быстросъемные соединения отличаются компактными размерами, небольшим весом, вследствие чего упрощается процесс монтажа системы. Фитинги изготавливаются из материала, который характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Благодаря особой форме изделия, где сочетаются ступенчатое исполнение составных элементов и наличие уплотнительных колец, осуществляется герметичное, надежное соединение двух сегментов труб или шлангов. К тому же геометричность фитингов обеспечивает быстрое и удобное подключение и отключение стыковки, что расширяет сферу их использования. Быстросъемы для шлангов высокого давления способны работать в особых условиях, где не справятся обычные соединения.

За счет сочетания ступенчатых деталей и уплотнительных колец быстросъемы обеспечивают повышенную степень герметизации

Быстросъемные соединения могут применяться многократно в течение длительного периода. При правильной сборке системы могут функционировать при плюсовых и минусовых температурах. Данный тип соединения характеризуется невысокой стоимостью.

Несмотря на положительные качества фитингов, быстросъемные соединения имеют и слабые стороны. С каждым подключением и отключением изделия постепенно теряют свои первозданные лучшие свойства. Отечественные и импортные элементы отличаются друг от друга. Первый тип следует подбирать по внутреннему диаметру, а второй – по наружному.

Типы быстроразъемных соединений для шлангов

Как правило, быстроразъемные соединения для шлангов можно разделить на три группы. БРС для шлангов типа ISO А и ISO B, Flat Face и резьбовые БРС. Разделение продукции на группы сделано специально – это позволяет покупателю лучше ориентироваться в ассортименте соединений и подобрать для себя БРС, которое максимально точно отвечает его требованиям.

Вы можете выбрать БРС для использования с низким или сверхвысоким давлением, БРС изготовленные из углеродной стали, нержавейки или латуни.

БРС для рукавов ISO A, ISO B – это самый простой тип быстроразъемных соединений, чаще всего встречается на сельскохозяйственной технике и в коммунальном хозяйстве, предназначены для легких условий эксплуатации, а также там, где нет высоких давлений. Имеет шарикоподшипниковый затвор и клапанную систему.

PUSH-PULL (для сельскохозяйственной техники)

• ISO B – промышленная сфера применения
• IRB (углеродистая сталь)
• IRBO (латунные БРС)
• IRBX (нержавеющая сталь)

БРС FLAT FACE – соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция не позволяет при отсоединении вытекать маслу, также в случае падения БРС FF на землю, во внутреннюю часть не попадет грязь.

FIRG – быстроразъемное соединение с запорной площадкой (ISO 16028), используется в гидравлических системах, где необходимо исключить возможность внешних утечек масла и есть риск загрязнения жидкости. БРС FIRG обеспечивают сухой разъём при отсоединении.

• FIRG AX / FL (нержавеющая сталь) для агрессивных сред
• FIRG Q (углеродистая сталь с термической обработкой) для умеренно агрессивных сред (например: дистиллированная вода, водногликолевые смеси)
• FIRG A (наружная присоединительная часть — резьба)
• APM – ниппель для дренажа, имеет тройную клапанную систему (двойной внутренний клапан сброса и клапан с запорной площадкой), рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе
• AHD – розетка для ниппеля APM
• A-HP – специальная конструкция БРС для РВД выдерживающая давление 700 bar

Резьбовые БРС – данный тип быстроразъемных соединений применяется при очень высоком, а также импульсном давлении. Наиболее часто используется на технике, работающей в карьерах.

• IV-HP – резьбовые БРС шарикового типа, предназначены для систем с высоким давлением до 700 bar, используются для цилиндров, гидромолотов и гидравлических домкратов
• VEP-P – применяются при высоком рабочем давлении и необходимости соединения при остаточном рабочем давлении в системе
• VP-P – данный тип рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе, имеет кольцо безопасности, защищающее от произвольного размыкания при сильных вибрациях
• VEP-HD – данные БРС соединения рассчитаны на остаточное давление в гидравлической системе, имеют индикатор полного соединения и фланцевую присоединительную часть
• VLS – БРС соединение VLS было специально спроектировано для землеройной техники. Широко применяются при эксплуатации техники с частым импульсным давлением, гидроударами, в системах с повышенным режимом эксплуатации
• VD – БРС резьбового и седельного типа с уплотнением, изготовлены из углеродистой стали с высокотемпературной обработкой, предназначены для систем с импульсным давлением
• VR – БРС со специальным клапаном, который позволяет снизить потери масла при рассоединении (резьба только метрическая)

В ассортименте компании Stucchi S.p.A, также представлены блоки SATURN, мультиконнекторы (батарейное соединение), клапаны на 5 и 65 bar, заглушки, специальные БРС.

Разновидности быстросъемных соединений для шлангов и труб

В зависимости от расположения и количества клапанов различают три вида быстросъемных фитингов. Первый тип имеет свободный проход, не содержащий клапана. Второй вариант оснащен клапаном с одной из сторон. Третий тип оборудован двумя клапанами с обеих сторон.

Быстросъемные соединения могут иметь различные виды разъема. Изделия кулачкового типа называют камлоками. Они способны быстро и легко состыковать гибкие шланги, подключить рукав к емкости. Кулачковый фитинг характеризуется повышенной стойкостью к вибрациям без использования дополнительных закрепительных изделий. Это идеальный вариант быстросъема для компрессора.

Для стыковки гибких подводок системы для перекачивания сухой среды используются быстросъемы типа Drylok. Такой фитинг имеет рычажный вентиль, одним нажатием на который обеспечивается открывание и закрывание магистрали. Данные быстросъемники снижают вероятность возникновения повышенного давления в трубах, которое может вызвать непредвиденные разрывы.

Европейские соединения отличаются от отечественного стандарта.

Обратите внимание! Такие быстросъемные соединения применяются в системах, транспортирующих вредные вещества в виде нефти, растворителей или кислот.

Для соединения трубопроводов магистрали по транспортировке клея, лака, краски и прочих кислот используются промышленные быстросъемные соединения KAMVALOK.

Быстросъемные соединения шланга могут иметь прямую или угловую конфигурацию, а также существуют трех- и четырехсторонние фитинги.

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

• автомобильная промышленность;
• авиационная отрасль;
• подключение пневматических устройств;
• оборонная сфера;
• альтернативные источники энергообеспечения;
• судостроение;
• химическая промышленность;
• медицинская аппаратура;
• железнодорожный транспорт;
• полимерная отрасль;
• горнодобывающая отрасль;
• строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Сферы применения

Основными преимуществами БРС для труб и прочих элементов системы являются:

• возможность многоразового использования фитингов. Быстросъемные соединения можно снимать, например для выполнения каких-либо ремонтных или профилактических работ, и устанавливать вновь;
• невысокая стоимость, что влияет на возможность применения в бытовых сферах;
• простота установки и снятия (при необходимости). Для выполнения работы не требуется специальных знаний, навыков, а так же специфического оборудования;
• полная герметичность получаемого стыка;
• длительность использования.

Большое количество преимуществ быстроразъемных фитингов обуславливают и широкую область их использования. БРС применяются:

при сооружении бытовых и промышленных трубопроводов, а именно при подключении к центральной системе, например, водопровода дополнительного оборудования (шлангов, рукавов и так далее);

Использование БРС для присоединения поливочного шланга

• при сооружении трубопроводов специального назначения в химической, металлургической промышленности, а также горнодобывающей отрасли;
• при строительстве автомобильного, железнодорожного и водного транспорта;
• при сборке медицинской аппаратуры и так далее.

Для каждой отрасли применения используются БРС, полностью подходящие по техническим параметрам и изготовленные из инертных материалов.