Аттестация технологии сварки — это процесс проверки соответствия организации требованиям НАКС (Национального агенства контроля сварки), а именно наличия технологических возможностей, аттестованного персонала и разработанной документации. Дает возможность проводить сварочные работы на опасных производственных объектах.
Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа
Кто проводит и что проверяется
Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агенства контроля сварки в этом разделе.
Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:
- Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
- Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
- Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
- Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
- Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
- Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС
Аттестация сварщиков НАКС
Преподаватели учебного проводят обучение сварщиков на различные категории с дальнейшей аттестацией в национальном аттестационном комитете по сварочному производству (НАКС).
Программы подготовки и аттестация соответствуют:
- Постановлению Госгортехнадзора РФ N 63″Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» от 30 октября 1998 г. (ПБ 03-273-99);
- Постановлению Госгортехнадзора РФ N 36″Об утверждении новой редакции «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» от 25 июня 2002 г. (РД 03-495-02)I уровень — аттестованный сварщик.
и проводятся на следующие уровни:
- I уровень — аттестованный сварщик;
- II уровень — аттестованный мастер-сварщик;
- III уровень — аттестованный технолог-сварщик;
- IV уровень — аттестованный инженер-сварщик.
Программа для каждого уровня аттестации сварщиков НАКС составляется с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включает следующие разделы:
- Сварочное оборудование;
- Основные и сварочные материалы;
- Технология сварки;
- Контроль качества сварных соединений;
- Дефекты сварных соединений и способы их исправления;
- Правила безопасного выполнения сварочных работ.
Требования к кандидатам:
- Требование к образованию: Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1. Таблица 1. Требования к подготовке кандидатов
| Уровень | Минимальное общее образование | Профессиональная подготовка по сварочному производству |
| I | Среднее; неполное среднее | Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке. |
| II | Среднее, среднее техническое; высшее техническое | Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| III | Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| IV | Высшее специальное по сварочному производству* | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
- Требование к стажу работы: Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в таблице 2 и 3.
Таблица 2. Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации
| Способы сварки и наплавки | Минимальный стаж работы по способу сварки, мес. |
| 1. Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. вварка труб в трубные решетки | 12* |
| 2. Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная | 6* |
Таблица 3. Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации
| Общее образование | Стаж работы, мес. | ||||
| аттестация на II уровень | аттестация на III уровень | аттестация на IV уровень | |||
| неаттестованный | Специалист II ур. | неаттестованный | Специалист III ур. | неаттестованный | |
| Высшее техническое по сварочному производству | 6 | 6 | 18 | 12 | 36 |
| Среднее техническое по сварочному производству | 9 | 9 | 24 | — | — |
| Высшее техническое, среднее техническое | 12 | 12 | 36 | — | — |
| Среднее | 36 | — | — | — | — |
(-) — кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.
Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке.
Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.
Аттестация специалистов II, III и IV уровней
Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.
Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится аттестация:
- Руководство и технический контроль над проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;
- Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:
- На II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
- На III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
- На IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).
По результатам аттестации сотруднику выдается аттестационное удостоверение установленной формы.
Срок действия удостоверения при первичной аттестации:
- I уровень — 2 года;
- II и III уровень — 3 года;
- IV уровня — 5 лет.
После проведения аттестации сварщиков, данные о прохождении обучения и подтверждение аттестации накс заносится в реестр, аттестованного в НАКС персонала.
Порядок аттестации технологии сварки
Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия. После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие). После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки.
Так выглядит свидетельство А так приложение (также известно как область распространения)
Необходимые документы
Пройти каждый вид аттестационных мероприятий Национального агентства контроля сварки возможно только в том случае, если претендент на аттестацию предоставит полный пакет документов, в который входят:
- заявка на прохождение аттестации. Ее формирование и направление может быть осуществлено как лично самим претендентом на аттестацию, так и той организацией, в которой работает такой человек;
- копия паспорта гражданина Российской Федерации или иного документа, удостоверяющего личность аттестовываемого;
- документ, подтверждающий уровень образования претендента на прохождение аттестационных мероприятий (если сварочное образование у заявителя отсутствует, потребуется предоставить документы о прохождении переобучения). Для иностранных граждан потребуется предоставить документы о том, что ими было осуществлено получение сварочного профильного образования на территории Российской Федерации по аккредитованным образовательным программам;
- копия трудовой книжки или выписка из приказа о приеме на работу либо иные документы, которые подтвердят факт наличия официального трудоустройства на работу для лица, которое включено в заявку на аттестацию от организации;
- согласие, в соответствии с которым будет осуществляться обработка персональных данных;
- фотография установленного образца для оформления удостоверения.
При заполнении заявки на включение в аттестовываемую группу необходимо указать группу технических устройств (с использованием специального буквенного шифра), существующих на опасных производственных объектах, на которые планируется открытие удостоверения или вкладыша у сварщика или специалиста сварочного производства (например, КО – котельное оборудование, НГДО – нефтегазодобывающее оборудование и т. д.).
Если аттестация сварщика или специалиста носит характер дополнительной или периодической, пакет документов расширяется за счет включения в него заверенной копии имеющегося удостоверения.
Все копии, вкладываемые в данный пакет документов, заверяются либо работодателем (в случае аттестации от организации), либо нотариусом.
Реестр аттестации технологии сварки
Данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС, чем гарантируется его подлинность. Доступен он по этой ссылке. Проверку лучше проводить по номеру свидетельства и регистрационному номеру аттестационного центра, так как поиск по названию организации работает не всегда корректно.
Как получить удостоверения НАКС
Лицензирование специалистов сварочной отрасли осуществляется в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС. Перед тем, как подать заявление на прохождение соответствующих испытаний, сварщик должен собрать пакет документов. В него входят:
- выписка из трудовой книжки с указание стажа работы по специальности;
- протоколы о сдаче норматива по технике безопасности;
- фотографии;
- документы о получении профильного образования;
- медицинская справка о состоянии здоровья.
Чтобы проверка была максимально объективной сдается два экзамена: по теории и практике. В случаях, когда какое-либо испытание не пройдено, его можно повторить через месяц. В первую очередь проверяются практические навыки работы. Если они не были сданы, то к теоретическим экзаменам соискатель не допускается.
Сотрудники инженерной службы должны хорошо знать узкоспециализированные требования по конкретным направлениям работы. Довольно часто вопросы переплетаются и затрагивают не один, а несколько видов сварочных процессов. Поэтому инженеры должны готовиться к сдаче экзаменов основательно и знать технические нормативы и требования любого вида сварки.
Внимание! После полугодичного перерыва в трудовой деятельности по специальности вне зависимости от причин, сварщик или инженер в обязательном порядке должны пройти аттестацию и сдать экзамены НАКС.
В процессе подготовки рекомендуется изучать документацию и нормативы, которые были разработаны специалистами агентства за последний период. В обучение сварщиков включаются все темы и вопросы, которые внесены в экзаменационную программу. Важно посещать подобные курсы, на которых изучаются:
- ТБ сварочных работ;
- основное сварочное оборудование, вспомогательная оснастка и расходные материалы;
- методы устранения дефектов сварочного шва;
- способы и виды контроля сварочного процесса;
- технология сварки и пайки металлов.
Впрочем, все перечисленные темы сварщик может изучить самостоятельно без обязательного посещения курсов повышения квалификации. Просто он не получит на руки свидетельство о прохождении данных курсов. Но это неважно, если успешно будут сданы экзамены, подтверждающие уровень квалификации работника.
