Основные марки смазочно-охлаждающих технологических сред

Чем различаются СОЖ для металлообработки

Выделяют следующие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. Рассмотрим особенности применения каждого из видов СОЖ.
Основное назначение смазочно-охлаждающих жидкостей — это охлаждение и смазка режущих элементов в металлообрабатывающих станках. Если в домашних условиях можно обойтись без этих вспомогательных средств, то на крупном предприятии это чревато негативными последствиями: быстрым выходом из строя инструментов, увеличением затрат на их обслуживание и другими.

СОЖ для металлообработки применяются главным образом при порезке или воздействии давлением — там, где металлы испытывают повышенную нагрузку. В этом случае вещество выступает промежуточным элементом, прокладкой между инструментом и деталью. Ее используют при производстве деталей для транспорта, металла в виде полос и на любом металлургическом предприятии. Не только порезка или давление, но и другие способы воздействия нуждаются в таких вспомогательных компонентах: штамповка, сверление, шлифовка.

«Сульфофрезол»

Популярная смазочно-охлаждающая жидкость на основе осерненного минерального масла. Продукт разработан для любых процессов металлообработки черных металлов способом резания и давления, когда необходимо достичь максимальной пластификации рабочей поверхности. В качестве сырья для изготовления «Сульфофрезола» используется веретенное масло с добавками нигролов (не более 20 % от общего объема). Для тех условий работы, когда требуется минимальная вязкость, в СОЖ добавляют керосин. В серии «Сульфофрезол» представлено большое количество масляных СОЖ: МР—7, МР—1У, МР—3, МР—4, МР—5У, МР—6, МР—11, МР—99 и другие.

Важность использования СОЖ при работе с металлами

Эмульсол СОЖ для металлообработки способствует образованию тонкой, но устойчивой пленки в зоне порезки или другого механического воздействия на деталь. Жидкость уменьшает температуру в точке соприкосновения с инструментом и повышает итоговое качество. Другие задачи, которые решаются этим составом:

• уменьшение силы внешнего трения;
• сокращение сроков износа режущих частей инструментов;
• очистка поверхности металлопроката в процессе обработки;
• удаление стружки из зоны резания и других загрязняющих частиц;
• улучшение точности обработки деталей.

С помощью дополнительных присадок можно стабилизировать уровень кислотности, увеличить срок службы эмульсии, предотвратить вспенивание, возникновение коррозии и других явлений, которые негативно влияют на оборудование или непосредственно саму заготовку.

Благодаря СОЖ для металлообработки увеличивается производительность труда в цехах. Спецсредства играют важную роль в планировании затрат на модернизацию и обслуживание сложного технологического оборудования.

Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную

Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов.

Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.

Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.

Характеристики СОЖ для металлургии

Основные параметры вещества: вязкость, кислотное число, окисляемость, температура вспышки. Рассмотрим, на что они влияют.

• Вязкость — на скорость подачи вещества в зону обработки металлической заготовки. Чем менее вязкая жидкость, тем легче и быстрее ее подавать. Отдельные производственные процессы нуждаются в средствах повышенной текучести, другим, наоборот, требуется низкая вязкость для сохранения технологических показателей.
• Кислотное число — на концентрацию органических кислот. Со временем концентрация меняется и ее необходимо сравнивать со значением, рекомендованным производителем. Чем больше расхождения с инструкцией, тем более старой и менее пригодной к использованию является жидкость.
• Температура вспышки — на требования к правилам противопожарной безопасности. Температура указывается для момента, при котором возможно возгорание вещества в процессе металлообработки. Заготовки нагреваются во время скоростной и вырубной штамповки.

Разновидности и их особенности

Выделяют такие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Первые имеют выраженное охлаждающее действие, вторые изготовлены на основе одного или нескольких масел растительного/животного происхождения. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. В состав любых смазок входят присадки, которые дополняют и улучшают эксплуатационные характеристики.

Эмульсии и полусинтетические разработки подходят для стандартной порезки на высокой интенсивности, резьбы, шлифовки, лезвийной и других видов механического воздействия. На основе минерального масла — для работы с низколегированной сталью, алюминия, фрезеровки и токарной обработки. Полностью синтетические — для шлифовки высоколегированной и нержавеющей стали.

Приготовление, хранение и утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей

В России выпускается и концентрат СОЖ, и компоненты для его приготовления для условий конкретного предприятия. Перед применением для металлообработки они проходят следующие процедуры:

1. Перемешивания компонентов при нужных температурах (при 60 — 110 °С, что устанавливается по марке и составу).
2. Отбор проб для анализа на соответствие (для России действует ГОСТ 2517-80).
3. Хранение в специализированных ёмкостях, допускающих периодическое перемешивание, подогрев и пр.
4. Заправку в устройства и аппараты для непрерывной подачи.

При подготовке к СОЖ могут добавляться присадки. Для этого на участках предприятий России часто предусматривают виброустановки тонкого эмульгирования.

Со временем рассматриваемые составы загрязняются, поэтому предусматриваются различные системы, которыми производится очистка СОЖ от остатков стружки, налипшего металла и т.д. Отработанные продукты, эффективная очистка которых уже невозможна, утилизируются.

Видео как сварить смазочно-охлаждающую жидкость своими руками

Технологические требования

СОЖ для металлообработки должны не только выполнять свое основное предназначение (а также решать вспомогательные задачи, описанные выше), но и соответствовать двум важным требованиям. Первое — они должны быть защищенными в процессе применения. Второе — иметь высокую степень очистки. Например, попадание посторонних частиц значительно снижает эффективность использования.

Действуют и другие требования: технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. Также у разных СОЖ выделяют такие параметры: высокая теплоемкость, отсутствие негативного воздействия на металлические заготовки, низкая стоимость и повсеместное распространение, отсутствие в составе токсичных компонентов и неприятного запаха. Жидкость, которая подается на металлическую пластину или заготовку, не должна приводить к появлению черных пятен, сажи, пригара и других дефектов, которые могут проявиться на поверхности в процессе обработки или после ее завершения. Качественные смазки обладают выраженными моющими свойствами, их удобно подавать на вал. Во многом эти свойства определяет состав СОЖ для металлообработки.

Приготовление в домашних условиях

Как узнать, подойдет ли самодельная СОЖ для металлообработки? Специалисты отвечают на этот вопрос однозначно: в промышленных масштабах — нет. Если хотите использовать незначительное количество для работы в домашней мастерской, такое возможно, но лучше выбрать специализированную продукцию. Производитель отвечает за ее качество и итоговый результат, который вы получите, если будете точно следовать инструкции. Если возникнут претензии к качеству или вопросы по эксплуатации, вы всегда сможете их решить.

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

Источник

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ в производстве и металлообработке расшифровывается как “смазочно-охлаждающая жидкость”, также употребляется термин СОТС — “смазочно-охлаждающие технологические средства”. СОЖ
— это многокомпонентные составы, главным назначением которых является охлаждение и смазка инструментов и обрабатываемых деталей из черных и цветных металлов и сплавов. Они уменьшают трение и защищают инструменты и заготовку от перегрева и коррозии, эффективно удаляют абразивную пыль и мелкую стружку из рабочей зоны, предотвращают быстрый износ основных элементов оборудования.

«Велс»

Еще одна СОЖ, которую производит , предлагается в двух вариантах: «Велс—1» и «Велс—1М».

«Велс—1» является универсальной водосмешиваемой жидкостью, которая используется в виде эмульсии (процентное содержание от 1 до 15 %) в металлообработке. Чаще всего ее применяют во время резания и давления заготовок, а также в ходе слесарных работ. СОЖ «Велс» производится по техническим условиям, которые разрабатывает компания-заказчик. Она подходит для работы на автоматических линиях и в промышленных механизмах гидравлического типа, где снижает силу трения и температуру металлов из стали, чугуна, различных сплавов алюминия. В составе «Велс—1» до 20 % базовых масел, ингибиторов коррозии и других присадок. Жидкость имеет специфический, но не влияющий на самочувствие рабочего запах, не содержит хлора и нитритов.

«Велс—1М» представляет собой улучшенную модификацию предыдущей СОЖ и имеет более широкую сферу применения в производстве. Это биологически стабильная эмульсия, которая хорошо справляется с понижением температуры в области реза или давления при работе с черными и цветными металлами. Доработанная формула вещества усилила его смазывающие характеристики и стойкость к воздействию биологически активных веществ.

Ближайший аналог СОЖ «Велс» — импортный эмульсол WEGO с высоким содержанием биоцида и высокотехнологичным пакетом присадок, который подходит для всех типов станков, включая станки с ЧПУ.

Виды и характеристики СОЖ

Основными техническими характеристиками СОЖ являются плотность и вязкость, которые зависят от состава и определяют их смазывающие и охлаждающие качества. Также важным свойством охлаждающей жидкости является температура замерзания, определяющая условия, в которых возможно применение смазки.

В зависимости от состава, СОЖ подразделяются на две группы:

По форме выпуска различают концентраты и готовые к применению эмульсии. В особую группу можно выделить аэрозоль, применяемый на нестационарных рабочих местах.

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ

— это чистые минеральные масла (вязкость 2 — 40 мм2/с при 50°С) или с добавками разнообразных функциональных присадок (противозадирные, антифрикционные, антитуманные, антикоррозионные и пр.). Производятся из нефтепродуктов, в связи с чем относятся к горючим жидкостям.

Имеют отличные смазывающие свойства, но при этом отмечается ряд недостатков: низкая способность к охлаждению, испаряемость и высокий уровень пожарной опасности. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости не требуют специального приготовления, они выпускаются готовыми к применению.

Выбор и применение СОЖ на масляной основе

Масляные СОЖ характеризуются показателями плотности, вязкости и температурой вспышки, что и является основными критериями выбора определенной марки смазочно-охлаждающей жидкости. Они традиционно используются при тяжелых режимах работы на металлорежущих станках — с низкими скоростями подачи и большой глубиной резания. Эмульсолы на основе минерального масла широко применяются при хонинговании, развертывании и сверлении, а также в случаях, когда уплотнение станка не позволяет использовать водосодержащие продукты.

Чистые минеральные масла без присадок имеют ограниченное применение и чаще всего применяются при простых работах с цветными металлами (бронза, латунь, медь), а также с углеродистыми сталями и чугуном. Для труднообрабатываемых материалов подходят масляные смазочно-охлаждающие жидкости более сложного состава с присадками.

Делая выбор между несколькими марками смазочно-охлаждающей жидкости с аналогичными характеристиками, специалисты рекомендуют отдать предпочтение тем продуктам, которые:

• имеют более высокую прозрачность для лучшего обзора рабочей зоны
• не образуют масляный туман и безопасные для персонала
• не содержат хлора и при этом обладают высокими смазывающими свойствами и обеспечивают требуемое качество обработки

Как самому сделать СОЖ на основе масла

Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).

На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:

1. смешать по одному граненому стакану ароматизированного жидкого мыла, нерафинированного подсолнечного масла, керосина и кальцинированной соды + полстопки бельевого отбеливателя + четверть стопки Fairy, долить теплой водой до объема в 10 л и нагреть до 90 ° при непрерывном перемешивании. Полученный концентрат разводить водой в пропорции 1:3.
2. 65 л воды +7 л солярки + 1 кусок натертого на терке 60% хозяйственного мыла + 1 пачка стирального порошка Пемос Автомат + 200г жидкости для мытья посуды Фери (Fairy) + 2 столовые ложки кальцинированной соды. После заливки в бак для СОЖ погонять помпу 10 минут – и самодельная эмульсия готова.

В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.

Синтетические и полусинтетические СОЖ

Водосмешиваемые СОЖ

в своем составе содержат различные органические и неорганические вещества, среди которых: спирты, вода, эмульгаторы, электролиты, биоциды, ингибиторы коррозии, противозадирные присадки и пр.

Преимущества этого вида эмульсолов — невысокая стоимость, простота приготовления рабочих эмульсий, низкая пожароопасность, хорошие охлаждающие свойства. Недостатки — пенообразование, высокая степень биопоражения микроорганизмами и расходы на утилизацию.

Классификация водорастворимых СОЖ

Поставка водосмешиваемых эмульсолов осуществляется в виде концентрата, который используется для приготовления рабочих эмульсий непосредственно на месте применения. При этом обязательным условием получения качественного продукта является правильное разбавление концентрата водой — он добавляется в воду и тщательно перемешивается.

Эта группа включает три основных разновидности СОЖ с разной дисперсностью основного компонента:

1. Эмульсионные:
   грубодисперсные продукты, получаемые путем разбавления водой эмульсолов, содержащих до 85% минеральных масел. Вследствие смешивания эмульсола и воды в концентрации 5-30% образуется эмульсия белого цвета, обладающая высокими смазывающими характеристиками.
2. Полусинтетические:
   концентрированные продукты с коллоидной степенью дисперсии, содержат до 50% минеральных масел. Рабочий полупрозрачный раствор концентрацией 1-10% получают при смешивании с водой. Он в равной мере характеризуется хорошими смазывающими и охлаждающими свойствами.
3. Синтетические:
   концентраты, не содержащие масел, имеют молекулярную степень дисперсности. Основные компоненты: поверхностно-активные вещества (ПАВ), вода, водорастворимые полимеры и присадки. Рабочий раствор в концентрации 1-10% обладает высокими охлаждающими свойствами.

Состав и характеристики СОЖ на водной основе

Водорастворимые СОЖ характеризуются отличными охлаждающими свойствами и поэтому подходят для высокоскоростных режимов обработки металлов. Кроме того, они дают возможность получить рабочий раствор различной концентрации, что расширяет применяемость данного вида эмульсолов в металлообработке.

Например, одна и та же марка смазочно-охлаждающей жидкости может использоваться для черновой механической обработки в концентрации 2-5%, а при выполнении особо трудных операций (глубокого зенкования, сверления и пр.) — в повышенных концентрациях до 8%. Синтетические СОЖ с невысокой концентрацией 1,5-2,5% обычно выбирают для шлифовальных операций.

Рекомендуемые концентрации и применяемость каждой марки СОЖ для определенного вида механической обработки приводятся в технической документации производителей. Точное соблюдение дозировок гарантирует стабильность готового раствора СОЖ и позволяет достичь максимально эффективной обработки металлов.

Основные марки смазочно-охлаждающих технологических сред

Твердые и пластичные смазочные материалы

Твердые и пластичные смазочные материалы. Ниже приведены марки и краткие характеристики наиболее широко применяемых твердых и пластичных смазочных материалов.
ВНИИНП-Ш

— смазочные карандаши и брикеты на основе твердых нефтепродуктов. Рекомендуются для контактно-фрикционного нанесения смазочного материала на режущий инструмент.

МЭ-22

– твердые дисульфидмолибденовые карандаши. Смазку наносят на режущие лезвия инструмента.

Карбонал

– пластичный смазочный материал темно-коричневого цвета, содержащий ряд поверхностно-активных присадок, хорошо смачивается щелочными моющими растворами и углеводородными растворителями. Его целесообразно использовать при работе на станках, не оснащенных системой подачи СОЖ, а также в единичном и мелкосерийном производстве, когда применение жидких средств неэкономично.

Аэрол, ВНИИНП-279, -225, графитол, графитная смазка УССА, солидол УС, ЦИАТИМ-203

– пластичные антифрикционные материалы общего назначения, успешно используемые при лезвийной обработке. Вес продукты (кроме солидола УС и ЦИАТИМ-203) содержат твердые наполнители – дисульфид молибденовый или графитовый.

Смазочно-охлаждающие жидкости

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) должна быть безвредной для обслуживающего персонала, устойчивой к коррозии и пожаробезопасной.

Одни виды СОЖ обладают охлаждающими свойствами, другие — смазывающими. К первой группе относятся водные растворы соды или мыла и водные эмульсии с большой теплоемкостью и высокой теплопроводностью. Водные эмульсии применяют при обдирочных работах, когда к шероховатости обработанной поверхности не предъявляют высоких требований. В состав второй группы входят жидкости, оказывающие главным образом смазывающее действие: минеральные масла, керосин и осерненные масла (сульфофрезолы). СОЖ этой группы используют при чистовых и отделочных работах.

Водные охлаждающие растворы

Водные растворы применяют при многих видах обработки заготовок из различных конструкционных материалов.

Аквол

– концентрат на основе полиэтиленгликолей; содержит присадки, придающие СОЖ необходимый комплекс свойств. При смешивании с водой образует прозрачные, бесцветные или слегка окрашенные растворы, используемые при обработке резанием заготовок из черных металлов и сплавов.

Аквол-10М

– концентрат на гликолевой основе. Предназначен для приготовления синтетических СОЖ с широкой областью применения.

Аквол-11

– концентрат для приготовления полусинтетических СОЖ. Содержит значительное количество различных эмульгаторов, органические и неорганические ингибиторы коррозии; используется при обработке заготовок из алюминиевых сплавов.

Аквол-12

– концентрат для приготовления синтетических СОЖ; применяется при обработке заготовок из медных сплавов.

Карбамод П-1

– сбалансированная смесь эмульгатора с минеральным маслом. Разведением в воде приготовляют полусинтетические бессульфонатные и безнитритные СОЖ, применяемые при лезвийной обработке.

Аквапол-I

представляет собой стабильный концентрат на основе полиэтиленгликолей, содержащий присадки, ингибиторы коррозии и другие добавки.

Водные охлаждающие эмульсии

Эмульсолы Э-2 (Б)

и
-3 (В)
вырабатывают на основе смеси стандартных индустриальных масел, масляных щелочных отходов с добавлением едкого натра и отходов производства диэтиленгликоля (этиловый спирт, этиленгликоль, полигликоль).

Эмульсол Э-2 (Б)

содержит до 0,3 % свободной щелочи, что не позволяет использовать его при обработке цветных металлов. Основная область применения этих СОЖ – обработка заготовок из углеродистых сталей на легких режимах.

Эмульсолы ЭТ-2

и
-2У
содержат в своем составе талловое масло. При разбавлении в воде образуют эмульсии молочно-белого цвета, применяемые при обработке резанием.

Эмульсол ЭТ-2 ГХФ

отличается от эмульсола ЭТ-2 наличием в качестве добавки препарата гексахлорофена.

Эмульсол ЭГТ

предназначен для получения эмульсии общего назначения, которыми пользуются при обработке резанием и давлением.

Эмульсол НГЛ-205

содержит сульфированное масло АС-6, защелоченное каустической содой, и пассивирующие добавки.

Эмульсол ЭМУС

вырабатывается на основе нефтяных сульфонатов. По сравнению с эмульсолом НГЛ-205 обладает большей стабильностью при хранении и перевозках, улучшенными смазочными и защитными свойствами.

Эмульсол СДМУ-2

содержит присадки высокодисперсного дисульфида молибдена и большее количество (до 20 %) сульфонатов натрия, чем эмульсол НГЛ-205.

Эмульсол РЗ-СОЖ 8

– композиция из индустриального масла, масляного асидола, таллового масла и полигликолей с добавками. Для улучшения смазочных свойств в эмульсол вводится технический йод (0,3%).

Эмульсол СП-3

состоит из трансформаторного масла, триэтаноламина и олеиновой кислоты; используется при токарных работах и нарезании резьбы в заготовках из алюминиевых сплавов.

Эмульсол Укринол

– композиция минерального масла И-12А, нефтяных сульфонатов (эмульгаторов), экстракта трансформаторного дистиллята, триэтаноламина, нитрита натрия и других продуктов. Легко эмульгирует с образованием эмульсий молочно-белого цвета общего назначения.

Эмульсол Укринол-1 М

– сбалансированная смесь универсальной эмульгирующей композиции ЭК-1 (25 %) и минерального масла И-12А (75 %). Композиция ЭК-1, в свою очередь, является смесью анионоактивных неионогенных эмульгаторов. Эмульсии из эмульсола Укринол-1М предназначены для различных видов обработки.

Эмульсол Аквол-2

специального назначения представляет собой смесь композиции ЭК-1 (40 %) и минерального масла типа М-12А (35…41 %). Смесь содержит несколько высокоактивных противозадирных присадок, таких, как хлорированный парафин (10…15 %), осерненное масло (5…10 %) и полисульфид Л3-301. Смесь серных и хлорных присадок обеспечивает эффективное применение эмульсий из эмульсола Аквол-2 при тяжелых режимах резания заготовок из труднообрабатываемых материалов.

Эмульсол Аквол-6

представляет собой сбалансированную смесь И-12А (30 %), эмульгатора ЭК-1 (40 %) и противозадирных присадок (хлорированный парафин). Применяется при тяжелых режимах резания.

Эмульсол Аквемус

используется для приготовления эмульсий общего назначения из воды с высокой жесткостью.

Эмульсол ФМИ-3

предназначен для получения эмульсий, применяемых при обработке резанием заготовок из высокопрочных сталей.

Эмульсол Карбамол Э-1

представляет собой концентрат на основе минерального масла, эмульгаторов и безнитритных ингибиторов коррозии. При смешивании с водой, образует эмульсии молочно-белого цвета. Отсутствие в эмульсоле нитрита натрия способствует повышению биостойкости эмульсий. Основная область применения – лезвийная обработка заготовок из общемашиностроительных материалов.

Эмульсол Сиптал-2

– сбалансированная смесь минерального масла, эмульгаторов, ингибиторов коррозии и противозадирных присадок; при смешивании с водой образует стабильную эмульсию молочно-белого цвета. Использование 5…10 %-ной эмульсии эффективно при обработке заготовок из подшипниковых сталей и некоторых других конструкционных материалов.

Эмульсолы серии МХО

– обычные эмульгирующие композиции, в которые дополнительно введены полимерные присадки. Эмульсии применяют при обработке заготовок из конструкцион¬ных сталей некоторых марок.

Масляные охлаждающие жидкости

Масляные СОЖ способствуют уменьшению износа режущих лезвий инструмента и увеличению периода его стойкости, поскольку па входящие в их состав базовые масла приходится более половины всей массы технологической жидкости.

Масла индустриальные общего назначения получают из малосернистой и сернистой нефти посредством кислотно-щелочной или селективной очистки. Используются в чистом виде и как основа для разведения специальных концентратов (МР-5у, -99) или стандартных присадок.

Сульфофрезол

– смесь нефтяных масел (И-12А, индустриальное выщелоченное, цилиндровое 2, масляный асидол), зимних и летних нигролов, активированная технической природной молотой серой (1,4 %). Применяется при обработке резанием и давлением. Обработка в среде сульфофрезола сопровождается выделением неприятного запаха. Сульфофрезол может оказывать токсическое действие на оператора.

В-296, -32к

и
-35
– химически активные минеральные масляные СОЖ, в состав которых в качестве противозадирных и противоизносных компонентов входят хлорпарафин и присадка ДФ-11. Обладают специфическим резким запахом. Могут оказывать токсическое действие на организм рабочего. Рекомендуется использовать в случае крайней необходимости при обработке на тяжелых режимах резания.

В-31

– химически активное маловязкое масло, применяемое при обработке заготовок из алюминиевых сплавов резанием.

МР-1у

— минеральное масло, активированное комплексом присадок (природная сера, хлорпарафин, фосфорсодержащие вещества) и загущенное полиизобутиленом.

МР-2

– химически активное масло, содержащее комплекс высокоактивных серных (4…6 %) и хлорных (1,5…2 %) присадок.

МР-2у

– средневязкое минеральное масло с добавлением химически активных, в основном хлорсодержащих, присадок.

МР-3

– маловязкое минеральное масло, в состав которого входит небольшое количество растительных масел и высокоактивные противозадирные присадки, содержащие серу.

МР-4

– маловязкое индустриальное масло, содержащее значительное количество хлорорганических (35 % хлорпарафина) и других добавок.

МР-5у

– концентрат для приготовления масляных СОЖ путем разбавления в индустриальных маслах общего назначения (И-5А, -12А, -20А, -25А, веретенное АУ). Может применяться в неразбавленном виде. Представляет собой смесь высокоактивных противозадирных присадок (хлорсульфидированный жир, молотая сера) с индустриальным маслом. Используется при обработке заготовок из легированных сталей.

МР-6

– минеральное высокоактивное масло, применяемое при обработке заготовок из высокопрочных и высоковязких материалов резанием. Легировано хлорными и серными присадками.

МР-7

– осерненное минеральное масло средней вязкости. Обладает пониженной склонностью к образованию масляного тумана и дыма.

МР-8

– концентрат присадок неактивного типа, позволяющий приготавливать масляные СОЖ, используемые при выполнении операций обработки заготовок из черных и цветных металлов при скорости резания 70…80 м/мин.

МР-9

– многоцелевая масляная СОЖ неактивного типа с запахом. Пригодна как рабочая среда гидросистем станка и технологическая среда при лезвийной обработке заготовок из легированных сталей со скоростью 75 м/мин. Может оказывать токсическое воздействие на организм рабочего. Рекомендуется применять при обработке на тяжелых режимах резания.

МР-10

– активированное масло, используемое при абразивной обработке заготовок из инструментальных сталей на тяжелых режимах. Содержит сложный конгломерат противозадирных присадок.

МР-99

– концентрат для приготовления СОЖ разбавлением в индустриальных маслах общего назначения (И-12А, -20А, -30А). Аналогичен концентрату МР-5у. Может применяться в качестве СОЖ в неразбавленном виде. Содержит активные жировые и полимерные продукты. Используется на многих операциях, связанных с обработкой заготовок из легированных высокопрочных жаростойких сталей.

ОСМ-3

– хлорированное трансформаторное масло, содержащее антиоксидантные и противопенные присадки.

ОСМ-5

(ТУ 38 УССР-201249-76) — средневязкое минеральное масло, содержащее 10 % хлорпарафина и небольшое количество полимерных загустителей. Применяется па различных операциях механической обработки.

ЛЗ-СОЖ 1T

– смазочно-охлаждающая жидкость, представляющая собой смесь растительного рапсового масла (78,5 %), минеральных индустриальных масел типа И-12А и веретенного масла АУ, а также химически активных присадок, содержащих серу. Используется при нарезании наружной резьбы.

ЛЗ-СОЖ 1СП

– сложный продукт, смесь сульфофрезола (35 %), индустриального масла И-12А (10,5 %), жирного растительного масла (10 %), хлорпарафина ХП-470 (34 %) и других активных присадок. Применяется при ответственных операциях.

ЛЗ-СОЖ 2СИО

– масляная СОЖ, используемая при работе на токарных автоматах и на операциях нарезания резьбы. Представляет собой смесь минеральных масел, активированных серо- и хлорсодержащими присадками с добавками жиров ЛЗ-26СО (8 %).

ЛЗ-СОЖ 1ПО

– маловязкая смесь масел И-5А и И8-А, активированная серо- и хлорсодержащими присадками. Рекомендована для применения на операциях глубокого сверления заготовок из конструкционных сталей и развертывания отверстий в заготовках из серого чугуна.

Газообразные смазочно-охлаждающие среды

Газообразные среды чаще всего используют в виде паров, аэрозолей, а также воздушно-масляных и воздушно-жидкостных туманов.

Воздух

– самая доступная и распространенная газообразная смазочно-охлаждающая среда. Может применяться под давлением до 0,5 МПа и в охлажденном состоянии.

Жидкий воздух

– голубоватая легкоподвижная жидкость с температурой кипения -192 °С, содержащая не более 40 % кислорода. Перевозят и хранят в сосудах Дьюара. Чаше всего используют не сам жидкий воздух, а его пары, образующиеся при вскипании.

Жидкий азот

– жидкость без запаха, цвета и вкуса, содержащая до 4 % кислорода. Поставляется в сосудах Дьюара; применяется в виде жидкости и паров.

Жидкая углекислота (сжиженный углекислый газ)

— бесцветная жидкость с температурой кипения -78,5 °С. Техническая жидкая углекислота содержит до 2 % примесей. Ее перевозят и хранят в стальных баллонах, соблюдая меры предосторожности. При обработке металлов обычно используют пары жидкой углекислоты.

Кислород

– бесцветный газ без запаха. Технический газообразный кислород поставляют трех сортов: с содержанием чистого кислорода не менее 99,7; 99,5 и 99,2 %. Содержание влаги в кислороде всех трех сортов не должно превышать 0,07 г/м3. Кислород хранят в стальных баллонах (с надписью «Кислород») под давлением 15 и 20 МПа при температуре 20 °С.

Жидкий кислород

– светло-синяя жидкость; выпускают трех сортов. Транспортируют в специальных емкостях и сосудах Дьюара.

Воздушно-жидкостные туманы

образуются в результате диспергирования в сжатом воздухе обычных водных СОЖ, чаще всего водомасляных эмульсий. Давление сжатого воздуха обычно не превышает 0,2 МПа. Особые меры предосторожности должны быть приняты при распылении эмульсий, содержащих химически активные вещества (эмульсии из эмульсолов Аквол-2, -6; РЗ-СОЖ 8). В процессе обработки на станке приготовление туманов осуществляется непрерывно вблизи зоны резания. Характеристики туманов зависят от конструкции распыляющих устройств и режима процесса диспергирования жидкости.

Воздушно-масляные туманы

образуются в результате диспергирования в сжатом воздухе масляных СОЖ. Обычно диспергируют средневязкие индустриальные масла общего назначения. Давление сжатого воздуха при этом не превышает 0,2 МПа. Приготовление туманов, как и в предыдущем случае, осуществляется непосредственно на станке.

Сложные туманы образуются при диспергировании в воздухе одновременно водных и масляных СОЖ с помощью специальных распыляющих устройств. Туманы, одновременно содержащие капли масел и водных растворов, обладают цепными технологическими свойствами.

Фреоновые аэрозольные средства в баллонной упаковке – используются при ремонтных и слесарных работах, производимых на малогабаритном и прецизионном оборудовании в специальном производстве. Отечественные баллоны «Аэрографит» содержат высокодисперсный графит в смеси с цилиндровым маслом и фреоновой композицией.

Выбор и применение СОЖ

Основными сферами применения смазывающе-охлаждающих жидкостей являются токарная и фрезерная обработка металлов. Эмульсол для металлообработки выбирается, исходя из конкретных условий производства: типа оборудования, применяемого инструмента, выполняемых технологических операций, материала заготовки, способа подачи рабочей эмульсии и пр.

СОЖ для токарных станков — какую выбрать?

Однозначного ответа на вопрос, какая СОЖ лучше для токарной обработки , нет: ее нужно выбирать с учетом скоростного режима и свойств обрабатываемого металла.
При высокоскоростной токарной обработке необходимо использовать СОЖ с улучшенными теплоотводящими и антифрикционными характеристиками.

Даже при обработке нержавеющих металлов в составе концентрата СОЖ, эмульсола или эмульсии для токарных станков должны быть специальные присадки для предотвращения коррозии инструмента и узлов оборудования.

В состав токарной эмульсии для обработки вязких металлов обязательно вводят антизадирные компоненты.

Как выбрать СОЖ для фрезерования?

Требования к СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, материала инструмента и заготовки. Например:
при использовании фрез с твердосплавными пластинами они должны сочетать высокие смазочные и низкие охлаждающие свойства (фрезерование является прерывистым процессом, поэтому интенсивное охлаждение зоны реза приводит к образованию термических трещин на режущих кромках инструмента из-за резких перепадов температуры);

при обработке деталей из алюминия и нержавейки необходимо для улучшения качества обработки поверхностей следует применять СОЖ с антизадирными присадками.

Особенности выбора СОЖ для шлифовальных станков

К СОЖ для шлифовки металлов предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, пено- и туманообразованию, содержанию опасных для здоровья персонала веществ.

Во время шлифования в рабочей зоне образуется большое количество мелкой стружки и абразивной пыли, что приводит к образованию царапин на обрабатываемых поверхностях. Поэтому для обеспечения высокого качества деталей необходимо выбирать СОЖ с улучшенными моющими свойствами.

Как самому приготовить СОЖ на водной основе

На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.

Сода в составе СОЖ, изготовленной своими руками, выполняет две важные функции:

• нейтрализует жесткость и снижает кислотность воды, за счет чего уменьшается риск коррозии металла заготовки, инструмента, деталей станка;
• препятствует развитию бактерий и грибков, чем продлевает срок службы раствора.

Введение в рецепты нитрита натрия улучшает защиту металлов от коррозии.

Калийное мыло повышает смазывающие и очищающие характеристики самодельных аналогов водосмешиваемых СОЖ, оказывает дезинфицирующее действие. Его можно заменить любым водорастворимым мылом, не содержащим хлористых соединений (например, хозяйственным, натертым мелкой стружкой).

Марки и рейтинг СОЖ

Первые места в рейтинге СОЖ для металлообработки занимают продукты марок Henkel, Blaser, Cimcool — данные фирмы специализируются на выпуске смазочно-охлаждающих жидкостей. Для компаний Castrol, Shell, Mobil основным направлением является производство моторных масел, а выпуск СОТС для них — «побочное» дело. При этом стоимость СОЖ всех вышеперечисленных марок одинаково высока , в том числе из-за немалых затрат на доставку и растаможку.

Кроме того, под видом эмульсий и эмульсолов известных марок нередко продаются фальсификаты, опасные не только для оборудования, но и для здоровья людей.

Смазывающе-охлаждающие жидкости отечественного производства стоят значительно дешевле, но при этом обладают рядом недостатков, в числе которых:

• быстрое расслоение, бактерицидное заражение и, как следствие, и потеря рабочих свойств;
• коррозия и разрушение деталей станка, выполненных из цветных материалов;
• вспенивание и выпадение осадка при использовании с жесткой водой;
• аллергические реакции и другие проблемы со здоровьем у персонала;
• высокая токсичность отработанной эмульсии и проблемы с её утилизацией.

При разработке нашей продукции мы учли эти факторы, поэтому концентрат СОЖ для металлообработки марки Oilсool полностью отвечает современным санитарно-гигиеническим требованиям, а пакет присадок Ecoboost 2000 обеспечивает высокие антикоррозионные, антифрикционные, противозадирные и другие важные эксплуатационные свойства. Производимые нами смазочно-охлаждающие жидкости ничем не уступают зарубежным аналогам и при этом стоят дешевле.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

• для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
• для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
• для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

Источник

Чем можно заменить СОЖ

Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:

Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.

Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители

Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.