Для многих менеджеров жидкости для металлообработки — это просто ещё одна статья в длинном списке расходов на инструмент. Точно так же операторы часто рассматривают их как ещё одну ячейку для заполнения в своем ежедневном контрольном списке.
Такой образ мышления часто заставляет производителей изделий из металла сомневаться, действительно ли им вообще нужны охлаждающие жидкости. Действительно ли они обеспечивают реальную рентабельность инвестиций или охлаждающие жидкости — это необходимое зло?
Любой специалист по металлообработке подтвердит, что жидкости для ленточнопильных станков являются важной частью процесса резки. Это особенно верно, если ваша цель – оптимизация расходов. Как говорят аналитики отрасли металлообработки в своих статьях, производители должны рассматривать охлаждающие жидкости как актив или, ещё лучше — «жидкий инструмент».
Вот лишь несколько преимуществ, которые жидкости для металлообработки приносят в процесс резки:
- обеспечивают охлаждение заготовки и инструмента за счёт минимизации термических напряжений и закалки резца,
- удаление стружки из зоны резания,
- обеспечивают лучшее качество поверхности,
- обеспечивают смазку между инструментом и заготовкой,
- продлевают срок службы инструмента,
- предотвращают коррозию заготовки и инструмента,
- предотвращают образование задиров.
Все эти пункты сводятся к двум конечным последствиям — качеству и стоимости. Как поясняется в технических документах, несоблюдение необходимого уровня охлаждающей жидкости может привести к сокращению срока службы полотна и преждевременному и неравномерному износу ленточных колёс. Обе эти проблемы могут привести к увеличению затрат на техническое обслуживание и инструменты, незапланированным простоям, низкому качеству, увеличению брака и переделок, несвоевременным срокам поставки, недовольству клиентов и т. д.
В мире металлообработки существует несколько различных методов нанесения охлаждающей жидкости, а также различные типы охлаждающей жидкости. Омывающие охлаждающие жидкости являются наиболее широко используемыми, поскольку в большинстве случаев они обеспечивают наилучшую смазку и охлаждение деталей. Существуют также спреи, восковые стики и капельницы, но в этой статье основное внимание будет уделено СОЖ подаваемым с помощью насоса и трубки.
Существует 4 различных типа охлаждающих жидкостей, каждый из которых имеет свой уникальный набор применений, преимуществ и недостатков. Как и для любого другого металлорежущего инструмента, правильный выбор СОЖ играет ключевую роль в достижении эффективности. Чтобы помочь промышленным предприятиям, занимающимся металлообработкой, сделать правильный выбор для операций по резке, специалисты официального дистрибьютора немецких СОЖ производства Zeller+Gmelin «Дивинойл Рус» предоставляют следующий обзор.
Растворимые масла
Это самый популярный тип охлаждающей жидкости, который используется в лёгких и тяжёлых операциях, работающих как с цветными, так и с чёрными металлами. Она содержит смесь воды и масла, сочетающую смазывающие свойства смазочно-охлаждающих масел с охлаждающей способностью и экономичностью воды.
Преимущества включают хорошую смазку, улучшенную охлаждающую способность и хорошую защиту от ржавчины. Она также противостоит смешиванию с консистентной смазкой и маслами для направляющих.
К недостаткам можно отнести повышенные затраты на техническое обслуживание, подверженность ржавчине, росту бактерий, загрязнению маслом и потерям при испарении.
Как выбрать сож для ленточных пил
Масляная СОЖ для ленточных пил по металлу может содержать любую комбинацию жирных масел, сульфидных материалов, хлорируемых материалов и EP-добавок. Эти присадки добавляются, чтобы позволить обычно несовместимым нефтяным компонентам смешаться с водой. Это соединение не остается постоянным и может разделиться в разные слои до различных степеней, особенно когда не используется в работе в течение длительного периода времени.
Масляная СОЖ для ленточных пил с самой низкой начальной стоимостью присадок (компонентов) должна быть правильно подобрана с учётом нужной вязкости и смазывающих характеристик. Нужно регулярно удалять любые капли масляной СОЖ, которые периодически отделяются от основного потока, чтобы минимизировать рост микроорганизмов, вызывающих плохой запах, а также чистить от них окрашенные и сваренные части оборудования.
Полусинтетические СОЖ — жидкости, основанные на синтетическом продукте, которые, как правило, содержат некоторые масла для добавления маслянистости (функции смазки) и защиты от коррозии. Они объединяют некоторые преимущества и недостатки и маслянистой СОЖ и полностью синтетической СОЖ. Как с масляными СОЖ, полусинтетические СОЖ подвержены стратификации (расслоению), вызывающей плохой запах ростом числа микроорганизмов и уменьшающей срок эксплуатации насоса для СОЖ.
Из-за содержания нефтепродуктов (в зависимости от используемой добавки) режущие части ленточнопильного станка должны быть хорошо очищены, прежде чем они будут сварены или окрашены при ремонте. Синтетические сож для ленточных пил не расслаиваются в баке в процессе длительного простоя. Как только они смешиваются, то они формируют надёжные соединения, и их концентрат больше не заметен в смеси. Синтетические СОЖ — сверхпрочные концентраты без масла. Они обычно содержат EP-добавки и ингибиторы коррозии. Синтетические смазочно охлаждающие жидкости терпимы к смешиванию в воде с высоким содержанием минеральных веществ. Несмешанные синтетические смазочно охлаждающие жидкости нетоксичны и безвредны для окружающей среды. Как и с любым типом СОЖ, как только они становятся смешанными с металлической стружкой и стекают в бак для СОЖ, их нужно хранить и утилизировать, как опасные отходы согласно местным законам. Однако, из-за долгого срока полезного использования синтетических смазочно охлаждающих жидкостей, скорее всего, затраты на утилизацию будут очень экономичными. У качественного концентрата синтетических смазочно охлаждающих жидкостей более высокая начальная стоимость, чем масляная СОЖ, но производственные предприятия находят это более рентабельным в долгосрочной перспективе.
Полусинтетика
Эта охлаждающая жидкость имеет синтетическую основу, но также содержит масло (от 5 до 30%) и воду. «Гибрид» как растворимых, так и синтетических жидкостей, он может использоваться в самых разных областях применения и подходит, например, для обработки чугуна большого поперечного сечения.
Преимущества включают универсальность, хороший микробиологический контроль, контроль коррозии, охлаждение и смазку. Есть и другие преимущества, они включают простоту обслуживания и длительный срок службы. С другой стороны, жёсткость воды может повлиять на стабильность и вызвать пенообразование.
Задачи СОЖ для ленточнопильного станка
В работе оборудования этого типа СОЖ выполняют важные функции:
- охлаждают и обеспечивают смазку области металлообработки;
- снижают вероятность термической деформации металлов;
- сокращают задиры и вероятность механического повреждения деталей;
- улучшают качество линии реза;
- на 20–25% увеличивают механическую стойкость режущего полотна;
- уменьшают прилипание металлической стружки к режущим частям зуба;
- эффективно удаляют металлическую стружку из зоны реза;
- увеличивают производительность работ за счет ускорения операций.
Синтетические СОЖ
Эти жидкости представляют собой прозрачные, похожие на моющие средства соединения, не содержащие масла. Считается, что синтетическая охлаждающая жидкость является самым «чистым» типом охлаждающей жидкости, поскольку обеспечивает лучшее снижение нагрева, хороший контроль коррозии и более длительный срок службы, чем все другие типы охлаждающей жидкости.
Их можно использовать в широком диапазоне операций обработки и подходят для обработки больших поперечных сечений. С другой стороны, они могут привести к образованию ржавчины на внутренних частях станков и пенообразованию. Поскольку в них отсутствует масло, они также имеют меньшую смазку по сравнению с другими типами охлаждающей жидкости.
Как приготовить СОЖ своими руками?
Для собственноручного приготовления эмульсии понадобятся такие ингредиенты:
- жидкое мыло;
- кальцинированная сода;
- керосин;
- подсолнечное масло;
- отбеливатель;
- теплая вода;
- моющее средство для посуды;
- емкость для варки и смешивания;
- электрическая плитка.
Жидкое мыло соединяют с подсолнечным маслом, керосином и содой. Все ингредиенты берут в равных пропорциях и смешивают в емкости объемом не менее 10 л. В полученный раствор добавляют немного отбеливателя и моющей жидкости для посуды.
Затем всю смесь заливают теплой водой до заполнения емкости. На электрической плитке жидкость разогревают до температуры 90оС, непрерывно помешивая.
В результате получают концентрированную смесь, которую впоследствии разбавляют водой в соотношении 1:3.
Как приобрести СОЖ для шлифовки?
Чтобы приобрести смазочные материалы для шлифования марки Zubora, обратитесь к лицензированному дилеру на территории РФ, которым является наша компания Дивинойл Рус. Доставка осуществляется с собственного склада в Подольске. Сюда поставляется продукция Zeller+Gmelin прямо с производства в Германии.
Купить СОЖ можно оптом или в розницу. При этом есть возможность забрать продукцию самостоятельно со склада в Подольске или оформить доставку. Мы отправим требуемую продукцию по указанному адресу в миниамальный срок посредством транспортной компании. Цена предоставленной в онлайн-каталоге продукции придется по карману любым предприятиям. Постоянным клиентам предоставляется скидка.
Чтобы выбрать подходящую разновидность расходных материалов, обратитесь к нашим опытным консультантам. Они смогут учесть особенности производства и выбрать оптимальное средство. При необходимости наши специалисты посетят условия Вашего производства и соберут необходимые данные. На основе проведённых исследований они смогут усовершенствовать технологические циклы.
Закажите доставку прямо сейчас и уже скоро сможете оценить положительный экономический эффект от применения высококлассных СОЖ для шлифовки германского производства.
Виды СОЖ для процессов обработки металлов давлением
Ввиду значительных удельных усилий, а также скоростей относительного скольжения материала заготовки по инструменту марки для использования в технологических процессах должны иметь существенно более высокую вязкость. Кроме того, при значительных степенях деформации на контактных поверхностях начинаются химико-механические поверхностные реакции, способствующие ухудшению условий трения. Это снижает стойкость инструмента, в частности при обработке мягких металлов, например, алюминия. Применять же частично отработанные вещества при обработке алюминия недопустимо. Поэтому характерными особенностями данных составов для условий России являются:
- Достаточно высокая вязкость. На практике она варьируется от 45 — 50 сСт для СОЖ на основе минеральных масел типа И20 (ГОСТ 20799-88), до 75 — 80 сСт для СОЖ с сернистыми соединениями и животными жирами (характерный представитель — Укринол ГОСТ 9.085-88);
- Стойкость против высокотемпературного расслоения или разрушения. В составе обязательно имеются сернистые присадки, анионоактивные эмульгаторы. К наиболее употребляемым маркам относятся этаноламины и алкилсульфаты с присадками по ГОСТ 10534-88. В отработанных продуктах концентрация таких компонентов резко снижается;
- Воднографитовые виды, включающие в себя присадку на базе масляной суспензии тонкочешуйчатого графита. Выпускаются по ГОСТ 5962-88.
Особую группу представляют вещества, применяемые при обработке алюминия и его сплавов. Алюминий характеризуется интенсивным налипанием на контактные поверхности оснастки, поэтому должно обеспечиваться не столько снижение температуры, сколько высокая чистота конечной поверхности изделия.
Например, при листовой прокатке алюминия используются:
- Продукция на основе 5 — 10%-ной смазки 59ц (ГОСТ 5702-85);
- Эмульсолы на основе синтетических жирных кислот с добавлением триэтаноламинов (ГОСТ 8622-85);
- Вещества, содержащие высокомолекулярные синтетические спирты: например, этиленгликоль ГОСТ 10136-97 или глицерин ГОСТ 6823-97.
Весьма много систем СОЖ, предназначенных для работы с алюминием, производятся по ТУ России и других стран СНГ. Вязкость таких составов для обработки алюминия обычно принимается минимальной.
СОЖ для сверлилки — нужен совет
а можно попросить ОТЧЕТИК по ней сколько СОЖа — минимально мо…
Суть данной «ней» в том, что, благодаря сужению канала на выходе, создаётся повышенная скорость потока воздуха, которая при одностороннем потоке способна создавать разряжение в канале, примыкающем под острым углом к нему, в нашем случае каналы вообще параллельны. Таким образом, при определённом давлении/скорости воздушного потока данная технологическая схема действительно сможет сама подсасывать жидкость.
Давайте разбираться: с какого. Подача воздуха осуществляется через присоединительную муфту для трубки наружным диаметром 8мм через поворотный шаровый кран (это видно на фото из поста БИБИЯНа, кстати муфта и кран посажены на лак, поэтому если кому-то придёт в голову купить подобную трубку и разобрать, то делайте это не на коленках, а зажимайте в тиски), тут проблем нет. Сама гибкая трубка достаточно внушительного диаметра, тут тоже проблем нет. Самое весёлое начинается в конце, точнее — на конце. См. первую фоторгафию из вложения. Видите: наконечник состоит из двух патрубков — наружный патрубок (в нём просто сквозное отверстие), и внутренний патрубок (внутри него есть ещё одна резьба). В эту внутреннюю резьбу вкручен штуцер, на который одета прозрачная полиуретновая трубка. Как видно, этот штуцер имеет форму метчика, т.е. в нём проточено три паза, глубина паза, на глаз, ~0,8мм, ширина ~2мм. Так вот эти пазы и оказывают самое большее сопротивление, т.к. их наличие не отменяет витки в самом патрубке, что видно на второй фотографии из вложения.
Таким образом уже теоретически понятно, что для нормального функционирования данной системы нужно давать давление хотя бы атмосферы 2.
И правда жизни такова, что попытка «запитать» эту систему от компрессора Resun ACO-001 ничего не даёт. Точнее даёт: если держать трубку горизонтально, с находящеюся с ней на одном уровне жидкостью, то распыление жидкости происходит, и весьма обильно, а вот поток воздуха перестаёт ощущаться на расстоянии буквально 3-4см. Для сравнения: при прокачке воздуха через обыкновенную гибкую трубку этим же компрессором воздушный поток ощущается на расстоянии 10-15см.
Я сам пока что нахожусь на стадии экспериментов, но суть уже понятна:
— аквариумный насос не годится 100%; для нормальной работы нужен однозначно насос с ресивером, не очень большим, литра на 3-5, рассматриваю сейчас варианты насосов для аэрографии;
— на фоне слабого воздушного потока поток самой жидкости очень сильный — его придётся снижать, для этой цели вполне подойдёт корпус от компактного водяного фильтра с краном
Для себя главной проблемой нахожу состав самой жидкости, т.к. приобретение готового (например вот: https://www.koolmist….ical-data-sheet) может быть проблематичным…
Boт кстати неплохая моделька
https://www.youtube.com/watch?v=-Q3d—UuK9I
Изменено 27 июня, 2016 пользователем sergeyev792
