Как оцилиндровать бревно в домашних условиях

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы. В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .

Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.

Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Укладка венцов дома из оцилиндрованного бревна

Венец – это один ряд (пояс) из бревен, уложенных по периметру строения. Собранные и скрепленные венцы образуют стены дома.

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна используют разного вида венцы:

окладной венец – это первый ряд бревен, которые укладываются на фундамент (также называют – нижний, первый, закладной);

нижняя обвязка – второй (лаговый) венец, который позволяет сформировать черновой пол в доме из оцилиндрованного бревна, а также межэтажное перекрытие;

рядовые венцы – остальные ряды (стеновые);

оконные – представляют собой укороченные бревна (коротыши) из которых делают оконные проемы;

подоконные – бревна, уложенные от нижнего венца до оконного;

надоконные – бревна, уложенные сверху оконных венцов. Первый надоконный венец – это замыкающий венец.

верхняя обвязка – основа для устройства стропильной системы крыши.

Независимо от вида венца, каждое бревно перед укладкой нужно покрыть антисептиком. Это позволит защитить его со всех сторон, в т.ч. в месте стыка. Обработанное бревно будет защищено в первую очередь от биологической активности и предотвратит гниение.

Первый венец дома (окладной или нижний)

Для укладки первого ряда используются более плотные бревна, как правило, из лиственницы. Лиственные породы сложнее обрабатывать, поэтому они встречаются в продаже реже. Но, отлично подойдут осина и дуб. Прежде чем приступить к укладке, нужно сделать продольный срез на бревне. В отличие от пазов, которые есть на каждом бревне, срез нужен для того, чтобы бревно легло на фундамент максимальной площадью. Это позволит равномерно распределить нагрузку и сделать сруб более устойчивым.

Совет. Некоторые пользователи рекомендуют делать закладной венец из клееного бруса, как материала, наиболее устойчивого к деформациям или подкладную доску.

Бревна закладного венца обрабатываются антисептиков в 2-3 слоя.

После закладки первого венца проверяется диагональ укладки, расхождение не должно превышать 5 мм.

Брус и половинки бревен (стёсанные наполовину) для окладного венца и обработка древесины

Укладка бруса под окладной венец из оцилиндрованного бревна

Первый (окладной) венец из оцилиндрованного бревна

Примечание. Бревно закладного венца не крепится к фундаменту.

Второй венец (лаговый) – нижняя обвязка

Пол в доме из оцилиндрованного бревна формируется непосредственно в процессе укладки венцов. Лаги можно устанавливать и в первый венец, но врезка снижает их прочность. Поэтому лаги, по новым технологиям, устанавливаются во второй венец на опорные балки.

Нижняя обвязка дома из оцилиндрованного бревна

Укладка второго венца дома из оцилиндрованного бревна (устройство нижней обвязки)

Как врезать балки (лаги) пола в доме из бревна:

фиксируется балка штырем из арматуры, который заводится в предварительно высверленное отверстие или с помощью металлической опоры для балок (держатель для лаг);
балка пропитывается антисептиком и антипиренами;
намечаются места для установки балок;
внутри бревна вырезают паз (используя бензопилу). Глубина паза выбирается таким образом, чтобы опорная балка прочно вошла в бревно;
устанавливается в подготовленное место;
после возведения рядовых стен на балку будут уложены лаги с шагом в 600-700 мм.

Технология врезки балок пола в бревно

Как вырезать бензопилой паз в бревне под балку

Неглубокая вырезка лаг пола в бревно

Глубокая вырезка балок пола в бревно

Способ установки лаг пола на опорную балку

Лаги для пола опираются на брус, прикрепленную к фундаменту

Монтаж балок пола в бревенчатом доме

Узел крепления балок пола в доме из бревна

Устройство пола по лагам в доме из бревна

Подшивка лаг пола ДСП для последующего утепления

Рядовые венцы

Рядовые венцы укладывают аналогично первому, с обязательной проверкой горизонтали, вертикали и диагоналей. Между венцами помещается рулонный утеплитель, как правило, джутовое полотно.

Примечание. Проверку вертикали выполняют с внутренней стороны стены.

На рисунке показано, как уложить оцилиндрованное бревно правильно.

Укладка рядовых венцов дома из оцилиндрованного бревна

Строительство стен дома из оцилиндрованного бревна

Устройство внутренних стен дома из бревна

Монтаж укороченных бревен (коротышей)

Что влияет на эксплуатационные характеристики

Для определения основных параметров материала существует свод нормативных актов. В нашей стране это ГОСТ 2708-75, на западе ISO 4480-83. Большой разницы между ними нет, основные параметры идентичны. Именно на этих данных базируется такая программа как калькулятор оцилиндрованного бревна объема, веса, плотности и прочих характеристик.

Таблица объема массива.

Совет: желательно чтобы таблица объема оцилиндрованного бревна была оригинальной, то есть взятой из выше указанных нормативных документов. Так как сейчас есть множество корпоративных таблиц, составленных с учетом коммерческих интересов некоторых корпораций и содержащих неточности выгодные именно для тех, кто их составлял.

Станки и оборудование

Еще 50 – 100 лет назад каждый плотник или просто хороший хозяин знал как оцилиндровать бревно в домашних условиях. В виду того, что занятие это долгое и весьма трудоемкое, с развитием деревообрабатывающего производства настоящих специалистов осталось не так много.

Безусловно, в споре, что дешевле бревно или оцилиндрованное бревно, выигрывает обычный необработанный ствол. Но выстроить хороший дом или качественную баню из «дикого» материла практически нереально. Не считая времени, затраченного на кустарную оцилиндровку и трудоемкий монтаж, герметично обустроить швы и стыки у вас не получится. Соответственно помещение будет холодным и простоит недолго.

Межэтажные перекрытия в доме из оцилиндрованного бревна

Как правило, дома из оцилиндрованного бревна одноэтажные, однако встречаются проекты двухэтажных домов или домов с мансардами. В любом случае, в процессе строительства возникает необходимость сделать перекрытие между этажами или между этажом и чердачным помещением, подвальным помещением.

Формируется перекрытие аналогично лаговому венцу стены. Т.е. в бревно врезается опорная балка, на которую укладываются лаги, на которые, в свою очередь, будут уложены доски чернового пола верхнего этажа или чердака.

Для опорных балок используется оцилиндрованное бревно, но зачастую предпочтение отдают клееному брусу.

Большое значение для прочности конструкции имеет выбор сечения балок, который определяется шириной пролета и расстоянием между балками. Для расчета можно воспользоваться таблицей:

Примечание. Бревно или брус можно заменить спаренными досками с подходящей шириной.

При устройстве междуэтажных перекрытий врезка выполняется так, чтобы на нижнее бревно приходилось только 10% паза, а оставшееся – на верхнее бревно.

Функции

Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:

выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
изготовление паркетных плашек, бруса;
пиление погонных изделий;
распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.

При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.

Механическая обработка

Впервые изготавливать оцилиндрованные бревна начали в Финляндии. Именно там на замену бревнам, полученным в результате проверенной веками рубки, пришли механически обработанные стволы деревьев. Рубленые (тесаные) бревна нужно было подбирать друг другу для того, чтобы возвести стену, что делало работу более дорогой, тогда как оцилиндрованные бревна, которые, безусловно, требовали определенных материальных затрат на стадии механической обработки, при этом с легкостью «выстраивались» в ровную стену.

Итак, мы выяснили, что бревна проходят механическую обработку. В чем она заключается? Сначала находят подходящие стволы деревьев. Так как строить сруб нужно из длинных бревен, подходят далеко не все деревья. Да и плотность древесины должна быть соответствующая. Чаще всего берут деревья хвойных пород – сосну, ель, лиственницу, кедр. Наиболее распространены срубы именно из сосны – она произрастает шире, а значит, стоит несколько дешевле, чем, к примеру, кедр или лиственница, ареал произрастания которых довольно узок.

Итак, отбирают соответствующие стволы деревьев. Так уж сложилось в природе, что стволы имеют по всей длине не одинаковый диаметр, а нам-то нужен одинаковый, вот и применяются для этого станки для оцилиндровки.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

типу механизма;
способу перемещения бревна;
уровню автоматизации;
типу питания привода;
диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать из деревянного бруска кругляк без токарного станка, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор J-woodworking.

wood bar jig / Anyone can make wood bars easily without lathes [woodworking]

Андрей Васильев

Задать вопрос

Из какого бревна лучше строить дом?

Бревенчатый дом только тогда сможет раскрыть все свои особенности, когда будет выполнен из качественного строительного материала.

Как выбрать оцилиндрованное бревно? Для правильного выбора нужно знать технические характеристики и параметры бревна:

диаметр бревна. Для постройки жилого дома круглогодичной эксплуатации подходят только бревна с большим диаметром – от 240 до 260 мм и более. Тонкие бревна также можно использовать, если дом находится в регионе с мягким климатом или предполагается дополнительное утепление.

Расчет фактического значения теплосопротивления стен ведется по формуле:

После расчета полученное значение сравнивают с нормативным, для конкретного региона проживания (справочные данные).

Например, для Москвы и Московской области R = 3.0 (м²*°С)/Вт.

При этом следует обратить внимание, что согласно СНиП II-3-79, значение коэффициента теплопроводности (λ) зависит от влажности в регионе.

Выдержки из СНиП II-3-79 по возрастанию коэффициента теплопроводности строительных материалов для сухой зоны влажности (А) и нормальной и влажной зоны (Б)

период заготовки леса. Бревно, заготовленное в зимнее время года более сухое, т.к. зимой процесс сокодвижения в стволе сильно замедляется. А чем суше бревно, тем меньше трещин будет на построенных стенах. Самый лучший лес в Карелии, Архангельской и Ангарской областях.

порода. Оцилиндрованное бревно производится из хвойной древесины – сосны или ели. Однако для нижнего венца следует выбрать более плотную древесину, например, лиственницу;

цвет бревна. Оттенок должен быть однородным, соответствующим породе, без синевы;

посторонние вкрапления. Наличие сучков, смоляных карманов, механических повреждений или биологической активности в качественном бревне не допускается;

трещины. Допускаются, но их глубина не может превышать треть диаметра;

геометрия. Бревно должно быть ровным, не покрученным, с аккуратно выпиленными продольными пазами и чашами;

качество поверхности. Поверхность должна быть ровная и гладкая. Наличие заусениц и шероховатостей говорит о плохой заточке режущего инструмента и потребует шлифовки стены после монтажа;

компенсационный пропил. Не всякий производитель делает пропил. Однако его наличие позволяет снизить внутреннее напряжение в стволе и сократить вероятность появления трещин;

профиль. Выделяют два вида профиля – лунный и финский. Первый – более традиционный, позволяет сделать быстрый монтаж. Второй – имеет проплечины (заплечины) – выступы на гребне, которые защищают место соединения бревен от появления щелей в процессе усадки. Кроме того, тепловой паз при таком профиле больше, что приводит к увеличению числа венцов при постройке стены, но делает ее более теплой, т.к. ширина стены в месте соединения становится больше. К примеру, бревно диаметром 220 мм. с лунным профилем, имеет тепловой паз толщиной 110 мм, а с финским – 140 мм;

соотношение диаметра сердцевины и общего бревна. Она должна составлять 75% среза;

степень обработки бревна. Антисептирование бревна обязательное условие;

условия хранения. Бревно хранится в штабелях, без упаковки, в месте, с хорошей вентиляцией, защищенном от влаги и прямых солнечных лучей.

Технология строительства дома из оцилиндрованного бревна

Пошаговая инструкция сборки сруба своими руками или для понимания процесса возведения при привлечении частных мастеров, подрядчика (строительство под ключ). Все этапы строительства с пояснениями и фото.

Предложения для профессиональной работы

На рынке деревообрабатывающего оборудования есть предложения любой ценовой категории и под разный технический запрос. Наибольшей популярностью пользуются такие модели, как «Шервуд», «Термит», «Кедр», «Тайга», «Терем» с полным циклом функций.

Технические характеристики представлены в таблице.

Модель	Длина бревна, мм	Диапазон диаметра, мм	Мощность, кВт	Время на обработку одного бревна, мин
«Шервуд ОФ-28Ц»	5950–6150	200–400	7,5	15–30
«Термит 280ОУ»	6200	160–280	22	30–40
«Кедр ОС-100»	6200	160–240	7,5	15–30
«Тайга ОС-2»	6200	160–240	9,8	30–40
«Терем 8000В»	8100	160–400	2,6	30–40

Этапы конструирования станка самостоятельно

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

установка силового механизма;
установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
натяжение троса;
оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
монтаж заземления;
подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

Нагель для бревна

Для придания жесткости стене, бревна скрепляются между собой с использованием нагелей – деревянных крепежных элементов. Часто нагели вырезают из остатков бревна, но правильнее использовать для этого специальный крепеж, который удовлетворяет следующим параметрам:

изготовлен из лиственных пород древесины (например, березовый). Такой нагель более прочный по сравнению с хвойным;
диаметр нагеля (как правило, 25 мм) превышает диаметр отверстия на 2-3 мм;
имеет квадратную форму (обеспечивает равномерную усадку);
влажность соответствует влажности бревна.

Примечание. Металлические нагели или нагели из рифленной арматуры для монтажа не пригодны. Железные нагели имеют свойство ржаветь, а на рифленной арматуре бревно зависнет в процессе усадки и будут щели.

Схема расположения нагелей в стене из бревна

Как правильно установить нагели:

установленное на место бревно временно фиксируют гвоздями. Таким способом предотвращается смещение бревна в процессе сверления отверстия под нагель;

засверливают отверстие под нагель. Причем диаметр сверла на 3-5 мм меньше диаметра нагеля;

отверстие просверливается через 2-3 бревна;

нагель забивается в отверстие с помощью киянки. Он должен входит с усилием. Чтобы упростить установку нагеля его можно заточить снизу;

первый нагель устанавливается на расстоянии минимум 200 мм. от края бревна;

все нагели утапливаются в древесину на глубину 2-3 мм. Выступающий крепеж приведет к зависанию бревен; Материал для сайта www.moydomik.net

шаг установки нагелей в бревне – 1-1,5 м.п. В простенках шаг установки меняется и зависит от его длины. Нагелей должно быть минимум два штуки на одно бревно;

установка выполняется в шахматном порядке. Чтобы не сбиться и устанавливать крепеж правильно, мастера советуют отмечать места установки нагелей карандашом с внутренней стороны стены;

смещение установки происходит на каждом четвертом бревне;

после фиксации бревна нагелем подстраховочные гвозди вынимаются;

после того как часть бревен скреплена нагелями, их осаживают киянкой, чтобы они точно заняли посадочные места. Это помогает сократить величину усадки.

Как высверлить отверстия под нагели в бревне

Отверстие под нагель в бревне

Березовый нагель для бревна

Металлический нагель для бревна

Самостоятельное изготовление оцилиндровочного станка для обработки древесины

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

Оцилиндровка дерева.
Изготовление пазов.
Производство обрезной доски.
Получение элементов для паркета.
Обрезка досок.
Производство бруса.
Фрезерование гладкого бревна.
Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Средние цены по РФ за куб

Стоимость 1 куба бревна будет варьироваться в зависимости от его диаметра. Для примера можно рассмотреть, сколько в среднем стоит пиломатериал:

Диаметр от 180 до 280 мм – 10000 за кубометр.
Диаметр от 180 до 280 мм с зарезкой чаш – 10500 рублей за кубометр.

Зарезка чаш необходима в том случае, если дом строится по готовому проекту. Тогда производитель по заказу вырежет места крепления бревен с другими элементами. Это способствует быстрому и простому соединению венцов.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

По механизму работы станки разделяются на:

Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
Оборудование силовых стоек стопором.
Обеспечение заземления.
Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

Небольшой расход древесины.
Получение материала для любых собственных нужд.
Достижение хорошего качества получаемого бревна.
Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

Как сделать из деревянного бруска кругляк. Оцилиндровка заготовки без токарного станка