Патрон токарный четырехкулачковый с независимым перемещением кулачков предназначен для зажима и обработки пруткового материала и штучных заготовок различной формы сечения на станках токарной группы. Патроны изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3890-82.
РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПАТРОНОВ
Диаметр наружный патрона, мм — 250 Условный размер конца шпинделя — 6 А, мм — 106,375 В, мм — 133,4 С, мм – 15 d, — М12 n, — 4 D — 250h12 D1 — 75 H — 83 Масса, кг — 24
Патроны токарные 3-х кулачковые
1. Патрон токарный 3-х кулачковый диаметр 125 мм, обозначение 7100-0003 УХЛ4 — производитель (СССР) 1988 год, комплект прямых и обратных кулачков, ключ.
2. Патрон токарный 3-х кулачковый диаметр 125 мм, обозначение СТ-125П — прецизионный, тип1, вес брутто 6,2 кг, производитель — Польша, паспорт, комплект прямых и обратных кулачков, консервация.
3. Патрон токарный 3-х кулачковый ф 125мм, обозначение СТ-125А — особо высокого класса точности, вес брутто 6,2 кг, производитель – Польша, 88г, паспорт, упаковка, комплект прямых и обратных кулачков, консервация.
4. Патрон токарный 3-х кулачковый ф 80мм, обозначение СТ-80 7100-0001 — производитель (СССР) 1989 год выпуска, комплект прямых и обратных кулачков, ключ.
5. Патрон токарный СТ-250Ф6 П (прецизионный) 3-х кулачковый самоцентрирующийся диаметр 250 мм, Польша, паспорт, комплект кулачков, консервация в заводском ящике, цена патрона повышенной точности диаметром 250 мм, модель СТ-250 Ф6 П.
6. Механизированный патрон с быстрой сменой кулачков smw autoblok 210 bh
Фрезерное устройство для настольного станка Универсал-3М
Цена фрезерного устройства для настольного станка Универсал-3М .
Резцы для станка Универсал-3М
1. Резец проходной правый с пластинкой твердого сплава 2. Резец канавочный (сталь быстрорежущая Р6М5) 3. Резец резьбовой наружный (сталь быстрорежущая Р6М5) 4. Резец резьбовой внутренний (сталь быстрорежущая Р6М5) 5. Резец отрезной (сталь быстрорежущая Р6М5 или Р6М5К5) 6. Резец расточной (сталь быстрорежущая Р6М5) 7. Резец проходной левый (сталь быстрорежущая Р6М5) 8. Резец подрезной (сталь быстрорежущая Р6М5)
Высота резца, 8 мм или 10 мм
Цена одного резца 499 рублей.
Гидроцилиндры вращения полые SMW AUTOBLOK
Применение, преимущества для покупателей:
• привод для кулачковых и цанговых патронов с открытым центром
• обработка валов и труб
Teхнические характеристики
• диапазон давления 8–45 бар.
• короткая конструкция/небольшая масса/низкий расход энергии
• только горизонтальное применение
• предохранительный и клапан сброса избыточного давления
• крепление болтами c задней стороны
• требуется фильтр 10 мкм в магистрали высокого давления
• использовать масло HM32 ISO 3448
Гидроцилиндр вращения SMW AUTOBLOK 130/52 (ф прутка до 52мм)
Гидроцилиндр вращения SMW AUTOBLOK 150/67 VNK 152cm2SMW, обозначение 33094816 (аналог — гидроцилиндр BISON 1305-150-67 )
Применение:
• привод для кулачковых и цанговых патронов с открытым центром • обработка валов и труб
Оснастка для координатно-расточных станков
Координатно-расточные станки снабжают многочисленными приспособлениями, измерительным и специальным режущим инструментом для выполнения работ высокой точности. К их числу относят центроискатель с индикатором, оптический центроискатель, оправку-центроискатель, установочный центр, патроны, поворотно-делительные столы и др. Центроискатель с индикатором. Он предназначен для совмещения отверстий обрабатываемой детали, закрепленной на столе станка с осью шпинделя для выверки перпендикулярности торца детали к оси шпинделя для установки вертикальной плоскости или образующей цилиндрической поверхности обрабатываемой детали параллельно ходу стола или салазкам. Корпус центроискателя закрепляют на линейке, которую конусным хвостовиком устанавливают в шпинделе. При контроле внутренних цилиндрических поверхностей щуп прижимается к проверяемой поверхности усилием пружины индикатора через, рычаг. При контроле наружных цилиндрических поверхностей рукоятку со штоком необходимо вытянуть из корпуса центроискателя и развернуть на 90°. При этом пружина подаст шток вперед. Щуп будет прижиматься к контролируемой поверхности усилием пружины. При проверке торцов щуп вывинчивается, а индикатор закрепляется измерительным штифтом вниз. Схемы выверки: формы и расположения различных поверхностей внутренних цилиндрических, наружных цилиндрических, горизонтальных и вертикальных.
Микроскоп-центроискатель. Он предназначен для совмещения кромки обрабатываемой детали или какой-либо ее точки с осью шпинделя и для установки вертикальной плоскости детали параллельно ходу стола или салазок. Корпус микроскопа имеет хвостовик, которым он крепится в конусном отверстии шпинделя станка. В корпусе смонтирована оптическая часть микроскопа, состоящая из объектива, призмы (зеркала), сетки с перекрестием и окуляра. Схема выверки положения кромки обрабатываемой детали относительно оси шпинделя. Для этой цели пользуются проверочным (визирным) угольником, который устанавливают на обрабатываемую деталь и прижимают рукой. Риска, нанесенная на полированной горизонтальной плоскости, обращенной к микроскопу, должна совпадать с направлением вертикальной плоскости угольника. Микроскоп установлен в шпинделе станка. Наблюдая риску на угольнике через окуляр, добиваются такого изображения, при котором риска располагается в середине перекрытия. Вертикальная плоскость риски должна совпадать с опорной поверхностью угольника. К координатно-расточным станкам прикладывают большой набор различных приспособлений, таких, как резцедержатель с точной подачей, универсальный резцедержатель, борштанги и др.
Универсальный резцедержатель предназначен для расточки отверстий и подрезки торцов во время вращения шпинделя и при автоматической радиальной подаче резца.
Корпус резцедержателя закрепляют в шпинделе станка. Ползун, в котором закрепляют резец, может перемещаться в корпусе по направляющим типа ласточкина хвоста в радиальном направлении. При подрезке торца корпуса резцедержателя вращается вместе со шпинделем станка. Кольцо, соединенное с кольцом рукояткой, удерживается от вращения. В кольце установлены штыри, которые благодаря выточкам и шарикам могут занимать два фиксированных положения: положение Е — включено и положение М — выключено. Звездочка, находясь в корпусе резцедержателя, вращается вместе с ним. При вращении шпинделя станка звездочка своим зубом сцепляется со штырем, находящимся в положении Е, и поворачивается вокруг своей оси. Угол поворота оси звездочки за один оборот шпинделя определяется числом включенных штырей. Поворот звездочки передается на червячную передачу, червяк которой выполнен за одно целое g ней. Ступица червячного колеса представляет собой гайку, в которую ввинчивают винт, который при подрезке торца детали закреплен в ползуне неподвижно. Следовательно, при вращении червячного колеса ползун будет перемещаться в радиальном направлении по неподвижному винту.
Штыри включают (положение Е) и выключают (положение М) при наладке резцедержателя вручную каждый штырь в отдельности, а чтобы штырь при включении не выпал, на кольце имеется буртик. В торце хвостовика резцедержателя имеется масленка.
Вспомогательный инструмент. В комплект вспомогательного инструмента входят девять сменных цанге диаметрами 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 и 18 мм для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком и сверлильный патрон для сверл диаметром до 10 мм. Со станком поставляют два комплекта переходных втулок для крепления инструмента с конусным хвостовиком в приемном конусе Шпинделя. Со станком поставляют пружинный керн для разметки на станке и пробчатый стол для крепления обрабатываемых деталей небольшой высоты или требующих крепления на вертикальную плоскость. Коробчатый стол снабжен Т-образными пазами на двух строго перпендикулярных плоскостях.
К координатно-расточному станку, как правило, прилагают два делительных стола. Делительный механизм и конструкция планшайбы обоих столов одинаковы, но отличаются наличием устройства для наклона планшайбы.
Горизонтальный поворотно-делительный стол. Шпиндель стола может вращаться с планшайбой относительно вертикальной оси. Установку деталей на поворотно-делительном столе применяют для работы в прямоугольной и полярной системах координат. Основное назначение горизонтальных поворотно-делительных столов состоит в точном отсчете угловых величин поворота, что при одновременном применении прямоугольной системы координат дает возможность производить обработку и в полярной системе координат, при которой координатами являются расстояние между осями отверстий и угол, отсчитываемый от измерительной базы. Поворотно-делительный стол закрепляют на столе станка после тщательной выверки относительного положения плоскостей планшайбы поворотно-делительного стола и плоскости стола.
Положение оси вращения шпинделя относительно плоскости планшайбы проверяют индикатором, укрепленным в специальной оправке в шпинделе станка. При обработке деталей с поворотом стола следует совместить ось вращения шпинделя с осью поворота делительного стола. Такое совмещение осуществляют с помощью индикаторного центроискателя.
Обработка отверстий, расположенных по радиусу окружности в плоских деталях, может быть выполнена как в полярной, так и в прямоугольной системе координат.
Горизонтальный поворотно-делительный Стол может вращаться только в горизонтальной плоскости.
Универсальный поворотно-делительный стол. Стол имеет два делительных устройства: первое отсчитывает угол поворота плоскости планшайбы вокруг вертикальной оси (0—360°), а второе—угол наклона от 0 до 90°. На универсальных поворотно-делительных столах размечают и обрабатывают детали, оси отверстий и плоскости которых расположены под заданными углами относительно их установочной и измерительной баз. При одном установе детали можно расточить и разметить отверстия, заданные как в прямоугольной, так и в полярной системе координат.
Отсчет угловых величин наклона оси шпинделя универсально- поворотного стола с механической измерительной системой можно производить с точностью 1—2, а с применением оптической измерительной системы с точностью 1—6.
Универсально-поворотные столы устанавливают на столе станка так, чтобы их установочные сухари попадали в точные Т-образные пазы стола. При установке универсально-поворотного стола проверяют параллельность рабочей плоскости поворотного стола и перемещения шпинделя или стола Станка, вертикальность при горизонтальном расположении оси планшайбы, поворотного стола, перпендикулярность рабочей плоскости планшайбы оси шпинделя станка. Эти проверки осуществляют индикатором, установленным в специальной оправке в шпинделе станка.
Выверка оси поворотного стола относительно оси шпинделя станка с помощью индикаторного центроискателя и центрирующего стержня с шаровым наконечником.
Типовые примеры установки деталей на универсальных поворотно-делительных столах. Соответственно обрабатываемая деталь, сверление отверстий диаметром. Обрабатываемая деталь имеет два отверстия, оси которых взаимно перпендикулярны, поэтому обработку их производят в двух положениях планшайбы стола. Отверстие с диаметром сверлят при горизонтальном положении планшайбы, совместив при этом ось поворотного стола с осью вращения шпинделя станка. Для обработки отверстия диаметром наклоняют планшайбу стола на 90°. Для того чтобы совместить ось отверстия детали с осью шпинделя станка, стол станка перемещают на соответствующую величину.
Типовые схемы установки обрабатываемой детали на универсальном поворотно-делительном столе с применением центрирующей оправки обработке отверстий, расположенных под углом к установочной плоскости детали. Универсальный поворотно-делительный стол центрируют с помощью центрирующей оправки, фиксируя положение стола станка. Для обработки отверстий по схемам необходимо стол станка переместить на величину (расстояние от центра сферической головки центрирующей оправки до оси обрабатываемого отверстия).
РАСТОЧНАЯ ОСНАСТКА
СХЕМА КОМПЛЕКТАЦИИ ОПРАВОК РАСТОЧНЫХ БЛОКАМИ РАСТОЧНЫМИ ОПРАВКИ РАСТОЧНЫЕ
БЛОКИ РАСТОЧНЫЕ ОДНОРЕЗЦОВЫЕ
БЛОКИ РАСТОЧНЫЕ ДВУХРЕЗЦОВЫЕ
Оправки расточные с цилиндрическим хвостовиком
Обозначение 6300-4011.00 Диапазон расточки 40…63 мм.
Оправки расточные с коническим хвостовиком типа ВЕ по ГОСТ 25557-2006
Патроны расточные
Предназначены для чистовой расточки отверстий Ø 8…45 мм. Применяется на станках с ЧПУ, сверлильно-расточных и фрезерных групп, а такжена станках типа «ОЦ». Патрон расточной имеет точный механизм перемещения резца. Цена деления лимба – 0,01 мм на диаметр расточки.
Резцы расточные и оправка рекомендуемые к патронам расточным 6300-4018
Марка твердосплавной режущей пластинки оговаривается при заказе.
Головки расточные с микрометрической регулировкой режущей кромки
Предназначены для чистового растачивания отверстий диаметром от 45 до 125 мм на многооперационных станках сверлильно-фрезерно-расточной группы с ЧПУ и ручным управлением.
-погрешность перемещения резца ±0,01мм на один оборот лимба -цена деления шкалы лимб-гайки 0,02мм на диаметр расточки -исполнения хвостовиков по ГОСТ 25827-93 (возможно изготовление с различными стандартами хвостовика DIN,MAS) -применяются с напайными державочными резцами по ГОСТ9795-84 и резцами с СМП (поставляемыми по отдельному заказу).
Головка расточная для черновой и получистовой расточки отверстий
Предназначены для чернового растачивания отверстий диаметром от 55 до 140 мм на многооперационных станках сверлильно-фрезерно-расточной группы с ЧПУ и ручным управлением на расточных станках .
-исполнения хвостовиков по ГОСТ 25827-93, ГОСТ 25557-2006 (возможно изготовление по отдельному заказу с различными стандартами хвостовика DIN,MAS,Конус Морзе) -применяются с напайными державочными резцами по ГОСТ9795-84 и резцами с СМП (поставляемыми по отдельному заказу)
Головки расточные GWZA
НАЗНАЧЕНИЕ
Головки расточные GWZA применяются на координатно-расточных, горизонтально- расточных, фрезерных станках, станках с ЧПУ для высокоточной расточки внутренних поверхностей, обточки наружных поверхностей и торцов и т.п.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
•Диаметр расточки – 2 – 250 мм •Диаметр хвостовика резцов – 18 мм •Перемещение ползуна — ±15 мм •Градуировка шкалы подачи – 0,005 мм •Оборот ручной подачи – 3 мм •Оборот автоматической подачи – 0,02; 0,04; 0,06 мм •Габаритные размеры – 84х58х80 мм
УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЯ
1- штифт защиты от перегрузки 2 – стопорное кольцо 3 – приводное кольцо 4 – корпус с направляющими 5 – цилиндрический штифт 6 – винт с внутренним шестигранником 7 – Т-образный сухарь 8 – ползун 9 – зажимной винт 10 — стопорный винт 11 – червяк 12 – тормозное кольцо 13 — рукоятка
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
·Перед установкой головки в станок необходимо ее расконсервировать. ·Крепление головки в шпинделе станка осуществляется с помощью зажимного винта, ввинчиваемого в резьбовое отверстие с тыльной стороны хвостовика. ·Выберите расточной резец, установите его в одно из отверстий в ползуне 8 (в соответствии с обрабатываемой заготовкой), отрегулируйте и зафиксируйте винтом 9. ·Смазку направляющих поверхностей производить один раз в смену с предварительной очисткой этих мест от стружки, пыли и грязи. ·Запрещается прикладывать к любым деталям ударную нагрузку. ·Головки должны эксплуатироваться в закрытом помещении, в котором отсутствуют пары кислот и другие примеси, могущие вызвать коррозию. ·Для долговременного хранения головку необходимо вычистить, покрыть коррозионно стойкой смазкой и упаковать в полиэтиленовый мешок.
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
Перпендикулярность перемещения головки относительно оси хвостовика: GWZ-50, GWZ-50А – 0,01/20 мм GWZ-75, GWZ –75А – 0,01/30 мм GWZ-100, GWZ-100А – 0,012/50 мм ·Точность смещения головки (при смещении на 0,05 мм) – 0,008 мм
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Головка расточная – 1 шт. Ключ – 3 шт. Техническая документация – 1 комплект
ГОЛОВКИ РАСТОЧНЫЕ GWZ
