Как проводится сваривание нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т

Главная / Техника сварки

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

1828

Серебрянка – один из популярных видов металла 21 века. Как в промышленных масштабах, так и в домашних работах.

У сталеваров работы достаточно, потому этот тип сварки пользуется сегодня большим спросом. Труд хороших работников ценится по достоинству и неплохо оплачивается.

Но для обеспечения высококачественного труда необходимо подумать о материалах, с которыми придется иметь дело. В нашей статье пойдет речь о характеристиках стали 12х18н10т.

Мы расскажем, с какими материалами стоит работать, какие электроды вам пригодятся и как сделать так, чтобы соединение было прочным. Этого легко добиться, следуя нашим простым советам.

  • Характеристики марки
  • Электроды
  • Минерал
  • Организация работы
  • Технология
  • Подведём итоги

Характеристики марки

Перед тем, как говорить о сварочных работах, необходимо обратить внимание, что из себя представляет эта сталь.

Главный момент – это то, что нержавеющая сталь 12х18н10т часто подвергается созданию коррозии. Это происходит вопреки тому, что материал достаточно устойчив к ней.

Такой исход событий возможен тогда, когда вы прокалываете металл в печке. Иными словами, для появления коррозии необходимо действия температуры 500 градусов.

Чтобы этого не происходило, многие производители подмешивают в нержавейку легирующие компоненты. В случае с нашей маркой это титан.

Вы можете узнать это, заметив букву “Т”, которая располагается в конце маркировки. Перед тем, как приступать к сварочному процессу, важно тщательно изучить компоненты сплава. Это необходимо для того, чтобы все этапы прошли гладко.

Характеристики стали

Сталь 12Х18Н10Т обладает уникальными характеристиками. Поскольку это сочетается с вполне доступной ценой, то это делает ее в своем роде незаменимой. Сварка стали 12Х18Н10Т осуществляется при производстве различных работ. Нержавейка, как называют эту марку, имеет высокую прочность и экологическую чистоту. Такие качества обеспечивает многообразие химических элементов, которые входят в ее состав.

Наибольший процент содержания в ней составляет железо. Хром обеспечивает высокое сопротивление образованию коррозии, а никель — негативному воздействию кислот и щелочей. Наличие титана и кремния ведет к образованию феррита, который убирает возможность образования коррозии в сварочных швах.

Характерными являются механические свойства стали этой марки, которые претерпевают изменения при закалке повышенными температурами, что в принципе рекомендуется. Такие характеристики, как ударная вязкость и жаростойкость расширяют сферу ее применения.

Если применять соответствующие электроды для 12Х18Н10Т, то становится возможным сваривать такие изделия, как:

  • листы различной толщины — горячекатаные и холоднокатаные;
  • трубы, не только круглые, но и профильные с различными сечениями;
  • швеллера;
  • уголки;
  • шлифованные и калиброванные прутки;
  • полосы и ленты;
  • круги;
  • термообработанную проволоку;
  • мелкие капиллярные трубки;
  • поковки;
  • заготовки кованные.

Сталь 12Х18Н10Т может применяться для особо ответственных конструкций. Экологическая чистота позволяет использовать ее для бесшовных труб, участвующих в производстве пищевых продуктов и их переработке, а также в нефтехимической и газовой промышленности.

12Х18Н10Т электроды для сварки этого вида стали, должны иметь состав, близкий к составу нержавейки.

Электроды

Обычно при изготовлении этого материала используют компоненты, состоящие из легированного металла. У него есть основное покрытие.

Состав последнего включает легирующие компоненты. По причине схожести структуры нержавейки и электродов, швы на выходе будут прочными и прослужат много лет. Это не главное преимущество материала, с которым вам придётся трудится.

Если вы корректно определите электроды, то сможете и дополнить, и преобразовать химические элементы. При этом важно помнить, что при плавлении электрод соединяется с базовым металлом в специальной ванне.

Это позволяет менять характеристики сварочного соединения.

Процесс сварки обеспечить возможно, следуя нехитрым методам. Прежде всего советуем обращать внимание на компоненты электродов.

Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т

Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т Добрый день! По чертежу необходимо сварить сталь 20 и 12Х18Н10Т. Варятся два изделия наружным диаметром 16мм, внутренний диаметр 11мм, толщина стенки выходит 2,5мм. Условное давление 16МПа. Подскажите, насколько прочным будет это соединение? Какие сложности возникнут при сварке столь неоднородных металлов? Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т Купил для сварки разнородных сталей OK Tigrod 309L и OK Tigrod 309LSi Если подробнее то здесь https://www.esab.com/…ilar-metals.pdf Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т Да так, по мелочи: — высокая вероятность межкристаллитной коррозии в переходной зоне сварного шва — риск образования горячих трещин в процессе сварки — риск растрескивания/коробления готового изделия при нагреве свыше 300С из за большой разницы коэффициента теплового расширения Оценить прочность соединения очень сложно т.к. тут всё будет зависеть от огромного числа факторов, но однозначно можно сказать, что оно будет хрупким и малоустойчивым к вибрационным и динамическим нагрузкам. Применять желательно электроды 06Х18Н10Т(более пластичен соответственно меньше вероятность горячих трещин) и минимизировать размеры сварочной ванны. Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т Откройте ссылку, которую дал Krivtsov1175, и сделайте так, как там пишут. Следите за тем, чтобы в шов попало как можно больше присадочного и как можно меньше основного (чёрного) материала. С какого перепугу должна получиться межкристаллитная коррозия и горячие трещины — убей Бог, не пойму. Если в шов попадёт много чёрной стали, получится мартенсит. Если соблюдать правила, про которые пишет ESAB, всё будет нормально. Температурное расширение отличается примерно на 6 микрон на кельвин на метр. На диаметре 16 мм сильно заметно не будет, даже при 300 градусах.
Сообщение отредактировал Fuchs: 29 May 2014 — 16:00

Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т

Fuchs (29 May 2014 — 15:58) писал:

С какого перепугу должна получиться межкристаллитная коррозия и горячие трещины — убей Бог, не пойму.

Межкристаллитная коррозия нормальное явление для нетермобработанного на аустенит 12Х18Н10Т(видел много раз), а тут дело усугубляется неизбежным соседством зон избытка хрома с зонами недостатка т.к. времени нагрева при сварке крайне недостаточно для диффузионного выравнивания фаз. Трещины в данном соединении могу образоваться вследствие пресыщения дислокациями за счёт неравновесной кристаллизации металла сварочной ванны. Именно для минимизации риска образования горячих трещин и желательно использовать присадку с пониженным содержанием углерода дабы перлитное расширение снизило уровень напряжений в сварочном шве.

Fuchs (29 May 2014 — 15:58) писал:

Температурное расширение отличается примерно на 6 микрон на кельвин на метр. На диаметре 16 мм сильно заметно не будет, даже при 300 градусах.

Тут вероятнее всего Вы правы, разница в 5 микрон на метр при 300С не столь критична.

В остальном всё верно, соблюдая правила по ссылке которую дал Krivtsov1175 всё получится без особых проблем.

Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т

YkpoII (30 May 2014 — 06:00) писал:

Межкристаллитная коррозия нормальное явление

не для этой стали. Она специально стабилизирована титаном и очень хорошо противостоит межкристаллитной коррозии. Горячие трещины могут образоваться при сварке стопроцентного аустенита, чего в данном случае не наблюдаем, или ежли в чёрной стали повышенное содержание серы, чего тоже нет. А если б даже и было в чернухе много серы, она хорошо растворяется в дельта-феррите, коего в 12Х18Н10Т от 5 до 10 процентов, и не образует с никелем легкоплавкой эфтектики. Единственная проблема, могущаяя возникнуть при сварке этих сталей — образование мартенсита по линии сплавления между черной (ферритной) сталью и нержавеющщим (аустенитным) швом. И чтобы этого избежать, надо внимательно изучить диаграмму Шеффлера, чтобы правильно выбрать присадку и максимально допустимое смешение. Сварка сталь 20 и 12Х18Н10Т Здравствуйте. А что насчёт нюансов по сварке листовых 12Х18Н10Т и 20Х13 ?

www.chipmaker.ru

Минерал

Говоря о плюсах, отмечаем их хорошую работу с нержавеющей сталью 12х18н10т. В 8 случаях из 10 применяются вторичные компоненты. Используйте их одновременно с проволокой, изготовленной из высоколегированных проводов.

И здесь на помощь придет сварочный флюс типа АНФ-5. Он способен изолировать ванну от окислительных процессов, а также обеспечивает легирование конструкций.

Еще одно преимущество такого флюса – это то, что он не допускает появления пор в соединениях. Вместо вторичной основы применяют оксидную, которая ничем не хуже первой.

Популярные электроды для сварки нержавейки

К самым популярным электродам для нержавейки относят те, которые выпускают ведущие мировые производители. Использование брендовых изделий гарантирует получение качественного сварного шва.

ESAB

Эта шведская компания признанный лидер в разработке и изготовлении сварочного оборудования и расходных материалов, применяемого для работы с металлами разных типов.

ESAB OK 61.30

На ее предприятиях производят такие марки как:

  1. ОК 61.35 – их применяют для сварки особо ответственных конструкций, например, трубопроводов, работающих под давлением.
  2. ОК 67.72 — электроды, применяемые для сварки разнородных металлов.

ЦЛ 11

Электроды этой марки применяют для работы с такими сплавами как — 09Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, Х14Г14Н3Т и их аналогами.

Ключевое достоинство этого расходного материала заключается в том, что шов, выполненный с этим электродом с успехом, противостоит межкристаллической коррозии.

МОНОЛИТ

Эта отечественная компания, которая выпускает электроды, применяемые для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Электроды «Монолит»

Организация работы

После определения плюсов электродов, можно выбрать режим сварочных работ. Первым делом смотрите на объем погонной энергии.

Это скорость, которая необходима току для прохода от арки к металлу. Для нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т этот показатель должен быть низкий.

Рекомендуем создавать тонкие соединения малого сечения. Это возможно при работе со сварочными проводами, диаметры которых не превышает 3 мм.

Не забывайте о том, что нержавеющая сталь имеет невысокую проводимость электричества. Чтобы избежать лишних вопросов, стоит снизить вылет электрода в пару раз в сравнении с показателем при углеродистой конструкции.

Сварка стали марки 12Х18Н10Т

Электроды

12х18н10т электроды — это зачастую стержни из высоколегированного металла с основным покрытием, в составе которого так же присутствуют легирующие компоненты. Состав таких электродов во многом схож с составом самой нержавеющей стали. Поэтому швы получаются достаточно качественными и долговечными. Но это не основное преимущество.

Правильно подобрать электроды можно не только дополнить, но и несколько изменить химический состав наплавленного металла. Не забывайте, что при плавлении электрод смешивается с основным металлом в сварочной ванне, поэтому есть возможность изменить состав сварочного шва. Как это можно сделать? Просто обратите внимание на состав электродов. Если вы хотите получить наплавленный металл, стойкий к межкристаллической коррозии, то выбирайте электроды с высоким содержанием легирующих компонентов. Того же титана, например. При смешивании с основным металлом вы получите усовершенствованные швы, которые будут обладать еще лучшими свойствами, чем основное металл.

Поэтому электроды для сварки нержавеющей стали нужно выбирать с особым вниманием. Ведь с их помощью можно существенно изменить эксплуатационные характеристики наплавленного шва.

Флюсы

Пару слов о флюсах. Они тоже применяются при сварке нержавеющей стали. Чаще всего применяются фторидные флюсы. Их стоит использовать в сочетании с высоколегированной присадочной проволокой. На наш взгляд, самый оптимальный флюс для сварки сталей типа 12х18н10т — АНФ-5. Он не только хорошо защищает сварочную ванну от окисления, но еще и легирует наплавленный металл. Поскольку в его составе также присутствует титан.

Флюс АНФ-5 предотвращает образование пор в сварочном шве, что часто встречается из-за большого количества водорода. Также вместо фторидных флюсов можно использовать флюсы на основе оксидов.

Режимы

Теперь, когда вы выбрали электроды и флюс, пора задуматься о режиме сварки. Основное, на что нужно обратить внимание — величина погонной энергии. Погонная энергия — это скорость, за которую ток передается от сварочной дуги к металлу. В случае со сваркой нержавейки погонная энергия должна быть малой.

Также рекомендуется формировать тонкие швы малого сечения. Этого можно добиться, если использовать сварочную проволоку небольшого диаметра, до 3 мм. Учитывайте, что нержавеющая сталь обладает пониженной электропроводностью. Чтобы эта особенность не стала для вас головной болью, уменьшите вылет электрода в полтора-два раза по сравнению с вылетом электрода для сварки углеродистой стали.

Технологии

Переходим к самому интересному — к технологиям. При сварке нержавеющей стали можно применять технологию полуавтоматической сварки в среде защитных газов, технологию контактной сварки, сварку неплавящимся электродом и сварку штучным электродов. В качестве защитного газа чаще всего используют аргон, смесь аргона с углекислотой, и иногда гелий. Давайте подробнее остановимся на двух технологиях сварки: аргонодуговой и сварку неплавящимся электродом.

Технология

Сейчас пойдет речь о самых интересных моментах сварочных работ нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. При металлообработке и использовании нержавейки возможно применение способа сварки полуавтоматом в области защитных газов.

Допускается технология контактной металлообработки, сварка неплавящимся компонентами и металлообработка искусственным электродом.

Когда мы говорим о защитном газе, то применяют аргон, соединение аргона с углекислым газом или гелием. В качестве примера можно поговорить об аргонодуговой обработке и сварке неплавящимся компонентом.

Аргоноарковая сварка с использованием электродов разного действия нравится мастерам с десятилетним опытом работы и более. Чтобы выполнять такую процедуру, стоит заняться установкой обратной полярности.

Электроды для сварки нержавеющей стали 12Х18н10т

Сталь 12Х18Н10Т относят к материалам аустенитного типа. Эту сталь широко применяют для изготовления оборудования пищевой и фармацевтической промышленности.

Сварка электродами

Для соединения заготовок из этой стали применяют следующие типы изделий:

  • ЦЛ-9, сварку с его применением можно выполнять во всех пространственных положениях.
  • ОК 61.30, обеспечивают качество шва, самоотслаивание шлака.

Подведём итоги

В нашей статье изложен материал об известных способах сварки нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. Каждый год технологии расширяются и прогресс движется вперед.

Неизменным остается одно: для высококачественных изделий и швов нужно обладать большим опытом и придерживаться всех сварочных процессов. Немаловажным будет и наличие профессионального оборудования для сварки.

Если Вы только начинаете разбираться в сварочном деле, вам не стоит переживать. Сначала у вас не выйдет получать прочное соединение, это вполне нормально. По мере развития вы будете совершенствовать свои навыки.

Через год или два получится варить сложные металлоконструкции. Уже имеете опыт сваривания с нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т или другими металлами? Напишите нам об этом в комментариях. Желаем успехов!

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]