Отличные показатели плотности, защита от коррозии и хорошая теплопроводность нержавеющей стали 12х18н10т сделали эту марку популярной в промышленности. В частности, эффективно она применяется в химической промышленности. В частности, она получила распространение на предприятиях, изготавливающих сварное оборудование.
Конструкционные стали такого типа активно выпускаются во всём мире. Материал признан безопасным и экологически чистым. Современная нержавеющая сталь 12х18н10т является аналогом зарубежной aisi 304, включая AISI 321 (стандарт США), H0Cr20Ni10Ti (Китай) и другие.
Плотность нержавеющей стали
Нержавеющая сталь — это тот же самый сплав железа и углерода, но с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, что туда было добавлено изменяются характеристики металла, в том числе и плотность.
Если говорить в целом, то плотность нержавеющей стали колеблется от 7701—7900 кг/м³ , более подробная информация представлена в таблицах ниже.
| Сталь (кг/м3) | при температуре 20 °С |
| 06ХН28МДТ | 7960 |
| 08Х18Г8Н2Т | 7700 |
| 08Х22Н6Т | 7700 |
| 10Х14АГ15 | 7900 |
| 10Х17Н13М2Т | 7900 |
| 12Х18Н10Т | 7900 |
| 15Х28 | 7630 |
| 17Х18Н9 | 7850 |
| 25Х13Н2 | 7680 |
| 95Х18 | 7750 |
| Марка стали (ЖАРОПРОЧНЫЕ) | температура испытания, °C | ||||||||
| 20° | 100° | 200° | 300° | 400° | 500° | 700° | 800° | 900° | |
| 08Х13 | 7760 | 7740 | 7710 | ||||||
| 08Х17Т | 7700 | ||||||||
| 08Х18Н10 | 7850 | ||||||||
| 08Х18Н10Т | 7900 | ||||||||
| 10Х14Г14Н4Т | 7800 | ||||||||
| 12Х13 | 7720 | 7700 | 7670 | 7640 | 7620 | 7580 | 7520 | 7490 | 7500 |
| 12Х17 | 7720 | ||||||||
| 12Х18Н12Т | 7900 | 7870 | 7830 | 7780 | 7740 | 7700 | 7610 | ||
| 12Х18Н9 (aisi 304) | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7600 | 7560 | 7510 |
| 12Х18Н9Т | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7600 | 7560 | 7510 |
| 14Х17Н2 | 7750 | ||||||||
| 15Х25Т | 7600 | ||||||||
Как рассчитывается плотность?
Для этого достаточно умножить ширину на высоту и на толщину. Полученное число множим на 7,85 (теоретический, удельный вес)
Имеет высокую коррозионную стойкость, жаропрочна. Повсеместно используется в промышленности. Отлично калится: при температуре 1030 — 1100 oC (охлаждать в воде). Ковать можно при 1200°С. Имеет предел выносливости σ-1=279 МПа, n=107
Плотность нержавеющей стали 12Х18Н10Т равна 7900 или, говоря по другому: 7,9 · 10³ кг/м³.
Отлично “варится”, имеет высокую пластичность и стойкость к коррозии. Из неё делают раковины и прочее оборудование для общепита. Благодаря жаропрочности часто применяется в строительстве и для создания различных резервуаров. Сопротивляемость кислотам.
Видео, рассказывающее об этапах производства.
Источник
Сфера применения AISI 304
Нержавейка AISI 304 (18 Cr-8 Ni), благодаря своей высокой устойчивости к окислению и высоким температурам, нашла широкое применение:
- в химической и фармакологической промышленности;
- в пищевой, молочной и пивоваренной промышленности;
- в медицине (хирургическое оборудование, иглы для инъекций);
- в производстве судового оборудования и крепежа для атомных судов;
- в металлопрокате (трубы, уголки, листы, ленты, шестигранники);
- в нефтяной (сетки фильтра для скважин) и горнодобывающей промышленности;
- в производстве оборудования для работы в условиях химического воздействия;
- в возведении конструкций, для которых важны прочность и длительный срок эксплуатации;
- в текстильной и бумажной промышленности.
Кроме того, из-за своих отличных технических параметров, гигиенических показателей и приятному эстетичному виду, сталь 304 используют в изготовлении кухонной мебели и столовых приборов; емкостей и контейнеров для хранения жидких и сухих веществ.
Сталь нержавеющая aisi 304 участвует в производстве катушек охлаждения, криогенных сосудов, холодильного оборудования, сантехнической арматуры, емкостей под давлением и проч.
Сварка
Нержавеющая сталь aisi 304 / SS 304 / 18 Cr-8 Ni легко сваривается всеми методами. Последующая тепловая обработка необходима только в том случае, если есть вероятность межкристаллитной коррозии. Проводят ее при 1050-1150°С, шов обязательно зачищают от образовавшейся окалины и пассивируют специальной пастой.
Механические свойства стали 12Х18Н10Т
Нормированные механические свойства сталей при 20 °С
Примечание. В случае различия в свойствах в скобках указаны свойства стали 12Х18Н9Т.
Механические свойства стали 12Х18Н9Т при низких н повышенных температурах (пруток Ø18-25 мм, закалка с 1050 °С в воде)
Механические свойства стали 12Х18Н9Т при высоких температурах
Примечание. В числителе — содержание 6-феррита в структуре после термической обработки
Механические свойства стали 12Х18Н10Т в зависимости от степени холодной деформации (лист, исходная термическая обработка: закалка с 1050 °С в воде)
Примечание. В числителе — температура испытания-20 °С; в знаменателе -253 °С.
Сварка стали 12Х18Н10Т
Стали 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т хорошо свариваются всеми видами ручной и автоматической сварки. Для обычной автоматической сварки под флюсами АН-26, АН-18 и аргонодуговой сварки используют проволоку Св-08Х19Н10Б, Св-04Х22Н10БТ, Св-05Х20Н9ФБС и Св-06Х21Н7БТ, а для ручной — электроды типа ЭА-1Ф2 марок ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11 с проволокой Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-08Х19Н9Ф2С2 и Св-05Х19Н9ФЗС2. Проволоку Св-08Х20Н9С2БТЮ рекомендуют для ручной автоматической сварки в защитном газе. Для ручной электродуговой сварки могут быть использованы также электроды ЦЛ-11 и ЦЛ-9 с материалом стержня электрода соответственно Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н13. Оба типа электрода обеспечивают стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при контроле по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего нагрева. Сварные соединения, полученные с помощью электродов ЦЛ-11 и ЦЛ-9, имеют соответственно следующие механические свойства (не менее): σв = 550 и 600 Н/мм 2 , δ = 22 и 25 %, KCU = 80 и 70 Дж/см 2 . Применение указанных сварочных материалов обеспечивает высокую коррозионную стойкость к общей и межкристаллитной коррозии в 65%-ной азотной кислоте при 70-80 °С. Однако сварные соединения сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т могут проявлять в этой среде склонность к ножевой коррозии.
Источник
Характеристики при повышенных температурах
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Предел прочности, МПа | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
| Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| Предел текучести, МПа | 120 | 80 | 50 | 30 | 10 |
Сопротивление коррозии в кислотных средах
| Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
| Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Фосфорная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
| Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
| Муравьиная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 1 | 0 |
0
= высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);
1
= частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);
2
= нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Удельный вес нержавеющей стали 12х18н10т гост
Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые принимаются в расчет при проектировании изделий и конструкций из нержавейки, являются масса единицы измерения (погонного метра) и плотность.
Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые принимаются в расчет при проектировании изделий и конструкций из нержавейки, являются масса единицы измерения (погонного метра) и плотность. Данная статья поможет вам разобраться с этим вопросом, а приведенные ниже таблицы помогут сделать необходимые расчёты.
Физические
По умолчанию AISI 304 сталь обладает следующими физическими свойствами:
· плавкость – AISI 304 нержавеющая сталь плвится при +1400°С … +1455°С;
· вес – плотность AISI 304 составляет 7900 кг/м3;
· расширяемость – нержавейка AISI 304 имеет коэффициент линейного расширения 16 – 18 1/°С;
· цвет – марка стали AISI 304 обладает стальным цветом;
· электропроводность – AISI 304 сталь имеет показатель 1 – 1,2%IACS;
· намагничивание – материал AISI 304 не магнитится и не обладает магнитными свойствами;
· теплопроводность – нерж сталь AISI 304 имеет коэффициент 17 Вт/м*°С;
· электросопротивление – 1,5*10-6 Ом*м;
· удельная теплоемкость – 504 Дж/кг*°С;
В стандарте AISI принято подразделять нержавеющие стали по области их применения:
· медицинская нержавейка;
· пищевая сталь.
Медицинскими или хирургическими сплавами стали называть материалы, вошедшие в ГОСТ Р 50328.1. Однако ассортимент изделий слишком разнообразный, поэтому в список входит слишком много сталей с разными свойствами. Например, мартенситные нержавейки обладают высокой прочностью из-за высокого содержания углерода. Поэтому из них делают скальпели, щипцы, зажимы, прочий режущий и хирургический инструмент. Причем, в определенных условиях, коррозия на их поверхности, вполне вероятна.
Пищевые стали обладают максимальной гигиеничностью, то есть появление ржавчины на них невозможно, в принципе. При этом аустенитные материалы данной группы мягче медицинской стали из-за низкого содержания углерода.
Рассматриваемые AISI 304 характеристики позволяют отнести эту нержавеющую сталь к категории пищевых конструкционных материалов. Хотя, из AISI 304 ГОСТ 08Х18Н10 часто изготавливают медицинские емкости для автоклавирования, хранения инструмента, перевязочного и прочего материала.
Характерный для AISI 304 состав стали в сочетании с высокой обрабатываемостью позволяет сочетать стальной металлический цвет конструкционного материала с несколькими фактурами – глянец, мат, сатин. Поэтому логически обосновано применение AISI 304 в строительстве, отделке интерьеров.
Расчет веса нержавеющего проката
Рассчитать вес нержавеющего проката любой марки стали (aisi, или ГОСТ) помогут формулы, которые известны нам из школьного курса физики. Для расчета необходимо знать геометрические размеры и плотность марки стали, из которой изготовлено это изделие. Умножив площадь сечения на длину изделия и на плотность стали, мы получим вес нержавейки.
Ниже приведены наиболее простые формулы для расчета массы нержавеющего металлопроката: круга, круглой трубы, листа. Для расчета массы более сложных фигур (шестигранника, уголка, нержавеющей профильной трубы или двутавра) можно воспользоваться металлургическим калькулятором или специальными таблицами.
- Расчет массы круга нержавеющего (прутка):
- Расчет веса погонного метра нержавеющей трубы :
- Расчет веса листового металла:
π — 3,14 (постоянная величина), ρ — плотность металла или сплава, в г/см3 , d — наружный диаметр в мм, t — толщина стенки в мм, h — ширина в мм, l — длина в мм, * Итоговое значение массы получается в граммах. Для перевода в килограммы, результат надо разделить на 1000. * Расчет веса нержавеющей трубы и круга сделан для 1 метра, чтобы получить общую массу нужного вам метража, необходимо умножить полученный результат на l.
Расчеты удельного веса
Для того чтобы провести все необходимые расчеты, необходимо определиться с самым понятием этой характеристики. Итак, удельным весом называют соотношение веса к объему искомого материала или вещества. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y — удельный вес, p — плотность, g — ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Измеряется результат в Ньютонах, поделенных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, результат умножают на 0,102.
Плотностью называют значение массы необходимого материала или вещества, измеряемое в килограммах, которое помещается в кубическом метре. Является очень неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов. Например, температуры. Итак, плотность нержавеющей стали составляет 7950 кг/м3.
Лист нержавеющий
Нержавеющая (легированная) листовая сталь устойчива ко всем видам коррозии, благодаря чему её применение позволяет снизить вес металлоконструкций, продлить срок службы объектов и значительно сократить стоимость их эксплуатации и обслуживания.
Причем следует различать, что не все коррозионностойкие и жаропрочные марки сталей являются нержавеющими. К нержавеющим относятся сплавы, содержащие легирующие добавки от 10 до 50%: хром 12-26% , никель 8-21%, молибден 1-3% , титан 0,7-0,8% (процентное содержание зависит от вида нержавеющей стали: ферритная, мартенситная или аустенитная). К числу наиболее востребованных российских марок нержавеющих сталей, имеющих зарубежные аналоги, относятся стали серии 300: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 316T (10Х17Н13М2Т), AISI 321 (08-12Х18Н10Т).
Таблица плотности
Плотность – масса вещества на одну единицу объема. Благодаря своему химическому составу, (низкому или высокому содержанию углерода и легирующих элементов), различные марки нержавеющей стали имеют разную плотность. Плотность нержавейки обязательно учитывается при расчете массы нержавеющей стали, которая будет применяться для ваших целей.
Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали согласно ГОСТ
| Марка нержавеющей стали(по ГОСТ) | Плотность сталиρ, г/см3 (кг/дм3) | КоэффициентК, ρ/7.85 |
| 08Х22Н6Т | 7,60 | 0,97 |
| 08Х13 | 7,70 | 0,98 |
| 08Х17Т | 7,70 | 0,98 |
| 12Х13 | 7,70 | 0,98 |
| 12Х17 | 7,70 | 0,98 |
| 04Х18Н10 | 7,90 | 1,00 |
| 08Х18Н10 | 7,90 | 1,00 |
| 08Х18Н10Т | 7,90 | 1,00 |
| 08Х20Н14С2 | 7,70 | 0,98 |
| 08Х18Н12Т | 7,95 | 1,01 |
| 08Х18Н12Б | 7,90 | 1,00 |
| 10Х23Н18 | 7,95 | 1,01 |
| 06ХН28МДТ | 7,96 | 1,01 |
| 10Х17Н13М2Т | 8,00 | 1,02 |
| 08Х17Н15М3Т | 8,10 | 1,03 |
Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали по стандарту AISI
| Марка стали по AISI | Плотность, кг/м3 |
| 304 | 7950 |
| 304L | 7950 |
| 321 | 7950 |
| 316 | 7950 |
| 316L | 7950 |
| 316Ti | 7950 |
| 310S | 7950 |
| 430 | 7700 |
Химический состав 12Х18Н10Т
| Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
| % | 0.8 | 0.30 | 2.0 | 9.0-11.0 | 0.6-0.8 | 0.035 | 17.0-19.0 | 0.020 |
Таблицы весов различных типов нержавеющего проката
Предлагаем вам таблицы пересчета веса нержавеющего металлопроката различного типа. Данные таблицы представлены для предварительных расчетов, и не охватывают весь сортамент нержавейки. Для более точного расчета веса нержавейки, которую вам необходимо купить, предлагаем вам скачать калькулятор металлопроката.
Таблица расчета веса круга (прутка круглого) из нержавеющей стали.
| Диаметр нержавеющего круга (прутка), мм | Вес метра погонного, кг |
| 3 | 0,056 |
| 4 | 0,099 |
| 5 | 0,154 |
| 6 | 0,222 |
| 7 | 0,302 |
| 8 | 0,395 |
| 9 | 0,499 |
| 10 | 0,617 |
| 11 | 0,746 |
| 12 | 0,888 |
| 13 | 1,042 |
| 14 | 1,208 |
| 15 | 1,387 |
| 16 | 1,578 |
| 17 | 1,782 |
| 18 | 1,998 |
| 20 | 2,466 |
| 22 | 2,984 |
| 24 | 3,551 |
| 25 | 3,853 |
| 26 | 4,168 |
| 28 | 4,834 |
| 30 | 5,549 |
| 32 | 6,313 |
| 35 | 7,553 |
| 36 | 7,99 |
| 40 | 9,865 |
| 42 | 10,88 |
| 45 | 12,48 |
| 50 | 15,41 |
| 55 | 18,65 |
| 57 | 20,03 |
| 60 | 22,19 |
| 65 | 26,05 |
| 70 | 30,21 |
| 75 | 34,68 |
| 80 | 39,46 |
| 82 | 41,46 |
| 85 | 44,55 |
| 90 | 49,94 |
| 95 | 55,61 |
| 100 | 61,65 |
| 105 | 68 |
| 110 | 74,6 |
| 120 | 88,8 |
| 130 | 104,14 |
| 140 | 120,78 |
| 150 | 138,65 |
Таблица расчета веса нержавеющего уголка
| Размер и толщина уголка | Вес метра погонного, кг. |
| 20х20х3 | 0,9 |
| 25х25х3 | 1,14 |
| 30х30х3 | 1,38 |
| 40х40х4 | 2,45 |
| 50х50х5 | 3,83 |
Таблица расчета веса листа нержавеющего*
*Для листа нержавеющего обычногоматовогозеркального. Вес листа нержавейки рифленого или перфорированного рассчитывается по вышеприведенным формулам в зависимости от его размеров и плотности.
| Толщина листа | Раскрой (стандарт) | Вес метра погонного, кг |
| 0,5 | 1000х2000 | 8 |
| 0,6 | 9,6 | |
| 0,8 | 12,8 | |
| 1 | 16 | |
| 1,25 | 20 | |
| 1,5 | 24 | |
| 2 | 32 | |
| 2,5 | 40 | |
| 3 | 48 | |
| 4 | 64 | |
| 5 | 80 | |
| 6 | 96 | |
| 0,5 | 1250х2500 | 12,5 |
| 0,6 | 15 | |
| 0,8 | 20 | |
| 1 | 25 | |
| 1,25 | 31,25 | |
| 1,5 | 37,5 | |
| 2 | 50 | |
| 2,5 | 62,5 | |
| 3 | 75 | |
| 4 | 100 | |
| 5 | 125 | |
| 6 | 150 | |
| 0,8 | 1500х3000 | 28,8 |
| 1 | 36 | |
| 1,25 | 45 | |
| 1,5 | 54 | |
| 2 | 72 | |
| 2,5 | 90 | |
| 3 | 108 | |
| 4 | 144 | |
| 5 | 180 | |
| 6 | 16 |
Таблица расчета веса трубы нержавеющей круглой
| Диаметр трубы | Полка | Вес метра погонного, кг |
| 6 | 1 | 0,13 |
| 8 | 1 | 0,18 |
| 1,5 | 0,262 | |
| 10 | 1 | 0,23 |
| 1,5 | 0,32 | |
| 2 | 0,397 | |
| 12 | 1 | 0,28 |
| 1,5 | 0,39 | |
| 2 | 0,496 | |
| 14 | 1 | 0,33 |
| 1,5 | 0,47 | |
| 2 | 0,601 | |
| 15 | 1 | 0,35 |
| 1,5 | 0,51 | |
| 16 | 1 | 0,38 |
| 1,5 | 0,54 | |
| 2 | 0,7 | |
| 17,2 | 1,6 | 0,62 |
| 2 | 0,76 | |
| 2,3 | 0,86 | |
| 18 | 1 | 0,43 |
| 1,5 | 0,62 | |
| 2 | 0,8 | |
| 20 | 1 | 0,48 |
| 1,5 | 0,69 | |
| 2 | 0,9 | |
| 3 | 1,28 | |
| 21,3 | 1,6 | 0,79 |
| 2 | 0,97 | |
| 2,6 | 1,22 | |
| 3 | 1,375 | |
| 22 | 1,5 | 0,77 |
| 2 | 1 | |
| 23 | 1,5 | 0,81 |
| 25 | 1 | 0,6 |
| 1,5 | 0,88 | |
| 2 | 1,15 | |
| 3 | 1,65 | |
| 25,4 | 1,5 | 0,9 |
| 26,67 | 3,9 | 2,23 |
| 26,9 | 1,6 | 1,01 |
| 2 | 1,25 | |
| 2,5 | 1,53 | |
| 2,6 | 1,58 | |
| 3 | 1,8 | |
| 28 | 1 | 0,67 |
| 1,5 | 1 | |
| 2 | 1,29 | |
| 30 | 1,5 | 1,07 |
| 2 | 1,4 | |
| 2,6 | 1,78 | |
| 3 | 2,03 | |
| 31,8 | 1,2 | 0,92 |
| 1,3 | 0,96 | |
| 32 | 1,2 | 0,93 |
| 1,5 | 1,15 | |
| 2 | 1,5 | |
| 2,5 | 1,85 | |
| 33 | 1,5 | 1,18 |
| 33,4 | 2 | 1,57 |
| 33,7 | 2 | 1,59 |
| 2,5 | 1,95 | |
| 3,2 | 2,44 | |
| 34 | 1 | 0,83 |
| 1,2 | 0,99 | |
| 1,5 | 1,22 | |
| 35 | 1,5 | 1,26 |
| 2 | 1,65 | |
| 38 | 1,2 | 1,11 |
| 1,5 | 1,37 | |
| 2 | 1,8 | |
| 2,5 | 2,22 | |
| 3 | 2,63 | |
| 38,1 | 1,2 | 1,11 |
| 1,5 | 1,37 | |
| 40 | 1 | 0,98 |
| 1,5 | 1,45 | |
| 2 | 1,9 | |
| 42,4 | 1,5 | 1,54 |
| 2 | 2,02 | |
| 2,5 | 2,498 | |
| 2,6 | 2,59 | |
| 3 | 2,99 | |
| 3,2 | 3,14 | |
| 44,5 | 2 | 2,13 |
| 2,9 | 3,02 | |
| 45 | 1,5 | 1,63 |
| 2 | 2,15 | |
| 2,5 | 2,669 | |
| 3 | 3,155 | |
| 48 | 2,5 | 2,867 |
| 48,26 | 2 | 2,32 |
| 3,7 | 4,11 | |
| 48,3 | 2 | 2,32 |
| 2,5 | 2,87 | |
| 3 | 3,4 | |
| 3,2 | 3,61 | |
| 3,6 | 4,03 | |
| 50 | 1,5 | 1,82 |
| 2 | 2,4 | |
| 4 | 4,61 | |
| 50,8 | 1,2 | 1,49 |
| 1,6 | 1,97 | |
| 2 | 2,44 | |
| 51 | 1,2 | 1,5 |
| 1,5 | 1,86 | |
| 2 | 2,45 | |
| 3 | 3,606 | |
| 52 | 1 | 1,28 |
| 1,5 | 1,9 | |
| 2 | 2,5 | |
| 53 | 1,5 | 1,93 |
| 54 | 1,5 | 1,97 |
| 2 | 2,6 | |
| 57 | 1,5 | 2,08 |
| 2 | 2,75 | |
| 2,5 | 3,41 | |
| 2,9 | 3,93 | |
| 3 | 4,06 | |
| 3,6 | 4,81 | |
| 4 | 5,31 | |
| 60,3 | 1,5 | 2,21 |
| 1,6 | 2,35 | |
| 2 | 2,92 | |
| 2,6 | 3,76 | |
| 3 | 4,3 | |
| 3,6 | 5,11 | |
| 4 | 5,64 | |
| 6 | 8,16 | |
| 60,33 | 2,8 | 3,99 |
| 63,5 | 1,5 | 2,33 |
| 2 | 3,08 | |
| 2,6 | 3,96 | |
| 65 | 5 | 7,51 |
| 70 | 2 | 3,41 |
| 73 | 3 | 5,26 |
| 5 | 8,51 | |
| 76,1 | 2 | 2,8 |
| 1,5 | 3,71 | |
| 2,5 | 4,61 | |
| 2,9 | 5,32 | |
| 3 | 5,49 | |
| 3,2 | 5,84 | |
| 3,6 | 6,54 | |
| 4 | 7,22 | |
| 5 | 8,9 | |
| 80 | 2 | 3,91 |
| 84 | 2 | 4,11 |
| 85 | 2 | 4,16 |
| 88,9 | 2 | 4,35 |
| 2,5 | 5,41 | |
| 3 | 6,45 | |
| 3,2 | 6,87 | |
| 3,6 | 7,69 | |
| 4 | 8,5 | |
| 5 | 10,5 | |
| 5,5 | 11,49 | |
| 101,6 | 2 | 4,99 |
| 3 | 7,41 | |
| 4 | 9,78 | |
| 6 | 14,36 | |
| 103 | 1,5 | 3,81 |
| 104 | 1,5 | 3,85 |
| 2 | 5,11 | |
| 106 | 3 | 7,74 |
| 108 | 2 | 5,31 |
| 3 | 7,89 | |
| 4 | 10,42 | |
| 5 | 12,9 | |
| 114,3 | 2 | 5,62 |
| 2,5 | 7 | |
| 3 | 8,36 | |
| 3,2 | 8,9 | |
| 4 | 11,05 | |
| 4,5 | 12,37 | |
| 5 | 13,68 | |
| 6 | 16,27 | |
| 128 | 1,5 | 4,75 |
| 129 | 1,5 | 4,79 |
| 2 | 6,36 | |
| 133 | 2,5 | 8,17 |
| 3 | 9,77 | |
| 4 | 12,92 | |
| 139,7 | 2 | 6,9 |
| 3 | 10,27 | |
| 4 | 13,59 | |
| 153 | 1,5 | 5,69 |
| 154 | 1,5 | 5,73 |
| 2 | 7,61 | |
| 3 | 11,34 | |
| 156 | 3 | 11,49 |
| 159 | 2 | 7,86 |
| 3 | 11,72 | |
| 4 | 15,524 | |
| 204 | 2 | 10,116 |
| 219 | 3 | 16,233 |
| 273 | 3 | 20,282 |
| 4 | 26,843 | |
| 324 | 4 | 32,041 |
| 406 | 3 | 30,304 |
Размеры нержавеющих листов
Размерный ряд и допустимые предельные отклонения для листового нержавеющего проката устанавливаются в зависимости от толщины листа (толстолистовая или тонколистовая сталь) и способа производства (горячекатаная или холоднокатаная сталь).
Размерный ряд горячекатаной нержавеющей стали регламентируется ГOCT 19903 (для толщин, определенных ГOCT 7350-77 для толстолистовой и ГOCT 5582-75 для тонколистовой стали).
Размеры нержавеющих листов толстолистовой горячекатаной стали по ГOCT 19903
| Толщина листов, мм | Диапазон длины листа при ширине от 600 до 2000 (в мм) | |||||||||
| 600 650 670 | 700 | 710 | 750- 950 | 1000- 1420 | 1500 | 1600, 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | |
| 4,0; 4,5; 5,0; 5,5 | 2000 | 2000 6000 | 1420- 6000 | 2000 6000 | 2000 6000 | 2000 6000 | 2000 6000 | 2000 6000 | — | — |
| 6; 6,5; 7; 7,5 | — | 2000-7000 | 2000- 7000 | 2000- 7000 | ||||||
| 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5 | Диапазон длины листа при ширине от 700 до 2500 (в мм) | |||||||||
| 700 710 | 750- 1000 | 1000 1300 | 1400 | 1420 | 1500 | 1600 2200 | 2300 | 2400 | 2500 | |
| 2000 8000 | 2000 8000 | 2000 8000 | 2000 8000 | 2000 8000 | 2000 12000 | 3000 12000 | 3000 12000 | 4000 12000 | 4000 12000 | |
| 11; 11,5; 12; 12,5 | Диапазон длины листа при ширине от 1000 до 2500 (в мм) | |||||||||
| 1000, 1100 | 1250; 1400; 1420 | 1500 | 1600, 1700, 1800 | 1900-2300 | 2400 | 2500 | ||||
| 2000- 6000 | 2000- 8000 | 2000- 12000 | 3000- 12000 | 3000- 10000 | 4000- 10000 | 4000- 9000 | ||||
| От 13 до 25,5 мм | Диапазон длины листа при ширине от 1000 до 2800 (в мм) | |||||||||
| 1000 | 1100 | 1250 | 1400 | 1420 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900-2800 | |
| 2500 6500 | 2500 6000 | 2500- 6500 | 2500- 6500 | 2500- 12000 | 3000- 12000 | 3000- 11000 | 3200- 11000 | 3200- 10000 | 3200- 10000 | |
| 26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 34; 36; 38; 40 | Диапазон длины листа при ширине от 1250 до 3600 (в мм) | |||||||||
| 1250 1400 1420 | 1500 1600 | 1700- 2300 | 2400 2500 | 2600 2900 | 3000 | 3200 | 3400 | 3600 | ||
| 2500- 12000 | 3000- 12000 | 3200- 12000 | 3200- 11000 | 3200- 10000 | 3000- 9500 | 3200- 9500 | 3400- 9500 | 3600 9500 | ||
| 42, 45, 48, 50 | Диапазон длины листа при ширине от 12500 до 3600 (в мм) | |||||||||
| 1250 1400 | 1420 | 1500, 1600 | 1700- 2400 | 2500- 3000 | 3200 | 3400 | 3600 | 3800 | ||
| 2500- 9000 | 3000- 9000 | 3000- 9000 | 3500- 9000 | 3200- 9000 | 3200- 9000 | 3400- 8500 | 3600- 8000 | 3600- 7000 | ||
Размеры нержавеющих листов тонколистовой горячекатаной стали по ГОСТ 19903
| Толщина листов, мм | Диапазон длины листа при ширине 600-1500 (в мм) | |||||||||||
| 600 | 650 | 670 | 700 | 710 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100-1500 | |
| 1,5; 1,6; 1,8 | 1420-2000 | 1500 6000 | 1600 6000 | 1800- 6000 | 1500 6000 | 2000 6000 | 1500 6000 | 2000- 6000 | ||||
| 2,00; 2,2 | 1420-2000 | 1500 6000 | 1600 6000 | 2000- 6000 | 1800- 6000 | 2000 6000 | 2000 6000 | 2000- 6000 | ||||
| 2,5; 2,8 | 2000 | 2000 6000 | 1420 6000 | 1400-6000 | 2000-6000 | |||||||
| 3,0-3,9 | Диапазон длины листа при ширине 600-1800 (в мм) | |||||||||||
| 600, 650, 670 | 700 | 710 | 750, 800 | 800-1800 | ||||||||
| 2000 | 2000-6000 | 1420-6000 | 1600-6000 | 2000-6000 | ||||||||
Размерный ряд холоднокатаного нержавеющего листа также, как горячекатаного, зависит от стандартных толщин и способа производства: линейка толщин регламентируется ГOCT 5582-75 (для тонколистового проката) и ГOCT 7350-77 (для толстолистового), а стандартные размеры длины и ширины листа, в зависимости от толщины, устанавливаются ГOCT 19904. Причем, диапазон линейки размерного ряда холоднокатаного проката значительно уступает диапазону горячекатаного:
- для тонколистового проката ширина листа устанавливается в пределах от 500 до 1800 мм, длина от 1000 до 6000 мм;
- для толстолистового проката ширина листа от 1250 до 2350 мм, длина от 2000 до 4750 мм.
