Мы проконсультируем вас по любым вопросам!
Есть вопрос?
Наши услуги
Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.
Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно
Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.
Виды сталей и особенности их маркировки
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.
Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).
Разновидности сталей
Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.
По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.
Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).
Классификация сталей по назначению
Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.
Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.
Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).
Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:
- спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
- полуспокойные – «ПС»;
- кипящие – «КП».
О чем говорит маркировка сталей
Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.
Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества
Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).
Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:
Список используемых легирующих добавок
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав. Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Одним из видов металлопроката, в производстве которого используется сталь обыкновенного качества, является швеллер — https://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/shveller.html
Обозначение сталей с легирующими элементами
Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.
Пример маркировки легированной стали
Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.
В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.
Примеры маркировки сталей различных видов
Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.
Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)
Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.
20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.
Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.
Характеристика материала У13А
| Марка : | У13А |
| Классификация : | Сталь инструментальная углеродистая |
| Применение: | инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки |
Химический состав в % материала У13А
ГОСТ 1435 — 74, в последней версии ГОСТа материал отсутствует
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 1.26 — 1.34 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.28 | до 0.2 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.2 |
Характеристика материала Р6М5
| Марка : | Р6М5 |
| Классификация : | Сталь инструментальная быстрорежущая |
| Дополнение: | Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, повышенную вязкость, хорошее сопротивление износу, хорошую шлифуемость |
| Применение: | для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей; предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками |
Химический состав в % материала Р6М5
ГОСТ 19265 — 73
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co | Cu |
| 0.82 — 0.9 | 0.2 — 0.5 | 0.2 — 0.5 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 3.8 — 4.4 | 4.8 — 5.3 | 5.5 — 6.5 | 1.7 — 2.1 | до 0.5 | до 0.25 |
Характеристика материала 40ХФА
| Марка : | 40ХФА |
| Заменитель: | 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромованадиевая |
| Применение: | В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости. |
Химический состав в % материала 40ХФА
ГОСТ 4543 — 71
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | Cu |
| 0.37 — 0.44 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | 0.1 — 0.18 | до 0.3 |
Маркировка легированных сталей
Маркировка легированных сталей состоит из сочетания букв и цифр,
обозначающих ее химический состав. В соответствии со стандартной марки-
ровкой основные легирующие элементы обозначаются буквами: А — азот, Б —
ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, Н —
никель, М — молибден, П — фосфор, Р – бор; С — кремний, Т — титан, Ф — вана-
дий, Х — хром, Ц — цирконий, Ч — редкоземельные элементы, Ю – алюминий.
В конструкционных сталях две цифры в начале марки обозначают со-
держание углерода в сотых долях процента (например, в стали 3ОХН3А око-
ло 0,30 % углерода); в высокоуглеродистых инструментальных сталях — в де-
сятых долях процента (сталь 9ХС — 0,9 % углерода). Если сталь имеет 1,0 %
углерода и выше, то цифра, характеризующая содержание углерода, опуска-
ется (сталь Х12М). Цифры, идущие после буквы, указывают на примерное
содержание данного легирующего элемента. При содержании элемента менее
1,0-1,5 % цифра отсутствует (например, сталь ХВГ), за исключением бора и
ванадия.
Что касается конструктивных особенностей ножниц, то они состоят из двух половинок, соеденённых между собой болтовым или клёпальным соединением. Лезвия ножниц изготавливают из инструментальной углеродистой стали У7, с глубокой термообработкой, прочностью HRC 52
задание 5
УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
Сталь углеродистая горячекатаная обыкновенного качества по ГОСТ 380-71. В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик сталь подразделяется на три группы:
группа А — поставляемая по механическим свойствам;
группа Б — поставляемая по химическому составу;
группа В — поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.
В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяется на категории:
группы А — 1, 2, 3;
группы Б — 1, 2;
группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Сталь изготовляется следующих марок:
группы А — Ст.0; Ст.1; Ст.2; Ст.3; Ст.4; Ст.3; Ст.6;
группы Б — БСт.0, БСт.1, БСт.2, БСт.3, БСт.4, БСт.5, БСт.6;
группы В — ВСт.2, ВСт.3, ВСт.4, ВСт.5.
Химический состав и механические свойства
Таблица 1. Нормы химического состава для стали, поставляемой по группе Б (ГОСТ 380-71)
| Марка стали | Содержание элементов в % | ||||||||
| С | Мn | Si | Р | S | Сr | Ni | Сu | As | |
| не более | |||||||||
| БСт.3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,07 | 0,04 | 0,05 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 |
Характеристика материала У10А
Сталь У10А содержит в среднем 1% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
| Марка : | У10А |
| Классификация : | Сталь инструментальная углеродистая |
| Применение: | инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. |
Химический состав в % материала У10А
ГОСТ 1435 — 99
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.95 — 1.09 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.28 | до 0.25 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.25 |
Характеристика материала 45
сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Твердость: HB 10 -1 = 170 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
| Марка : | 45 |
| Заменитель: | 40Х, 50, 50Г2 |
| Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение: | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Химический состав в % материала 45
ГОСТ 1050 — 88
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.42 — 0.5 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Характеристика материала Р6М3
| Марка : | Р6М3 |
| Классификация : | Сталь инструментальная быстрорежущая |
| Применение: | для изготовления чистовых и получистовых инструментов небольших размеров при обработке конструкционных сталей |
Химический состав в % материала Р6М3
ГОСТ 19265 — 73, в последней версии ГОСТа материал отсутствует
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V |
| 0.85 — 0.95 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3 — 3.6 | 3 — 3.6 | 5.5 — 6.5 | 2 — 2.5 |
| Марка : | У13А |
| Классификация : | Сталь инструментальная углеродистая |
| Применение: | инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки |
Химический состав в % материала У13А
ГОСТ 1435 — 74, в последней версии ГОСТа материал отсутствует
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 1.26 — 1.34 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.28 | до 0.2 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.2 |
Характеристика материала Р6М5
| Марка : | Р6М5 |
| Классификация : | Сталь инструментальная быстрорежущая |
| Дополнение: | Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, повышенную вязкость, хорошее сопротивление износу, хорошую шлифуемость |
| Применение: | для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей; предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками |
Химический состав в % материала Р6М5
ГОСТ 19265 — 73
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Co | Cu |
| 0.82 — 0.9 | 0.2 — 0.5 | 0.2 — 0.5 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 3.8 — 4.4 | 4.8 — 5.3 | 5.5 — 6.5 | 1.7 — 2.1 | до 0.5 | до 0.25 |
Характеристика материала 40ХФА
| Марка : | 40ХФА |
| Заменитель: | 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромованадиевая |
| Применение: | В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости. |
Химический состав в % материала 40ХФА
ГОСТ 4543 — 71
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | Cu |
| 0.37 — 0.44 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | 0.1 — 0.18 | до 0.3 |
Маркировка легированных сталей
Маркировка легированных сталей состоит из сочетания букв и цифр,
обозначающих ее химический состав. В соответствии со стандартной марки-
ровкой основные легирующие элементы обозначаются буквами: А — азот, Б —
ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, Н —
никель, М — молибден, П — фосфор, Р – бор; С — кремний, Т — титан, Ф — вана-
дий, Х — хром, Ц — цирконий, Ч — редкоземельные элементы, Ю – алюминий.
В конструкционных сталях две цифры в начале марки обозначают со-
держание углерода в сотых долях процента (например, в стали 3ОХН3А око-
ло 0,30 % углерода); в высокоуглеродистых инструментальных сталях — в де-
сятых долях процента (сталь 9ХС — 0,9 % углерода). Если сталь имеет 1,0 %
углерода и выше, то цифра, характеризующая содержание углерода, опуска-
ется (сталь Х12М). Цифры, идущие после буквы, указывают на примерное
содержание данного легирующего элемента. При содержании элемента менее
1,0-1,5 % цифра отсутствует (например, сталь ХВГ), за исключением бора и
ванадия.
Что касается конструктивных особенностей ножниц, то они состоят из двух половинок, соеденённых между собой болтовым или клёпальным соединением. Лезвия ножниц изготавливают из инструментальной углеродистой стали У7, с глубокой термообработкой, прочностью HRC 52
задание 5
УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
Сталь углеродистая горячекатаная обыкновенного качества по ГОСТ 380-71. В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик сталь подразделяется на три группы:
группа А — поставляемая по механическим свойствам;
группа Б — поставляемая по химическому составу;
группа В — поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.
В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяется на категории:
группы А — 1, 2, 3;
группы Б — 1, 2;
группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Сталь изготовляется следующих марок:
группы А — Ст.0; Ст.1; Ст.2; Ст.3; Ст.4; Ст.3; Ст.6;
группы Б — БСт.0, БСт.1, БСт.2, БСт.3, БСт.4, БСт.5, БСт.6;
группы В — ВСт.2, ВСт.3, ВСт.4, ВСт.5.
Химический состав и механические свойства
Таблица 1. Нормы химического состава для стали, поставляемой по группе Б (ГОСТ 380-71)
| Марка стали | Содержание элементов в % | ||||||||
| С | Мn | Si | Р | S | Сr | Ni | Сu | As | |
| не более | |||||||||
| БСт.3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,07 | 0,04 | 0,05 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 |
Характеристика материала У10А
Сталь У10А содержит в среднем 1% углерода, буква У показывает, что сталь углеродистая, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
| Марка : | У10А |
| Классификация : | Сталь инструментальная углеродистая |
| Применение: | инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. |
Химический состав в % материала У10А
ГОСТ 1435 — 99
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.95 — 1.09 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.28 | до 0.25 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.25 |
Характеристика материала 45
сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Твердость: HB 10 -1 = 170 МПа
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
| Марка : | 45 |
| Заменитель: | 40Х, 50, 50Г2 |
| Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение: | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Химический состав в % материала 45
ГОСТ 1050 — 88
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.42 — 0.5 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Характеристика материала Р6М3
| Марка : | Р6М3 |
| Классификация : | Сталь инструментальная быстрорежущая |
| Применение: | для изготовления чистовых и получистовых инструментов небольших размеров при обработке конструкционных сталей |
Химический состав в % материала Р6М3
ГОСТ 19265 — 73, в последней версии ГОСТа материал отсутствует
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V |
| 0.85 — 0.95 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3 — 3.6 | 3 — 3.6 | 5.5 — 6.5 | 2 — 2.5 |
Как расшифровать маркировку сталей?
Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.
Свойства и назначение конструкционных легированных сталей
Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.
Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).
Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).
Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:
- литера Т – термоупрочненный прокат;
- буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
- литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).
Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).
Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).
Состав легированных инструментальных сталей (%)
Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).
Влияние некоторых добавок на свойства стали
По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.
Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.
Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.
Маркировка легированных сталей
Также для легированных сталей существуют дополнительные индексы для указания свойств и назначения:
- Ш – шарикоподшипниковая сталь
- Р – инструментальная быстрорежущая
- А – специальная автоматная
- Э – особо чистая от примесей (почти чистое железо), электротехническая
Обычная нелегированная сталь, такая как Ст3кп или Ст3св кроме названия (Ст) имеет указание на процент углерода «3” – 0.3%, «кп» – кипящая. Если последнее обозначение отсутствует – это означает раскисление обычного типа. Присутствующее иногда «св» указывает на хорошую свариваемость без предварительного разогрева.
Конструкционные обычные нелегированные стали типа 09Г2С расшифровываются так:
- 0.09% – доля углерода
- Легирующие элементы (Марганец, Кремний и др. – около 2%
Качественные стали типа 22К снабжены о качественная.
Марку литейной конструкционной стали для деталей и строительных конструкций дополнительно выделяют литерой «Л» после всех иных обозначений – 35ХМЛ.
Инструментальная нелегированная сталь типа У10ГА имеет индекс «У», следующая цифра отмечает массу углерода в сплаве, «Г» – присутствие марганца, «А» означает качество.
Электротехническая нелегированная сталь маркируется особо, одними цифрами – 10880 и т. д. Первая цифра обозначает технологию:
- 1 – горячекатанная
- 2 – калиброванная
Далее следует величина коэффициента старения: 0 или 1. Последующая цифра это характеристики нормировки, а другие означают его величину.
Строительные стали отмечаются литерой «С» (С390К, С375К), а за ней величина предельного значения текучести металла. Кроме этого существуют обозначения «Т» и «К» такого вида: С390К и С345Т, они значат соответственно особую стойкость к факторам коррозии и термоупрочненный прокат.
Быстрорежущая инструментальная сталь маркируется знаком «Р» – Р6М5Ф3. Остальные знаки в ряду маркировки выражают присутствие углерода в процентах и добавок. Стали быстрорежущие обязательно маркируются знаком Р, после него проставляется относительное содержание W в %. Например, маркировка стали Р6М5Ф3 расшифровывается так: по назначению она быстрорежущая (Р), включает 6% W, 5% Mo и 3% V (Ф).
Для быстрого и безошибочного чтения маркировок сталей существуют специальные таблицы, но не всегда они могут быть под рукой. Принципы определения марки, изложенные выше, помогут даже непрофессионалу определить базовые качества сталей и их назначение, чтобы подобрать необходимый металл
Это важно не только для определения свойств нужного материала, но и расчёта затрат. Если не требуется каких-то особых характеристик, то можно выбрать стали без содержания дорогостоящих элементов, которые в основном влияют на цену металла
Конечно, в редких случаях встречаются нестандартные или требующие уточнения индексы и тогда не обойтись без таблиц и справочников. В данном материале приведены все самые распространённые обозначения маркировок. Разобравшись с ними будет легко ориентироваться в свойствах стали только по её техническому обозначению.
Рейтинг: 5/5 – 1 голосов
