Характеристика стали марки Ст0
Ст0 — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Способы сварки стали 0:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
Для сварки толщиной более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 103-107 и σв=460 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1 и Kυ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 0С, охлаждение производят на воздухе.
Марка стали Ст0 технические характеристики, расшифровка
Назначение стали Ст0
Сталь Ст0 используется для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
Заменитель, аналоги
Нет данных
Химический состав стали Ст0, % (ГОСТ 380—71)
| C | P, не более | S |
| 0,23 | 0,07 | 0,06 |
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σв, МПа | δ5, δ4, % |
| не менее | ||||
| 380-71 | Прокат горячекатанный | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 | 300 | 23 22 20 |
| 16523-70 (Образцы поперечные) | Листы горячекатанные Листы холоднокатанные | До 2,0 вкл. Св. 2,0 до 3,9 вкл. До 2,0 вкл. Св. 2,0 до 3,9 вкл. | 300 | (11) (13) (14) (16) |
При σв = 305 МПа предел выносливости σ-1 = 167 МПа
Технические характеристики стали Ст0
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при НВ 103—107 и σв = 460 МПа Кνб. ст = 1,65 и Кνтв. спл = 2,1. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.
Коррозионная стойкость
| Среда | Температура испытаний, °C | Скорость коррозии, мм/год |
| Морская вода | 20 | 0,105 |
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 380—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 19771—74, ГОСТ 19772—74, ГОСТ 8278—75, ГОСТ 8281—80, ГОСТ 8283—77, ГОСТ 8509—86, ГОСТ 8910—86, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72. Лист толстый ГОСТ 19903—74.
Лист тонкий ГОСТ 19903—74. Лента ГОСТ 503—81, ГОСТ 6009—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70. Проволока ГОСТ 3282—74, ГОСТ 17305—71.
enginiger.ru
Поставка Ст0
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Сталь Ст0
Содержание
- Назначение
- Вид поставки
- Химический состав
- Температура критических точек
- Механические свойства
- Технологические свойства Ковка
- Свариваемость
- Обрабатываемость резанием
- Остальное
Назначение
Назначение стали Ст0: Второстепенные нерассчитываемые элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, подкладки, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др.
Вид поставки
Сталь Ст0 поставляется как:
- Сортовой прокат по ГОСТ 535-2005
- Лист по ГОСТ 14637-89
Химический состав
Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст0, %, по ГОСТ 380-2005
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
| ≤0,23 | — | — | ≤0,06 | ≤0,07 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Температура критических точек
Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст0, °С
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 854 | 682 | 835 |
Механические свойства
Таблица 3 — Механический свойства стали Ст0 при комнатной температуре
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
| не менее | |||||
| ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 18 | |
| Свыше 20 до 40 | 300 | 18 | |||
| Свыше 40 | 300 | 15 | |||
| ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 23 | d=2,5a |
| Св. 20 до 40 | 300 | 23 | d=3,5a | ||
| Св. 40 до 160 | 300 | 20 | d=3,5a | ||
| ГОСТ 380-71 (не поставляется) | Прокат горячекатаный | До 20 | 300 | 23 | |
| Св. 20 до 40 | 300 | 22 | |||
| Св. 40 | 300 | 20 | |||
| ГОСТ 16523-70 (Образцы поперечные) (не поставляется) | Листы горячекатаные | До 2,0 | 300 | (11) | |
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | (13) | |||
| Листы холоднокатаные | До 2,0 | 300 | (14) | ||
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | (16) | |||
Таблица 4 — Предел выносливости стали Ст0
| Предел выносливости стали Ст0, Н/мм2 | Состояние стали | |
| σ-1 | τ-1 | |
| 167 | — | При σв = 305 Н/мм2 |
Технологические свойства
Ковка
Таблица 5 — Ковка стали Ст0
| Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | |
| начало | конец | |
| Слиток | 1280 | 750 |
| Заготовка | 1300 | 700 |
Свариваемость
Сталь Ст0 сваривается без ограничений.
Способы сварки стали Ст0:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст0 обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 103-107 и σв = 460 МПа. Kv = 2,10 (твердый сплав) Kv = 1,65 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст0 к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
Коррозионная стойкость
Таблица 6 — Коррозионная стойкость стали Ст0
| Среда | Температура испытания, °С | Скорость коррозии, мм/год |
| Морская вода | 20 | 0,105 |
Литература
- Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
- Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
- Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
- ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
- ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
Механические свойства стали Ст0
Механические свойства стали Ст0 по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел прочности при растяжении 300-470 МПа. Относительное удлинение после разрыва 23 – 26%.
Механические свойства стали Ст3пс по регламенту ГОСТ 16523-89 и ГОСТ 19903-2006 в виде горячекатаного листового проката. Сечение выполнено от 1,5мм включительно до 100 мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 15%, 18%, 20 и 23%. Ниже приведены данные в табличном варианте:
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
| не менее | |||||
| ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 18 | |
| Свыше 20 до 40 | 300 | 18 | |||
| Свыше 40 | 300 | 15 | |||
| ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 23 | d=2,5a |
| Св. 20 до 40 | 300 | 23 | d=3,5a | ||
| Св. 40 до 160 | 300 | 20 | d=3,5a | ||
| ГОСТ 380-71 (не поставляется) | Прокат горячекатаный | До 20 | 300 | 23 | |
| Св. 20 до 40 | 300 | 22 | |||
| Св. 40 | 300 | 20 | |||
| ГОСТ 16523-70 (Образцы поперечные) (не поставляется) | Листы горячекатаные | До 2,0 | 300 | -11 | |
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | -13 | |||
| Листы холоднокатаные | До 2,0 | 300 | -14 | ||
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | -16 | |||
Сталь 3кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — Ст3кп
Стандарт — ГОСТ 380
Заменитель — Ст3пс
Буквами Ст
обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра
3
— указывает условный номер марки стали,
кп
— степень раскисления стали (кипящая).
Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3кп применяется для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -40 до 400°С.
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||
| C — углерода | Mn — марганца | Si — кремния |
| 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,05 |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 850 | 680 | 835 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
tekhnar.ru
Вид поставки Ст0
| В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
| В22 — Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 11474-76; |
| В23 — Листы и полосы | ГОСТ 8568-77; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 82-70; |
| В24 — Ленты | ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73; |
| В34 — Ленты | ГОСТ 503-81; |
| В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 3262-75; |
| В71 — Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 3282-74; |
| В72 — Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 17305-91; |
Химические элементы стали | Таблица, расшифровка
Подробности Категория: Избранные статьи Опубликовано: 05.08.2019 09:38 Автор: ТД АртМеталлУрал
Для того, чтобы разобраться, какую пользу или вред приносят химические элементы в составе сплава стали (металла), необходимо понять, как переводится каждый элемент. Таблица с переводом (расшифровкой) элементов ниже.
< посмотреть марки стали, химический состав
Зарубежные аналоги стали марки Ст0
| США | A283A, A366, Gr.A |
| Германия | 1.0035, 1.0035, Fe310-0, S185, St33, St33-1, St33-2 |
| Япония | SS330 |
| Франция | A33, S185 |
| Англия | 15HR, 15HS, Fe310-0, HR15, S185 |
| Евросоюз | S185 |
| Италия | Fe320, S185 |
| Бельгия | FE310-0 |
| Испания | A310-0, S185 |
| Китай | Q195, Q195-b, Q195-F, Q195-Z |
| Швеция | 1300 |
| Болгария | ASt0, S185 |
| Венгрия | Fe310O, S185 |
| Польша | St0S |
| Румыния | OL32.1 |
| Чехия | 10000, 10004 |
| Австрия | St00H |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Cталь Ст0 — ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь Ст0.
Марка стали : Ст0
Классификация стали : Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение стали Ст0: Для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
Механические свойства при Т=20oС сталь Ст0 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
| Прокат горячекатан. | до 20 | 300 | 23 | |||||
| Прокат горячекатан. | 20 — 40 | 300 | 22 |
Технологические свойства сталь Ст0 .
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги сталь Ст0Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия |
| — | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM |
| Fe310-0 | ||||||||||||||||
| S185 | ||||||||||||||||
| St33 | ||||||||||||||||
| St33-1 | ||||||||||||||||
| St33-2 |
| Fe310-0 |
| HR15 |
| S185 |
| Q195-F |
| Q195-Z |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru
