§ 5. Волочильщик проволоки 2-го разряда
Характеристика работ. Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки. Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах. Участие в наладке станов и в смене фильер. Закрепление концов проволоки. Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры. Наблюдение за качеством эмульсии. Измерение диаметра проволоки.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых волочильных станов; правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах; назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями; основные механические свойства обрабатываемых металлов; состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Должностная инструкция волочильщика 3-го разряда подразделения «Заключительные технологии»
УТВЕРЖДАЮ
Исполнительный вице-президент
«Российский союз промышленников и предпринимателей»
____________
«03» ноября 2022 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
волочильщика 3-го разряда подразделения «Заключительные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность волочильщика 3-го разряда подразделения «Заключительные технологии» (далее — волочильщик 3-го разряда) «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность волочильщика 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
— Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе:
Наличие удостоверения стропальщика.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Волочильщик 3-го разряда должен знать:
— Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции;
— Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения;
— Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика;
— Правила приемки металла после волочения;
— План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения;
— Программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции;
— Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции;
— Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения;
— Классификация отходов черных и цветных металлов;
— Правила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопления;
— Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции;
— Правила эксплуатации подъемных сооружений;
— План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения;
— Виды дефектов, образующихся в процессе волочения;
— Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка волочения;
— Программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов;
— Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения;
— Требования к качеству готовой продукции в соответствии с заказом;
— Правила пользования контрольно-измерительными приборами на участке волочения;
— Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования;
— Типы волок (одинарная, сборная, роликовая);
— Особенности волочения различных видов металлопродукции;
— Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения;
— Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения;
— Влияние способов подготовки металла на качество готовой продукции;
— Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции;
— Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла;
— Схемы технологического процесса волочения, выполнения промежуточных операций;
— Производственно-технические инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением;
— Конструкции и порядок сборки волок;
— Программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений;
— Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки;
— Порядок и правила проведения строповочных работ;
— План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения;
— Требования бирочной системы и нарядов-допусков для волочильщика;
— Требования нормативной документации к металлу, направляемому на волочение;
— Слесарное дело применительно к выполнению работ на участке волочения;
— Правила нанесения промежуточной маркировки;
— Сортамент металла, основные свойства металла и сплавов, подлежащих волочению;
— Требования нормативной документации, регламентирующей процессы волочения (производственно-технологических инструкций);
— Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного аппарата;
— Правила приемки металла для волочения;
— Способы регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки;
— Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения;
1.4. Волочильщик 3-го разряда должен уметь:
— Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения;
— Работать с подъемными сооружениями;
— Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукции;
— Проверять исправность весов для взвешивания металла;
— Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукции;
— Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения;
— Пользоваться программным обеспечением для управления технологическим процессом волочения;
— Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения;
— Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических параметров металла, прошедшего волочение;
— Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений;
— Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов;
— Визуально определять качество поверхности металла;
— Производить замену волок;
— Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости;
— Проверять качество волоки;
— Производить регулировку дополнительного оборудования;
— Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика;
— Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса;
— Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси;
— Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения;
— Определять визуально работоспособность волочильного стана и устройств волочения;
— Производить поверку мерительного инструмента;
— Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом;
— Подбирать технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции;
— Настраивать волочильный стан, устройства волочения и сварки проволоки;
— Подбирать тип волоки для волочения различных видов металлопродукции;
1.5. Волочильщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Волочильщик 3-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Заключительные технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение заключительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением.
2.2. Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением.
2.3. Выполнение подготовительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением.
3. Должностные обязанности
3.1. Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения.
3.2. Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию.
3.3. Уборка рабочего места волочильщика.
3.4. Упаковка металлопродукции после волочения.
3.5. Клеймение, маркировка мотков проволоки.
3.6. Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла.
3.7. Транспортировка металлопродукции после волочения.
3.8. Сдача металла для прохождения контроля качества.
3.9. Взвешивание металла.
3.10. Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика.
3.11. Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление.
3.12. Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика.
3.13. Управление работой волочильного стана.
3.14. Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки.
3.15. Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения.
3.16. Сброс готового металла на стеллаж или в накопительный карман.
3.17. Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения.
3.18. Подналадка волочильного оборудования.
3.19. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены.
3.20. Установка бунта, катушки на размоточное устройство.
3.21. Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении.
3.22. Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках.
3.23. Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением.
3.24. Проверка исправности контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений.
3.25. Установка волок.
3.26. Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения.
3.27. Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика.
3.28. Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения.
3.29. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
4. Права
Волочильщик 3-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности волочильщика 3-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию волочильщика 3-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Волочильщик 3-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения волочильщик 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Волочильщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
§ 6. Волочильщик проволоки 3-го разряда
Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. и из цветных металлов. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм. Сварка проволоки на электросварочном аппарате. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин., волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации. Съем и увязка мотков проволоки. Подготовка мотков и шпуль к волочению. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов). Подналадка обслуживаемых волочильных станов.
Должен знать: устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; порядок установки и смены фильер; основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением; марки проволоки; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки Производство машин и оборудования Профессия рабочих
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Волочильщик проволоки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция волочильщика проволоки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 15, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
Волочильщик проволоки 2-й разряд
Характеристика работ. Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки. Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах. Участие в наладке станов и в смене фильер. Закрепление концов проволоки. Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры. Наблюдение за качеством эмульсии. Измерение диаметра проволоки.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых волочильных станов; правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах; назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительных инструментом и приспособлениями; основные механические свойства обрабатываемых металлов; состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 3-й разряд
Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин и из цветных металлов. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм. Сварка проволоки на электросварочном аппарате. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин, волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации. Съем и увязка мотков проволоки. Подготовка мотков и шпуль к волочению. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов). Подналадка обслуживаемых волочильных станов.
Должен знать: устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; порядок установки и смены фильер; основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением; марки проволоки; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 4-й разряд
Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7-10 квалитетам. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах. Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения; правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения; технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию; способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении; правила, определяющие последовательность протягивания проволоки и количество протяжек для определенных металлов; конструкцию специальных приспособлений; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 5-й разряд
Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали, проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм. Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.
Должен знать: конструкцию волочильных станов различных типов; виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов; технологию волочения проволоки; состав эмульсии, подаваемой на волочильные станы.
§ 7. Волочильщик проволоки 4-го разряда
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения; правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения; технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию; способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении; правила, определяющие последовательность протягивания проволоки и количество протяжек для определенных металлов; конструкцию специальных приспособлений; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик ЕТКС
Раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы»
Волочильщик 2-й разряд Характеристика работ.
1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением до 30 мм из стали всех профилей и марок. 2. Подача материала в стан. 3. Острение концов материала на острильных машинах. 4. Регулирование скорости волочения. 5. Участие в наладке станов, смене волок и подготовке прутков к волочению. 6. Завивка, завальцовка концов материала на машинах. 7. Пропускание пруткового металла через волоки, закрепление его концов или захват концов волочильной тележкой. 8. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.
Должен знать:
— принцип работы однотипных волочильных станов; — правила подготовки концов прутков для волочения; — назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений; — принципиальную схему производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции; — правила отделки и сдачи изделий; — основные механические свойства обрабатываемых металлов; — систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Волочильщик 3-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок. 2. Установка волок и скорости волочения по заданной технологии и режиму волочения. 3. Подналадка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и систем охлаждения. 4. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации.
Должен знать:
— устройство, принцип работы и правила подналадки различных типов волочильных станов и вспомогательного оборудования для волочения; — основы процессов волочения; — предельные нагрузки волочильного стана; — порядок установки и смены волок; — требования, предъявляемые к изготавливаемой проволоке и пруткам по государственному стандарту; — правила соблюдения бирочной системы; — устройство контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений; — систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Волочильщик 4-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм из стали всех профилей и марок. 2. Волочение точных фасонных профилей из прутков. 3. Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструмента. 4. Расчет размера заготовки. 5. Установление скорости волочения. 6. Наладка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и системы охлаждения.
Должен знать:
— кинематические схемы и правила наладки различных волочильных станов и другого оборудования для волочения; — допустимые величины обжима и скорости волочения; — технические условия на сырье и изготавливаемую продукцию; — влияние травления и обжига на качество металла при волочении; — последовательность протягивания и число переходов для разных металлов; — конструкцию специальных приспособлений; — основы металловедения и термической обработки в пределах выполняемой работы; — систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Волочильщик 5-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение и калибровка на волочильных станах и специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева и др.). 2. Определение качества металла, подготовленного к волочению, температуры нагрева, скорости волочения и числа протяжек. 3. Определение режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ. 4. Наладка волочильных станов и установок для нагрева металла. 5. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать:
— конструкцию, кинематические схемы и принцип работы различных типов волочильных станов, нагревательных устройств и контрольно-измерительных приборов; — методы установки и смены фильер; — основы металловедения и теории обработки металлов давлением; — влияние нагрева, травления и термообработки металла на качество его при волочении; — систему квалитетов и параметров шероховатости.
Профессиональный стандарт по профессии Волочильщик – Волочильщик профстандарт.
§ 8. Волочильщик проволоки 5-го разряда
Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм. Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.
Должен знать: конструкцию волочильных станов различных типов; виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов; технологию волочения проволоки; состав эмульсии, подаваемой на волочильные станы.
Волочильщик проволоки ЕТКС
Раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей»
Волочильщик проволоки 2-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки. 2. Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах. 3. Участие в наладке станов и в смене фильер. 4. Закрепление концов проволоки. 5. Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры. 6. Наблюдение за качеством эмульсии. 7. Измерение диаметра проволоки.
Должен знать:
— принцип работы обслуживаемых волочильных станов; — правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах; — назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями; — основные механические свойства обрабатываемых металлов; — состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов; — основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 3-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. и из цветных металлов. 2. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм. 3. Сварка проволоки на электросварочном аппарате. 4. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. 5. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. 6. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин., волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации. 7. Съем и увязка мотков проволоки. 8. Подготовка мотков и шпуль к волочению. 9. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. 10. Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов). 11. Подналадка обслуживаемых волочильных станов.
Должен знать:
— устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения; — устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; — порядок установки и смены фильер; — основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением; — марки проволоки; — основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 4-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: — проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; — проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; — проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин.; — проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм. 2. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 — 10 квалитетам. 3. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм. 4. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах. 5. Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: — проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; — проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; — проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; — биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм; — порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. 6. Наладка волочильных станов. 7. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. 8. Расчет размера заготовки. 9. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.
Должен знать:
— устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения; — правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения; — технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию; — способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении; — правила, определяющие последовательность протягивания проволоки и количество протяжек для определенных металлов; — конструкцию специальных приспособлений; — основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
Волочильщик проволоки 5-й разряд
Характеристика работ.
1. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: — проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; — проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; — проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; — проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; — порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. 2. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету. 3. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм. 4. Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока.
Должен знать:
— конструкцию волочильных станов различных типов; — виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов; — технологию волочения проволоки; — состав эмульсии, подаваемой на волочильные станы.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Волочильщик проволоки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция волочильщика проволоки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник
