Должностная инструкция и обязанности сварщиков разных разрядов

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.
Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

• упорство и трудолюбие;
• стабильное физическое и психологическое состояние;
• отсутствие боязни высоты;
• высокий уровень зрительного восприятия;
• способность находится в неудобном положении длительное время;
• аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Сварщик 4-го разряда ручной электросварки

Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах.

Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, технологию сварки в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

Специалист исполняет ручную и дуговую плазменную сварку, делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и конструкционных сталей, цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов. Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.

Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки. Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

• трещины;
• сколы;
• наплывы;
• полости;
• прожоги;
• подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Ответственность сварщика

Сварщик в пределах законодательства отвечает за следующие действия:

• некачественное исполнение работы или невыполнение должностных обязанностей, нарушение положений внутреннего распорядка на предприятии;
• правовые нарушения, предусмотренные уголовным, гражданским и административным законодательством;
• причинение ущерба материального плана;
• несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
• невыполнение норм и правил техники безопасности и охраны труда.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

• огнетушитель;
• ведра;
• лопаты;
• песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.
Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.

Дополнительное образование

Повысить квалификационный разряд или овладеть другим методом сварки рабочие могут путем прохождения специальных курсов повышения квалификации (их еще называют ускоренными, так как человек уже имеет разряд).

Ежегодно все сварщики вне зависимости от разряда проходят переаттестацию для подтверждения своего уровня мастерства. Такое правило введено из-за высокой ответственности этой профессии.

Ряд сварщиков и инженерно-технических работников, задействованных в сварочном производстве, дополнительно проходят аттестацию НАКС (национальное агентство контроля сварки), если они работают на предприятиях, деятельность которых контролируется Ростехнадзором. Или в организациях, выполняющих работы повышенной опасности.

Удостоверение НАКС сварщик может получить и самостоятельно, если обратится в ближайший региональный центр и сдаст теоретический и практический экзамен. Для работника это будет бесспорным плюсом при поиске работы.

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
5. Виды сварочных соединений и область их применения.
6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
7. Методы проверки качества готового соединения.
8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

История профессии

Профессия сварщик появилась в 1802 году. Ведь именно тогда Петрову удалось открыть эффект электрической дуги, которая способна создавать очень высокую температуру. Она была настолько высока, что это позволило даже расплавить металл.

И даже спустя время, данный метод стал революционным и остался массовой технологией соединения материалов.

Профессиональный праздник

Последняя пятница мая – это день, когда сварщики начали отмечать свой профессиональный праздник. Этот день выбрали не зря, ведь это последний трудовой день весны, а впереди жаркое лето. А летом то и начинаются ремонты и строительства, которые становятся возможны только благодаря сварке.

День Сварщика – считается неофициальным праздником, он не отмечается красным днём в календаре, но в душе каждого сварщика он горит ярким пламенем.

Плюсы и минусы

Работать сварщиком довольно выгодно:

• высокая заработная плата, особенно у сварщиков высших разрядов и с опытом работы;
• получать высшее образование совсем не обязательно, ведь для данной работы достаточно и среднего;
• профессия высоко востребована на рынке труда, и спрос на неё падает, а это обусловлено тем, что работа сварщика нужна почти всегда.

Но есть и отрицательные стороны у данной профессии:

• опасный и тяжёлый труд, иногда сварщики вынуждены работать на огромной высоте, и в различных экстремальных условиях;
• утомляет ее однообразие;
• сильная нагрузка на глаза, ведь сварка происходит при высокой яркости излучения;
• возможно появление определённых профессиональных заболеваний.

Поэтому чтобы работать сварщиком, нужно не иметь медицинских противопоказаний.

Требования к профессии

Чтобы работать сварщиком, необходимо:

• иметь опыт работы;
• документ, который подтверждает квалификацию;
• уметь читать чертежи, работать с ручными и электроинструментами.

Приветствуются навыки работы на металлорежущих станках.