Должностная инструкция электрогазосварщика 2-го разряда


Сварщики – представители престижной профессии. Зарплата у них выше, чем у других специалистов, работа есть всегда. Многие люди полагают, что соединить детали – это просто, после нескольких попыток получается у каждого желающего. Мастера учатся этому делу и получают разряды сварщиков, являющиеся показателем квалификации.

Общее описание

Рабочие этой специальности имеют класс в зависимости от знаний и опыта работы с оборудованием. Повысить квалификацию сварщика – получить более высокий разряд, уважение, почет, увеличение зарплаты, возможность выполнения сложных заданий.

Недостатки профессии:

  • работа в трудных условиях;
  • высокая нагрузка на глаза;
  • производственная пыль, вызывающая астму и силикоз.

Мастер любой квалификации должен обладать знаниями:

  • в области химии и физики;
  • техники безопасности;
  • принципа работы аппаратуры;
  • основ электротехники.

В обязанности входит:

  • работать с правильной подготовкой места и материалов;
  • производить качественную продукцию;
  • соблюдать сроки выполнения заданий;
  • выполнять правила охраны труда;
  • повышать производительность и эффективность процессов;
  • оформлять заказы на необходимые расходные материалы для сварки.

В должности не могут работать люди:

  • слишком раздражительные;
  • имеющие сердечные заболевания и аллергики;
  • с дефектами зрения и слуха;
  • с психическими расстройствами;
  • с заболеваниями органов дыхания;
  • с нарушениями двигательных функций.

Рекомендуем к прочтению
Сколько зарабатывает сварщик, интересует каждого, но к выбору профессии стоит относиться вдумчиво, оценивая состояние здоровья.

Категории сварщиков

Квалификация определяется в зависимости от умения специалиста работать с определенным набором сварочных технологий:

  • точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
  • сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
  • навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
  • работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
  • управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
  • последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.

Квалификация мастеров

Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.

  1. Специалист данной квалификации принимает участие в сборке различных конструкций.
  2. Мастер осуществляет контрольные функции и выполняет задания по распределению указаний по поводу работы другим участникам.
  3. уровень занимается контролем на предприятии за ходом сварочных работ.
  4. уровень присваивается инженерам, утверждающим документацию.

Рекомендуем к прочтению Технология сварки арматуры

Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них – работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.

Сложнее управлять агрегатами диффузно-сварочными. Они дают качественный шов. Есть сварщики, классы и категории которых позволяют работать в вакууме, соединяя заготовки из сплавов специального назначения. Это делают мастера высокой квалификации.

Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория – электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.

НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.

Необходимые качества для сварщика

Сразу же отметим, что работа сварщика – это нелегкий труд, который указывает на необходимость иметь дополнительные знания и навыки. Вполне предсказуемо, что специалист должен знать в совершенстве технику, с которой работает, кроме того, должен разбираться в химии и физике. Что касается личных качеств: сварщик должен быть аккуратным, ответственным и трудолюбивым.

Не будем забывать о том, что работа сварщика достаточно тяжела, поэтому специалист должен прислушиваться к своему организму и обязательно следить за своим здоровьем. В первую очередь, ему необходимо проверять те органы, которые подвергаются риску: легкие и органы зрения.

Сварщик должен иметь крепкую нервную систему, если психика специалиста неустойчива, его не следует допускать до работы.

Для сварочных работ не подходят специалисты, имеющие следующие заболевания:

  • Остеохондроз.
  • Радикулит.
  • Хронические аллергические реакции.

Если у специалиста есть заболевания глаз или сердечно-сосудистой системы, ему может быть отказано в трудоустройстве.

Количество разрядов у сварщиков

Важный момент в жизни рабочих – присвоение квалификации. Чем она выше, тем сложнее работы выполняет сварщик. В России разрядность бывает 6 ступеней. Начальный – первый, самый максимальный – шестой.

Первый разряд присваивается студентам колледжей и слушателям курсов по подготовке сварщиков. Специалист выполняет простые задания по резке и сварке металла, не требующие квалификации.

Второй разряд имеют выпускники учебных заведений после получения аттестата или диплома. Они могут выполнять работы с заготовками, расположенными в вертикальном или горизонтальном положении.

Третий разряд получают выпускники, проявившие более высокие способности. Они выполняют действия по формированию угловых швов, а также герметичных стыков на трубах. Их теоретическая подготовка тоже должна быть выше, чем у остальных выпускников: нужно уметь воспроизводить изделия по чертежам. Производственный опыт отсутствует.

Сварщик 4-го разряда работает над заданиями средней сложности: вырезает элементы разной конфигурации из листов металла, владеет плазменными методами, выполняет герметичные швы в разных положениях, кроме потолочного. Знание и умение читать чертежи – обязательное условие.

Пятый разряд получают мастера высокого класса с большим производственным опытом. Они работают в любых положениях, умеют создавать герметичные соединения, сваривают металлы и сплавы малой и большой толщины.

Шестой – наивысший разряд. Присваивается сварщикам высочайшей квалификации, которой можно достичь. Кроме перечисленных навыков, они умеют выполнять работы с металлами и сплавами, относящимися к группе экспериментальных материалов. Такой сварщик может назначаться на руководящие посты предприятия.

Рекомендуем к прочтению Что делать, если от сварки болят глаза

Плюсы и минусы работы сварщиком

Прежде чем говорить о зарплатах сварщиков нужно перечислить плюсы и минусы этой профессии. Главное преимущество связанно с тем, что сварка по-прежнему остается самым востребованным и распространённым видом соединения металлов. Поэтому нормальный сварщик никогда без работы сидеть не будет.

Ну а на хороших специалистов, которые действительно умеют варить ответственные конструкции, и вовсе, большой спрос. Многие виды сварок, для выполнения которых требуется опыт и знания, например аргонодуговая сварка, оплачиваются заметно дороже, чем любые другие. И это также стоит учитывать при рассмотрении вопроса, сколько получает сварщик.

Что же касается недостатков профессии сварщиком, то и их хватает. Основным же минусом сварки считается большой вред для здоровья. Сварка чревата ожогами, в том числе и глаз, потерей зрения и т. д. Именно по этой причине сверщикам дают бесплатное молоко за вредность.

Как получить разряд

Для получения квалификационного документа необходимо поступить:

  • на краткосрочные курсы;
  • в профтехучилище;
  • в техникум;
  • в колледж.

После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.

Третий дается, если учащийся обладает навыками:

  • сварки вертикальных и горизонтальных швов;
  • герметизации трубопроводов;
  • знания принципа работы и устройства оборудования;
  • техники безопасности;
  • чтения чертежей.

Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.

Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.

Обучение руководителей и специалистов, ответственных за сварочные работы

Сотрудник, назначенный ответственным за проведение сварочных работ и организацию работы бригады сварщиков, должен обладать необходимыми знаниями об оборудовании и материалах сварки, о правилах безопасного проведения работ, порядке проведения инструктажей с сотрудниками и правилах ведения необходимой документации.

В соответствии с Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 N 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» обучения по программе «Правила охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» проходят:

  • Руководители и специалисты, осуществляющие организацию, руководство и проведение электросварочных и газосварочных работ на рабочих местах и в производственных подразделениях.
  • Руководители и специалисты, осуществляющие контроль и технический надзор за проведением электросварочных и газосварочных работ.
  • Работники профессии «Электрогазосварщик» (сварщики и помощники сварщиков).

Процедура повышения квалификации

Для повышения разряда подается заявление в аттестационную комиссию, работающую на предприятии. В других случаях обращаться следует в учебный центр. Решение о повышении квалификации принимается после сдачи экзамена.

Подтверждением является выданное на руки свидетельство, на основании которого зарплата будет выплачиваться в повышенном размере.

Сварщик – профессия, требующая от рабочего полной отдачи.

Выполнение разрядных норм, описание которых приведено выше, обязательно для каждого работника. Мастер, овладевший ими, повышает профессиональный уровень и стремится получить шестой разряд.

Как повысить разряд сварщика

С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.

Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.

Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]