Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски

Нержавеющая сталь, несмотря на свои свойства, предполагает защитную обработку. Нанесение краски на поверхность нержавейки связано с определенными трудностями. В статье речь пойдет о том, как и чем покрасить нержавеющую сталь, будут раскрыты преимущества порошковой краски и тонкости самого процесса покраски.

Особенности нержавеющей стали

Неподдающаяся воздействию коррозии сталь – это материал широкого применения. Разнообразие физических свойств нержавеющей стали объясняется добавлением различных примесей при ее получении. На характеристики материала влияет количество и тип добавок. Поэтому среди марок встречаются сплавы, которые со временем (при длительном использовании в условиях агрессивной среды) теряют антикоррозийные свойства. По этой причине возникает проблема, касающаяся способов защиты, а вариантом решения становится покраска. Чтобы понять, чем покрасить нержавейку, нужно выяснить, какими свойствами обладает этот материал. Особенности нержавейки в сравнении с другими металлами и сплавами:

1. Повышенная прочность. За счет прочности сталь справляется со значительными физическими нагрузками, не теряя при этом своих характеристик (прежде всего формы).
2. Стойкость к воздействию. Смена условий эксплуатации, агрессивная окружающая среда не приводят к утрате свойств, что повышает срок использования конструкций из нержавеющей стали.
3. Устойчивость к высоким температурам. За счет жаропрочности сталь не теряет форму, не меняет размеры и сохраняет свойства при высоких температурных режимах.
4. Экологичность. Сведенные к минимуму окислительные процессы снижает уровень вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие вредных примесей способствует тому, что нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности.
5. Стойкость к коррозии. Ряд сплавов не подвержен ржавлению даже при воздействии щелочи и кислоты.
6. Вид. Нержавейка чиста, блестит и сохраняет эти свойства на протяжении длительного срока.

Обратите внимание на: Покраска керамической плитки в ванной, кухне, на полу: выбор необходимой краски, пошаговая технология работ

Конкретная марка стали подбирается с учетом целей использования. Обилие добавок позволяет получать необходимые сплавы. В ряде случаев требуется дополнительная обработка, например, покраска нержавейки. Особенности окрашиваемого материала делают уместным применение порошковых ЛКМ.

Нержавеющая сталь

Стоимость покраски нержавейки

Цена окраски изделий из нержавеющей стали зависит от площади поверхности и формы металлоизделий, ниже приведен прайс на покраску плоских и профильных изделий. За погрузку-разгрузку, химическую подготовку металла и упаковку готовых изделий дополнительная плата не взимается.

Объем заказа	Стоимость порошковой покраски металла, в т.ч. НДС (20%), руб*
	при окраске металла по шкале RAL		при окраске краской АНТИК
	краской Исполнителя	краской Заказчика
14,5—100 м2	299.00	255.00	340.00
101—500 м2	286.00	245.00	325.00
501—1 000 м2	270.00	230.00	310.00
1 001—5 000 м2	260.00	220.00	290.00
5 001—10 000 м2	250.00	210.00	280.00
более 10 000 м2	240.00	200.00	270.00

Смотрите полный прайс-лист на услуги по порошковой окраске

Что такое порошковая краска

Порошковые ЛКМ – это смеси твердых частиц, причем состоящие из множества компонентов. В основу легли полимер порошкового типа и красящий пигмент. В зависимости от области применения краски компоненты состава различны. В роли основных добавок выступают:

• наполнители (оксид алюминия, диоксид титана);
• отвердители (например, эпоксидная смола);
• смолы, создающие на обработанной поверхности защитную пленку;
• акрилаты.

Краска для нержавейки в виде порошка не содержит растворителей, поэтому она не относится к числу огнеопасных и токсичных красящих составов. При соблюдении технологии окрашивания полированной поверхности нержавейки вредное воздействие на окружающую среду и человека стремится к нулю. Преимуществом порошковой краски будет ее сохраняющаяся со временем сыпучесть, компоненты ЛКМ не густеют и не слипаются. Такое свойство снимает необходимость разбавления краски перед использованием. Сыпучесть также определяет технологию обработки поверхностей – красящий состав напыляется на нержавеющую сталь. Частицы краски получают заряд, в то время, как обрабатываемая деталь несет противоположный заряд. Поэтому порошок прилипает к поверхности. В дальнейшем прилипшие частицы подвергаются термической обработке в печи (полимеризации).

Порошковая краска

Как выполняется окраска нержавеющей стали

Нержавеющая сталь является весьма популярным материалом,так как обладает высокими эксплуатационными качествами. Изделия, выполненные из нержавейки, могут иметь полированную, матовую или цветную окрашенную поверхность. Правда,покраска нержавеющей стали имеет ряд нюансов, так как материал отличается плохой адгезией к краске.

По этой причине покрасить нержавеющую сталь довольно сложно, так как покрытие может быстро облезть. Поэтому далее мы рассмотрим некоторые технологии покраски, которые позволят получить наиболее качественный результат.

Окрашенная порошковой краской нержавейка

Сложности окрашивания нержавейки

Порошковая покраска нержавейки – способ, отвечающий особенностям обрабатываемой поверхности. Гладкая сталь отметает подход с использованием привычных жидких ЛКМ, поскольку последние попросту не ложатся на нее. Адгезия нержавейки невысока, что добавляет сложности покраске. Решением проблемы становятся выбор адекватного красящего состава и соблюдение технологии. В домашних условиях покраска нержавейки порошком затруднительна. Потребуется дополнительное оборудование, а именно установка для придания заряда частицам краски, пистолет для распыления, печь для полимеризации красящего состава. Оно есть в продаже, но при наличии навыков и опыта его можно сделать самостоятельно. Окрашивание порошковой краской – технология, чаще всего используемая в промышленных условиях.

Порошковая покраска

Нужно ли красить нержавеющую сталь?

Нержавеющая легированная сталь не случайно имеет в своём названии определение «нержавеющая». В её составе имеется повышенное содержание хрома или никеля, что позволяет ей эффективно сопротивляться кислотной коррозии.

Действительно: главное отличительное свойство такого материала — коррозионная устойчивость в атмосфере и таких агрессивных средах, как солёная и пресная вода, соляные растворы, прочее. Если нержавеющая сталь располагает такими характеристиками, действительно ли ей нужна порошковая окраска? Дело в том, что и этот вид легированной стали подвержен коррозионным процессам — но в намного меньшей степени, чем обычно. Этот процесс у них замедлен, однако, не удивляйтесь, если в один прекрасный момент Вы обнаружите на изделии из «нержавейки» характерные следы ржавчины.

Поскольку изделия из такой стали достаточно дороги, их окрашивают для того, чтобы ещё больше продлить срок их эксплуатации. Удорожание при этом — минимальное, но порошковая покраска в разы увеличит срок их службы. Несмотря на то, что сама по себе нержавеющая сталь выглядит достаточно привлекательно, поскольку имеет блестящую гладкую поверхность, изделия из неё могут не вписаться в общий архитектурный ансамбль своим стальным блеском. В этом случае также проводят окрашивание.

Подготовительный этап

Порошковая краска для нержавеющей стали должна ложиться на подготовленную поверхность. Предварительный этап предполагает следующее:

1. Осмотр обрабатываемых деталей для выявления дефектов (царапин, сколов). Неглубокие изъяны на гладкой поверхности нержавейки можно сохранить для улучшения адгезии.
2. Придание окрашиваемому материалу шершавости. Если речь идет о небольших деталях, то для обработки подойдет металлическая щетка. В иных случаях лучше использовать шлифовальную машинку с соответствующей насадкой. Подойдет абразивный диск со средней зернистостью.
3. Очищение детали от продуктов обработки. Для удаления подойдет мокрая тряпка. Деталь нужно тщательно протереть.
4. Обезжиривание. Жировые пятна на нержавеющей стали ухудшат сцепку краски, поэтому используются щелочные или кислотные составы. Во время обезжиривания такими составами необходимо соблюдать технику безопасности (проветривать помещение, надевать перчатки и респиратор). В домашних условиях обезжирить деталь можно при помощи раствора соды (на 100 мл воды идет 4 гр. соды).
5. Сушка детали перед покраской.

Обратите внимание на: Покраска входных дверей: разновидности красящих составов и технология обработки

Средства индивидуальной защиты обязательны на подготовительном этапе и во время покраски.

Очистка и обезжиривание поверхности

Правильный выбор краски

Принимая решение, чем покрасить нержавейку, нужно изучить свойства имеющихся красок и методы их использования. К тому же, требуется определиться с выбором краски.

Ассортимент красок из порошка дает в результате окрашивания неповторимый декоративный эффект. В результате такого окрашивания образуется защитная пленка. Краска наносится пульверизатором, а затем изделие подвергается термической обработке при температуре в две тысячи градусов. Естественно, в домашних условиях такой способ окрашивания осуществить невозможно.

Результатом порошкового окрашивания становятся покрытия самого различного цвета. Такие изделия можно подобрать под любой интерьер. Порошковое окрашивания прочное и долговечное.

Что касается окрашивания жидкой краской различных изделий самостоятельно, то здесь проще получить черный цвет. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали можно окрасить под дерево. К порошковому окрашиванию можно отнести следующие преимущества:

• безотходное производство при использовании порошковой краски;
• долговечность окрашенного покрытия;
• минимальные затраты на такую работу.

При окрашивании нержавейки пользуются тем же красителем, что и для простой стали. Разница заключается только в подготовке. Выбирая способ окрашивания нержавейки, нужно исходить из своих возможностей. Чтобы продлить срок эксплуатации изделий из нержавейки, нужно правильно определиться с выбором материала для их покраски.

Процесс покраски

В промышленных условиях обрабатываемые детали перед покраской моются в камерах и сушатся в печах, там организован конвейерный процесс. Дома подготовленную нержавейку можно просушить на столе или на батарее. Порошок наносится путем напыления из пистолета. Оборудование сделано так, что частицы краски получают один заряд, а окрашиваемая деталь – противоположный. При таких условиях порошок налипает на нержавейку ровным слоем. Промышленная покраска реализуется быстро, дома этот процесс будет протекать дольше. Технология нанесения краски по нержавейке в виде порошка предполагает электростатическое или турбостатическое распыление. Первый вариант подразумевает внешний источник заряда, второй способ позволяет заряжать частицы путем их трения о стенки турбины. Второй этап покраски – оплавление краски в печи при температуре 150-220 градусов. Частицы порошка при высокой температуре плавятся и образуют пленку на нержавейке, которая впоследствии застывает. Промышленные камеры для полимеризации рассчитаны на изменение условий оплавления (резкое повышение и снижение температуры, включение рециркуляции потоков воздуха и т.д.). Печи, созданные своими руками, примитивнее, но приобретение промышленного оборудования для личных (как правило, единичных) целей нецелесообразно.

Процесс нанесения порошковой краски

В чём преимущества покраски в «TermoColor»?

Мы работаем на отечественном рынке уже не первый год и предлагаем услуги профессионального уровня. Наше предприятие располагает мощной производственной базой, поэтому мы окрашиваем различные изделия любого предназначения. Что бы Вы ни заказали — покраску листа нержавеющей стали или же мелких изделий из нержавейки — работы будут проведены оперативно, качественно и в срок. В процессе эксплуатации Вы сможете в полной мере оценить преимущества изделия с порошковым напылением:

• Невосприимчивость к химическим и механическим воздействиям;
• Невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
• Сохранение первоначальных эстетических характеристик в течение всего срока эксплуатации;
• Обеспечение надёжной защиты от воздействия влаги;
• Возможность эксплуатации в температурном диапазоне от −60°С до +120°С.

Источник: termocolor.ru

Как покрасить металлические изделия

Краску на подготовленную поверхность можно нанести несколькими способами с помощью разных инструментов, которые выбираются в зависимости от вида изделия и его назначения.

Покраска:

• Валиком.

Это приспособление используется, если надо покрасить большую поверхность. Для получения качественного покрытия она должна быть ровной и заранее подготовленной.

Алгоритм действий:

• Выбранная краска предварительно разбавляется подходящим растворителем.
• Разбавленная до нужной консистенции краска переливается в емкость, ширина которой должна соответствовать ширине валика, чтобы его можно было обмакнуть в подготовленную краску.
• Нанесение покрытия надо начать от одного края и постепенно продвигаться к противоположному. Так достигается равномерность окрашивания и исключаются видимые переходы.
• Смоченный в краске валик прикладывается к поверхности и раскатывается вверх-вниз с равномерным надавливанием. Горизонтальных движений лучше избегать. За один подход покрывается участок, в несколько раз превышающий ширину инструмента.
• Работа продолжается до тех пор, пока весь участок изделия не будет покрашен.

Если для нанесения покрытия выбран валик, потребуется не менее двух слоев краски. Следующий пласт наносится после полного высыхания предыдущего.

• Кисточкой.

Этот способ покраски металлических изделий требует больше всего трудозатрат. Обычно кисточкой работают с труднодоступными участками и рельефами. Покрытие наносится с предельной аккуратностью и тщательностью. Для экономии краски надо опускать в нее кисть только на треть. Этот прием также поможет избежать потеков.

Лишнюю краску удаляют постукиванием о внутреннюю стенку банки с краской. Движения кисточкой направляются в одну сторону, первыми мазками наносится покрытие, а последующими производится его равномерное распределение. Количество слоев выбирается в зависимости от назначения данной детали.

Кисти необходимой ширины можно приобрести в специализированных магазинах с учетом того факта, что широкие кисточки используют для более простых конструкций, а узкие – для сложных.

• С использованием краскопульта.

С помощью краскопульта можно производить окраску тремя способами:

1. Безвоздушным. Под большим напором, превышающим давление в бытовом водопроводе в 100 раз, краска вырывается из сопла краскопульта и мгновенно распыляется, образуя узконаправленный конус или «факел». Практически не теряя скорости, частицы краски буквально «выстреливаются» в окрашиваемую поверхность.
2. Воздушным. Краска впрыскивается в струю воздуха, образуя воздушную смесь за счет вихревых процессов (турбулентности). Получившаяся взвесь направляется на изделие, создавая ровное покрытие с красивым глянцем. Давление воздуха при таком способе гораздо ниже, но по этой причине, кроме рабочего факела, образуется избыточное количество краски из мельчайших капель, называемое туманом.
   Такой способ покраски металлических изделий повышает расход материалов и требует гораздо больших затрат на защиту работников и окружающей среды от вредного воздействия.
3. Комбинированным. Рабочее давление устанавливается около 20–30 атмосфер, а в факел дополнительно подается сжатый воздух. Благодаря такому способу покрытие получается более равномерным, а туман не образуется.

Особенностью металлических поверхностей является плохое сцепление с материалом. Поэтому существуют определенные приемы при работе с окрасочным пистолетом:

• при распылении краски на деталь нельзя допускать перерывов, иначе не удастся нанести слой равномерно;
• начинать нанесение следует плавными и медленными движениями;
• первый слой рекомендуется наносить параллельно;
• последующие пласты допускается наносить в любом направлении.

Все виды покрасочных работ при покраске металлических изделий обязательно должны производиться с соблюдением техники безопасности. Перечислим основные из них:

• Помещение, в котором будет производиться окраска изделия из металла, необходимо хорошо проветрить.
• Важно четко выполнять требования безопасности, указанные в инструкции к использованию данной краски.
• Если краска или растворитель случайно пролились, появившееся пятно надо сразу засыпать песком и аккуратно утилизировать во избежание возгорания.
• После окончания окраски все использованные емкости нужно выбросить или тщательно помыть. Запрещается использовать их в других целях.
• При работе с краской обязательно использовать личные средства защиты глаз и кожи.
• Оставшиеся материалы нужно плотно закрыть и убрать в темное и недоступное для детей и домашних животных место.
• Запрещается принимать пищу в местах проведения работ по окраске.
• Нельзя сливать остатки краски в центральную канализацию.

Суть и особенности метода

Покраска металлических изделий изначально применялась для изменения цвета, придания интересующего оттенка поверхностям, но простая эмаль быстро трескалась, под ней появлялась ржавчина. Поэтому производители начали разрабатывать новые виды красящих составов, которые могли защитить металл от коррозии.

В продаже можно найти разные типы краски, которая подходит для металлических поверхностей. Наносить ее можно разными способами. При этом используются ручные инструменты, промышленное оборудование.