Водоналивная система стола нашего производства:
Практичность водоналивного стола сложно переоценить, ведь весь дым и раскаленные окалины (грат) летят прямиком в стол, налитый слой воды, который находится под разрезаемой поверхностью на расстоянии нескольких сантиметров.
Суть конструкции стола водоналивного типа проста и очень функциональна. На таком столе всегда содержится определенный слой воды, выполняющий роль жидкого фильтра и нейтрализатора продуктов горения металла. Весь мусор и частицы пыли, образованные при расплаве металла пучком раскаленной плазмы, сразу же попадают в воду под металлом и не засоряют дымом и окалиной окружающее пространство внутри и снаружи цеха. Наш стол гарантирует полную нейтрализацию дыма, генерируемого резкой даже самого ржавого металла. В водоналивных столах нашего производства никак не задействовано дополнительное энергопотребление на обеспечение процесса очистки — всё организовано предельно просто и функционально — именно этим они и отличаются от воздушно-секционных столов, которым требуется электроэнергия для работы мотора вытяжки. Кроме этого, водоналивная система стола для плазменной резки охлаждает, не давая перегреваться вырезаемым эллементам и листу раскраиваемого металла. К минусам данной системы организации стола для резки можно отнести увеличение веса стола (хотя это одновременно улучшает устойчвость) и практически сто процентную вероятность попадания воды на вырезаемую заготовку, что отрицательно сказывается на черном металле, вызывая корозию поверхности, которая в дальнейшем может потребовать чистки.
Преимущества водоналивного стола:
✔ не требуется дополнительных финансовых затрат на электроэнергию;
✔ самое эффективное дымопоглощение при работе оборудования 24/7;
✔ вода выполняет одновременно роль фильтра и нейтрализатора;
✔ отличное охлаждение разрезаемого металла водой по всей площади;
✔ экономия тепла помещения в холодное время года;
✔ невысокая стоимость готового решения;
✔ увеличенная нагрузка на столешницу повышает устойчивость стола;
✔ не требует дополнительных трудовых т временных затрат на ввод в эксплуатацию.
✔ поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку
*В зависимости от потребности заказчика длина стола может быть изготовлена по индивидуальным размерам заказчика.
Из минусов можно отметить:
❗ воздействие влаги на разрезаемый металл (корозия черной стали);
❗ затрудненное извлечение мелких вырезанных деталей из «ванны»;
❗ стоит подумать заранее о вопросе чистки «ванны» резки от скапливающихся окалин, частей грата;
❗ замена воды производится по мере загрязнения, подлив воды по мере выпаривания;
❗ в неотапливаемых цехах, при простоях оборудования, вода может замерзнуть в зимний период.
«Сделано у нас» и на Яндекс.Дзен
Компания ЮКОМ Красноярск начала производство столов для ЧПУ резки металла с секционной воздушной вытяжкой и водоналивных.
Столы нашего производства подходят для любых станков с ЧПУ резки металла. Мы готовы изготовить стол любых размеров и по чертежам заказчика. Слаженный коллектив профессионалов с успехом выполняет свою работу «на отлично».
В работе нашего сервисного центра мы не редко сталкиваемся с ситуацией, когда вытяжка не работает или работает некорректно, что создает массу неудобств в производственном цехе.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/3imDsBU1YW0?start=29
Водоналивная система стола нашего производства:
Практичность водоналивного стола сложно переоценить, ведь весь дым и раскаленные окалины (грат) летят прямиком в стол, налитый слой воды, который находится под разрезаемой поверхностью на расстоянии нескольких сантиметров.
Суть конструкции стола водоналивного типа проста и очень функциональна. На таком столе всегда содержится определенный слой воды, выполняющий роль жидкого фильтра и нейтрализатора продуктов горения металла. Весь мусор и частицы пыли, образованные при расплаве металла пучком раскаленной плазмы, сразу же попадают в воду под металлом и не засоряют дымом и окалиной окружающее пространство внутри и снаружи цеха.
Наш стол гарантирует полную нейтрализацию дыма, генерируемого резкой даже самого ржавого металла. В водоналивных столах нашего производства никак не задействовано дополнительное энергопотребление на обеспечение процесса очистки — всё организовано предельно просто и функционально — именно этим они и отличаются от воздушно-секционных столов, которым требуется электроэнергия для работы мотора вытяжки. Кроме этого, водоналивная система стола для плазменной резки охлаждает, не давая перегреваться вырезаемым эллементам и листу раскраиваемого металла. К минусам данной системы организации стола для резки можно отнести увеличение веса стола (хотя это одновременно улучшает устойчвость) и практически сто процентную вероятность попадания воды на вырезаемую заготовку, что отрицательно сказывается на черном металле, вызывая корозию поверхности, которая в дальнейшем может потребовать чистки.
Преимущества водоналивного стола:
- ✔ не требуется дополнительных финансовых затрат на электроэнергию;
- ✔ самое эффективное дымопоглощение при работе оборудования 24/7;
- ✔ вода выполняет одновременно роль фильтра и нейтрализатора;
- ✔ отличное охлаждение разрезаемого металла водой по всей площади;
- ✔ экономия тепла помещения в холодное время года;
- ✔ невысокая стоимость готового решения;
- ✔ увеличенная нагрузка на столешницу повышает устойчивость стола;
- ✔ не требует дополнительных трудовых т временных затрат на ввод в эксплуатацию.
- ✔ поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку
*В зависимости от потребности заказчика длина стола может быть изготовлена по индивидуальным размерам заказчика.
Из минусов можно отметить:
- ❗ воздействие влаги на разрезаемый металл (корозия черной стали);
- ❗ затрудненное извлечение мелких вырезанных деталей из «ванны»;
- ❗ стоит подумать заранее о вопросе чистки «ванны» резки от скапливающихся окалин, частей грата;
- ❗ замена воды производится по мере загрязнения, подлив воды по мере выпаривания;
- ❗ в неотапливаемых цехах, при простоях оборудования, вода может замерзнуть в зимний период.
© hgplazma.ru
Воздушно-секционные столы нашего производства:
Секционный воздушный стол позволяет удалять вредные выбросы плазмы путём их высасывания непосредственно из зоны резки, что значительно уменьшает задымленность и требования к системе вытяжки.
При необходимости на стол могут устанавливаться водоналивные съёмные секции для резки «по зеркалу воды». Данный способ позволяет удалять вредные выбросы путём их поглощения водой. Плюсы:
При перемещении горелки (плазмотрона) с включенным факелом резки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушных каналов в столе, таким образом, открытой (основную часть времени), одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка металла.
Непродолжительно бывают одновременно открыты две заслонки смежных секций, при прохождении горелкой (плазмотроном) границы этих секций. При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки за счет вытяжки.
Данный способ имеет неоспоримое преимущество перед одновременным забором объема воздуха со всей поверхности стола, так как не требуется большая мощность вентиляционного оборудования.
Устанавливаемый на производстве стол подключается к уже существующей или дополнительно устанавливаемой фильтровентиляционной системе. Для корректной работы сервоприводов вытяжной системы стола также необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).
Преимущества воздушного секционного стола:
- ✔ Ускоренное отведение тепла от разрезаемого металла позволяет уменьшить деформацию детали и вырезать множество внутренних контуров на небольшом расстоянии друг от друга;
- ✔ Вредные выбросы удаляются без дополнительного оборудования (вент. каналов, вытяжных вентиляторов и фильтровентиляционных агрегатов)
Воздушно-секционные столы нашего производства:
Секционный воздушный стол позволяет удалять вредные выбросы плазмы путём их высасывания непосредственно из зоны резки, что значительно уменьшает задымленность и требования к системе вытяжки.
При необходимости на стол могут устанавливаться водоналивные съёмные секции для резки «по зеркалу воды». Данный способ позволяет удалять вредные выбросы путём их поглощения водой. Плюсы:
При перемещении горелки (плазмотрона) с включенным факелом резки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушных каналов в столе, таким образом, открытой (основную часть времени), одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка металла.
Непродолжительно бывают одновременно открыты две заслонки смежных секций, при прохождении горелкой (плазмотроном) границы этих секций. При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки за счет вытяжки.
Данный способ имеет неоспоримое преимущество перед одновременным забором объема воздуха со всей поверхности стола, так как не требуется большая мощность вентиляционного оборудования.
Устанавливаемый на производстве стол подключается к уже существующей или дополнительно устанавливаемой фильтровентиляционной системе. Для корректной работы сервоприводов вытяжной системы стола также необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).
Преимущества воздушного секционного стола:
✔ Ускоренное отведение тепла от разрезаемого металла позволяет уменьшить деформацию детали и вырезать множество внутренних контуров на небольшом расстоянии друг от друга;
✔ Вредные выбросы удаляются без дополнительного оборудования (вент. каналов, вытяжных вентиляторов и фильтровентиляционных агрегатов)
Воздушно-секционная установка
При раскрое металла неизбежно выделяется дым и частицы мусора различной величины. Немаловажной задачей в таких случаях становиться обеспечение вентиляции, фильтрации и вытяжки грязного воздуха. Обычные системы вытяжки подразделяются на горизонтальную и вертикальную. Не вдаваясь в технические детали воздушно-секционной установки, можно отметить следующие основные нюансы. В столы такого типа установлен воздуховод, выводящий дым и мелкие частицы мусора через центральную систему вытяжки. Принцип разделения стола на секции заключается в том, что вытяжка производится не со всей поверхности стола, а только на той его части или секции, над которой в данный момент задействован резак. Это уменьшает общий объем удаляемого воздуха, за счет того, что чистый воздух над незадействованными частями поверхности стола не фильтруется. В процессе раскроя исходные листы металла не подвергаются коррозии, поскольку отсутствует любой контакт с жидкостью. Необходимо заметить, что для эффективной работы данного типа установки необходим вентилятор достаточной мощности.
Изготовление столов для плазменной резки металла
Столы, изготавливаемые на нашем производстве имеют отличную геометрию и точность изготовления до сотых милиметра. Геометрия стола очень важна для бесперебойной работы оборудования и получения точных, качественных изделий.
Почему точность и качество изготовления стола так важны? Если оси системы резки оказываются смещены, относительно плазмотрона или резака, или же, что еще хуже не соблюдена геометрия — образовывается погрешность при резке изделий, которая часто оказывается критичной. Столы для плазменной резки металла должны иметь правильные, выверенные углы, а поверхность, особенно в случае с параллельными ламелями, служащими опорной поверхностью — необходимо идеально выровнять относительно друг друга. Одна выступающая ламель может искривить заготовку, а значит — и готовый продукт.
Заказать стол
