Российская система маркировки сталей


Характеристика стали марки 25

Сталь 25 — конструкционная углеродистая качественная сталь, сваривается без ограничений. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Использование в промышленности после нормализации или без термообработки для производства осей, валов, соединительных муфт, собачек, вилок, рычагов, шайб, валиков, фланцев, тройников.Из нее производятся крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин. После химико-термической обработки применяется для изготовления шестернь, винтов, втулок, собачек, фрикционных дисков, пальцев, кулачковых валиков, толкателей и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатанном состоянии при HB 156 и δB=460-500 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,26. Ковку производят при температурном режиме от 1280 до 750 0С, охлаждение на воздухе. Из стали 25 изготавливается большой ассортимент проката с учетом оссобеностей стали марки 25. Поковки из данной марки стали могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм. Для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. При производстве поковок используют блюмы или слитки стали, катаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и другие виды проката.

Описание

Сталь Ст6сп применяется: для изготовления баб молотов, шпинделей, клиньев, строительных ломов и других деталей, подвергающихся воздействию ударных нагрузок; деталей повышенной прочности (осей, валов, пальцев, поршней и др. деталей в термообработанном состоянии); стержневой арматуры периодического профиля; трапециевидного профиля для долот и полосового профиля с утолщением сельскохозяйственных машин; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.

Примечание

Степень раскисления — сп.

Поставка сталь 25

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. ПоковкиГОСТ 8479-70;
Сортовой и фасонный прокатГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74;
Листы и полосыГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006;
ЛентыГОСТ 3560-73;
Сортовой и фасонный прокатГОСТ 7417-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1051-73;
Листы и полосыГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93;
ЛентыГОСТ 10234-77; ГОСТ 19851-74; ГОСТ 2284-79;
Трубы стальные и соединительные части к нимГОСТ 3262-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 11017-80; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 5005-82; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 22786-77; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 30563-98; ГОСТ 30564-98; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 550-75; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 5654-76; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 10707-80;
Проволока стальная низкоуглеродистаяГОСТ 792-67; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 1526-81;
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистаяГОСТ 3920-70; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9389-75; ГОСТ 9850-72;
Сетки металлическиеГОСТ 9074-85; ГОСТ 51568-99;

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Бандажи. Колеса. ОсиВ41ГОСТ 4491-86
Отливки стальныеВ82ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 26-02-19-75, TУ 108.11.352-87, TУ 108-11-539-87, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 4112-091-00220302-2006, TУ 03.12290-95, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)В83ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79, KSt 81-033:2009, TУ 4112-78269737-008-05
Классификация, номенклатура и общие нормыВ20ОСТ 84-218-85
Сварка и резка металлов. Пайка, клепкаВ05РТМ 108.020.122-78
Трубы стальные и соединительные части к нимВ62TУ 1333-003-76886532-2014

Механические свойства проката сталь 25

ГОСТСостояние поставкиσв(МПа)δ5 (δ4) (%)ψ %НВ, не более
не менее
1050-88Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации4502350
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска4101950
10702-78Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки540740217
1577-93Полосы нормализованные или горячекатаные4502350
4041-71 (Образцы поперечные)Лист термообработанный 1-2-й категории390-54026138
16523-70 (Образцы поперечные)Лист горячекатаный390-540-21
Лист холоднокатаный390-540-22

Расшифровка стали марки 6пc

Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 6 обозначает содержание углерода в сплаве 0,38–0,49%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст6пс поставляются с гарантированными механическими свой­ствами и используются в основном без термической обработки.

Механические свойства поковок сталь 25

ТермообработкаСечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см2)НВ, не более
не менее
Закалка. ОтпускДо 100175350285564101-143
Нормализация100-300175350245059101-143
300-500175350224559101-143
До 100195390265559111-156
100-300195390235054111-156
300-500195390204549111-156
До 100215430245354123-167
100-300215430204849123-167
До 100245470224849143-179
Закалка. Отпуск100-300275530173834156-197

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %y, %кДж/м2, кДж/м2
Сортовой прокат
≥325≥535≥25≥52
≥305≥505≥20≥53
≥305≥39
≥200≥21≥51
≥180≥500≥23≥64
≥150≥355≥24≥70
≥81≥190≥35≥83
Сортовой прокат в состоянии поставки
≤25≥325≥535≥25≥52≥630
Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки
20-40≥305≥590≥14
20≥315≥590≥15
40≥295≥590≥12
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки
≥305≥590≥14
Нормализация при 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С + Высокий отпуск при 620-650 °С
300≥640≥23≥42
Поковки. Закалка в воду с 840-860 °С + Отпуск при 600-640 °С
220390-530670-81018-2350-57390-640
Поковки. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 580-620 °С
220390-530700-85017-2446-54340-540
Поковки. Изотермический отжиг при 830-860 °С + Изотермическая выдержка при 630-660 °С
400≥640≥22≥42
Поковки. Отжиг при 830-860 °С
400≥670≥19≥36
Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с
≥165≥33≥94
≥105≥62≥95
≥75≥50≥93
Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с
≥55≥92≥100
≥37≥100≥100
≥27≥106≥100

Механические свойства сталь 25 при повышенных температурах

Температура испытаний, °ССостояние стали, условия испытанияσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ10 (δ5) (%)ψ %KCU (Дж / см2)
20После прокатки. Скорость деформирования 0,8 мм/мин310490285878
200320560134497
300200540225788
400165165256669
500Образец диаметром 6мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с150330287049
700130145-4277
8006996(57)78
9004779-5395
10004054-60100
11002438-66100
12001423-101100
13002025-67100

Сталь 25 – ударная вязкость, Дж/см2

Термообработка KCU при температурах
-600С -400С -200С +200С
Отжиг 7,8 25–44 28–68 136–145
Нормализация 37–49 43–115 97–149 196

Механические свойства стали 25 при нормальной температуре

Вид поставкиРазмерНапр.sTd5yKCUТермообработка
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист термообработ., ГОСТ 4041-714-14390-54026
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-7854050Отжиг
Прокат, ГОСТ 1050-88до 804502752350Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88540740
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-884101950
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79340-59018
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79540-880

Механические свойства Ст6сп

Механические свойства стали Ст6сп по регламенту ГОСТ 535-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 10мм, от 10 до 20мм, от 20 до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Толщина проката: 10-20 мм, предел текучести: > 315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%. Толщина проката: 20-40 мм, предел текучести: > 315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%. Толщина проката: > 40 мм, предел текучести: > 295 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >12%. Толщина проката: < 10 мм, предел текучести: > 315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%.

Вид прокатаРазмерНапр.sTd5yKCUТермообработка
ммМПаМПа%%кДж / м2
Трубы, ГОСТ 8731-8758830414
Прокат, ГОСТ 535-2005590295-31512-15

Физические свойства сталь 25

TемператураE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
МПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
201.987820169
1001.9612.251470219
2001.911349483292
3001.8613.746381
4001.6314.343521488
50014.740571601
6001536758
70015.232925
80026

Вычисляемые свойства: плотность стали составляет 7840 кг/м3

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др…

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

  • спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
  • полуспокойные – «ПС»;
  • кипящие – «КП».

Твердость стали марки 25

Твердость стали 25, Лист термообработаный ГОСТ 4041-71HB 10 -1 = 138 МПа
Твердость стали 25, Пруток горячекатаный ГОСТ 10702-78HB 10 -1 = 156 МПа
Твердость стали 25, Прокат калиброваный нагартованый ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 217 МПа
Твердость стали 25, Прокат калиброваный отожженый ГОСТ 1050-88HB 10 -1 = 170 МПа
Твердость стали 25, Лист толстый ГОСТ 1577-93HB 10 -1 = 170 МПа

Зарубежные аналоги сталь 25

США1025, G10250, M1025
Германия1.0406, 1.1158, C25, C25E, C26D, Ck25
ЯпонияS25C, S28C, SWRCH25K
Франция2C25, C25, C25E, FR28, XC25
Англия070M26, 1C25, C25, C25E
Евросоюз1.1158, 2C25, C25, C25E
ИталияC22E, C22R, C25, C25E, C25R
БельгияC25-2
ИспанияC25E, C25k, F.1120
Китай25, 25Z, ML25
Швеция1450
Болгария25, C25E
ВенгрияC25E
Польша20G, 25
РумынияOLC25, OLC25q, OLC25X
Чехия12030
Юж.КореяSM25C, SM28C
  • Конструкционная сталь
  • Инструментальная сталь

Зарубежные аналоги стали марки Ст6сп

СШАA572, A572Gr.65
Германия1.0060, 1.0060, E335, E360, Fe590-2, St60-2, St60-2G
ЯпонияSM570, SM58
ФранцияA60-2, E335
Англия4360-55C, 4360-55E, 55C, E335, Fe590-2FN
Канада480WT
ЕвросоюзE335, E355, Fe60-2FN, Fe60-3FN
ИталияE335, Fe590, Fe60-2
БельгияFE590-2FN
ИспанияA590-2, E355, Fe590-2FN
КитайHRB335
Швеция1650
БолгарияASt6, E335, WSt6sp
ВенгрияE355, Fe590-2
ПольшаMSt6, St6
РумынияOL60.1k
Чехия11600
АвстрияSt60F
ШвейцарияSt60-2
  • Конструкционная сталь
  • Инструментальная сталь
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]