Преимущества и недостатки медных радиаторов отопления

Радиаторы для водяного отопления

Вначале мы исследуем радиаторы, предназначенные для работы в контурах центрального и автономного отопления.

Регистр

Наиболее простые и доступные самодельные радиаторы отопления — из труб большого (100 — 250 мм) диаметра, заглушенными с торцов и соединенными перемычками. Эти приборы — так называемые регистры — обладают большим внутренним объемом и, соответственно, значительной тепловой инерционностью, что делает их идеальным решением для систем с твердотопливными котлами.

Подсказка: твердотопливный котел нуждается в растопке каждые несколько часов. Чем больше инерционность системы отопления и, в частности, отопительных приборов — тем меньше отапливаемое помещение будет остывать между растопками.

Как изготовить простейший горизонтальный регистр?

1. Трубы нарезаются отрезками по 1,5 — 4 метра (в зависимости от предполагаемой длины регистра).
2. В них сверлятся или прожигаются газовым резаком отверстия под перемычки. Важный момент: конфигурация перемычек должна создавать внутри прибора замкнутый контур, исключающий застой теплоносителя в тупиковых участках.
3. Трубы соединяются перемычками — трубами размером ДУ20 — ДУ32.
4. Параллельно перемычкам ввариваются отрезки трубы той же длины, но уже приваренные к глухим стенкам. Они придадут конструкции жесткость.
5. Торцы глушатся донцами, вырезанными из стального листа толщиной 4 — 5 мм.
6. В нижнюю и верхнюю секции ввариваются патрубки, которые в дальнейшем будут соединять регистр с подводкой.

В большинстве случаев в качестве секций регистра используется обычная круглая водогазопроводная труба. В ней привлекательны невысокая цена погонного метра и максимальная прочность на разрыв при минимальной толщине стенок, которая обеспечивается круглым сечением.

Устройство самодельного регистра.

Однако порой можно встретить и самодельные радиаторы отопления из профильной трубы — квадратной или прямоугольной. Ее достоинства — относительная компактность регистра и несколько большая площадь поверхности при той же площади сечения.

Важно: при постоянной температуре отопительного прибора его теплоотдача линейно зависит от площади поверхности, на которой происходит теплообмен с воздухом.

Конвектор

Простейший конвектор — это виток трубы с напрессованными на него пластинами, увеличивающими пресловутую поверхность теплообмена. Наиболее доступный материал — сталь. В качестве источников готовых конвекторов для владельцев гаражей часто выступают дома — новостройки: владельцы квартир в них массово меняют установленные строителями отопительные приборы на более привлекательные внешне и имеющие большую теплоотдачу секционные радиаторы.

Жители новостроек часто вспоминают создателей этого шедевра тихим незлым словом.

Однако у стали есть серьезный недостаток — низкая теплопроводность. Чтобы не быть голословными, мы приведем значения теплопроводности для трех металлов, чаще других использующихся при изготовлении отопительных приборов.

Очевидно, что при создании конвектора выгодно использовать цветные металлы: их теплопроводность резко увеличит теплоотдачу, сделав нагрев оребрения более равномерным.

Самодельные радиаторы отопления из меди представляют собой всевозможные конструкции на основе медной водопроводной трубы и пластин — медных и алюминиевых. Алюминиевое оребрение куда более доступно по сравнению с медным; некоторая разница в теплоотдаче компенсируется его увеличенной площадью.

Для сборки конвектора чаще всего применяется предназначенный для медных водопроводов припой; несколько реже пластины просто напрессовываются на трубу.

Конвектор на фото полностью спаян из медной водопроводной трубы.

Здесь на медный сердечник напрессованы пластины, увеличивающие теплоотдачу.

Радиатор из медных трубок своими руками

В общем после ремонта образовалась лишняя напольная точка подключения батареи. Обычные радиаторы не становились по планировке мебели. Пришла идея сделать декоративную батарею аля «решетка гриль» из медной трубки. Трубка нашлась быстро. Жесткая качественная медь 15Х1мм, Германия. Фиттинги и расходники помогали подбирать ребята из Ромстала на м. Левобережная. Кстати очень терпеливые профессионалы — за это им огромное спасибо.История такая: 1. Делался габаритомакет по нише. 2. Нарезались и выпиливались соединители в тройники. 3. Везде все фаски срезов внутри-снаружи обработаны. 4. Сборка конструкции и жесткая фиксация в дереве. 5. Пайка. 6. Проверка давлением 7. Черновая обработка.8. Пилотный монтаж.

9. Продолжение черновой зачистки. 10. Пескоструй. 11. Лакировка. 12. Штатный монтаж.

13. Любование кучей потраченного времени и сил.

ЗЫ. Осталось еще метров 20 трубы. Нарезаны по 2м. Есть газовая горелка, фен с насадками, хорошая дорогая экологичная паста-флюс с припоем и такой же припой. Помогу сделать «эксклюзивный» красивый наружный медный водопровод.

Несмотря на то, что цена современной отопительной батареи не так уж и велика, можно обойтись без покупки таких приборов, ведь с их сборкой можно справиться самостоятельно.

В этой статье мы расскажем о том, как и с применением каких материалов могут быть изготовлены самодельные батареи, которые по степени энергоэффективности практически не будут уступать заводским аналогам.

Регистр отопления — основа самодельных конструкций

Самодельные радиаторы отопления из труб — это наиболее распространённая разновидность отопительных приборов, изготовленных своими руками. И это неудивительно, так как спаять герметичную систему из трубы на порядок проще, чем изготовить отопительный прибор по заводским технологиям.

Изделия, собранные на основе единичной трубы или комбинации труб, называются регистром. Регистр представляет собой герметичную систему, по которой циркулирует тот или иной теплоноситель. Энергоэффективность регистра определяется диаметром и конфигурацией труб, а также материалом, из которого они изготовлены.

Практика сборки радиаторов своими руками показывает, что наиболее целесообразным решением является применение гладкостенных стальных труб с внутренним диаметром поперечного сечения 32 – 200 мм. Для того чтобы добиться максимальной площади теплообменной поверхности при сохранении компактных типоразмеров, устройству придаётся форма змеевика или же регистр изготавливается секционным.

Выбор стальных труб для проведения монтажных работ неслучаен, так как их просто варить бытовыми сварочными аппаратами.

Совет: Для того чтобы изготовить регистр вовсе необязательно отправляться на металлобазу для приобретения новых труб. Ведь для выполнения запланированных работ можно использовать старые трубы, не имеющие видимых дефектов, вызванных механическими деформациями или коррозией.

Автономные обогреватели

Что делать, если в гараже отсутствуют центральное отопление и газ, а организовать схему с твердотопливным котлом не позволяет периодичность ваших визитов в помещение?

В этом случае будет вполне логичным использовать для обогрева электроэнергию.

Масляный радиатор

Простейший самодельный масляный радиатор представляет собой уже знакомый нам сварной регистр с несколькими доработками.

• Приварыши для подключения к подводкам отсутствуют.
• Регистр, как правило, делается переносным, что подразумевает наличие ножек.
• Перемычки между секциями присутствуют с обеих сторон. Их диаметр делается несколько больше, чем при сборке регистра для водяного отопления. Инструкция связана с тем, что естественная конвекция подразумевает минимальный гидравлический напор, а раз так — гидравлическое сопротивление тоже должно быть минимальным.
• ТЭН или несколько параллельно соединенных ТЭНов устанавливаются в торце нижней секции.
• В роли теплоносителя выступает масло. В идеале — трансформаторное, но подойдет даже отработка.
• Регистр снабжается небольшим открытым расширительным бачком. Как вариант — масло немного не доливается до верха регистра, а приварыш на его верхней секции комплектуется автоматическим воздухоотводчиком.

Самодельный масляный радиатор.

Внимание: установить вместо воздушника предохранительный клапан — плохая идея. При срабатывании он может обдать владельца помещения маслом с температурой 60 — 90 градусов, что явно не пойдет на пользу его самочувствию и настроению.

Калорифер из автомобильного радиатора

Еще одно интересное решение — самодельный обогреватель для гаража из радиатора.

Калорифер из старого радиатора.

На схеме обозначены цифрами:

1. Радиатор.
2. Расширительный бак.
3. Вентилятор принудительного обдува.
4. Кожух, защищающий лопасти вентилятора.
5. Водяная помпа.
6. Патрубок для подачи масла.
7. Пускатель.
8. Ремень привода вентилятора.
9. Электромотор.
10. Рамная стойка.
11. Сливной кран.
12. Блок ТЭНов.
13. Жалюзи для регулировки направления воздушного потока.

Несколько рекомендаций по сборке этого изделия:

• Частично забитые трубки радиатора — не помеха. Масло они пропустят.
• Оптимальные характеристики мотора — 300 — 500 ватт при 1500 об/мин.
• Для подогрева масла используются ТЭНы общей мощностью до 3 КВт. Лучше предусмотреть ступенчатую регулировку мощности их раздельным включением.

Используйте блок из трех ТЭНов по 1 КВт с независимым включением каждого из них.

• Из-за небольшого диаметра трубок радиатора использовать отработку в этой конструкции не стоит. Подойдет трансформаторное масло или тосол А-40.
• Наиболее эффективной работа обогревателя будет при температуре масла около 80С. Температура регулируется подбором мощности ТЭНов и оборотов вентилятора.

Инструкция для экономных хозяев: как сделать радиатор отопления своими руками?

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами, легко вписать габариты в расчётное место.

Радиатор отопления из медных труб своими руками

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами, легко вписать габариты в расчётное место.

Правильно сделанная батарея легко эксплуатируется, долговечна, не течёт, имеет опрятный внешний вид. Чтобы справиться с её сооружением, нужно пройти ряд этапов.

Чтобы сделать радиатор, потребуются следующие навыки и приспособления для:

Соединения металлов.Чтобы батарея не текла, материал стенок надёжно спаивают между собой. Сделать это можно при помощи паяльников, сварочного аппарата, газовой горелки. Конечно, к инструментам требуется ещё и навык сварки — швы должны получиться красивые, без шлаковых включений и раковин.

Фото 1. Паяльник ZD-200В, мощность 40W, питание — 220 V, .

• Измерения и разметки. В работе потребуются линейки, угольники, рулетка, магниты. Для монтажа или сборки тяжёлых объёмных батарей на месте потребуются гидроуровень, пузырьковый уровень, лазерный нивелир.
• Слесарной обработки. Навыки работы и наличие углошлифовальной машинки, молотка, зубила, напильника и прочих слесарных инструментов и приспособлений.
  Фото 2. Углошлифовальная машинка модели GWS 660, потребляемая мощность 670 Вт, .

  Малярные материалы и инструменты. Защитить от коррозии и придать свежий вид изделию помогут кисть, распылитель, грунтовка, краска, обезжириватель, разбавитель.

  Фото 3. Универсальный обезжириватель, объем емкости — 5 л, срок годности 36 месяцев, .

  Хорошо оборудованная мастерская упростит задачу и значительно ускорит работу, если же некоторых инструментов не хватает, их можно взять в аренду или занять у знакомых.

  Главная характеристика радиатора — способность передавать тепло в окружающее пространство. Она зависит от свойства стенок батареи, площади деталей, объёма теплоносителя и скорости его циркуляции.

  Проектирование батареи начинается из составления технического задания: требуемых габаритов, способности к теплообмену. Проектирование радиатора состоит из следующих этапов:

  Расчёт теплопотерь помещения.Чем выше и больше помещение, тем больше площадь контакта радиатора с окружающей средой. Каждое помещение уникально, так как имеет свои характеристики теплопроводности стен, качества остекления, вентиляции. Существуют справочники, позволяющие подсчитать теплопотери, но есть усреднённые формулы — складываются теплопотери перекрытий, стен, окон, умножается на поправочный коэффициент в 20%— требуемая мощность радиаторов готова.

  От формы помещения зависит количество, размер и расположение батарей. Узкую длинную комнату одна батарея прогреть не сможет, и ставят дополнительные.

  Возле входов с улицы и под окнами стоит предусмотреть нагревательные элементы: попадая в помещение, холодный воздух «отсекается» потоком тёплого.

• Определить возможное давление и температуру в системе. От этих параметров зависит конструктив батареи — при высоком давлении резьбовых стыков должно быть как можно меньше.
• На мощность радиатора влияет количество регистров и расстояние между ними. Если основной тип передачи тепла — лучистый, между трубами не должно быть меньше 50 мм. В противном случае они будут греть одна другую.

Чаще применяется две технологии постройки батарей — радиаторная и конвекторная. Радиатор состоит из рёбер-регистров, расположенных как горизонтально, так и вертикально. Конвектор может состоять из рёбер, на которые наварена воздушная рубашка или рёбра-воздуховоды для повышения теплообмена и организации конвекционного потока.

Читайте также:  Как плавят латунь на металлургических заводах и в домашних условиях

Чтобы батарея получилась удачной и радовала глаз, стоит проанализировать следующие параметры:
Тип помещения, где будет устанавливаться радиатор. Для отопления теплиц обычно применяют батареи из длинных труб, расположенных в несколько рядов у внешних стен. Кастомный полотенцесушитель для ванных комнат имеет другой конструктив — с полочками и вешалками, обязателен красивый внешний вид.

Чтобы батарея служила долго, применяют специализированные водопроводные металлические трубы. Они сделаны по специальной технологии, превращающей стенку в монолит. Даже хорошие фальцевые соединения, точечная сварка с герметиком протекут со временем. Тонкие сварные конструкционные трубы квадратного профиля для батарей применять нежелательно — круглые водопроводные предпочтительнее.

Стенка трубы радиатора должна обеспечивать герметичность и долговечность, а также отличную теплопередачу. «Чёрная» сталь для батарей имеет толщину 2—3 мм, «нержавейка» — 1—2 мм, медь — 1—2 мм.

Первый этап сборки радиатора — нарезка строго по размеру. Погрешность составляет не больше ½ толщины. Так стыки получатся ровными. Используйте УШМ с отрезным диском по металлу или отрезной станок. Редкая мастерская имеет в распоряжении плазморез, но на западе они очень популярны.

Составьте список с размерами — это облегчит задачу и позволит ничего не забыть.

При разметке квадратных труб можно воспользоваться угольником, линию наносят на всех четырёх гранях.

Ровно отчертить круглую трубу поможет обертывание листом бумаги в несколько слоёв, окунание в воду и обрисовывание границы мокрого и сухого, игольчатый шаблон.

При работе используют острые чертилки или мел — след от меток должен быть хорошо виден.

Нарезая детали, помните о технике безопасности.

Важно! Используйте при работе с УШМ защитные очки или маску, обломки разлетевшихся кругов могут нанести серьёзную травму.

Для состыковки регистров батареи потребуются отверстия и точные подгонки. Их проще делать, если есть игольчатый шаблон и ступенчатое сверло соответствующего диаметра.

Массивные радиаторы собирают уже на стене. Предусмотрите возможность добраться сваркой к труднодоступным местам перед закреплением деталей.

​

Соединить детали воедино сможет только опытный сварщик. Герметичность швов напрямую зависит от используемых инструментов, сварочного аппарата и мастерства работника.

Если опыта нет, обязательно изучите теорию сварки и потренируйтесь на ненужных деталях. Только добившись хорошего результата, стоит браться за сваривание основного каркаса.

При работе сначала выставляют и закрепляют детали. В этом поможет один или два подсобника, струбцины, магнит. Сначала конструкция собирается на «прихватках». После приваривания деталь «уводит», накапливаются внутренние напряжения. Если основной каркас радиатора собирать, основательно сваривая стык за стыком, то последние детали на батарее заварить будет сложно.

С чёрным металлом лучшие результаты даёт сварка при помощи пропановой или ацетиленовой горелки, дающей получить ровный и герметичный шов с отличным проплавлением.

Работа с ручной дуговой сваркой плавящимися электродами требует наличия хороших навыков. Используют электроды с рутиловым покрытием, старательно подгоняя детали. Если ацетилен позволяет без труда затянуть даже большие зазоры, качественная сварка электродом требует подготовки.

При возможности, стоит воспользоваться полуавтоматической сваркой. Это мировой стандарт, позволяющий получить отличный шов при минимуме навыков.

Стоит только правильно настроить напряжение и скорость подачи проволоки.

Нержавеющая сталь сваривается как спецэлектродами, полуавтоматом в среде аргона, так и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Последний способ наиболее предпочтителен — стыки зачищать нет необходимости, правильно выполненный шов служит украшением детали.

Медь и сплавы соединяются между собой при помощи пайки. Технология проста — детали чистятся, подгоняются, смазываются паяльной пастой или флюсом. Нагрев деталь лампой до температуры в 250—300 °С к стыку подносится припой. Он сразу же затекает в щель между деталями, прочно их изолируя. Метод прост, но требует некоторой сноровки и опыта.

Если есть возможность пригласить знакомого сварщика с разрядом, обязательно это сделайте. Качество изделия возрастёт в несколько раз.

Используйте только качественные расходники для изготовления радиатора — маску, электроды, держатели массы. Это избавит от пористости, позволит видеть процесс сварки.

Держите дугу короткой. Сварка — микрокапельный перенос металла электрода в прогретую дугой сварочную ванну. Длинная дуга «разбрызгивает» металл, кладёт шлак — радиатор будет в этом месте протекать.

При замене электрода отбивайте шлак, именно в непроваренном корне шва радиаторы чаще протекают.

Варите «точками» с большей силой тока. Так шов будет невыпуклым, главное — резко отрывать электрод, чтобы не было разбрызгиваний и длинной дуги.

Держите электрод на протяжении всего шва под одинаковым углом к детали.

Обязательно смотрите на сварочную ванну — жидкий расплавленный участок возле дуги. Только контролируя её ширину, глубину проплавления и растекание гарантирован качественный шов.

Если шов проварен хорошо — шлак отбивается одним-двумя ударами молотка, целиком.

Если мы хотим установить батареи с максимальными показателями теплоотдачи, то нам придется решать, приобретать алюминиевый или медный радиатор. И если изделия из алюминия на сегодняшний день представлены в достаточно широком ассортименте, то о меди вспоминают в основном специалисты, и то только в том случае, если приходится решать нестандартные задачи.

На самом же деле этот материал идеально подходит для изготовления отопительной техники. Вот почему в нашей статье мы расскажем, в чем заключаются преимущества батарей из меди, а также приведем рекомендации по их подбору и монтажу.

Использование цветных металлов позволяет в разы повысить КПД обогревателей

Модель с трубчатыми теплообменниками

Медные радиаторы отопления обычно имеют достаточно простую конструкцию:

• Основу изделия составляют выгнутые трубы, по которым циркулирует теплоноситель.
• На трубы устанавливаются медные пластины или трубки – теплообменники. Их значительная площадь позволяет увеличить количество излучаемого тепла и более эффективно использовать потребляемую радиатором энергию.

Обратите внимание! Некоторые дизайнерские модели выпускаются без теплообменных пластин. Для их производства используются трубки меньшего диаметра, которые имеют множество изгибов. Впрочем, даже в этом случае теплоотдача устройства остается достаточно высокой для эффективного обогрева помещений.

Фото самодельного устройства без теплообменных пластин

• На входе и на выходе радиатора устанавливается запорная арматура, которая позволяет регулировать температуру в помещении, уменьшая или увеличивая количество горячей воды, проходящей через контур.

Изделия из меди, используемые для обогрева помещения, обладают весьма внушительным перечнем достоинств. Наиболее важные из них мы проанализируем в таблице ниже:

Внешне устройства выглядят достаточно стильно

Для сравнения, КПД у медных изделий примерно в 5 раз выше, чем у чугунных радиаторов.

Кроме того, возможность изгиба патрубка существенно облегчает выполнение монтажных работ своими руками: сформировать контур нужной формы можно с минимальными затратами времени и сил, используя при этом самое простое оборудование.

Кроме того, антисептические свойства оберегают внутреннюю поверхность радиатора. Благодаря тому, что стенки контуров остаются гладкими, на них практически никогда не формируются солевые отложения, снижающие теплопроводность.

Впрочем, этого обычно и не требуется: полированный металл смотрится прекрасно, а со временем на поверхности труб образуется благородная патина, которая тоже не ухудшает внешний вид изделия.

Трубы могут выдерживать самое высокое давление

Обратите внимание! Ремонт медных радиаторов также возможен, и при наличии определенных навыков может быть выполнен самостоятельно. Медь относительно легко паяется, и потому при необходимости можно либо устранить повреждение, либо заменить прохудившийся участок целым фрагментом. Надежность, конечно, снизится, но все же останется достаточной, чтобы выдерживать давление в отопительной системе частного дома или квартиры.

Справедливости ради нужно упомянуть и о недостатках:

• Во-первых, медь – металл мягкий, потому ударные воздействия такие батареи переносят не очень хорошо. Да и при сильной нагрузке на участок трубы та может согнуться и лопнуть.
• Во-вторых, высокая цена цветного металла никак не позволяет отнести эти изделия к бюджетному сегменту. Впрочем, длительный срок службы радиаторов позволяет рассматривать их покупку как весьма надежную инвестицию.

Отдельную группу приборов составляют медно — алюминиевые радиаторы отопления.

Их конструкция предусматривает использование двух материалов – медных труб и теплообменников из алюминиевых пластин:

• Батареи такого типа могут иметь как открытую, так и закрытую конструкцию. В первом случае на змеевик из медной трубы надеваются теплообменники, во втором – вся эта система срывается в корпусе из стали или алюминия.
• Такая схема устройства позволяет объединить преимущества обоих металлов. И алюминиевые радиаторы и медный теплообменник хорошо проводят тепло, но при этом медь, которая применяется для изготовления труб, еще и отличается стойкостью к коррозии.

Сочетание труб из одного металла с пластинами из другого позволяет объединить их лучшие качества

Обратите внимание! Для этой цели обычно берут фосфордезокидиррованное сырье с минимальным (на уровне долей процентов) количеством примесей. Благодаря столь высокой очистке стенки труб не подвергаются коррозионному воздействию и на них не накапливаются отложения.

• Также задействование в конструкции медных трубок позволяет справиться с перепадами давления. Если алюминий может разрушиться при опрессовке труб отопления, то более упругий металл при условии правильной обработки выдерживает до 20-40 атмосфер.

Как видите, решать, какой радиатор лучше – алюминиевый или медный – совсем не обязательно. Вполне можно приобрести изделие, объединяющие плюсы этих металлов, и обеспечивающее хорошую стойкость к внешним факторам вместе с отличной теплопередачей.

После выбора и покупки медных радиаторов нам необходимо разобраться, как их правильно устанавливать.

Сам процесс пайки труб не слишком сложен, но все же в технологии обустройства отопительной системы есть свои нюансы:

• Во-первых, медь нежелательно комбинировать со сталью или чугуном. С одной стороны, мы все равно не сможем обеспечить достаточно герметичное соединение ввиду разной плотности металлов, а с другой стороны, в месте контакта материалов будет развиваться коррозия.

На стыке металлов коррозия неизбежна

• Во-вторых, и фитинги, и запорная арматура должны быть изготовлены из цветных металлов или сплавов (медь, латунь и т.д.). Причина – та же, что и в предыдущем пункте.
• В-третьих, обязательным компонентом системы должен быть фильтр, предназначенный для очистки воды от твердых частиц. Если не установить эту деталь, то рано или поздно ввиду абразивного воздействия изнутри мягкие стенки станут шероховатыми, что спровоцирует накопление солевых отложений и образование пленки из окислов.

Крайне желательно использовать латунную арматуру

• Все элементы соединяются с помощью пайки. При конструировании отопительного контура желательно использовать высококачественные припои: да, они довольно дороги, по после застывания обеспечивают максимальную герметичность и стойкость к перепадам давления.
• Для установки радиаторов применяются настенные или напольные кронштейны. Несмотря на то, что масса изделий сравнительно невелика, на крепежные крюки желательно устанавливать пластиковые или резиновые накладки, которые защитят поверхность труб от коррозии и деформации.

При подключении радиатора к контуру используем наиболее качественные припои

Если для обогрева вашего дома вы выберете медный радиатор — своими руками его устанавливать нужно будет по определенным правилам. Впрочем, все эти усилия будут вполне оправданными, поскольку в результате мы получим весьма эффективный, долговечный и надежный обогреватель. Более подробно ознакомиться с особенностями подбора и эксплуатации таких изделий вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Медный радиатор: устройство, особенности и преимущества

Отопительные приборы из цветных металлов становятся все более популярными за счет повышенной теплоотдачи, высокого КПД и привлекательного внешнего вида. Сегодня мы рассмотрим наиболее эффективные из них — медные радиаторы отопления.

Установить медный радиатор своими руками не составит особого труда.

Отзывы о медных батареях отопления: преимущества и недостатки

Медные батареи отопления

Особенности меди как материала для радиаторов

Радиаторные медные трубы спрятаны в защитный кожух.

На протяжении длительного времени в качестве отопительных приборов использовали изделия из черных металлов, в основном это был чугун, позже начали делать конвекторы из стали. Такая практика была оправдана доступностью и дешевизной сырья, особенно в условиях массового государственного строительства.

Если мы рассмотрим черные металлы более подробно, мы найдем целый ряд существенных недостатков, которыми они обладают с точки зрения применения в системах отопления.

На фото – современный прибор из чугуна.

К наиболее существенным недостаткам относятся следующие качества:

Сравнительно недавно рынок наполнили новые изделия, состоящие из сплавов алюминия, чистой меди, а также комбинаций алюминия и стали, алюминия и меди (так называемые биметаллы).

Алюминиевые радиаторы и медный теплообменник – типичная комбинация для биметаллического аппарата.

Алюминиевые приборы требовали высокого качества и чистоты теплоносителя, а также стабильных параметров давления в системе, что при централизованной подаче из открытых систем отопления является утопией. Потому в городских системах центрального отопления продолжают использовать чугун и сталь, ведь эти материалы прочны и не так требовательны к теплоносителю.

Но если мы рассмотрим медь, то увидим совсем иную картину:

• Теплопроводность меди составляет 401 Вт/(м*К), тогда как теплопроводность алюминия – 202 – 236 Вт/(м*К), стали – 47 Вт/(м*К), чугуна –25 – 60 Вт/(м*К). Как видим, медь проводит тепло вдвое лучше алюминия и примерно в восемь раз лучше черных металлов;
• В водной среде медь в течение первых 90 часов покрывается прочной оксидной пленкой, которая защищает металл от дальнейшей коррозии. Водопроводные трубы из меди служат 100 лет и более;
• Металл достаточно прочен, при этом он пластичен, поэтому способен спокойно выдерживать рабочее давление 16 атм., опрессовочное – до 25 атм. То есть налицо высокая стойкость к гидроударам;
• Внутренние поверхности труб, в отличие от чугуна, не зарастают отложениями;
• Материал можно паять свинцово-оловянным припоем, что облегчает монтаж труб и ремонт медных радиаторов.

Медь является лучшим сырьем для отопительных приборов.

Важно! Как видим, медь является наиболее подходящим материалом для изготовления теплообменников, радиаторов и прочих отопительных приборов для систем с жидким теплоносителем.

Устройство и разновидности медных батарей

Внешний корпус защищает прибор и помогает вписать его в современный интерьер.

Чтобы понимать, о чем, собственно, идет речь, рассмотрим устройство наиболее распространенных моделей и типов радиаторов из меди. Начнем с самого простого – трубчатого регистра:

Трубчатый регистр отопления.

Изделие представляет собой систему из двух или нескольких труб большого или среднего сечения, сообщающихся между собой через боковые коллекторы. Такие приборы устанавливают в больших помещениях, цехах, концертных залах и т.д.

Более продвинутым типом можно считать регистр из трубок небольшого сечения, на которые напрессованы или припаяны тонкие пластины:

Простой пластинчатый конвектор.

Дальнейшее развитие пошло по пути усложнения системы трубок и пластин, подбирались оптимальные расстояния и размеры, площади поверхностей обогрева и т.д. Добавился внешний корпус, который замкнул пространство между пластинами и создал своеобразные воздуховоды, которые увеличили вертикальную тягу и повысили эффективность обогрева:

Расстояние между пластинами подобрано так, чтобы создавались турбулентные потоки воздуха.

Появились биметаллические медно-алюминиевые радиаторы отопления, которые совместили преимущества обоих материалов и снизили суммарную стоимость производства за счет сокращения использования медного сырья. На сегодня это, пожалуй, наиболее прогрессивные и эффективные приборы.

На трубки из меди напрессованы алюминиевые ребра.

Важно! Производители медно-алюминиевых моделей дают 25-летнюю гарантию на свои изделия, а также заявляют об отсутствии перегревов и положительной ионизации воздуха.

Обзор медных радиаторов отопления

Каждый человек, планирующий создание либо обновление отопительной системы, интересуется, какие радиаторы использовать для этого. Выбор действительно огромен, но при незнании особенностей и ключевых критериев средства можно потратить впустую. В последнее время все чаще можно услышать про медные радиаторы отопления. В чем же заключается их преимущество? Это мы и попытаемся выяснить в данной статье.

Сравнительный обзор популярных моделей

Выбор медных батарей, как уже отмечалось выше, огромен. Но при выборе той или иной модели ориентируйтесь не только на стоимости, но и на эксплуатационных характеристиках устройства. Так, в зависимости от индивидуальных параметров отапливаемого помещения можно подбирать приборы, которые рассчитаны на 10-22 м2 площади. При этом теплоотдача одного прибора колеблется в пределах от 1 до 3 киловатт. Не забывайте при этом и о большом весе радиатора – некоторые модели могут весить до 13 килограммов.

В приведенной ниже таблице рассмотрены самые популярные модели. Ознакомьтесь с их характеристиками, чтобы сделать правильный выбор.

Основные технические характеристики

При изготовлении современных медных батарей используются материалы исключительно высокого качества. Медь должна быть исключительно в чистом виде, в то время как соотношение примесей должно составлять не более 0,1 процента. Именно такое соотношение компонентов обеспечивает функционирование системы при повышенном давлении, максимальную теплоотдачу, а также исключает возможную коррозию.

Особенности самодельных радиаторов из металлических труб: виды и характеристики

Конструкция кустарной отопительной батареи

Устройство подобных приборов представляет собой систему, которая состоит из горизонтальных или вертикальных трубопроводов, сообщающихся между собой перемычками. Гладкие трубы с круглым сечением используют для производства радиаторов отопления гораздо чаще, чем аналоги с прямоугольным или квадратным профилем. Однако возможны и комбинированные конструкции.

Без сомнения, наиболее удобными в работе считаются регистры из углеродистой стали. Значительно лучше по характеристикам выглядит вариант, выполненный из оцинкованной или нержавеющей стали. Но, во-первых, это дорого, а во-вторых – работать с таким материалом могут только опытные специалисты.

Самодельные отопительные приборы годятся как для однотрубных, так и для двухтрубных систем. Возможен их настенный и напольный монтаж. Простейший образец исполнения – полотенцесушитель в ванных комнатах. Кустарные регистры делят на два основных вида:

1. Секционные.
2. Змеевиковые.

Секционные регистры

Представляют из себя трубную конструкцию, где элементы большего калибра параллельны и заглушены на торцах, а трубки меньшего сечения служат соединяющими элементами. Для прочности допускается использование дополнительных перемычек.

Теплоноситель в такой батарее всегда движется с верхней емкости, затем по соединительным патрубкам он проходит на нижний ряд и так далее. Такая схема практически исключает ситуацию, когда радиаторы горячие, а в доме холодно .

Судя по практике применения, секционные регистры вполне себе справляются со своими задачами. Однако здесь не обошлось без ложки дегтя. Во время работы прибора избавиться от высокого гидравлического сопротивления не получится, причиной тому – разность диаметров труб и перемычек.

Змеевиковые регистры

Такие батареи выглядят, как S-образная конструкция, собранная из последовательно сваренных компонентов. Основное преимущество подобного решения – диаметр труб одинаков, а значит, гидравлическое сопротивление довольно низкое. По этой же причине змеевик эффективен, поскольку теплообмен осуществляется всей поверхностью самодельного радиатора.

Регистр, согнутый из цельного трубопроката, значительно надежней в плане эксплуатации, чем сварной. Но, к сожалению, аккуратно согнуть в домашних условиях стальную трубу диаметром 70-100 мм практически невозможно – в идеале необходим трубогиб, а в крайнем случае газовая горелка. Здесь на помощь приходят регистровые сборные конструкции.

Система отопления с S-образными радиаторами, собранными только из металлических труб, выделяется особой надежностью и прочностью, тем более, выполнить ее пошагово не так уж и сложно. По сравнению с секционными батареями, здесь значительно меньше сварных швов, а значит, и потенциальных источников протечки тоже.

Характеристики самодельных отопительных устройств

Регистры такого вида выдерживают давление до 10кгс/м² и в состоянии работать с любыми теплоносителями: водой, маслом, антифризе и паре. Допустимое сечение труб, используемых в секциях, должно находиться в пределах 32-219 мм.

Медный радиатор: особенности конструкции, модели

Статьи

Если мы хотим установить батареи с максимальными показателями теплоотдачи, то нам придется решать, приобретать алюминиевый или медный радиатор. И если изделия из алюминия на сегодняшний день представлены в достаточно широком ассортименте, то о меди вспоминают в основном специалисты, и то только в том случае, если приходится решать нестандартные задачи.

На самом же деле этот материал идеально подходит для изготовления отопительной техники. Вот почему в нашей статье мы расскажем, в чем заключаются преимущества батарей из меди, а также приведем рекомендации по их подбору и монтажу.

Использование цветных металлов позволяет в разы повысить КПД обогревателей

Особенности конструкции

Модель с трубчатыми теплообменниками

Медные радиаторы отопления обычно имеют достаточно простую конструкцию:

• Основу изделия составляют выгнутые трубы, по которым циркулирует теплоноситель.
• На трубы устанавливаются медные пластины или трубки – теплообменники. Их значительная площадь позволяет увеличить количество излучаемого тепла и более эффективно использовать потребляемую радиатором энергию.

Обратите внимание!Некоторые дизайнерские модели выпускаются без теплообменных пластин.Для их производства используются трубки меньшего диаметра, которые имеют множество изгибов.

Впрочем, даже в этом случае теплоотдача устройства остается достаточно высокой для эффективного обогрева помещений.

Фото самодельного устройства без теплообменных пластин

• На входе и на выходе радиатора устанавливается запорная арматура, которая позволяет регулировать температуру в помещении, уменьшая или увеличивая количество горячей воды, проходящей через контур.

Преимущества системы и ее недостатки

Изделия из меди, используемые для обогрева помещения, обладают весьма внушительным перечнем достоинств. Наиболее важные из них мы проанализируем в таблице ниже:

Внешне устройства выглядят достаточно стильно

Трубы могут выдерживать самое высокое давление

Обратите внимание!Ремонт медных радиаторов также возможен, и при наличии определенных навыков может быть выполнен самостоятельно.Медь относительно легко паяется, и потому при необходимости можно либо устранить повреждение, либо заменить прохудившийся участок целым фрагментом.

Надежность, конечно, снизится, но все же останется достаточной, чтобы выдерживать давление в отопительной системе частного дома или квартиры.

Справедливости ради нужно упомянуть и о недостатках:

• Во-первых, медь – металл мягкий, потому ударные воздействия такие батареи переносят не очень хорошо. Да и при сильной нагрузке на участок трубы та может согнуться и лопнуть.
• Во-вторых, высокая цена цветного металла никак не позволяет отнести эти изделия к бюджетному сегменту. Впрочем, длительный срок службы радиаторов позволяет рассматривать их покупку как весьма надежную инвестицию.

Медно-алюминиевые модели

Отдельную группу приборов составляют медно — алюминиевые радиаторы отопления.

Их конструкция предусматривает использование двух материалов – медных труб и теплообменников из алюминиевых пластин:

• Батареи такого типа могут иметь как открытую, так и закрытую конструкцию. В первом случае на змеевик из медной трубы надеваются теплообменники, во втором – вся эта система срывается в корпусе из стали или алюминия.
• Такая схема устройства позволяет объединить преимущества обоих металлов. И алюминиевые радиаторы и медный теплообменник хорошо проводят тепло, но при этом медь, которая применяется для изготовления труб, еще и отличается стойкостью к коррозии.

Сочетание труб из одного металла с пластинами из другого позволяет объединить их лучшие качества

Обратите внимание!Для этой цели обычно берут фосфордезокидиррованное сырье с минимальным (на уровне долей процентов) количеством примесей.

Благодаря столь высокой очистке стенки труб не подвергаются коррозионному воздействию и на них не накапливаются отложения.

• Также задействование в конструкции медных трубок позволяет справиться с перепадами давления. Если алюминий может разрушиться при опрессовке труб отопления, то более упругий металл при условии правильной обработки выдерживает до 20-40 атмосфер.

Как видите, решать, какой радиатор лучше – алюминиевый или медный – совсем не обязательно. Вполне можно приобрести изделие, объединяющие плюсы этих металлов, и обеспечивающее хорошую стойкость к внешним факторам вместе с отличной теплопередачей.

Рекомендации по использованию

После выбора и покупки медных радиаторов нам необходимо разобраться, как их правильно устанавливать.

Сам процесс пайки труб не слишком сложен, но все же в технологии обустройства отопительной системы есть свои нюансы:

• Во-первых, медь нежелательно комбинировать со сталью или чугуном. С одной стороны, мы все равно не сможем обеспечить достаточно герметичное соединение ввиду разной плотности металлов, а с другой стороны, в месте контакта материалов будет развиваться коррозия.

На стыке металлов коррозия неизбежна

• Во-вторых, и фитинги, и запорная арматура должны быть изготовлены из цветных металлов или сплавов (медь, латунь и т.д.). Причина – та же, что и в предыдущем пункте.
• В-третьих, обязательным компонентом системы должен быть фильтр, предназначенный для очистки воды от твердых частиц. Если не установить эту деталь, то рано или поздно ввиду абразивного воздействия изнутри мягкие стенки станут шероховатыми, что спровоцирует накопление солевых отложений и образование пленки из окислов.

Крайне желательно использовать латунную арматуру

• Все элементы соединяются с помощью пайки. При конструировании отопительного контура желательно использовать высококачественные припои: да, они довольно дороги, по после застывания обеспечивают максимальную герметичность и стойкость к перепадам давления.
• Для установки радиаторов применяются настенные или напольные кронштейны. Несмотря на то, что масса изделий сравнительно невелика, на крепежные крюки желательно устанавливать пластиковые или резиновые накладки, которые защитят поверхность труб от коррозии и деформации.

При подключении радиатора к контуру используем наиболее качественные припои

Элементарный расчет отопительного регистра

Если у покупной батареи уровень теплоотдачи можно узнать из ее паспорта, то в случае с самодельными нагревателями все приходится рассчитывать самому. Иначе эффективно и равномерно прогреть помещение не получится.

Подсчет необходимой мощности радиатора для обогрева помещения

Для расчета пользуются формулами, может, и несложными, но требующими определенных математических навыков. Еще вариант – онлайн-калькуляторы, которых сейчас более чем достаточно в сети. Строго говоря, тема довольно обширна и заслуживает отдельной статьи, поэтому воспользуемся простыми способами подсчета. В любом случае, этому вопросу стоит уделить пристальное внимание, иначе ваши домашние будут жаловаться, что батареи плохо греют и в комнате холодно.

Упрощенная методика вычисления необходимой тепловой энергии заключается в подсчете площади обогрева с последующим умножением на 100. Почему так? Потому что для комфортного проживания на квадратный метр нужно 100 Вт тепла. Чтобы быть точнее в расчетах, учтем количество оконных проемов и стен:

• Помещение с одним окном и одной внешней стеной – 100 Вт на 1 м² площади.
• Помещение с одним окном и двумя наружными стенами – 120 Вт на 1 м².
• Помещение с двумя окнами и двумя внешними стенами – 130 Вт на 1 м².

Важно! Расчеты подходят для помещений с потолками не более 3 метра, когда дом находится в условиях умеренного климата средней полосы. Если здание расположено в северных регионах, то результат нужно умножить на коэффициент 1,2-2,0, а если в южных широтах – на 0,7-0,8.

Простой расчет тепловой мощности радиатора из стальных труб

Зная, к чему стремиться, остается подобрать конструкцию отопительного прибора, которая удовлетворяла бы вашим потребностям. Как это выполнить?

Есть элементарное решение – воспользоваться таблицей. В ней уже рассчитаны показатели теплоотдачи трубного проката. В значениях учитывается температурный режим, при котором на подаче температура теплоносителя составляет +90℃, а на обратке +20℃.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Алсера 1.045 кВт

Медные отопительные приборы от российского производителя. Сертифицированы для продажи в России. Радиатор предназначен для бокового подключения.

Диаметр медных труб прибора — 28мм, что снижает возможность заиливания. В зависимости от геометрических параметров приборов, теплоотдача составляет 1045 — 2195 Вт. Приборы продаются с деревянным кожухом или без него. Их фактические параметры: ширина – 830 мм, высота – 200 мм, толщина – 110 мм, межосевое расстояние составляет 130 мм.

Рабочая температура не должна превышать 150 °С, а рабочее давление максимальное – 16 бар, опрессовочное – 50 бар. Производитель дает гарантию 25 лет на свои радиаторы и заявляет, что приборы будут эксплуатироваться не менее 49 лет.

Стоимость: от 16 434 до 39 105 руб. (в зависимости от комплектации)

Низкие и длинные радиаторы отопления: детальный разбор Более комфортный обогрев, стильный дизайн и малый объем теплоносителя

Regulus-system «REGULLUS» RD2/040

Польская – один из крупнейших производителей медно-алюминиевых приборов. Радиатор типа RD2 имеет нижнее подключение, расположенное в углу, со встроенным терморегулятором.

Нагреватели REGULUS имеют очень низкую тепловую инерцию и в то же время большую поверхность теплообмена, что определяет их эффективность при низкой температуре теплоносителя. Они могут работать в системах отопления с возможностью гибкой настройки. Предназначены для использования как в центральных, так и в автономных системах отопления двухтрубного типа с принудительной или естественной циркуляцией теплоносителя. Подойдут для частных домов, квартир и офисных помещений.

Высота приборов находится в пределах от 125 до 1 120 мм, а ширина – от 400 до 2 000 мм. Теплоотдача радиаторов в пределах 154 — 6 005 Вт. Межосевое расстояние составляет 50 мм. Максимальная рабочая температура теплоносителя – 110 °С, а рабочее давление — максимум 15 бар, опрессовочное – 35 бар. Производитель предоставляет гарантию 25 лет, при этом срок эксплуатации батареи заявлен не менее 40 лет.

Стоимость: от 3 352 до 35 904 руб.

CLASSICstyle Pomni 1517

Медные радиаторы отопления российского производства для однотрубных и двухтрубных систем подойдут как для частных домов, так и для квартир или общественных помещений. Можно использовать в центральной и автономной системах с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя. Выполнены из цельнотянутой медной трубы диаметром 28 мм, что делает радиатор более прочным и менее чувствительным к качеству теплоносителя в части заиливания.

В зависимости от геометрических параметров прибора теплоотдача составляет 1 054 — 2 195 Вт. Приборы продаются с деревянным кожухом и без него. Фактические параметры радиатора: с кожухом – 830*420*110 мм; без кожуха – 830*240*70 мм.

Межосевое расстояние составляет 130 мм. Рабочая температура не должна превышать 150°С, а максимальное рабочее давление – 16 бар, опрессовочное – 50 бар. Гарантия на прибор 25 лет, а срок эксплуатации радиатора не менее 49 лет.

Стоимость: от 20 120 до 39 500 руб. (в зависимости от комплектации)

Чем можно запаять радиатор

В интернете можно найти много фото, как запаять радиатор. Но перед тем, как рассматривать картинки, нужно почитать рекомендации специалистов, иначе ни чего не поймете.

Чтоб все правильно сделать, обратите внимание на процедуру запаивания поврежденной поверхности. Способ ремонта зависит от материала из которого сделан радиатор.

В большинстве случаев радиаторы паяют с помощью холодной сварки. Инструкция, как запаять радиатор, заключается в следующем:

• Для удобства и качественной работе демонтируйте радиатор;
• Найдите то место, где может протекать жидкость;
• Для точного вычисления неисправности, заслоните дыры радиатора;
• Погрузите его в воду, над разрывами увидите мелкие пузырьки от воды;
• Испорченную площадь, надо подготовить к ремонту – хорошо ошкурить и обезжирить;
• Берем дозу холодной сварки, разминаем и кладем на трещину.

За счет активатора, холодную сварку, можно превратить в жидкость, которая предназначена для тех мест, куда трудно проникнуть. Дать всему высохнуть, зачистить и покрасить.

Ремонт алюминиевого радиатора

Запаять алюминиевую деталь – трудоемкий процесс. Как же запаять алюминиевый радиатор? Перед ремонтом, нужно подготовить много инструментов, которые продаются в специализированных магазинах.

За счет оксидной пленки алюминия, сплав плохо крепится на трещине, поэтому придерживайтесь такого процесса:

• найдите поврежденную поверхность;
• растопите и смешайте канифоль с железными опилками;
• на повреждение нанесите полученную смесь и растушуйте накаленной паяльной лампой;
• когда флюс окутает поверхность, прибавляйте часть полученной смеси. Таким образом разрушится оксидная пленка;
• если разрыв большой, то пускаем в ход соединение висмута и олова;
• чтоб шов был более надежным, используем плавень – это состав из хлористого калия и лития, криолита, обычной соли, сернокислого натрию.

Полученная смесь греется накаленным паяльником. По окончанию работы проверяем ее результат. В радиатор вливаем воду с марганцовкой, ждем пару часов. Если сочиться нигде не будет, то все сделано правильно. Работаем в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении.

Ремонт медного радиатора

Одним и тем же способом паяют радиатор из меди и латуни, это делаю с помощью олова. Для пайки медного радиатора, лучше использовать молотковый паяльник, который работает без электричества. Для нагрева используют паяльный светильник.

Прежде всего, надо зашкурить образовавшиеся трещины, потом обделать цинком хлора. Для его приготовления нужны: цинк и соляная кислота; цинк кладем в кислоту, ждем пока смесь соединится.

Далее нагретой паяльной лампой переносим олово на поврежденный участок. Качество работы проверяем водой, после красим.

Чиним радиатор в домашних условиях

Радиатор относится к одним из самых уязвимых деталей автомобиля. При его неисправности не обязательно обращаться к специалистам, его можно подремонтировать самостоятельно. Чтоб запаять радиатор своими руками, надо иметь помещение и нужные инструменты.

Для ремонта радиатора достаточно пройти следующие пункты:

• снимите радиатор с автомобиля и слейте жидкость;
• найдите нужные инструменты;
• запаяйте повреждение;
• проверьте результат работы;
• поставьте радиатор на место.

Чтоб добротно устранить проблему, обязательно, демонтируйте ее. При этом будет возможность, обследовать все поломки радиатора и качественно запаять разрывы. Трещины находим с помощью полиэтилена, посудины и воды. Дыры закрываем пленкой, после опускаем в воду. Над трещинами из воды появятся мелкие пузырьки.

Дефектные места моем и зачищаем. Зашкурить можно с помощью бумаги наждачной, надфиля мелкого (полукруглого, тонкого, плоского), железной щетки. К этому этапу надо отнестись серьезно, поскольку от него будет зависеть остальная работа.

Следующим шагом будет обезжиривание, потом запаивание, оно зависит от выбора необходимых инструментов.

Для запаивания радиатора понадобятся инструменты:

• электропаяльник;
• горелка работающая на газу;
• смесь из свинца и олова;
• флюс;
• растворенная спиртом канифоль.

Выбор инструментов для запаивания зависит от материала радиатора, например, медный радиатор паяют припоем с низким градусом расплавления и т.д.

Фото рекомендации как запаять радиатор