Сделать заказ можно по телефону
Наши специалисты с радостью вам помогут
+7
Кислотостойкие нержавеющие стали являются высоколегированными сплавами особого назначения. Изделия из таких сплавов в кислотной среде не поддаются межкристаллической коррозии в течение определенного срока, то есть сохраняют высокую коррозионную стойкость в агрессивной среде.
Кислотостойкая нержавейка марка AISI 316, легированная никелем с добавкой молибдена, хромоникелевая AISI 304 – примеры кислотоупорного нержавеющего металлопроката, являющиеся постоянными позициями на складе в Москве.
Кислотная среда – наличие азотной, серной, фосфорной, соляной кислоты и их растворов в технологических процессах, большинство из которых протекает в присутствии высокой температуры и высокого давления.
Классификация нержавеющих сталей по хим. составу:
— Хромникелевые Бытовое применение, в том числе кухонная посуда
— Аустенитные Преимущества: Высокая прочность, стойкость к коррозии, пластичность, а также высокая технологичность. Применяется: Конструкционный материал, сварные аппараты для агрессивных сред. Типы стали: 300 серия. AISI 304 — универсально-применяемая марка стали, которая является аналогом 08Х18Н10, содержит 8% никеля и 18% хрома. Имеет стойкость к кислоте и кратковременному повышению температуры до 1000С. Не магнитится! Применяется: вентиляция, дымоходы, хранение и перевозка пищи, химических реактивов. Кухонная посуда, трубы и архитектурная область. AISI 316 — улучшенный аналог AISI 304 с содержанием хрома от 16,5 до 18% и содержанием никеля от 10 до 13%. Такое сочетание AISI 316 значительно улучшает коррозионную стойкость в агрессивной среде. Повышенное содержание молибдена повышает стойкость к щелевой и питтинговой коррозии в хлоре, морской воде и в уксусной кислоте. Более высокая термостойкость и прочность по ползучести. Если есть риск околошовной коррозии, то рекомендуется использовать AISI 316L.
— Аустенито-ферритные Преимущества: Увеличенный предел текучести и отличная свариваемость. Применяется: Авиация, химическое машиностроение, судостроение. Типы стали: 08Х18Г8Н2Т
— Аустенито — мартенситные Преимущества: Технологичность и усиленная прочность. Типы стали: 08Х17Н5М3, 09Х15Н9Ю, 07Х16Н6 и др.
— Хромистые Используются для турбинных лопаток, арматуры крекинг-установок, режущего инструмента, клапанов гидравлических прессов, бытовых предметов, пружин и т.д.
— Мартенситные Преимущества: механические свойства высокие; хорошая стойкость к коррозии в слабоагрессивной среде, такой как слабый кислотный раствор, либо слабый щелочной раствор. Применяется: изготовление режущего инструмента (ножи, упругие конструкции и элементы химической и пищевой промышленности, которые контактируют со слабоагрессивной средой); Типы стали: 40Х13, 30Х13
— Ферритные стали Преимущества: стойкость к коррозии в азотных кислотах, водных растворах аммиака, азотной смеси, аммиачной селитре и других высокоагрессивных средах; Применяется: пищевая промышленность, легкая промышленность, изготовление изделий для окислительных сред, бытовые приборы, теплообменное оборудование в машиностроительной отрасли; Типы стали: 400 серия.
Магнитные стали и сплавы. Кислотостойкие стали и сплавы
Кислотостойкие стали и сплавы
В производстве синтетических неметаллических материалов, удобрений, других химических продуктов для деталей машин и аппаратуры применяют более легированные стали и сплавы называемые кислотостойкими. Увеличение стойкости в кислотах дает присадка молибдена с медью при одновременном увеличении содержания никеля (06ХН28МДТ). Наибольшей кислотостойкостью обладает сплав хастеллой типа 80% Ni + 20% Mo. Сплавы данного типа имеют минимальное содержание углерода, вызывающего межкристаллитную коррозию. Сплав хастеллой может работать в 30% серной кислоте. При больших концентрациях и повышенных температурах работают лишь металлы молибден, ниобий, тантал и конструкционная керамика.
Магнитные стали и сплавы разделяются на две группы: магнитнотвердые и магнитномягкие. Первые характеризуются большим значением коэрцетивной силы (Нс) и применяются для постоянных магнитов, вторые обладают низким значением Нс и малыми потерями на гистерезис (перемагничивание), применяются для сердечников трансформаторов и магнитопроводов. Природу магнитных явлений объясняет теория доменов.
Магнитнотвердые стали и сплавы разделяют:
— углеродистые стали. У10 — У12, которые после закалки имеют Нс = 60 … 65 Э.
— хромистые стали. (1% С и 1,5 … 3% Cr). Приблизительно те же свойства.
— кобальтовые стали (легированные дополнительно 15% Со). Нс = 100 … 170 Э.
— сплавы Fe-Ni-Al (11-14% Al, 22-34 Ni, ост. Fe) — альнико или ЮНДК. Нс = 400 … 500 Э. Сплавы альнико изготавливают методами порошковой металлургии. Высокие магнитные свойства получают, используя дисперсионнотвердеющие системы сплавов типа Fe-V-Co, Fe-Mo-Co. Однако кобальт и молибден являются остродефицитными металлами. Среди магнитных сталей широкое распространение получили марки ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 ГОСТ 6862-71.
Магнитномягкие материалы разделяются на:
— техническое железо (очищенное от углерода и примесей). Нс = 0.01 … 1 Э.
— электротехническая сталь. Здесь высокая магнитная проницаемость и низкая Нс обеспечена легированием Si до 3% и специальной прокаткой и рекристаллизационными отжигами, позволяющими получить крупное ферритное зерно. Прокатка т.ж. создает текстуру (ориентирует зерна в направлении максимальной магнитной проницаемости). Текстурованная сталь называется трансформаторной, а нетекстурованная — динамной. В динамной стали нет анизотропии свойств и ее применяют для изготовления деталей электродвигателей переменного тока. Марки электротехнических сталей Э11, Э12 .. Э1200 ГОСТ 21473-75. Первая цифра — содержание кремния, вторая уровень электротехнических свойств, “00“ — холоднокатанная слаботекстурованная.
— железоникелевые сплавы (пермалои) Ni около 78,5%. Они имеют исключительно высокую начальную магнитную проницаемость, в 10 раз больше чистого Fe, что позволяет их использовать для работы в очень слабых магнитных полях (радио, телеметрия и т.п.). Кроме пермалоев применяют гайперники — 45-50% Ni. Их преимущество в том, что они не требуют высокотемпературного нагрева в среде водорода, хотя уступают пермалоям.
К магнитномягким материалам принадлежат: альсиферы (Al-Si-Fe), перминвары (Ni-Co), термалой (легирование до 30% Cu), порошковые сплавы Fe-P, Fe-Si.
Магнитомягкие материалы изготавливаются преимущественно порошковой металлургией.
Особую группу образуют немагнитные стали, которые заменяют цветные металлы и обладают высокой конструкционной прочностью 55Г9Н9Х3 и 45Г17Ю3 (аустенитная структура).
Электротехнические сплавы
Кроме магнитных материалов в технике применяют электротехнические сплавы. Они разделяются на сплавы с минимальным (проводники) и максимальным удельным электрическим сопротивлением (реостатные). Для проводников применяют чистые медь (бескислородные марки М0, М1 ГОСТ 859 — 78) и алюминий (техническая чистота А1 … А6 ГОСТ 11069 — 74). Для особых случаев серебро или золото, как правило, в виде покрытия на проводниках из меди. Для изготовления сплавов с высоким омическим сопротивлением используют системы сплавов, образующих твердые растворы. Обычно это нихромы Х20Н80, Х15Н60 и фехраль Х13Ю4.
Кислотостойкие стали и сплавы
В производстве синтетических неметаллических материалов, удобрений, других химических продуктов для деталей машин и аппаратуры применяют более легированные стали и сплавы называемые кислотостойкими. Увеличение стойкости в кислотах дает присадка молибдена с медью при одновременном увеличении содержания никеля (06ХН28МДТ). Наибольшей кислотостойкостью обладает сплав хастеллой типа 80% Ni + 20% Mo. Сплавы данного типа имеют минимальное содержание углерода, вызывающего межкристаллитную коррозию. Сплав хастеллой может работать в 30% серной кислоте. При больших концентрациях и повышенных температурах работают лишь металлы молибден, ниобий, тантал и конструкционная керамика.
Магнитные стали и сплавы разделяются на две группы: магнитнотвердые и магнитномягкие. Первые характеризуются большим значением коэрцетивной силы (Нс) и применяются для постоянных магнитов, вторые обладают низким значением Нс и малыми потерями на гистерезис (перемагничивание), применяются для сердечников трансформаторов и магнитопроводов. Природу магнитных явлений объясняет теория доменов.
Магнитнотвердые стали и сплавы разделяют:
— углеродистые стали. У10 — У12, которые после закалки имеют Нс = 60 … 65 Э.
— хромистые стали. (1% С и 1,5 … 3% Cr). Приблизительно те же свойства.
— кобальтовые стали (легированные дополнительно 15% Со). Нс = 100 … 170 Э.
— сплавы Fe-Ni-Al (11-14% Al, 22-34 Ni, ост. Fe) — альнико или ЮНДК. Нс = 400 … 500 Э. Сплавы альнико изготавливают методами порошковой металлургии. Высокие магнитные свойства получают, используя дисперсионнотвердеющие системы сплавов типа Fe-V-Co, Fe-Mo-Co. Однако кобальт и молибден являются остродефицитными металлами. Среди магнитных сталей широкое распространение получили марки ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 ГОСТ 6862-71.
Магнитномягкие материалы разделяются на:
— техническое железо (очищенное от углерода и примесей). Нс = 0.01 … 1 Э.
— электротехническая сталь. Здесь высокая магнитная проницаемость и низкая Нс обеспечена легированием Si до 3% и специальной прокаткой и рекристаллизационными отжигами, позволяющими получить крупное ферритное зерно. Прокатка т.ж. создает текстуру (ориентирует зерна в направлении максимальной магнитной проницаемости). Текстурованная сталь называется трансформаторной, а нетекстурованная — динамной. В динамной стали нет анизотропии свойств и ее применяют для изготовления деталей электродвигателей переменного тока. Марки электротехнических сталей Э11, Э12 .. Э1200 ГОСТ 21473-75. Первая цифра — содержание кремния, вторая уровень электротехнических свойств, “00“ — холоднокатанная слаботекстурованная.
— железоникелевые сплавы (пермалои) Ni около 78,5%. Они имеют исключительно высокую начальную магнитную проницаемость, в 10 раз больше чистого Fe, что позволяет их использовать для работы в очень слабых магнитных полях (радио, телеметрия и т.п.). Кроме пермалоев применяют гайперники — 45-50% Ni. Их преимущество в том, что они не требуют высокотемпературного нагрева в среде водорода, хотя уступают пермалоям.
К магнитномягким материалам принадлежат: альсиферы (Al-Si-Fe), перминвары (Ni-Co), термалой (легирование до 30% Cu), порошковые сплавы Fe-P, Fe-Si.
Магнитомягкие материалы изготавливаются преимущественно порошковой металлургией.
Особую группу образуют немагнитные стали, которые заменяют цветные металлы и обладают высокой конструкционной прочностью 55Г9Н9Х3 и 45Г17Ю3 (аустенитная структура).
Электротехнические сплавы
Кроме магнитных материалов в технике применяют электротехнические сплавы. Они разделяются на сплавы с минимальным (проводники) и максимальным удельным электрическим сопротивлением (реостатные). Для проводников применяют чистые медь (бескислородные марки М0, М1 ГОСТ 859 — 78) и алюминий (техническая чистота А1 … А6 ГОСТ 11069 — 74). Для особых случаев серебро или золото, как правило, в виде покрытия на проводниках из меди. Для изготовления сплавов с высоким омическим сопротивлением используют системы сплавов, образующих твердые растворы. Обычно это нихромы Х20Н80, Х15Н60 и фехраль Х13Ю4.
Обозначения марок нержавеющих сталей, принятые в крепеже
В крепеже используется нержавеющая сталь аустенитной хромникелевой группы, которая содержит никеля в составе от 5 до 25% и хрома от 15 до 26%, что придает ей высокую коррозионную стойкость, а также у нее отсутствует магнитность (не магнитится). Сталь аустенитной группы маркируется буквой А, затем идет номер, который определяет ее состав.
— Сталь А2 Ближайшие аналоги AISI 304, ГОСТ 08Х18Н10 — слабо магнитная, коррозионностойкая и нетоксичная сталь, не калится. Легко сваривается, при этом отсутствует хрупкость. Начинает магнититься после обработки. Из стали А2 изготавливается крепеж для крепления вентфасадов (вентилируемых фасадов), витражей из алюминия, ограждений, насосов, в судостроении. Диапазон температур от минус 200 С до 425 С.
— Сталь А4 Ближайшие аналоги AISI316, ГОСТ 10Х17Н13М2 — в отличие от А2 имеет на 2 — 3% молибдена больше, за счет чего лучше сопротивляется влиянию коррозии и кислот. Обладает большей антимагнитностью по сравнению с А2, 100% немагнитная. Чаще всего используется в судостроительной отрасли, а также в приборах, которые перестают правильно работать с магнитным крепежом. Является кислотостойкой нержавейкой, а также не боится морской соли и хлорки. Диапазон температур от минус 60 С до 450 С.
Сортамент кислотостойкой стали
Компания МетПромСтар предлагает купить круглые трубы, прутки и листовой прокат из кислотостойкой нержавеющей стали различных марок. Реализуемая продукция соответствует требованиям международных стандартов качества, о чем свидетельствуют сертификаты, выданные производителями. На нашем складе постоянно в наличии большой выбор типоразмеров продукции из кислотостойкой нержавейки 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т и AISI 316Ti. По желанию заказчика оказываются квалифицированные услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товара как по Москве и области, так и по всей России с помощью ведущих транспортных компаний. Наших покупателей ожидают доступные цены, удобные формы оплаты, комфортный сервис полного цикла, минимальное время отгрузки и гибкая система скидок.
| Пруток нержавеющий кислотостойкий | Диаметр 12-500 мм, г/к и калиброванный, матовый, цена от 900 руб./кг |
| Лист нержавеющий кислотостойкий | Толщина 0,6-50 мм, х/к и г/к, матовый, цена от 675 руб./кг |
| Труба нержавеющая кислотостойкая | Диаметр 12-540 мм, толщина стенки 0,8-20, б/ш, матовая, цена от 530 руб./кг |
Типоразмеры и стоимость товара постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.
Класс прочности нержавеющей стали А2, А4
К примеру, обозначение на головке: А2-70, А4-70
| Группа | Марка стали | Диаметры, в мм | Кл.прочности | Прочность на разрыв, Н/мм2 | Предельн. текучесть Н/мм2 | Удлинение при разрыве, в мм |
| Аустенитная | А2, А4 | до М39 вкл. | 50 | 500 | 210 | 0.6d |
| Аустенитная | А2, А4 | до М24 вкл. | 70 | 700 | 450 | 0.4d |
| Аустенитная | А2, А4 | до 24 вкл. | 80 | 800 | 600 | 0.3d |
Химический состав нержавейки
| Марка | Хром | Никель | Молибден | Медь | Фосфор | Селен |
| А1 | от 16 до 19% | от 5 до 10% | 0,7% | от 1,75 до 2,25% | 0,200% | от 0,15 до 0,35% |
| А2 | от 15 до 20% | от 8 до 19% | — | 4% | 0,050% | 0,03% |
| А3 | от 17 до 19% | от 9 до 12% | — | 1% | 0,045% | 0,03% |
| А4 | от 16 до 18,5% | от 10,5 до 14% | от 2 до 3% | 1% | 0,045% | 0,03% |
| А5 | от 16 до 18,5% | от 10,5 до 14% | от 2 до 3% | 1% | 0,045% | 0,03% |
Статьи о продукции Обновлено: 08.12.2020 14:52:03
