Из Какой Стали Делают Циркулярную Пилу

Уважаемые помогите с маркой стали

Прошу помощи у гуру . Подскажите кто знает из какой стали делали советские дисковые пилы для поперечного распила. У меня такая диаметром 50 см. И как клинки из нее в деле. Я новенький на сайте, прошу не пинать сразу в поиск.

С большой вероятностью 85хф. Вполне приличная сталюка. Делал пару ножей из диска промышленной циркулярки (Диск без напаек). Современный диск с напайками может быть сделан из полного Г.

Нечего добавить

марку не знаю, но пробовал ее сковывать с у7. получился хороший нож. хороший контраст. https://guns.allzip.org/topic/97/461298.html

У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.

quote: У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.

quote: и это правильно!Так как закалка в 61 ед (и на рамных пилах то же)только на зубе с помощью ТВЧ

Возможно!Но при условии что пила не была в работе-на рабочих пилах все бока в прижогах, а если листвяк пилили или сосну-комлевку то на ней такое наваривается-болгаркой еле отдерешь!

Хотя может быть 30хгса

Источник: guns.allzip.org

Марка стали дисковой пилы по дереву

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.

Из Какой Стали Делают Циркулярную Пилу

Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ;

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.

Виды пильных дисков

Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:

1. Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
2. Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.

Как избрать

Далеко не все знают, как избрать изделие, чтоб оно отменно управлялось с поставленной задачей. Чтоб верно избрать диск принципиально знать главные характеристики, на которые надо ориентироваться при работе. Посреди главных характеристик выделим:

Почему в России полюбили мачете, кхукри, паранги или боло? Ведь на Руси было очень хорошее, ничем не уступающее рубяще-колющее холодное оружие – тесак. И как вид тесаков – короткие и легкие палаши. Как сделать тесак?

Тесак – Палаш – это не только отличное клинковое оружие, но полноценный помощник в любом походе – он остр, как бритва, и силен, как короткий меч, надежен и долговечен, если сделан из правильной стали, например, из 9ХФ советской закалки.

Необходимость тесака-палаша для выживальщика-автономщика-таежника очевидна, поэтому перечислять области его применения излишне. Отдельно можно отметить, что представленный на видео палаш не является холодным оружием, согласно законодательству РФ по отдельному признаку – его «коромысло» от оси клинка выше 15 мм. Тестирование заточки в полевых условиях выявило все уникальные свойства стали, из которой изготовлен палаш.

Советская сталь марки 9ХФ достойна отдельного рассмотрения.

Современная сталь этой марки не идет ни в какое сравнение со сталью советского периода. Более того, поскольку сталь 9ХФ использовалась для резки других сталей, в советский период качественный ресурс ее был беспрецедентен. Использовали ее не только для резки других сталей. Да, сталь марки 9КФ не подлежала сварке. Но качественные, температурные и пластические свойства этой стали сделали ее выбор оптимальным для использования на пилорамах при лесозаготовках. Почему?

Тут важна одна деталь. А именно – конструкция пилорам, приведшая к тому, что не нашлось для использования в них лучшей стали, чем сталь 9ХФ. Итак, конструкция пилорамы Р-63 была специфической (такой осталась и по сей день))), комплексной, вечной, но не очень удобной в обслуживании. При поломке одной из режущих пил, приходилось перенастраивать всю пильную шкалу заново, что приводило к простою пилорамы, а учитывая, что лесозаготовками в СССР занимались, в основном, заключенные на зонах, подобные простои не способствовали карьерному росту ее начальников. Да и доставка новых пильных полотен в дебри была проблематичной.
[td]В связи с этим имеется любопытный факт: Р-63 кое-где настраивали, как не парадоксально, зэки-музыканты. Полотна из 9хф были все промышленные, захват в раме одинаковый, но зазор натяжения имел небольшой люфт. По ГОСТ выходило все нормально, и ресурс полотен был очень приличный. Но все же иногда случались казусы, обусловленные несовершенством человеческого настроя пильного набора. Так вот, зеки, не имея возможность качественно точить стальные полотна, быстро получать их с заводов-изготовителей, при том, что план нужно было ПЕРЕВЫПОЛНЯТЬ, придумали использовать полотна из стали марки 9ХФ, прекрасно держащей заточку и невероятно гибкой и прочной, а под захваты подкладывать бритвочки, позволяющие настраивать раму своего рода камертоном: добивались одинакового звучания полотен пил в раме, раму запускали, ресурс работы заравки получался огромный – все полотна были натянуты одинаково – не было на одних полотнах перегрузки натяжения, а на других нехватки его. Ресурс работы стали 9хф по дереву – огромный.

Пилорамы Р-63 отошли в прошлое, как только перестали выпускать знаменитые полотна советского производства марки 9ХФ. Современные, декларируемые как пилы из 9ХФ, и близко не обладают свойствами прежней стали: у них и состав не тот, и закалка не та, соответственно, характеристики не те. По деревням и заброшенным лесопилкам кое-где у дедов остались или целые полотна или обломки полотен советского производства. Умельцы, зная потрясающие качества той стали, собирают их, как могут и где могут – по деревням и заброшенным зонам. Вот ее характеристики:
Вот такую сталь марки 9ХФ советского периода выпуска можно посоветовать любому таежному автономщику для изготовления тесака или ножа, так как при фантастической гибкости, она обладает потрясающей твердостью, до полугода удерживает заточку режущей кромки (если, конечно, камни и песок не рубить) и не теряет своих свойств в условиях низких температур Приполярья, Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока.

FREEMANZONE 2008-2017 Идея Mart Parma Chiss VV Территория Свободы [email protected]

Вся информация, а так же фото и видео материалы, размещенные на настоящем сайте, является объектом интеллектуальной собственности и могут быть использованы только с разрешения правообладателя. Использование материалов в коммерческих целях запрещено .

Форма зубьев важно!

Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

• прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
• переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
• диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
• зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
• редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
• маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.

До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Читайте:

Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов. Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня. Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать. У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:

1. Трапецевидные
2. Разведенные
3. Разнонаправленные
4. С прямобочным профилем

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы

.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа
марка стали
9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.

Нож из дисковой пилы

Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт

Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ

Ответ от Kot Vredniy[гуру] Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте. Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ; Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида. Kot Vredniy Мыслитель (9319) Нож делать не советую-заржавеет.

Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной подробнее.

Учитываем поперечник

Любая пила

имеет свои размеры, если и оснастку для нее необходимо выбирать учитывая этого параметра. Поперечник дисков важен, потому что если поперечникы будут различными, это приведет к потерям. Так, от наружного поперечника зависит глубина пиления. Спецы молвят, что глубина пиления над заготовкой может быть малой: здесь пропил будет лучше, нагрев будет понижаться, а нагрузка на движок будет малой. Принципиально, чтоб
диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

1. Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
3. На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
4. Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной

пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.

Источник: xl-info.ru

Выводы

Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

1. Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
3. На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
4. Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной

пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Дисковые пилы HSS

SÄGEDOKTOR – высокая точность резки металла круглыми дисковыми пилами, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS и HSS-E) для современного режущего оборудования. Дисковые пилы известны под такими торговыми марками как: Select, Select HP, Top, Top HP.

d1 = Диаметр j15 [мм] d2 = Посадка H7 [мм] d3 = Диаметр утолщения под фланец J18 [мм] d4 = Диаметр доп. отверстия Ø J14 [мм] d5 = Межосевой диаметр доп. отверстий j12 [мм] d6 = Доп. отверстия Ø J14 [мм] d7 = Справочный диаметр j12 [мм]

b = Толщина пропила [мм] b1 = Утолщение под фланец [мм] SPW = Передний угол [Град.] FW = Задний угол [Град.] S = Боковой зазор = S1+S2 [мм] HD = Разница высот 0,1-0,3 [мм]

Твердость [HRC] Боковое биение [мм] Торцевое биение [мм] Материал Форма зуба Количество зубьев

Качество стали

Высокоточные инструменты SAGEDOKTOR изготовлены из стали быстрорез HSS высшего качества, сделанной на заводе Böhler в Австрии. В сочетании с новейшими технологиями термообработки, высококачественные пилы разработаны с учетом всех требований современной металлообрабатывающей промышленности.

Другие стали, такие как: иструментальная сталь, порошковые материалы – по запросу.

Химический состав (%)

Характеристики зубьев

Определение формы зубьев

Форма зуба A+AW Для небольшой глубины реза и тонкостенных труб до 1,5 мм.

Характеристики формы зуба A:

Прямой зуб для стандартного пропила.

Характеристики формы зуба AW:

Прямой зуб с перменной косой заточкой для двойного стружкоотделения.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Источник: bydom.ru