Медь техническая
В отожженном состоянии она достаточно пластична, но имеет относительно низкую прочность. Химический состав технических марок меди определяет ГОСТ 859–41. Технические марки применяются при выплавке медных сплавов в качестве шихтового материала Техническая марки М0 используется при изготовлении высокой чистоты сплавов, проводников тока. M1 при изготовлении полуфабрикатов, которые получают методом прокатки, при производстве высококачественных бронз, которые не содержат олова. М2 — техническая марка, служит для производства бронз для изготовления высококачественных полуфабрикатов, которые обрабатываются под давлением. Техническая марка МЗ востребована для полуфабрикатов, которые получают способом прокатки, производства бронз стандартного качества и др. литейных сплавов, а также неответственных электрических контактов (как и сплав М2). Техническая марка М4 используется при выплавке литейных бронз.
Практическое применение сплавов
Насыщенность медных сплавов добавками с легирующими свойствами составляет около 10%, латунь в этот список не входит. Чаще всего в роли легирующих добавок обычно выступают химические элементы: Zn, Mn, P, Au.
Для наделения сплава определенными техническими характеристиками используют различные легирующие добавки. Основными требованиями, предъявляемыми к сплавам, являются: выносливость в условиях высоких температурных режимов, устойчивость к износам и высокая прочность. Увеличить пластичность сплава помогают Si, Al и Sn, но строго в определенной дозировке, иначе получится обратный результат – хрупкость. Для обработки сплава в разных состояниях (холодном или нагретом) добавляют Ni, что благополучно применяется при чеканке монет. В ювелирном деле используют медно-серебряный сплав.
Примеси в медных сплавах
Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.
Образующие с медью твердые растворы
К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится сурьма, то значительно затрудняется его горячая обработка давлением.
Не растворяющиеся в меди примеси
Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.
Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения
К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Содержание серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.
Марки меди и их применение
Какие ГОСТы медного лома существуют?
Марки меди – характеристики и маркировки с расшифровкой
Обозначение металлических сплавов, основанных на использовании меди, начинается с буквы «М». После нее следует цифра, характеризующая массовую долю меди в составе (класс сплава).
Так, при обозначении металла «М3», количество основного элемента достигает 99,5%, а «М00» – 99,96%. Также в маркировке обычно указываются дополнительные буквы, информирующие о способе получения сплава. Методы создания медных сплавов разделяются на:
Общая маркировка сплавов выглядит как «М1р». Однако способ получения указывается не всегда или вовсе не применяется, если использовались процессы гидролиза, пирометаллургии или гидрометаллургии. В таких случаях обозначение ограничивается массовой долей. Без учета модификаций сплавов, медь классифицируется на четыре основные марки:
Отдельные модификации характеризуют тип и количество дополнительных элементов. Подробные сведения о марках прописаны в Гост 859-2001.
Примеси в медных сплавах:
Если в составе отдельно указывается серебро для повышения электропроводимости, процент содержания не превышает 0,002.
Стандарты для медных сплавов
На территории нашей страны существует большое количество регламентов, используемых в качестве основных стандартов, обязательных для исполнения при работе с медью. К основным регламентам относятся:
Для отдельных типов сплавов (бронзы, латуни) существуют свои регламенты. Стандарты периодически обновляются.
Гост 859-2001
Ранее данный регламент являлся основным для меди и медных сплавов. Однако в 2014 году он был заменен на ГОСТ 859-2014. В нем прописаны основные марки с учетом современных нововведений и дополненных требований к процессам производства, способам получения и так далее.
Процентный состав
Процентный состав материала | |||||||||||||
Марки медных сплавов | Fe | Ni | S | Cu | As | Pb | O | Sb | Bi | Sn | P | Zn | Ag |
M1 | ≤ 0.005 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.004 | 99.9 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.005 | ≤ 0.05 | ≤ 0.002 | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | ≤ 0.004 | ≤ 0.003 | |
M 1р | ≤ 0.005 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.005 | 99.9 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.002 | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | от 0.002 до 0.012 | ≤ 0.005 | |
M 2 | ≤ 0.05 | ≤ 0.2 | ≤ 0.01 | 99.7 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.07 | ≤ 0.005 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.05 | |||
M 2р | ≤ 0.05 | ≤ 0.2 | ≤ 0.01 | 99.7 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.005 | ≤ 0.0020 | ≤ 0.05 | |||
M 3 | ≤ 0.05 | ≤ 0.2 | ≤ 0.01 | 99.5 | ≤ 0.01 | ≤ 0.050 | ≤ 0.08 | ≤ 0.050 | ≤ 0.003 | ≤ 0.05 | |||
M 3р | ≤ 0.05 | ≤ 0.2 | ≤ 0.01 | 99.5 | ≤ 0.05 | ≤ 0.03 | ≤ 0.01 | ≤ 0.05 | ≤ 0.003 | ≤ 0.05 | от 0.005 до 0.06 |
Использование меди в медицине
Применение меди в медицинской отрасли можно встретить довольно часто. Согласно нормам традиционной медицины — медь это крайне важный элемент жизнедеятельности человека. В нашем организме медь присутствует в объеме 2*10-4 % от общего веса человека. Каждый день вместе с пищей мы употребляем примерно 60 мг меди, однако усваивается лишь 2 мг, но именно это количество и является суточной нормой для взрослого человека. Медь крайне важна в процессе биосинтеза гемоглобина, а также в поддержании уровня сахара, холестерина и мочевой кислоты. Чтобы сердечно-сосудистая система, головной мозг, пищеварительный тракт работали как положено, необходима медь. При хроническом недостатке меди в организме человека развиваются следующие болезни:
- анемия;
- остеопороз;
- глаукома;
- псориаз;
- атрофируется сердечная мышца;
- человек быстро устает, теряет вес;
- в организме накапливается холестерин.
Самыми богатыми продуктами, содержащими медь, являются:
- шампиньоны;
- картофель;
- печень трески;
- цельное зерно;
- устрицы и каракатицы.
Медь и полезные диеты.
Потребности организма во всех необходимых ему веществах должны восполняться, главным образом, из продуктов в процессе питания. Пища в питательных формах содержит все, что необходимо, включая: витамины, минералы, пищевые волокна и другие природные вещества, оказывающие положительное влияние на здоровье человека.
В некоторых случаях обогащенные продукты питания и пищевые добавки могут быть полезны для обеспечения необходимого количества одного или нескольких питательных веществ.
Диетические рекомендации включают:
Потребление различных овощей и фруктов, цельного зерна, мало жирных или обезжиренных молока и молочных продуктов, а также масла.
- Некоторые овощи, фрукты, зерновые и молочные продукты содержат медь.
Употребление разнообразных белковых продуктов, включая морепродукты, постное мясо и птицу, яйца, бобовые, орехи, семена и соевые продукты.
Ограничение в рационе насыщенных и трансжиров, добавленных сахаров и соли.
Соблюдение плана по своему ежедневному планы потребления калорий.
Чистая медь
Марка М0 содержит 99,95% Cu и не больше 0,05% примесей. По специальным техническим условиям производят несколько марок вакуумной меди и особенно бескислородной чистой меди, которая применяется в электровакуумной промышленности. Из безкислородной меди серий, А и Б производят полосы, ленты, прутки, трубы. Из вакуумной чистой меди изготавливают ленты и прутки. Из чистой меди, которую раскисляют марганцем, производят прутки. Все данные полуфабрикаты используются в электровакуумной промышленности. Для безкислородной чистой меди характерна пониженная (-100°С) температура рекристаллизации.
Основные свойства меди
Физические свойства
На воздухе медь приобретает яркий желтовато-красный оттенок за счёт образования оксидной плёнки. Тонкие же пластинки при просвечивании зеленовато-голубого цвета. В чистом виде медь достаточно мягкая, тягучая и легко прокатывается и вытягивается. Примеси способны повысить её твёрдость.
Это интересно: Удельное сопротивление меди. Формула для вычисления
Высокую электропроводность меди можно назвать главным свойством, определяющим её преимущественное использование. Также медь обладает очень высокой теплопроводностью. Такие примеси как железо, фосфор, олово, сурьма и мышьяк влияют на базовые свойства и уменьшают электропроводность и теплопроводность. По данным показателям медь уступает лишь серебру.
Медь обладает высокими значениями плотности, температуры плавления и температуры кипения. Важным свойством также является хорошая стойкость по отношению к коррозии. К примеру, при высокой влажности железо окисляется значительно быстрее.
Медь хорошо поддаётся обработке: прокатывается в медный лист и медный пруток, протягивается в медную проволоку с толщиной, доведённой до тысячных долей миллиметра. Этот металл является диамагнетиком, то есть намагничивается против направления внешнего магнитного поля.
Химические свойства
Медь является сравнительно малоактивным металлом. В нормальных условиях на сухом воздухе её окисления не происходит. Она легко реагирует с галогенами, селеном и серой. Кислоты без окислительных свойств не оказывают воздействия на медь. С водородом, углеродом и азотом химических реакций нет. На влажном воздухе происходит окисление с образованием карбоната меди (II) – верхнего слоя платины. Медь обладает амфотерностью, то есть в земной коре образует катионы и анионы. В зависимости от условий, соединения меди проявляют кислотные или основные свойства.
Особенности популярных медных сплавов
Сплав М1 изготавливается в соответствии с ГОСТ 859-2014, является высокопластичным и хорошо обрабатываемым металлом, отличается наибольшим содержанием меди (99,9%). В качестве дополнительных элементов встречаются цинк, никель, фосфор, железо, мышьяк, кислород, олово, висмут (суммарно не более 0,1%). Удельное электрическое сопротивление составляет 0,018 мкОм. Сплав может быть двух типов – твердый (М1т) и мягкий (М1м), они различаются по пределам прочности и текучести. Металлопрокат востребован в автомобиле- и авиастроении, при создании проводников тока, криогенной техники, проволоки и прутков.
Сплав М2 имеет меньший коэффициент меди в составе (99,7%). Остальные 0,3% приходятся на никель, железо, сурьму, кислород, олово, свинец, серу, мышьяк. Данная марка пластична и не поддается ржавлению, превосходно обрабатывается под давлением и применяется для изготовления сплавов на медной основе и деталей холодильной техники.
Сплав М3 – это медь техническая, она включает наименьший процент металла среди представленных (99,5%). В качестве легирующих компонентов используются те же элементы, что и в М2, только в большей пропорции (до 0,5%), что делает этот сплав самым доступным по стоимости. Оптимально подходит для металлических изделий, которые реализуются прокатным способом, а также литейных сплавов.
Маркировка по ГОСТ
Существуют различные маркировки меди
В зависимости от добавок, примесей и их доли в общем объеме, сплав имеет разные свойства. Это может быть устойчивость к коррозии, прочность, антифрикционный эффект и прочее. Самыми распространенными являются смеси меди с алюминием, цинком, марганцем, магнием. Но в промышленности применяются варианты и с другими химическими веществами.
Разработано специальная таблица с маркировкой меди и ее характеристиками. Она применяется, когда нужно определить состав по классификации ГОСТ.
- К примеру, в Марке М00 содержание меди должно быть не менее 99,99%.
- В марке М0 содержится примерно 99,95% меди. В марке М0б присутствует примерно 99,97% основного компонента.
- Если медь обозначается как М1, это значит, что ее доля во всем составе около 99,9%.
- Если имеется пометка М1р, то это означает, что в веществе содержится 99,9 меди.
- Если имеется обозначение М2, то меди будет 99,7%, а вот в марке М2р тоже такая же концентрация основного компонента.
- Если пишется марка М3 иМ3р, то количество меди составляет 99,5%. Если марка М4, то количество основного вещества равняется 99%.
- Несмотря на то что количество меди в марках М1 и М1р, М2 и М2р, М3 и М3р одинаковое, при этом в продуктах с буквой «р» содержание кислорода меньше и составляет только не более 0,01%, а вот в других – примерно 0,05-0,08%. Кроме того, в состав включен фосфор, но его доля не более 0,04%.
А вот в продукте с маркой М0б совсем отсутствует кислород, в отличие от продукта с пометкой М0, где содержание кислорода составляет примерно 0,02%.
В большинстве случаев применяется катодная медь либо полуфабрикаты из меди (это касается проката, катанок и прочих изделий). Особенности и область применения зависят от процентного содержания примесей в общем продукте. В различных марках может быть 10–50 примесей. Чаще всего медь разделяют на 2 группы:
- Сплавы, которые содержат минимальное количество кислорода — не более 0,011%. По ГОСТу они обозначаются как М00, М01 и М3. Обычно применяются они для токопроводников либо создания сплавов, которые отличаются высокой чистотой.
- Металл рафинированного типа, которые имеет примеси фосфора в общем объеме. Предназначен для общего применения. По ГОСТу обозначается как М1ф, М2р, М3р. Обычно применяется для создания фольги, труб и листов горячего и холоднокатаного типа.
Для создания чистых и высокоточных металлов применяется только медь той марки, где отсутствует кислород. Это очень важно для криогенной промышленности. В остальных же случаях используются другие виды меди. Например, применение бывает следующим в зависимости от марки:
- М0 и М00 используется в производстве электропроводниковых деталей и деталей с высокой частотой. Обычно такие элементы получаются дороже, и делают их на заказ.
- М001б и М001бф применяется для медной проволоки с небольшим диаметром сечения. Также подходит для другой проводки и электрических шин.
- М1 (в том числе М1р, М1ре и М1ф) применяются как проводники для электрического тока. Они задействованы для создания бронзы высокого качества, где минимальное количество олова. Обычно делают электроды и прутья для сварки чугуна и прочих металлов, которые трудно сваривать.
- М2 (в том числе М2к, М2р) используется обычно для деталей, которые применяются в криогенной промышленности. Еще подходит для литого проката, который будет подвергаться обработки под давлением.
- М3 (в том числе М3р и М3к) подходит для производства полуфабрикатов прессованного типа либо проката плоского характера. Еще используется для проволоки, которая задействуется для сварки электромеханического характера чугунных и медных деталей.
Биологическая ценность для человека
Медь относится к категории жизненно-необходимых элементов, и в организме взрослого человека, содержится около 100 граммов этого металла. Переоценка токсичности данного вещества проводилась в 2003 году Всемирной Организацией Здравоохранения. Исследования установили, что медь не является причиной заболеваний пищеварительного тракта, и не провоцирует развитие болезни Вильсона-Коновалова (гепатоцеребральная дистрофия, поражающая печень и головной мозг), как считалось ранее. Учёные пришли к выводу, что для здоровья человека больше вреден недостаток меди, а не её переизбыток.
Бактерицидность меди известна давно, а последние исследования в этой области подтвердили эффективность металла в профилактике свиного гриппа, поражения золотистым стафилококком. В экспериментах было установлено, что на медной поверхности погибает 99% болезнетворных бактерий в течение 2-х часов. Поэтому медь и её сплавы широко применяется для обеззараживания воды. В Европе из этого металла изготавливаются дверные ручки, замки, петли и перила, которые устанавливаются в медучреждениях и местах общего пользования.
Риски для здоровья от избытка меди.
Хроническое воздействие больших количеств меди может привести к повреждению печени и желудочно-кишечным проблемам (боли в животе, судороги, тошнота, диарея и рвота).
Токсичность меди редко проявляется у здоровых людей, у которых нет наследственного дефекта гомеостаза меди. Тем не менее, токсичность меди отмечается у людей, которые часто употребляют воду с ее высоким содержанием (токая вода бывает от застоя в трубах из меди, а также из медных сплавов в системах водораспределения и бытовой сантехнике, которые позволяют меди выщелачиваться в воду).
Агентство по охране окружающей среды установило верхний предел содержания меди в общественных системах водоснабжения в 1,3 мг/л.
Люди с болезнью Вильсона, редким аутосомнорецессивным заболеванием, имеют высокий риск отравления медью. Болезнь Вильсона, вызванная мутацией АТР7В, приводит к аномально высоким уровням меди в тканях в результате дефектного клиренса меди. У людей с заболеванием могут развиться неврологические нарушения и повреждение печени, что может привести к циррозу. У пациентов также могут развиться острый гепатит, гемолитический криз и печеночная недостаточность. Хелатная медная терапия на протяжении всей жизни или высокие дозировки цинка могут предотвратить постоянное повреждение органов у таких пациентов.
Верхний предел потребления (UL) меди из пищи и добавок для здоровых людей на основе уровней, связанных с повреждением печени.
UL не применим к людям, принимающих дополнительно медь под наблюдением врача.
Таблица. Допустимый верхний уровень потребления меди.
Грудное молоко, смесь и продукты питания должны быть единственными источниками меди для детей грудного возраста.
Способы получения меди
В природе медь существует в соединениях и в виде самородков. Соединения представлены оксидами, гидрокарбонатами, сернистыми и углекислыми комплексами, а также сульфидными рудами. Самые распространённые руды — это медный колчедан и медный блеск. Содержание меди в них составляет 1-2%. 90% первичной меди добывают пирометаллургическим способом и 10% гидрометаллургическим.
1. Пирометаллургический способ включает в себя такие процессы: обогащение и обжиг, плавка на штейн, продувка в конвертере, электролитическое рафинирование. Обогащают медные руды методом флотации и окислительного обжига. Сущность метода флотации заключается в следующем: частицы меди, взвешенные в водной среде, прилипают к поверхности пузырьков воздуха и поднимаются на поверхность. Метод позволяет получить медный порошкообразный концентрат, который содержит 10-35% меди.
Окислительному обжигу подлежат медные руды и концентраты со значительным содержанием серы. При нагреве в присутствии кислорода происходит окисление сульфидов, и количество серы снижается почти в два раза. Обжигу подвергаются бедные концентраты, в которых содержится 8-25% меди. Богатые концентраты, содержащие 25-35% меди, плавят, не прибегая к обжигу.
Следующий этап пирометаллургического способа получения меди – это плавка на штейн. Если в качестве сырья используется кусковая медная руда с большим количеством серы, то плавку проводят в шахтных печах. А для порошкообразного флотационного концентрата применяют отражательные печи. Плавка происходит при температуре 1450 °С.
В горизонтальных конвертерах с боковым дутьём медный штейн продувается сжатым воздухом для того, чтобы произошли процессы окисления сульфидов и феррума. Далее образовавшиеся окислы переводят в шлак, а серу в оксид. В конвертере образуется черновая медь, которая содержит 98,4-99,4% меди, железо, серу, а также незначительное количество никеля, олова, серебра и золота.
Это интересно: Что такое сверла HSS и их характеристики? Разновидности и советы по выбору.
Черновая медь подлежит огневому, а далее электролитическому рафинированию. Примеси удаляют с газами и переводят в шлак. В результате огневого рафинирования образуется медь с чистотой до 99,5%. А после электролитического рафинирования чистота составляет 99,95%.
2. Гидрометаллургический способ заключается в выщелачивании меди слабым раствором серной кислоты, а затем выделении металлической меди непосредственно из раствора. Такой способ применяется для переработки бедных руд и не допускает попутного извлечения драгоценных металлов вместе с медью.
Медные сплавы, их свойства, характеристики, марки
Изготовление медных сплавов позволяет улучшить свойства меди, не теряя основных преимуществ данного металла, а также получить дополнительные полезные свойства.
К медным сплавам относят: бронзу, латунь и медно-никелевые сплавы.
Латунь
Это сплав меди с цинком. Кроме цинка содержит и иные легирующие добавки, также и олово.
Латуни – коррозионно устойчивые сплавы. Обладают антифрикционными свойствами, позволяющими противостоять вибрациям. У них высокие показатели жидкотекучести, что даёт изделиям из них высокую степень устойчивости к тяжёлым нагрузкам. В отливках латуни практически не образуются ликвационные области, поэтому изделия обладают равномерной структурой и плотностью.
Маркируются латуни набором буквенно-цифровых кодов, где первой всегда стоит буква Л, означающая собственно латунь. Далее следует цифровой указатель процентного содержания меди в латуни. Остальные буквы и цифры показывают содержание легирующих элементов в процентном соотношении. В латунях используются те же буквенные обозначения легирующих элементов, что и в бронзах.
Пример маркировки латуни двойной: Л85. Расшифровывается как «латунь с содержанием меди до 85%, остальное – цинк».
Пример маркировки латуни многокомпонентной: ЛМцА57-3-1. Расшифровывается как «латунь с содержанием меди до 57%, марганца – до 3%, алюминия – до 1%, остальное – цинк».
Бронза
Сплав меди с оловом. Однако, с развитием технологий появились также бронзы, в которых вместо олова в состав сплава вводятся алюминий, кремний, бериллий и свинец.
Бронзы твёрже меди. У них более высокие показатели прочности. Они лучше поддаются обработке металла давлением, прежде всего, ковке.
Маркировка бронз производится буквенно-цифровыми кодами, где первыми стоят буквы Бр, означающими собственно бронзу. Добавочные буквы означают легирующие элементы, а цифры после букв показывают процентное содержание таких элементов в сплаве.
Буквенные обозначения легирующих элементов бронз:
- А – алюминий,
- Б – бериллий,
- Ж – железо,
- К – кремний,
- Мц – марганец,
- Н – никель,
- О – олово,
- С – свинец,
- Ц – цинк,
- Ф – фосфор.
Пример маркировки оловянистой бронзы: БрО10С12Н3. Расшифровывается как «бронза оловянистая с содержанием олова до 10%, свинца – до 12%, никеля – до 3%».
Пример расшифровки алюминиевой бронзы: БрАЖ9-4. Расшифровывается как «бронза алюминиевая с содержанием алюминия до 9% и железа до 4%».
Медно-никелевые сплавы
- Мельхиор — сплав меди и никеля. В качестве добавок в сплаве могут присутствовать железо и марганец. Частные случаи технических сплавов на основе меди и никеля:
- Нейзильбер – дополнительно содержит цинк,
- Константан – дополнительно содержит марганец.
У мельхиора высокая коррозионная устойчивость. Он хорошо поддаётся любым видам механической обработки. Немагнитен. Имеет приятный серебристый цвет.
Благодаря своим свойствам мельхиор является, прежде всего, декоративно-прикладным материалом. Из него изготавливают украшения и сувениры. В декоративных целях является отличным заменителем серебра.
Выпускается 2 марки мельхиора:
- МНЖМц – сплав меди с никелем, железом и марганцем;
- МН19 – сплав меди и никеля.
Медная труба (трубка)
Труба медная представляет собой пустотелое изделие из металла, имеющее округлую вытянутую форму. Данная продукция изготовляется из меди разных марок.
Производится медная труба из меди М1, М2 либо марки М3. ГОСТ 859-2001 регламентирует химический состав продукции. По ГОСТу 24231-80 осуществляется отбор и подготовка пробных частиц для определения химического состава сплава.
Характеристики медных труб
Медная труба на сегодняшний день представляет собой один из самых популярных и часто используемых элементов цветного проката, применяемый фактически в каждой сфере производства и строительства.
Изделия данной категории постоянно занимают главенствующие места в рейтингах продаж благодаря своим эксплуатационным параметрам и полезным свойствам:
– полная пассивность к химическим элементам;
– полноценная работоспособность в температурных режимах от – 200 °C до + 250 °C, не изменяя при этом своих физико – химических свойств;
– долговечность при самых жестких условиях эксплуатации (свыше 50 лет);
– устойчивость к посторонним образованиям на поверхности медных труб благодаря высокой гладкости стенок;
– хорошие антикоррозийные характеристики;
– возможность легко деформироваться в нужных участках без механической деструкции за счет пластичности материала;
– простота в монтаже, транспортировке и обработке за счет облегченного веса изделия;
– свойства антибактериального характера, блокирующие возможность развития биологических организмов.
Медная труба не подвержена образованию ржавчины и устойчива к коррозии. Благодаря своим свойствам, движение воды в ней не препятствуется вредными отложениями на стенках. Также медным трубам не страшна плесень. Все это благотворно влияет на срок ее эксплуатации, который может составлять порядка 100 лет.
Сегодня медные трубки являются востребованным расходным материалом, применяемым при установке кондиционеров промышленного либо бытового типа. Именно медные трубы представляют собой ответственные трассы, объединяющие между собой раздельные элементы сплит-системы, по которым нагнетается хладагент.
Эксплуатационные характеристики позволяют использовать данные изделия при изготовлении оборудования – отопительного и климатического. К примеру, в радиаторах биметаллических элитного класса и современных системах кондиционирования.
Медная труба для кондиционеров реализуется бухтами и изготовляется из сплавов меди мягких марок, которые проходят закаливание отжигом.
В основном, медная трубка для кондиционеров может быть представлена в бухте длиной от 25 метров до 50 метров.
Медная труба без труда вальцуется посредством прессования, за счет своей технологической мягкости. Это свойство позволяет обеспечивать должную герметичность любым системам кондиционирования.
Сегодня всё чаще медные трубы стали применяться для отопительных систем нового поколения. Трубопроводная арматура представлена в виде медных отводов, тройников, медных фитингов, переходников. Разнообразие трубопроводной арматуры позволяет формировать системы из одного металла, которые не подвергаются электрохимической коррозии.
Теплопроводность и долговечность обусловливают широкую популярность медных трубопроводов в доме. Его отличные эксплуатационные характеристики покроют все затраты, связанные с высокой стоимостью данного цветного металла. Виды медных труб
Труба медная подразделяется на два типа – неотожженная и отожженная. Чтобы получилась продукция с нужными характеристиками, осуществляется процесс отжига — разогрев до 600 °С – 700 °С с постепенным охлаждением после (отпуском). Готовый материал приобретает другие эксплуатационные характеристики.
Более прочными являются неотожженные медные трубы, а отожженные характеризуются большей пластичностью. Отожженная медная труба пластична и отлично тянется, при этом имеет заметно меньшую прочность на разрыв — приблизительно 220 MПа. Прежде, чем порваться, отожженный прокат при испытании на разрыв может удлиниться в 1,5 раза. В основном, он характеризуется гибкостью и прочностью.
Медная труба, помимо круглого сечения, может иметь прямоугольную либо квадратную форму.
Данный цветной металлопрокат можно купить отрезками от 1 метра до 6 метров длиной. Диаметр – от 4 до 36 миллиметров. При малом диаметре, труба медная реализуется в бухтах, цена зачастую указывается за килограмм готового изделия. Основное предназначение – изготовление узлов в машиностроительной промышленности.
Цена на медные трубы с прямоугольным сечением более высока, нежели на изделия стандартной формы, поскольку профильный прокат отличается более сложным и долгим процессом производства.
В зависимости от толщины стенки различают:
– труба медная ГОСТ 617-2006 общего назначения толстостенная;
– по ГОСТ 11383-75 – тонкостенная тянутая.
Медные трубы круглого сечения наиболее популярны. Измерения по кривизне, овальности, косине реза выполняются согласно ГОСТу 26877-91.
В зависимости от способа изготовления различают:
• трубы из меди холоднокатаные или тянутые (холоднодеформированные);
• медные трубки прессованные (горячедеформированные).
Холоднодеформированную продукцию производят в твердом либо мягком стояниях.
Трубки медные, предназначенные для кондиционированных систем производятся по ТУ 184450-106-181-2006. Химические составляющие сырья полностью соответствует требованиям стандартов качества, как отечественных, так и зарубежных.
Медная труба М1
Высококачественная медь с высоким содержанием основного компонента обозначается маркировкой М1. За чистоту сплава меди отвечает цифра «1». Такой сплав содержит малое количество железа, свинца, олова, серы, серебра, цинка, никеля, мышьяка, сурьмы.
Медная труба М1 характеризуется хорошей тепловой и электрической проводимостью, отличной пластичностью, коррозионной стойкостью. Сплав податлив к различным видам обработки. Легирующие элементы в виде никеля, фосфора и др. оказывают значительное влияние на полезные свойств сплава.
По своим физическим характеристикам различают мягкую – M1М и твердую – M1T.
Медная труба М2
Сплав первичной меди с небольшим количеством примесей маркируется М2. Чистота медного сплава характеризуется цифрой «2». Такие химические элементы, как висмут, олово, сурьма, никель, свинец, сера, железо также входят в его состав.
Медные трубы М2 также, как и М1, пластичны, характеризуются коррозионной стойкостью, тепловой и электрической проводимостью. Различают медь мягкую – M2М и твердую – M2T.
Медная труба М3
Методом огневого рафинирования либо вторичной переплавки образуется медь техническая – М3. Чистота медного сплава характеризуется цифрой «3». Такие химические элементы, как мышьяк, висмут, олово, сурьма, никель, свинец, сера, железо также входят в его состав.
Медные трубы М3 отличаются хорошей пластичностью, характеризуется коррозионной стойкостью, отличной прочностью и невысокой ценой.
Сплав М3 податлив к обработке и принимает участие в создании востребованных цветных композиций, таких как бронза и др. По своим физическим характеристикам различают медь мягкую – M3М и твердую – M3T.
Применяются трубки из меди М3 при производстве деталей авиалайнеров, транспортных средств, оборудования и архитектурных конструкций.
Высококачественные полуфабрикаты и изделия криогенной техники производят из меди первичного типа. Такие легирующие присадки, как никель, фосфор и др. оказывают значительное влияние на ее полезные характеристики.
Недостатки медных труб
У каждого материала есть свои достоинства и недостатки, медные трубки – не исключение.
Высокая цена – основное «слабое место» не только для отожженных и неотожженных медных труб, но и любого другого медного изделия. Трубопровод из сплава меди обойдется на порядок дороже, нежели аналогичный трубопровод, произведенный из стальных труб либо пластика.
Высокая степень деформации. Медь, не зависимо от состояния, – достаточно мягкий и эластичный металл, поэтому продукция из нее легко поддается деформации. Медные тонкостенные трубки легко повредить.
Трудоемкий монтаж. Как пайка, так и сборка на фитингах с накидными гайками и другими крепежами – достаточно трудоемкие процессы.
Медный сплав – это хороший тепловой проводник, а значит, при транспортировке горячей воды, трубка нагревается. Существует вероятность ожога со стороны пользователя. Также данное свойство делает невозможным его применение в определенных областях по причине большой потери тепла.
Разрешить многие проблемы и устранить ряд недостатков возможно благодаря использованию специальных покрытий из полиэтилена либо поливинилхлорида, которые применяются для отожженных труб. Этот наружный слой защищает изделие от механических воздействий, «остужает» поверхность, тем самым обеспечивает безопасность при эксплуатации.
Обозначения и размеры медных труб
Труба медная – 1/2 дюйма, как и продукция иных диаметров системы дюймового исчисления, на сегодня все чаще измеряются в миллиметрах. Большим спросом пользуется продукция диаметром от 10 мм до 22 мм для систем водной подачи, и от 32 мм до 42 мм – для систем слива.
Помимо этого, существуют иные обозначения размерности труб. Сейчас обозначение в виде дроби, такое как 12/14, указывает внешний и внутренний диаметр в миллиметрах. Ранее же 1/4 указывался только внешний диаметр (1/4 дюйма).
Согласно ГОСТу размер медной трубы обозначается дробью. Числитель идентифицирует внешний диаметр в миллиметрах, а знаменатель указывает на толщину стенки. Труба 14/1 представляет собой медную трубку с диаметром по внешней поверхности – 14 мм, а по внутренней – 13 мм.
Толщина стенки при этом составляет 1 миллиметр.
Применение
Область применения медной трубы весьма различна. Она используется в ЖКХ, машино- и приборостроении, в сфере строительства и электроэнергетике.
Максимально часто медные трубки используются в таких системах, как:
• отопительные;
• системы водоснабжения (как холодного, так и горячего);
• подключение технологического оборудования;
• системы подачи фреона в оборудовании морозильного или холодильного типа;
• гидравлические системы, подающие масла;
• топливные трубопроводы;
• трубопроводы, транспортирующие сжатый воздух либо газ;
• системы отвода конденсата;
• системы кондиционирования и др.
Может применяться как снаружи сооружений, так и внутри. Цена медной трубы выше, нежели на аналогичные изделия из других металлов, но это окупается в полной мере длительным периодом ее использования и богатством специальных свойств и качеств.
Поставщик: ООО РТГ “МетПромСтар”