Технические характеристики и расшифровка марки электродов ОК-46

Главная / Электроды

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

3311

Когда мы говорим о домашней сварке, как правило, подразумевается, что используются электроды. Часто мы слышим, что проволоку, сварочные полуавтоматы или газ используют только специалисты в своем деле.

А начинающие сварщики применяют в работе только электроды. Однако, это устоявший стереотип. На самом деле, есть много типов электрических проводников, в том числе со стержнями для специализированных работ.

Э50А представляет один из них. Этот тип электродов используется при сварке конструкций особой важности. К электродам этого типа можно отнести несколько моделей.

После прочтения этой статьи вы поймете, что значит аббревиатура Э50А, какие функциональные свойства имеют эти электроды, а также что нужно учитывать, планируя работы с помощью этих стержней.

• Общие сведения
• Значение аббревиатуры
• Марки электрических проводников
• Аналоги
• Особенности
• Итоги

Характеристики

Отечественные стержневые аналоги ОК-46 СЕОК-46, Э46 обладают сертификатом Национальной академии контроля соответствия (НАКС). Применяются для сварки углеродистых сталей, в том числе с гальваническим покрытием слоем цинка.

По основным техническим параметрам идентичны:

• Сварка без ограничений пространственного положения.
• Использование источников постоянного и переменного тока (AC/DC).
• Горение дуги стабильно.
• Разбрызгивание – умеренное.
• Шов не склонен к усталостной деформации.
• Начальный поджиг, повтор после прерывания горения дуги без затруднений.
• Удобны в работе с тонкостенными конструкциями, ведении коротких швов и прихваток.
• Лояльны к недостаточной зачистке металла, незначительному налёту ржавчины.
• Поставляются Ø 1,6–5 мм.
• Размерный ряд 300–450 мм.
• Пригодны для сварки широких зазоров.
• Ток холостого хода 50 А допускает использование бытовых источников с колебаниями напряжения.
• Наклон электрода допускается в пределах 350.
• Пористость проявляется только при ошибках сварщика в подборе тока, игнорировании просушки.
• Уязвимость рутилового покрытия к сырости – требуется прокалка при 1000 С.
• Лёгкое шлакоотделение.
• Стержень выполнен из низкоуглеродистой стали СВ-08, что стало ограничением в сварке легированных сталей.

Аналогом электрода ОК-46 для равноценной замены выступает ОЗС 12. Меньшее качество соединительного шва у ОЗС 6. Группа АНО 4 (6; 29М; 23), МР-3 для ответственных соединений трубопроводов и нагруженных конструкций имеют ряд ограничений.

Рутиловое покрытие технологично. Коагуляция титанатов в верхнем слое сварочной ванны ускоряет рост вязкости шлака. Гидрокарбонаты магния, кальция, алюмосиликаты связывают кремний и кислород, провоцирующих горячее растрескивание и падение показателя ударной вязкости.

Технические характеристики и особенности сварки у разных марок одного типа электродов не совпадают.

Таблица подбора рабочего тока на электроды Э46 ГОСТ 9467 75

Сертификация качества

Электроды, предназначенные для промышленного применения или для соединения ответственных конструкций, подлежат обязательной сертификации.

Электроды подлежат обязательной сертификации.

Официальный документ на территории РФ выдается Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС) производителям инструментов и имеет ограниченный срок действия (3 года).

Каждый бланк свидетельства имеет индивидуальный номер, занесенный в базу данных, и заверяется подписью президента НАКС и печатью.

В документе указываются:

• тип аттестации (первичная или периодическая);
• марка и диаметр электродов;
• методики тестирования и дополнительная информация.

При оформлении сертификата контролирующий орган получает тестовую партию электродов и проводит сварочные работы с последующим разрушающим контролем шва. Полученные результаты подтверждают соответствие продукции стандартам, при отклонении параметров свидетельство не выдается. Наличие сертификата позволяет использовать электроды для сварки ответственных конструкций, но в случае повреждения шва из-за недостаточной прочности металла шва производитель несет материальную и уголовную ответственность в соответствии с законодательством РФ.

Рекомендуем к прочтению Описание электродов с рутиловым покрытием

Электроды ОЗС-12 и ОК-46, в чём разница?

ОЗС 12 формирую соединение деталей высокого качества на малых токах. Стержнями Ø 2–3 мм ведётся уверенная сварка с подключением трансформатора к бытовой сети 220 В. Многие показатели ОЗС 12 и Э46 совпадают:

• Нет ограничений по пространственному положению шва.
• Допускается использование источников постоянного и переменного тока (AC/DC).
• Ограничение полярности, только прямая.
• Невысокая требовательность к чистоте разделки.
• Противодействие наплавленного металла усталостной деформации, что способствует долговременности соединений.
• Обмазка способствует защите шва, корка шлака неравномерна, отдельные фрагменты удаляются трудно.
• Шовная поверхность обладает тенденцией к вогнутости.
• Длительное перенесение статичных нагрузок.
• Равномерность и устойчивость поддержания горения дуги.
• Рекомендованы для трубных и тавровых соединений.
• Нет склонности к растрескиванию.
• Повторный розжиг без залипания.

ОЗС 12 в сравнении с электродами для сварки ОК-46 нуждаются в прокалке с увеличением температуры на 50%. Качество шва возрастает при сварке длинной дугой. До 60% веса электрода уходит на угар и шлакообразование.

Обмазка обладает нетипичным повышенным влагопоглощением в семействе рутиловых. Крупные включения имеют тенденцию впекаться, ручная зачистка шва трудоёмка.

Почему стоит купить электрод ГОСТ 9467-75.

Данная продукция заключает в себе широчайший спектр положительных качеств, которые идеально дополняет привлекательная цена. Электроды такого типа могут по праву считаться универсальными изделиями, а получаемые швы обладают превосходным товарным видом. Также, можно выделить основные достоинства продукта:

• Стабильность горения дуги;
• Отсутствие подрезов, угара и разбрызгивания металла;
• Высочайший уровень стойкости к появлению кристаллизационных трещин;
• Лёгкая очистка шва от шлаковой корки;
• Возможность применения для конструкций, функционирующих при знакопеременных нагрузках;
• Низкое содержание водорода в металле шва.

Именно такая высокая концентрация положительных параметров электрода определяет высочайший спрос на этот тип металлопроката.

Э46А, технические характеристики

Э46А дают шов повышенной пластичности и ударной вязкости за счёт снижения в стержне доли серы и фосфора (S и P в пределах 0.04–0,045%). Предназначены для работы в условиях переменных нагрузок, в том числе динамических, низких температур. Свариваются низколегированные стали с содержанием углерода до 2% типа 15ХСНД, 14Г2. Тепловые нагрузки свыше 2000 не желательны.

Близкие по качеству шва аналоги: OMNIA-46, ОК 48.00, OK Femax 38.95, Pipeweld 6010. В тип Э46А входят марки:

• С целлюлозно-рутиловым покрытием – SE-46-00, СЗСМ 46.00;
• С основным покрытием стержня и созданием щелочной среды в сварочной ванне (нейтрализация водорода против растрескивания) – АНО-8, УОНИ-13/45А, УОНИ-13/55К;
• С включением порошка железа ВН48У и ИТС-1.

Расшифровка буквенно-цифровой индикации информирует об основных технических данных по ГОСТ 9467-75:

• Э – электрод с внешним покрытием для ручной электродуговой сварки;
• 46 – значение временного предела прочности на разрыв в кг на мм2;
• А – пластичность и ударная вязкость рассчитаны на переменные нагрузки.

Технологические требования к сварке включают удержание короткой дуги в качестве меры устранения пористости и непровара. Прокаливание электродов в течение часа при 3000 С перед использованием.

Предпочтение отдаётся постоянному току обратной полярности. Требования к чистоте поверхности, особенно касательно окалины и ржавчины, высокие. Увеличение концентрации порошка железа в покрытии снижает углеродистость наплавки, склонность к трещинообразованию.

Общее понятие электродов типа Э50А

Изделия марки Э50А предназначены для соединения плоских и профилированных деталей из конструкционных сталей и материалов с небольшим процентным содержанием легирующих элементов. Швы соответствуют повышенным требованиям по ударной вязкости и пластичности, инструмент допускает ведение сварочных работ в любом положении при подаче постоянного тока с обратной полярностью коммутации (отрицательный полюс оборудования подключен к заготовке). Не допускается сварка на вертикальных плоскостях в направлении сверху вниз.

В соответствии со стандартом требуется предварительная механическая очистка сопрягаемых кромок от налета грязи и ржавчины, следы масла необходимо смыть органическими летучими растворителями.

Сварка производится короткой дугой, для повышения качества шва рекомендуется прокалка электродов в электрической печи с термометром и регулятором нагрева на протяжении 60 минут при температуре +325°…+375°С.

Преимущества использования электродов:

• простота возбуждения и стабильное горение дугового разряда;
• сниженный уровень разбрызгивания металла (при соблюдении технологии);
• повышенная устойчивость наплавленного металла к образованию кристаллизационных трещин;
• пригодность для сварки деталей, работающих при знакопеременных циклических нагрузках;
• сниженное содержание примесей в материале шва.

Технические характеристики

Внешняя поверхность металлического стержня имеет монолитное покрытие основного типа из карбонатов и соединений на основе фтора. При горении электрической дуги внешний слой плавится и защищает расплав от проникновения газов и неметаллических соединений.

Рекомендуем к прочтению Какие электроды по алюминию выбирать

Электроды Э50А имеют монолитное покрытие из карбонатов.

Недостатком основного покрытия является чувствительность к ржавчине на соединяемых деталях при увлажнении поверхности и удлинении дугового разряда.

Другие покрытия для электродов Э50А не используются.

Основные параметры:

• коэффициент наплавки – 9,5 г/А*ч;
• средний расход материала для получения 1 кг наплавленной стали – 1,5 кг;
• сопротивление разрыву полученного шва – 530 МПа;
• ударная вязкость при +20°С и -50°С – 140 и 34 Дж/см² соответственно.

Полученный слой наплавленного металла имеет следующий химический состав:

• углерод – не более 0,1%
• марганец – от 0,9 до 1,4%;
• кремний – от 0,25 до 0,5%;
• сера – не выше 0,03%;
• фосфор – не более 0,03%.

Производители выпускают электроды круглого сечения диаметром от 2 до 6 миллиметров, сила тока при сварке зависит от положения шва и сечения инструмента. Например, для габарита 2 мм и горизонтальной линии стыка необходимо подать 40-80 А, при потолочном расположении верхний предел снижается до 70 А (для уменьшения риска вытекания расплава из зазора между деталями). Электроды поставляются заказчикам упакованные в пачки весом от 1 до 5 кг с оболочкой из плотной бумаги, предотвращающей негативное воздействие атмосферного воздуха.

Э50А

Область применения в сравнении с ОК-46А расширена. Помимо трубопроводного, морского транспорта включены изделия и конструкции с существенными динамическими нагрузками в режиме низких температур, в том числе объекты атомной промышленности.

Тип Э50А включает ряд взаимозаменяемых марок российских производителей на базе сварочной проволоки Св-08А: ОЗС-18, ОЗС-25, Э-138/50Н, АНО-ТМ, ДСК-50У, ТМУ-21У, ТМУ-50, МТГ-02, МТГ-01К, ЦУ-5, ЦУ-5М. Покрытие преимущественно щелочно-основное.

Химический состав наплавного шва идентичен. А область применения отличается. Учитывая жёсткие условия эксплуатации, универсализация нецелесообразна. Величина слоя обмазки и вариативность химических компонентов оказывают влияние на технологию процесса и связаны с назначением марки.

Зарубежные и отечественные аналоги пригодные заменить электроды Э50, марка электрода: SE-08-00 (РФ), ОК 48.04 (Швеция), ОК 53.70 (ESAB), Fox EV 50 (Германия), Phoenix К50 R (Германия), Garant (Германия), LB-52U (Япония).

Выгодно отличается безразличием к влажности за счёт водоотталкивающих добавок немецкая марка Fox EV 50. ТМУ-21У используют преимущественно нефтяники и газодобытчики на арктических трубопроводах.

Область применения сварочных электродов типа Э50 А.

Сварочные электроды Э50А делают возможным получение пластичных швов, наделённых значительной ударной вязкостью. Представленные сварочные прутки применяются в таких сферах, как энергетика, кораблестроение и атомная промышленность.

В принципе, сварочные электроды представленного типа востребованы практически во всех промышленных отраслях, так как с их помощью можно осуществлять наплавку металла, сварку соединений при некачественной сборке и сваривание угловых, нахлёсточных и коротких швов.

У нас вы можете купить электрод Э50 А для осуществления сварки в любых позициях, за исключением вертикальной «сверху вниз». Предлагаемая продукция может эффективно применяться при работах с трубопроводами тепловых и атомных электростанций, а соединения, полученные при помощи такого расходного материала, будут сохранять свои качественные показатели в экстремальных температурных условиях.

Особенности и ограничения

Разрывная нагрузка шва определена в 500 МПа с дополнительным запасом прочности. При этом технологические особенности вносят ограничения в практику применения: для отечественных марок этого типа только ОЗС-28 доступен круговой шов с вертикальным спуском сверху вниз. Для других это недопустимо.

УОНИ-13/55Т, ОЗС-28, ОЗС-33 работают на сварочных установках с постоянным и переменным токами. Большая группа: УОНИ-13/55, УОНИ-13/55Г, ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-29, ТМУ-21У – приспособлены исключительно на использование постоянного тока обратной полярности.

Защитные функции обмазки щелочного исполнения основаны на реакции выделения карбонатами CaCO3, MgCO3 оксида углерода CO, который в роли восстановителя поглощает кислород, переходя в углекислый газ. Углекислая газозащита удерживается до схватывания застывающего шлака.

Электродам типа Э50А в большинстве рекомендована короткая дуга. Часовое осушение покрытия признано обязательным. Использование ограничено 3–4 днями. Влажные электроды горят нестабильно. Тройное прокаливание – предел. Термообработка разрушает обмазку.

Критерий выбора электродуговых электродов с наружным покрытием для сварки конструкционных сплавов должен учитывать возможности сети, личный навык. ОЗС-12 признаны лёгкими в розжиге и ведении, а для УОНИ 13/55 нужна опытная рука, особенно на прерывистых действиях.