Как сделать лобзик из швейной машинки своими руками?

Для человека, привыкшего собственными силами справляться с бытовыми проблемами, лобзик является необходимостью. Хороши электрические лобзики и для любителей мастерить, для живущих в своем доме и для дачников. Можно изготовить электролобзик своими руками, так как эта модель значительно отличается в лучшую сторону от ручного инструмента. Электрический инструмент повышает качество выпиливаемых изделий, а также облегчает и ускоряет процесс работы.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.
Порядок действий:

Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами. Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток. Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки

Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса. Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку

Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки

Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться

Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Лобзиковый станок своими руками – переделываем ручной инструмент + Видео

Настольный лобзиковый станок пригодится каждому мастеру, выпиливающему тонкие детали. Однако далеко не всегда есть возможность и смысл приобретать полноценный станок. В таком случае возьмитесь за дело и сделайте его своими руками!

Устройство лобзикового станка – что кроется внутри?

Лобзиковые станки относятся больше к инструментам специальным, чем к аппаратам, которые нужны как опытному мастеру, так и любителю, хозяйничающему в гараже. Их назначение сводится к особой задаче, а именно выпиливанию сложных криволинейных контуров из листовых материалов.

К особой «фишке» таких станков можно отнести и выполнение распила без нарушения целостности внешнего контура.

Чаще всего, выпиливание происходит на деревянных и производных материалах (фанера, ДСП, ДВП), хотя современные станки, оборудованные соответствующими пилочками, способны работать и с другими материалами, например, пластиком или гипсокартоном.

Такое оборудование нашло применение в музыкальной индустрии (изготовление музыкальных инструментов) и, конечно же, в мебельной. Покупают такие агрегаты и любители мастерить в собственной мастерской.

Устройство традиционного лобзикового станка, сконструированного по всем правилам, выглядит следующим образом: рабочая поверхность, на которую выведена пила, прячет под собой привод (электродвигатель) и кривошипно-шатунную конструкцию.

Механизм натяжения может находиться как снизу, так и сверху станка.

Чтобы обработать деталь, ее необходимо положить на рабочий стол. У многих моделей есть возможность поворачивать его под разными углами, чтобы выполнить наклонный рез. Упоры и направляющие на поверхности, а также поворотный механизм могут иметь разметку, что значительно упрощает и ускоряет работу.

Именно от длины рабочего стола и зависит длина реза – большинство моделей ограничены 30-40 см. Мощность электродвигателя – важный, но все же далеко не самый основополагающий фактор, поскольку у станка есть огромный запас по невостребованной мощности.

Например, для домашней мастерской или даже небольшого производства достаточно «движка» всего на 150 Вт.

Криво-шатунный механизм – куда более важная деталь, ведь в данном случае именно от нее зависит качество передачи вращательного момента привода в поступательно-возвратное движение, направленное в вертикальной плоскости посредством пилки.

Стандартными лобзиковыми станками считаются аппараты с амплитудой движения в районе 3-5 см при частоте колебаний до 1000 в минуту. Во многих моделях предусмотрена смена скоростного режима для разных материалов.

Сама же лобзиковая пилка обычно изготавливается длиной до 35 см и способна распилить материал до 10 см толщиной.

Ширина пилочек может колебаться в достаточно широком диапазоне – от совсем тонких двухмиллиметровых до более грубых десятимиллиметровых, с толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм.

Даже самая толстая и широкая пилочка с легкостью сломается, если не обеспечить достаточное натяжение пилочки по всей длине. Для этого используются рессорные и винтовые пружины.

Достаточно часто такие станки оснащены воздушным насосом, который очищает с помощью обдува рез от опилок, а также сверлильным блоком.

Электролобзик из швейной машинки своими руками ( 6 фото )

Тем, кто занимается фигурным вырезанием, наверняка пригодится самодельный электролобзик из швейной машинки. При этом лучше всего использовать старую швейную машину с рабочим механизмом. Сегодня в интернете на эту тему можно найти немало схем и чертежей, подобного рода устройств, все они имеют практически одну и ту же конструкцию.

Если за основу для изготовления электролобзика берётся швейная машинка, то от неё оставляется лишь маховик с жёлобом для передачи крутящего момента и вертикальный стержень, тот, что используется для крепления иглы. Плюс ко всему, конструкция дополняется небольшим электрическим двигателем, на валу которого установлен шкив и ремень передач.Немного истории про электролобзик Первое упоминание об электролобзике датируется 1946 годом. Именно тогда, известному швейцарскому инженеру Альберту Кауфманну пришла гениальная идея, заменить иглу в швейной машинке на небольшую пилку

В тот век данное изобретение получило немалую популярность и внимание общественности. Конечно же, современные электролобзики имеют принципиально иную конструкцию: они легкие, мобильные, а также обладают большей мощностью

Что же касается электролобзика из швейной машины, то этот вариант станет полезным, только лишь при фигурном вырезании из фанеры, а не для распила ДСП и толстой доски.Как сделать электролобзик из швейной машинки своими руками Конструкция самодельного электролобзика из швейной машинки достаточно проста, она состоит из следующих деталей: Основы, на которой установлена швейная машина; Электродвигателя, который передаёт крутящий момент посредством ременной передачи; Кривошипно-шатунного механизма; Подвижной рамки с пилкой (от ее изготовления можно отказаться); Пружины. Преимущество подобного рода самоделок из швейной машины, заключается в минимизации переделок. Так, например, кривошипно-шатунный механизм швейной машины уже соединён с подвижным креплением, посредством которого фиксируется игла. Само крепление достаточно легко переделывается под установку пилки от лобзика или любой другой, подходящего размера. Рассмотрим на наглядном примере, как можно переделать советскую швейную машинку под нужды фигурного выпиливания. Для изготовления данной самоделки, понадобится: Швейная машина; Болт и гайка; Металлическая пластина с пружиной, чтобы сделать устройство натяжения ( в некоторых случаях его можно не делать); Два металлических уголка. Вышеперечисленные компоненты при необходимости могут быть заменены другими, как и сама конструкция электролобзика. Из инструментов для выполнения всей работы, понадобятся: Дрель со сверлами по металлу; Отвёртка и пассатижи; Болгарка; Метчик для нарезания внутренней резьбы В первую очередь рекомендуется снять со швейной машинки все неиспользуемые детали, оставив лишь на своём месте, кривошипно-шатунный механизм с держателем иглы. Чтобы установить на будущий электролобзик устройство натяжения пилы, придется демонтировать челночный механизм швейной машины

Важное замечание, если в швейной машинке уже установлен электродвигатель, то избавляться от него не стоит, поскольку он будет использоваться в качестве основного привода. Для установки на швейную машину тонкой пилы, достаточно будет просверлить небольшое отверстие в верхнем креплении

Для установки более широкого полотна, отверстие должно быть рассверлено до подходящего диаметра. При изготовлении нижнего крепления, можно использовать обычный болт с гайкой. Чтобы сделать в гайке отверстие под болт, следует использовать метчик, диаметр которого должен подходить под диаметр болта. На этом переделка швейной машины практически завершена. Чтобы не осуществлять фигурное выпиливание вручную, сбоку от шкива швейной машинки следует предусмотреть установку электродвигателя (45-50 Вт), на валу которого будет, также закреплён шкив. Для передачи крутящего момента потребуется соединить шкив электродвигателя со шкивом швейной машинки посредством ремня.

Материал взят: Тут

Электролобзик из подручных средств: за основу берется старая швейная машинка

Процесс переоборудования швейной машинки в лобзик хорош тем, что изначально имеются все необходимые механизмы. То есть докупать большое количество новых деталей не потребуется.

Вот что придется подготовить:

• стальная полоса 20 мм;
• листовая сталь;
• мелкие подшипники – 3 шт.;
• провод с вилкой;
• электромотор.

Мощность мотора зависит от того, с какими материалами придется работать в будущем. Также нужно изначально выбирать надежный провод и хорошую вилку.

Стационарный электролобзик из старой швейной машинки

Из старой швейной машинки, которая давно «отмотала свой срок», автор предлагает сделать своими руками простенький стационарный электролобзик.

Его можно установить в гараже и домашней мастерской. Однако дополнительно потребуется изготовить рабочий стол из фанеры или ДСП.

При помощи самодельного стационарного электролобзика можно выпиливать из дерева или листов фанеры различные фигурные заготовки и детали для каких-либо поделок.

В качестве привода тут используется электродвигатель. Также потребуется быстрозажимной патрон под пилки от электролобзика.

Основные этапы работ

Первым делом со старой швейной машинки нужно убрать все лишние детали. Затем необходимо будет немного укоротить шток с быстрозажимным патроном.

Затем надо просверлить отверстие в размеченной области. Также нужно будет просверлить одно отверстие в штоке самой швейной машинки.

На следующем этапе необходимо состыковать шток швейной машинки со штоком с патроном от электролобзика.

Далее при помощи молотка пластмассовый шкив от стиральной машинки нужно будет аккуратно насадить на вал швейной машинки. Из ДСП (или фанеры) надо вырезать основание для швейной машинки.

На последнем этапе останется только сделать рабочий стол и закрепить под ним электромотор. Подробный процесс изготовления стационарного электролобзика из старой швейной машинки можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Основные действия

Первое, что нужно сделать – это снять маховое колесо, к которому крепился ремень.

После этого с другой стороны потребуется снять фронтальную крышку, закрывающую игловод. Далее снимается стержень прижимной лапки, после чего удаляются все детали под игольной пластиной. В том числе челночный ход.

Если машинка старая и есть намерение ее покрасить, нужно сразу удалить всю старую краску. После понадобится отшлифовать поверхность.

Окаменелость гигантской рыбы перепутали с птеродактилем (фото)

Почему Сергей Маховиков пропал с телеэкранов

Джонни Депп может вернуться на съемки в «Пираты Карибского моря 6»

Желательно таким образом обработать весь корпус.

Следующее действие сводится к снятию игловода. На его место нужно будет установить более длинный стержень от прижимной лапки. Нижнюю скобу при этом потребуется обрезать, иначе не получится закрепить пильное полотно.

В итоге на конце стержня останется одно отверстие, которое будет использоваться для фиксации полотна при помощи винта.

Поскольку в стержне прижимной лапки нет проема для соединения с шатунным механизмом, его нужно будет просверлить. Туда будет вкручиваться винт.

После выполнения описанных действий понадобится изготовить направляющую для пилки. Она будет поддерживать полотно в нужном положении.

Устанавливается направляющая на подошву машинки. Для ее изготовления будет достаточно 3-х подшипников. Два из них нужны, чтобы удерживать пилку с боков. Третий блокирует смещение полотна в сторону ребра.

Прямые волосы и еще несколько причесок, которые будут популярны в этом сезоне

Доктор Комаровский рассказал о беременности и прививке против коронавируса

Фильм Косаковского попал в шорт-лист Оскара

Основание направляющей необходимо выгибать из той полосы, на которой фиксируются проточенные под внутренний диаметр подшипников стержни.

Под подошвой машинки есть проушины, использовавшиеся ранее для крепления механизмов. Полоса должна иметь такую форму, чтобы ее можно было закрепить в этих проушинах.

Как сделать станок из швейной машинки?

Из швейной машинки получается отличный лобзиковый станок, которые снабжен регулятором перемещения пилки. Сделать его нетрудно, если придерживаться такой инструкции:

1. Из нижней части машинки демонтируют механизм плетения нити. В некоторых моделях он может размещаться в другом месте.
2. Для демонтажа данного узла необходимо вынуть несколько болтов, после чего снять шплинт и приводной вал.
3. Откручивается верхняя защитная панель. После этого паз, по которому перемещается швейная игла, необходимо расширить под параметры пилки.
4. Сам режущий элемент также немного видоизменяется. Его подрезают согласно длине швейной иглы.
5. Делать переходник для установки режущего элемента необязательно. Вместо этого, можно немного сточить верхние резцы и обработать нижнюю зону полотна.
6. Пилочку вставляют в иглодержатель и начинают работу.

Все представленные варианты изготовления лобзиковых станков очень удачны. Полученные агрегаты отличаются высокой продуктивностью труда, а смастерить их совсем нетрудно. В зависимости от своих умений, каждый мастер сможет выбрать лучшую модель самодельного оборудования.

Видео: Лобзик из швейной машинки

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Классификация устройств

В основном классификация лобзиков состоит только из того, какое назначение имеет инструмент, поэтому исходя из этого лобзики бывают:

1. бытовые — предназначены для выполнения небольших и малозатратных работ. Станки такого типа могут иметь мощность всего лишь до 500 Вт и работать полчаса, этого будет вполне достаточно.
2. профессиональные распиловочные станки необходимы для работ, требующих больших трудозатрат. Мощность такого стационарного лобзика намного больше, 700-1500 Вт, работать им можно на протяжении 3-х часов без перерыва. Он предназначен именно для постоянной профессиональной деятельности.
3. производственный агрегат намного больше, чем предыдущие виды, им выполняются работы в производственной сфере, поэтому длительность увеличивается до 20 часов.

Также устройство может быть классифицировано в зависимости от материала распила. Именно от этого зависит тип устройства, а также пила, которой осуществляется разрезание.

Переделка места крепления иглы под пилку

Далеко не у каждого и не всегда возникает необходимость в проведении только фигурных распилов. Гораздо чаще, лобзик используется для получения контролируемых распилов прямой и округлой формы. В таких случаях тонкая пилочка будет слишком медленной, а вот стандартное полотно для электролобзика справиться с задачей вполне шустро. И все бы ничего, но только в стандартный иглодержатель такая пила не влезет. Значит надо вновь активировать логическое полушарие и “прокачать” свой самодельный лобзиковый станок из швейной машинки. Сделать это, кстати говоря, довольно просто.

В качестве примера возьмем изделие от следующего автора, хотя в конце предыдущего руководства данная проблема тоже решалась. Ответ заключается в сточке посадочного места для затягивания иглы. Для этой цели используется болгарка с диском по металлу. Хвостовик самой пилки, так же необходимо подточить, чтобы она прошла в отверстие элемента крепежного элемента с болтом. Подробные примеры показаны на фото выше, ниже, так же в видео.

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Продолжение модернизации швейной машинки

После того, как со штоком все работы завершены, металлическая крышка прикручивается на место. Можно перейти к другой стороне машинки. Здесь был использован шкив от стиральной машинки, диаметром 20 мм, неизвестно откуда взявшийся среди хлама в гараже. Однако найти такую деталь для того, кто решит повторить мою переделку, труда не составит. Очень многие избавляются от старых стиральных машин. В крайнем случае, существуют социальные сети, в которых люди будут рады избавиться от неисправной техники при условии самовывоза даже бесплатно.

Пластиковый шкив был установлен на место металлического колеса, которое швея вращала рукой во время работы. Входит шкив на место очень плотно, после чего приворачивается родным болтом с очень широкой шляпкой.

Чтобы вставить шкив, придётся немного подстучать его молотком

Проставка под машинку: из чего и как её сделать

Теперь было нужно сделать так, чтобы машинка стояла выше – ведь родной шток был удлинён. Для этого я использовал кусок столешницы из ДСП. Он был вырезан по форме основания. Отверстия были отмечены при помощи обычной краски и просверлены.

Проставка готова, остаётся прикрутить её на место

Прикрутив проставку к основанию швейной машины, я решил добавить немного эстетики, поэтому она была окрашена в чёрный цвет, в тон бывшему рабочему инструменту портного. Получилось довольно неплохо. Пока краска высыхала, можно было заняться станиной для нашего стационарного электрического лобзика.

Проставка была окрашена в чёрный цвет, чтобы получившийся агрегат смотрелся эстетичнее

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

Изготовление из подручных средств

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Примерная схема конструкции:

Переделка из ручного лобзика

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки

Сборка из швейной машинки

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

Изготовление

Чертеж теплоэлектрического лобзика.

Простейшая модель изготавливается довольно быстро, но и ее наличия, как правило, достаточно для бытовых нужд. Сделанный аккуратно электролобзик ничем не будет хуже изготовленного в заводских условиях, а в чем-то, возможно, сможет его превзойти. Для того чтобы сделать электролобзик, понадобится:

• ручной электролобзик;
• нагревательная нить;
• винты;
• фанера;
• дюралюминиевые трубы до 12 мм в диаметре;
• дрель;
• струбцина.

Для нормального функционирования электролобзика должны быть следующие части: удобная рукоять, выключатель (удобнее всего кнопочный), шнур электропитания, нагревательная нить.

Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.

Первым делом изготавливается рама из дюралюминиевой трубы, но для основы можно использовать и текстолит не менее 10 мм или толстую фанеру. Чем изготовленная рама получится легче, тем легче будет в использовании и лобзик. В рамке должен быть предусмотрен канал для шнура электропитания. Специалисты считают, что наилучшая форма рамки — та, у которой на 45º отклонена одна из сторон.

Затем из миллиметровой толщины медного листа изготавливается серьга и крепится к рамке винтами в том месте, где рамка соединена с рукоятью. Серьга, винт и барашковая гайка образуют зажим, в котором и фиксируется нагревательная нить. Из дюралюминиевого листа толщиной 0,8 мм изготавливаются прижимные щеки, а между ними располагается кнопочный выключатель.

После этого в фанере прорезается щелевидное отверстие, через которое может пройти пилка. Эту щель удобно проделывать при помощи дрели. Делается разметка и вдоль нее отверстия, переходы между которыми сглаживают. Вместо фанеры может быть использовано оргстекло, пластик, металл. Дрелью затем проделываются крепежные отверстия на фанере и на самой опорной плите. Лобзик на фанерном основании закрепляется винтами так, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. К столу или верстаку сооружение прикрепляется при помощи струбцины таким образом, чтобы пилка направлена была вверх. Если струбцина не подходит, можно использовать иное крепление, более подходящее к конкретному случаю. Хотя пилка в этом случае остается стандартной, освобождаются обе руки, за счет этого возможности выпиливания повышаются, поэтому конструкция функциональна и в таком виде.

Читать также: Как снять клепку на джинсах

В качестве нагревательной нити можно использовать нихромовую спираль от любого нагревательного прибора, к примеру, от утюга. Ее закрепляют подобно стандартному пильному полотну между концами рамки с небольшим натяжением. Для нагрева нити подают 14 В, а для контроля напряжения пользуются реостатом. Ток определяет длина и толщина нихромовой нити, установить оптимальную силу тока помогает реостат. Сила тока влияет на температуру, до которой нить нагревается, при слишком высокой материал нагревается и может загореться, а при недостаточной вырезание будет невозможно.

Оптимально настроенный электролобзик, изготовленный своими руками, позволит вырезать фигуры со сложными формами.

Подключение элементов электрической части станка

Подключение электродвигателя сложным назвать нельзя, однако и здесь есть свои нюансы. Как известно, есть 2 схемы коммутации – «звезда» и «треугольник». У каждой из них есть как плюсы, так и минусы. Для лобзика я выбрал именно «звезду» и сейчас объясню почему. Подобная схема обеспечивает более плавный запуск, без сильных скачков токовой нагрузки, в отличие от «треугольника». Конечно, при этом мощность падает примерно на 30 %, но это не критично, толстый металл я пилить не собираюсь. Тем, кто решит повторить мой проект, стоит учитывать этот момент.

При подключении электродвигателя могут возникнуть ситуации, когда без соединений не обойтись. Не стоит для них использовать самозажимные клеммники, типа «WAGO». Такие элементы могут не выдержать пусковых токов. Лучше сделать обычную скрутку, пропаять её и заизолировать. Для этого я использовал термоусадочную трубку.

Изолируем соединения при помощи термоусадки

Установка кнопки

Кнопка «ПУСК» была установлена по правую руку в углу столешницы. Такое расположение наиболее удобно при работе на станке. Подключается здесь всё предельно просто – 3 фазы, выходящие из двигателя, коммутируются на 3 контакта пусковой кнопки. С её обратной стороны будет подводиться питание от сети 380 В.

Крепим и подключаем пусковую кнопку

Конструктивные особенности

Схемы устройства всех лобзиковых станков обычно одинаковые. Рассмотрев внимательно чертежи, где изображен данный инструмент, можно увидеть следующие его конструктивные узлы:

• станина, которую также часто называют корпусом. Она предназначена для размещения всех конструктивных элементов агрегата;
• приводной механизм;
• кривошипно-шатунный механизм. Он необходим для преобразования вращательной энергии вала двигателя в движения пилки, используемой во время работы;
• сдвоенное коромысло. Оснащено крепежными деталями для пилки и натяжным устройством;
• рабочий стол. В некоторых современных моделях он имеет механизм поворота, который осуществляет передвижение на заданный угол.

Лобзиковый станок из двигателя от стиралки

В самодельной конструкции привод может быть разным — на усмотрение мастера. Рассмотрим вариант с использованием стандартного мотора от стиралки-автомат.

Приступаем к работе. Сначала необходимо изготовить станину лобзикового станка.

Материалы можно использовать разные — какие есть в наличии. В данном случае автор сварил раму из полосы металла и профильной трубы.

Конструкция очень простая: из профильной трубы надо сделать ножки, а из полосы — обвязку и верхний каркас для крепления рабочего стола. В нижней части приваривается кронштейн из полосы металла, к которому будет крепиться кривошипно-шатунный механизм.

В первом варианте настольного лобзика использовался заводской механизм от швейной машинки. В данном же случае мы будем изготавливать этот узел своими руками.

Сначала надо сделать эксцентриковый вал. На токарном станке вытачиваем из стального кругляка вал требуемой формы.

На один конец вала надеваем подшипник, после чего надо будет приварить кусочек стального кругляка с смещением от центра.

Отрезаем кусок круглой трубы, который послужит корпусом. Вставляем внутрь него вал, и надеваем подшипник на второй конец.

К эксцентрику крепится металлическая полоса с подвижным (шарнирным) элементом. Еще один кусок полосы привариваем к корпусу.

К этой пластине приваривается направляющая для подвижного элемента.

На следующем этапе необходимо приварить самодельный кривошипно-шатунный механизм к раме.

К подвижному элементу (штоку), который ходит вверх-вниз, необходимо приварить держатель для пилки электролобзика.

После этого потребуется изготовить рабочий стол. Какой именно материал использовать — на ваше усмотрение. В идеале лучше использовать листовой металл. Но фанера или ЛДСП тоже сгодятся.

В рабочем столике надо сделать отверстие для пильного полотна.

Как и в предыдущем случае, необходимо изготовить блок подшипников. Привариваем его к Г-образной стойке. Но в данном случае стойка изготовлена не из профильной трубы, а из полосы металла. И сама стойка приваривается уже непосредственно к станине.

На последнем необходимо сварить опорную площадку для электродвигателя, и можно приступать к покраске.

На эксцентриковый вал надевается шкив. Устанавливаем движок от стиралки, и соединяем его вал с эксцентриковым с помощью ременной передачи (ремня).

Как изготовить лобзиковый станок своими руками, подробно показано на видео ниже. Идеей поделился автор Mr Novruz.

Yeah !!! Practical Useful Homemade Inventions

Для удобства кнопку включения/выключения двигателя лучше вынести на боковую сторону станины, как можно ближе к рабочему месту. В целом же, конструкция очень простая, и повторить ее — не составит никаких проблем.

Лобзик своими руками из письменного стола

Другой вариант, как сделать станок-лобзик своими руками немного сложнее предыдущего, но он и более практичный и удобный. Для этого понадобится электрический лобзик, который максимально облегчит работу. Для постройки станка необходимы: любой старый письменный стол, электролобзик (будет служить силовым агрегатом), ручной лобзик и фанера (для изготовления дуг и штанг).

Примечание! В качестве силового агрегата можно использовать абсолютно любую модель электрического лобзика.

Процесс начинается с изготовления «качели», которая одним концом будет соединяться с механизмом электрического инструмента, а другим – держать пилку. Электролобзик саморезами крепится под крышкой стола. В крышке делается круглое отверстие, чтобы пилка в нем свободно ходила, и не застревали пыль и стружка. Качели устанавливаются над электроинструментом, и между ними фиксируется пилка.

Одним концом она крепится в лобзике, а вторым – на колесике на конце качели. Педаль пуска работы делается очень просто. Для этого из металлической пластины формируется изделие с крючком на одном конце и креплением на другом. Крючок надевается прямо на кнопку пуска инструмента, а другой конец крепится к деревянной дощечке, которая будет служить педалью.

Станок из электролобзика для резки металла

Предлагаем вашему вниманию еще одну самодельную бюджетную конструкцию, которую под силу изготовить каждому домашнему умельцу.

Идея данной конструкции принадлежит автору George Kosilov.

Первым делом надо сделать рабочий стол, на котором будет происходить распил заготовок.

Лист металла толщиной 5-6 мм отлично подойдет для изготовления столешницы. Вырезаем круг требуемого диаметра.

Далее отрезаем три заготовки из профтрубы. Одну из сторон на каждой заготовке срезаем под углом.

Привариваем профильные трубы к нижней части круглой столешницы, выставив их на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате у нас получился столик с опорными ножками.

На следующем этапе надо изготовить U-образный рычаг, на конце которого будут крепиться блок подшипников и рейка с прижимной лапки.

Для изготовления рычага используется квадратный профиль. Однако имеет смысл сделать усиленный рычаг, сваренный из двух отрезков профиля.

В рабочем столике вырезаем отверстие для пилки, а также сверлим еще несколько крепежных отверстий — для крепления электролобзика. В самой подошве лобзика тоже надо просверлить отверстия.

Устанавливаем электролобзик под столешницей. Там же крепим регулятор оборотов, помещенный в самодельный металлический корпус.

К основанию опорных ножек привариваем стальные кругляки («подпятники») — для лучшей устойчивости. На них не лишним будет приклеить еще резину, чтобы станок не елозил по столу в процессе работы.

Кнопку включения/выключения устанавливаем в одной из ножек.

Подробно о том, как изготовить удобный и компактный настольный станок из лобзика своими руками, показано на видео. Конструкция получилась что надо — берите на заметку.

СТАНОК ИЗ ЛОБЗИКА Резать метал одно удовольствие

Лобзик из швейной машинки своими руками

Если есть под рукой старая швейная машина в полностью рабочем состоянии, то её можно легко использовать для изготовления самодельного лобзика, и, даже, небольшого точила. Суть переделки швейной машинки под лобзик заключается в установке держателя полотна, вместо иглы.

При этом немаловажное значение имеет само устройство швейной машинки. Так, если под лобзик будет переделываться старая швейная машина с ножным механизмом, то в установке небольшого 40 Вт двигателя нет нужды

В противном случае, придется установить на швейную машину электродвигатель, поскольку качество выпиливания заготовок, во многом зависит от нужного усилия и равномерности движения пилы.

Двигатель в данном случае устанавливается на столешнице, возле стойки швейной машины, максимально близко к маховику. Поскольку для передачи крутящего момента будет использоваться ремень, то следует установить шкив на вал электродвигателя, после чего его потребуется соединить посредством ремня, со шкивом швейной машины. Таким образом, можно переделать ручную швейную машинку под работу от электродвигателя.

Теперь немного придется повозиться и с монтажом переходника для установки пилки лобзика. Как правило, гнездо, в которое закреплена игла швейной машины слишком мало, для установки полотна от электролобзика, поэтому его придется немного рассверлить и углубить при этом. Вообще, здесь многое зависит от какого-то конкретного устройства швейной машины.

Если вышеописанным способом установить пилу от лобзика на швейную машинку не получится, то есть ещё один подходящий вариант. Для этих целей нужно использовать гайку с отверстием в торце, в которое можно было бы закрутить болт.

Именно болтом и будет удерживаться полотно электрического лобзика. Для сверления отверстия в торце болта придется использовать подходящее по диаметру сверло, а для нарезки резьбы, такой инструмент, как метчик.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.