Алюминий — цветной металл, имеющий низкую плотность. Поверхность сплава серебристо-белая, матовая. Весьма легок и мягок, за счет чего имеет низкую температуру плавления — примерно 650 градусов. Свое применение нашел во всех сферах человеческой жизни. Активно используется в пищевой промышленности, в том числе для изготовления различной посуды. По производству среди всех металлов занимает второе место в мире, после железа.
Алюминий восприимчив к агрессивному воздействию кислот. Способен раствориться в концентрированных растворах щелочей. Во избежание таких явлений, вся алюминиевая продукция покрывается защитными пленками. В измельченном пылеватом состоянии, находясь в кислородной среде, поддерживает активное горение.
Немного о свойствах и сплавах алюминия
Теплопроводные и электропроводные свойства этого металла сопоставимы с золотом, серебром и медью. Очень распространен в электротехнике. Из него делают многожильные провода и кабели, создают обмотки для электродвигателей и трансформаторов. Алюминий очень пластичен, но весьма хрупок. Его можно раскатать до достояния полупрозрачной фольги. Алюминиевые слитки можно без труда строгать и разрубать. При введении соответствующих добавок можно значительно повысить прочность сплава, тем самым расширив спектр его применения.
Подобный сплав был разработан в 1911 году немецкими мастерами в городке Дюрен. Отсюда пошло и название сплава, состоящего из алюминия, меди, магния и марганца — дюраль, или дюралюминий. Подобное сочетание и длительная закалка, позволили повысить прочностные характеристики и сохранить прежнюю легкость (алюминий легче стали в 3 раза). Большое применение дюралюминиевый сплав нашел в авиастроении, за счет чего был прозван «крылатым металлом». Для поддержания антикоррозионных характеристик, его покрывали напылением чистого алюминия.
Чтобы исключить подобное напыление, был разработан иной алюминиевый сплав с включениями кремния — силумин. Благодаря своей блескости и серебристому цвету, алюминий используется в производстве зеркал, как промышленных и технических (например, для телескопов), так и бытовых.
Гост 4784-97 алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. марки
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАНО ОАО «Всероссийскийинститут легких сплавов» (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетомМТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов».
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом постандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997г.)
За принятие проали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | государственная инспекция Туркменистана |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3. В таблицах1-6 приводятся марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований межгосударственногостандарта ИСО 209-1-89 «Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы.Химический состав и виды изделий. Часть 1. Химический состав».
4. Постановлением Государственного комитетаРоссийской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ ИСПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Область применения
Настоящийстандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы,предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов,кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок иштампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов ислитков.
Нормативные ссылки
В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевыхсплавов. Технические условия.
ГОСТ 8617-81 Профилипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 15176-89 Шипы прессованныеэлектротехнического назначения из алюминия и алюминиевых сплавов. Техническиеусловия
ГОСТ 17232-99 Плиты из алюминия иалюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18475-82 Трубыхолоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 18482-79 Трубы прессованные из алюминияи алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 21488-97 Пруткипрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22233-2001 Профилипрессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачныхограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 23786-79 Трубы бурильные изалюминиевых сплавов. Технические условия.
(Измененнаяредакция. Изм. № 1).
Общие требования
Марки и химический составалюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1. Соотношение железа икремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганецдолжны соответствовать указанным в таблице 2.
3.3. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
3.3.1. Соотношение железа икремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1. В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой вкачестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должнабыть от 1,8 до 3,2 %.
3.5. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должнысоответствовать указанным в таблице 5.
3.6. Марки и химическийсостав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
3.7. В алюминии иалюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная заменатитана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающимимелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии иалюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовленииизделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %,массовая доля мышьяка — не более 0,015 %. Маркиалюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируютсябуквой «Ш».
(Измененнаяредакция. Изм. № 1).
3.9. Химический составсплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных дляизготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанномув таблице 7. При этом марка дополнительномаркируется буквой «П».
3.10. Марки и химическийсостав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовлениясварочной проволоки, должны соответствовать указаннымв таблице 8.
3.11. элементов втаблицах 1-8максимальное, если не указаны пределы.
3.12. Химический составалюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-8 дан в процентах по массе. Расчетное значениеили значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правиламиокругления, приведенными в приложении А.
3.13. В графу «Прочиеэлементы» входят элементы, содержание которых не представлено, а такжеэлементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет прочихэлементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второгодесятичного знака и равные 0,01 % и более.
3.15. Массовая доля бериллияустанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологиейпроизводства.
3.16. В протоколах анализа химического составадается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиямГОСТ 4784, исходя их единичных значений и суммы значений этих элементов.
каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Использование сплавов алюминия в пищевой отрасли
Алюминий в пищевой промышленности, а также в быту, используется достаточно активно. Из него делают посуду, всевозможную тару для жидкостей и смесей, изготавливают станки и оборудование для пищевого производства. Для этого обычно применяется пищевой листовой алюминий. Это обусловлено тем, что сплавы алюминия никак не влияют на состав продуктов или компонентов косметики. Полностью сохраняются все витамины, полезные вещества, изначальные свойства и микроэлементы. Кроме того, они не способны нанести вреда человеческому здоровью. Тем более что в пищевой промышленности разрешается применять лишь алюминий пищевой и его сплавы определенных марок.
Могут также использоваться металлические сплавы, содержащие в своем составе алюминий. Все марки этого металла, которые разрешено использоваться в пищевой промышленности должны полностью соответствовать ГОСТу.
Алюминий пищевой и его сплав
Алюминий — цветной металл, имеющий низкую плотность. Поверхность сплава серебристо-белая, матовая. Весьма легок и мягок, за счет чего имеет низкую температуру плавления — примерно 650 градусов.
Свое применение нашел во всех сферах человеческой жизни. Активно используется в пищевой промышленности, в том числе для изготовления различной посуды.
По производству среди всех металлов занимает второе место в мире, после железа.
Алюминий восприимчив к агрессивному воздействию кислот. Способен раствориться в концентрированных растворах щелочей. Во избежание таких явлений, вся алюминиевая продукция покрывается защитными пленками. В измельченном пылеватом состоянии, находясь в кислородной среде, поддерживает активное горение.
Немного о свойствах и сплавах алюминия
Теплопроводные и электропроводные свойства этого металла сопоставимы с золотом, серебром и медью. Очень распространен в электротехнике. Из него делают многожильные провода и кабели, создают обмотки для электродвигателей и трансформаторов.
Алюминий очень пластичен, но весьма хрупок. Его можно раскатать до достояния полупрозрачной фольги. Алюминиевые слитки можно без труда строгать и разрубать.
При введении соответствующих добавок можно значительно повысить прочность сплава, тем самым расширив спектр его применения.
Подобный сплав был разработан в 1911 году немецкими мастерами в городке Дюрен. Отсюда пошло и название сплава, состоящего из алюминия, меди, магния и марганца — дюраль, или дюралюминий.
Подобное сочетание и длительная закалка, позволили повысить прочностные характеристики и сохранить прежнюю легкость (алюминий легче стали в 3 раза). Большое применение дюралюминиевый сплав нашел в авиастроении, за счет чего был прозван «крылатым металлом».
Для поддержания антикоррозионных характеристик, его покрывали напылением чистого алюминия.
Чтобы исключить подобное напыление, был разработан иной алюминиевый сплав с включениями кремния — силумин. Благодаря своей блескости и серебристому цвету, алюминий используется в производстве зеркал, как промышленных и технических (например, для телескопов), так и бытовых.
Использование сплавов алюминия в пищевой отрасли
Алюминий в пищевой промышленности, а также в быту, используется достаточно активно. Из него делают посуду, всевозможную тару для жидкостей и смесей, изготавливают станки и оборудование для пищевого производства. Для этого обычно применяется пищевой листовой алюминий.
Это обусловлено тем, что сплавы алюминия никак не влияют на состав продуктов или компонентов косметики. Полностью сохраняются все витамины, полезные вещества, изначальные свойства и микроэлементы. Кроме того, они не способны нанести вреда человеческому здоровью.
Тем более что в пищевой промышленности разрешается применять лишь алюминий пищевой и его сплавы определенных марок.
Могут также использоваться металлические сплавы, содержащие в своем составе алюминий. Все марки этого металла, которые разрешено использоваться в пищевой промышленности должны полностью соответствовать ГОСТу.
В каждом доме были или даже есть предметы кухонного обихода из алюминия — это ложки, чашки, поварешки, кастрюли, соковыжималки, мясорубки и многое другое.
Очень популярна в кулинарном мире алюминиевая фольга, которую используют при запекании мяса и овощей или просто хранения и транспортировки пищи.
Такая фольга отлично подходит для упаковки конфет, шоколада, мороженого, масла, сыра и творога.
Многие кремы и косметические средства, художественная краска (масляная, темпера, гуашь и даже акварель) упаковываются в емкость из пищевого алюминия. В них же, упаковывается и еда для космонавтов. Можно с уверенностью сказать, что алюминий, в том числе пищевой, и сплавы на его основе прочно вошли в нашу повседневную жизнь.
Алюминий пищевой широко применяется при производстве емкостей под консервы. Из-за такого распространения, ежегодно возрастает и количество алюминиевого мусора, без дела, разлагающегося на свалках.
Достоинства пищевого алюминия
Алюминий пищевой имеет множество достоинств, среди которых можно выделить следующие:
- Не подвержен воздействию коррозии. Благодаря этому кухонное оборудование и инструменты способны длительное время находиться в воде без вреда для себя.
- Пищевой алюминий не деформируется под воздействием высокой температуры.
- Несмотря на его вступление в контакт с материалами, обладающими органолептическими свойствами, не происходит изменение свойств продуктов. Также сохраняются все имеющиеся в них витамины.
- Благодаря достаточной жесткости, материал во время приготовления пищи не деформируется.
- Пищевой алюминий абсолютно безвреден для человеческого организма и полностью гигиеничен.
- Посуда из этого материала способна использоваться при приготовлении пищи в духовых и микроволновых печах.
Производство посуды и оборудование для приготовления пищи из алюминия
Алюминий пищевой и его сплавы входят в состав многих видов оборудования для приготовления пищи.
Так как этот металл отличается способностью образовывать всевозможные сплавы, он, как говорилось выше, активно применяется для изготовления разнообразной кухонной тары.
Кроме того, он незаменим в производстве всевозможных термостойких изделий. Например, оборудования для кухонь и различных жарочных поверхностей электробытовых приборов.
Алюминий отличается прекрасной проводимости тепла при низкой теплоемкости. Кроме того, он практически не деформируется при высокой температуре или при ее перепадах.
Благодаря низкой температуре плавления и своей пластичности, алюминий активно используется для литья различных изделий, применяемых на кухне.
Он подходит для изготовления различных поверхностей, которые отличаются глубоким рельефом, всевозможными сложными формами и изделиями с обширной площадью. Например, он отлично подходит для всевозможных форм для выпечки кулинарных изделий.
Сплавы алюминия и ГОСТ
Пищевой алюминий, который применяется для производства посуды и других аналогичных изделий, может быть не только в чистом виде, но и в виде всевозможных сплавов, каждый из которых имеет международные и государственные стандарты качества, в которых указывается, как и для каких целей они могут применяться.
Марки пищевого алюминия
Каждая марка этого металла имеет свой уникальный химический состав. Согласно ГОСТа, не беря во внимание марки А5 в пищевой промышленности можно использовать такие сплавы, как Ак5М2, АК7, АК9, АК12. Все прочие марки пищевого алюминия разрешено использовать лишь при наличии специального разрешения.
Марки металлических сплавов, включающие в себя алюминий
Также можно применять металлические сплавы, в которых имеется алюминий. К ним относятся марки АВ, АВМ, А0, АД1, АД1М, АЛ22, АЛ23, АМг22. Все эти сплавы активно используются для изготовления ложек.
Достаточно часто, на изделия из пищевого алюминия или его сплавов, должно быть впоследствии нанесено особое покрытие. Но это можно делать с маркой АМц, так как его химический состав полностью соответствует ГОСТу.
Пищевой алюминий давно и прочно вошел в наш ежедневный обиход. Нельзя найти кухню, в которой нет посуды, изготовленной из этого металла. Отзывы о нем лишь положительные, и, судя по всему, его популярность не думает падать.
Использование в качестве упаковки
В каждом доме были или даже есть предметы кухонного обихода из алюминия — это ложки, чашки, поварешки, кастрюли, соковыжималки, мясорубки и многое другое. Очень популярна в кулинарном мире алюминиевая фольга, которую используют при запекании мяса и овощей или просто хранения и транспортировки пищи. Такая фольга отлично подходит для упаковки конфет, шоколада, мороженого, масла, сыра и творога.
Многие кремы и косметические средства, художественная краска (масляная, темпера, гуашь и даже акварель) упаковываются в емкость из пищевого алюминия. В них же, упаковывается и еда для космонавтов. Можно с уверенностью сказать, что алюминий, в том числе пищевой, и сплавы на его основе прочно вошли в нашу повседневную жизнь.
Алюминий пищевой широко применяется при производстве емкостей под консервы. Из-за такого распространения, ежегодно возрастает и количество алюминиевого мусора, без дела, разлагающегося на свалках.
Марки и химический состав алюминия
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм3 | ||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий не менее | ||
| Каждый | Сумма | |||||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | |||||||
| АД000 | Аl99,8 1080А | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | — | 0,06 | 0,02 | — | 0,02 | — | 99,80 | 2,70 |
| АД00 1010 | Al99,7 1070А | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | — | 0,07 | 0,03 | — | 0,03 | — | 99,70 | 2,70 |
| АД00Е 1010Е | ЕАl99,7 1370 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | — | B: 0,02, V+Ti: 0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
| — | Аl99,6 1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 0,05 | 0,03 | V: 0,05 | 0,03 | — | 99,60 | 2,70 |
| АД0 1011 | Аl99,5 1050А | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,07 | 0,05 | — | 0,03 | — | 99,50 | 2,71 |
| АД0Е 1011Е | ЕАl 99,5 1350 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | — | 0,01 | 0,05 | — | B: 0,05, V+Ti: 0,02 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
| АД1 1013 | Аl99,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | — | 0,1 | 0,15 | — | 0,05 | — | 99,30 | 2,71 |
| АД 1015 | Аl99,0 1200 | Si+Fe: 1,0 | — | 0,1 | 0,1 | — | — | 0,10 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
| АД1пл | — | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | — | 0,1 | 0,15 | — | 0,02 | — | 99,30 | 2,71 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
- «Е» применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками
- Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100 % и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010 % или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.
- При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.
- Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05 %.
- В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %.
- Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм3 | |||||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Ni | |||||||
| Д1 1110 | AlCu4MgSi 2017 | 0,20- 0,8 | 0,7 | 3,5- 4,8 | 0,40- 1,0 | 0,40- 0,8 | 0,10 | 0,3 | 0,15 | — | Ti+Zr: 0,20 | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,80 |
| Д16 1160 | AlCuMgl 2024 | 0,50 | 0,50 | 3,8- 4,9 | 0,30- 0,9 | 1,2- 1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Ti+Zr: 0,20 | 0,05 | 0,15 | то же | 2,77 |
| Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8- 4,9 | 0,30- 0,9 | 1,2- 1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | — | 0,05 | 0,15 | то же | 2,78 |
| В65 1165 | — | 0,25 | 0,2 | 3,9- 4,5 | 0,3- 0,5 | 0,15- 0,30 | — | 0,1 | 0,1 | — | — | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 |
| Д18 1180 | AlCu2,5Mg 2117 | 0,5 | 0,5 | 2,2- 3,0 | 0,20 | 0,20- 0,50 | 0,10 | 0,1 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | то же | 2,74 |
| Д19 1190 | — | 0,5 | 0,5 | 3,8- 4,3 | 0,5- 1,0 | 1,7- 2,3 | — | 0,1 | 0,1 | — | Be: 0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | то же | 2,76 |
| АК4 1140 | — | 0,5- 1,2 | 0,8- 1,3 | 1,9- 2,5 | 0,2 | 1,4- 1,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,8- 1,3 | — | 0,05 | 0,1 | то же | 2,77 |
| АК4-1 1141 | — | 0,35 | 0,8- 1,4 | 1,9- 2,7 | 0,2 | 1,2- 1,8 | 0,1 | 0,3 | 0,02- 0,10 | 0,8- 1,4 | — | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 |
| АК4-1ч | 2618 | 0,10- 0,25 | 0,9- 1,3 | 1,9- 2,7 | — | 1,3- 1,8 | — | 0,10 | 0,04- 0,10 | 0,9- 1,2 | — | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 |
| 1201 | AlCu6Mn 2219 | 0,20 | 0,30 | 5,8- 6,8 | 0,20- 0,40 | 0,02 | — | 0,10 | 0,01- 0,10 | — | Zr: 0,10-0,25, V: 0,05-0,15 | 0,05 | 0,15 | то же | 2,85 |
| АК6 1360 | — | 0,7- 1,2 | 0,7 | 1,8- 2,6 | 0,4- 0,8 | 0,4- 0,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | то же | 2,75 |
| АК8 1380 | AlCu4SiMg 2014 | 0,50- 1,2 | 0,7 | 3,9- 5,0 | 0,40- 1,0 | 0,20- 0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Ti+Zr: 0,20 | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 |
| 1105 | — | 3,0 | 1,5 | 2,0- 5,0 | 0,3- 1,0 | 0,4- 2,0 | — | 1,0 | — | 0,2 | Ti+Cr+Zr: 0,2 | 0,05 | 0,2 | то же | 2,80 |
*ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786
- Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
| Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм3 | |||||||||||
| по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | ||
| Каждый | Сумма | ||||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | ||||||
| ММ 1403 | AlMnMg0,5 3005 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0- 1,5 | 0,20- 0,6 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,72 |
| АМц 1400 | AlMn1Cu Al 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,2 | 1,0- 1,5 | 0,2 | — | 0,10 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | то же | 2,73 |
| АМцС 1401 | — | 0,15- 0,35 | 0,25- 0,45 | 0,1 | 1,0- 1,4 | 0,05 | — | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | то же | 2,73 |
| Д12 1521 | AlMn1Mg1 3004 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0- 1,5 | 0,8- 1,3 | — | 0,25 | — | 0,05 | 0,15 | то же | 2,72 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
- В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2 %.
- Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
Достоинства пищевого алюминия
Алюминий пищевой имеет множество достоинств, среди которых можно выделить следующие:
- Не подвержен воздействию коррозии. Благодаря этому кухонное оборудование и инструменты способны длительное время находиться в воде без вреда для себя.
- Пищевой алюминий не деформируется под воздействием высокой температуры.
- Несмотря на его вступление в контакт с материалами, обладающими органолептическими свойствами, не происходит изменение свойств продуктов. Также сохраняются все имеющиеся в них витамины.
- Благодаря достаточной жесткости, материал во время приготовления пищи не деформируется.
- Пищевой алюминий абсолютно безвреден для человеческого организма и полностью гигиеничен.
- Посуда из этого материала способна использоваться при приготовлении пищи в духовых и микроволновых печах.
Производство посуды и оборудование для приготовления пищи из алюминия
Алюминий пищевой и его сплавы входят в состав многих видов оборудования для приготовления пищи. Так как этот металл отличается способностью образовывать всевозможные сплавы, он, как говорилось выше, активно применяется для изготовления разнообразной кухонной тары. Кроме того, он незаменим в производстве всевозможных термостойких изделий. Например, оборудования для кухонь и различных жарочных поверхностей электробытовых приборов.
Алюминий отличается прекрасной проводимости тепла при низкой теплоемкости. Кроме того, он практически не деформируется при высокой температуре или при ее перепадах. Благодаря низкой температуре плавления и своей пластичности, алюминий активно используется для литья различных изделий, применяемых на кухне. Он подходит для изготовления различных поверхностей, которые отличаются глубоким рельефом, всевозможными сложными формами и изделиями с обширной площадью. Например, он отлично подходит для всевозможных форм для выпечки кулинарных изделий.
Марки металлических сплавов, включающие в себя алюминий
Также можно применять металлические сплавы, в которых имеется алюминий. К ним относятся марки АВ, АВМ, А0, АД1, АД1М, АЛ22, АЛ23, АМг22. Все эти сплавы активно используются для изготовления ложек.
Достаточно часто, на изделия из пищевого алюминия или его сплавов, должно быть впоследствии нанесено особое покрытие. Но это можно делать с маркой АМц, так как его химический состав полностью соответствует ГОСТу.
Пищевой алюминий давно и прочно вошел в наш ежедневный обиход. Нельзя найти кухню, в которой нет посуды, изготовленной из этого металла. Отзывы о нем лишь положительные, и, судя по всему, его популярность не думает падать.
Расшифровка марок алюминиевых сплавов
Первичный алюминий производят по ГОСТ 11069-2001.
Маркировка первичного алюминия
| Марка | Химический состав | |||
| Al | Fe | Si | Примеси, не более | |
| Особой чистоты | ||||
| А999 | 99,999 | — | — | 0,001 |
| Высокой чистоты | ||||
| А995 | 99,995 | 0,0015 | 0,0015 | 0,005 |
| А99 | 99,99 | 0,003 | 0,003 | 0,01 |
| А97 | 99,97 | 0,015 | 0,015 | 0,03 |
| А95 | 99,95 | 0,03 | 0,03 | 0,05 |
| Технической чистоты | ||||
| А85 | 99,85 | 0,08 | 0,06 | 0,15 |
| А8 | 99,8 | 0,12 | 0,12 | 0,2 |
| А7 | 99,7 | 0,16 | 0,16 | 0,3 |
| А6 | 99,6 | 0,25 | 0,2 | 0,4 |
| А5 | 99,5 | 0,3 | 0,3 | 0,5 |
| А0 | 99,0 | 0,5 | 0,5 | 1,0 |
Показать таблицу
Алюминий особой чистоты применяется в производстве полупроводниковых приборов и для исследовательской работы. Алюминий высокой чистоты применяется для плакирования деталей электро- и радиооборудования. Алюминий технической чистоты используется для приготовления алюминиевых сплавов, изготовления проводов, прокладок.
После деформации полуфабрикатов (получение листов, плит, лент, полос, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) технический алюминий получает обозначение АД (алюминий деформированный). Цифры после маркировки АД также обозначают процентную чистоту сплава в процентах.
Удобнее применять цифровую маркировку. Принцип изложен ниже, для сплавов.
Если в алюминии, предназначенном для производства деформируемых Al-Mg сплавов, содержание Na
Маркировка технического алюминия для изготовления полуфабрикатовметодом горячей или холодной деформации
| Буквенно-цифровая маркировка | Цифровая маркировка |
| АД | 1015 |
| АД0 | 1011 |
| АД00 | 1010 |
| АД00Е | 1010Е |
| АД0Е | 1011Е |
| АД1 | 1013 |
Показать таблицу
«Е» — в марках с гарантированными электрическими характеристиками.
Сплавы
Для отечественных алюминиевых сплавов используются буквенно-цифровая и цифровая системы обозначений. В буквенно-цифровой маркировке (хотя этим сплавам позднее была присвоена цифровая маркировка, но она не «прижилась») не заложено какой-либо системы.
Буквы могут символизировать алюминий и основной легирующий компонент — АМц (Al-Mn), АМг1 (Al-Mg), назначение сплава (АК6, АК4-1 -алюминий ковочный), название сплава (АВ -авиаль, Д16 -дуралюмин), могут быть связаны с названием института, разработавшего сплав (ВАД1, ВАД23 — ВИАМ — Всероссийский институт авиационных материалов, алюминиевый деформируемый) и т.д. Цифры после букв химический состав не отражают.
В конце шестидесятых годов была введена четырехзначная цифровая маркировка. Первая цифра обозначает основуалюминиевого сплава. Алюминий и сплавы на его основе маркируют цифрой «1». Вторая цифраобозначает основной легирующий компонент или основные легирующие компоненты.
Второй цифрой «0» обозначаются различные марки алюминия, спеченные алюминиевые сплавы (САС), различные сорта пеноалюминия.
Цифрой «1» обозначают сплавы на основе системы Al-Сu-Мg; цифрой «2» -сплавы на основе системы Al-Сu; цифрой «3» -сплавы на основе системы Al-Mg-Si; цифрой «4» -сплавы на основе системы Аl-Li, а также сплавы, легированныемалорастворимыми компонентами, например переходными металлами (марганец, хром, цирконий); сплавы, замаркированные цифрой «5», базируются на системе Al-Mg и называются магналиями; сплавы на основе систем Аl-Zn-Мg или Аl-Zn-Мg-Сu обозначаются цифрой «9». Цифры 6, 7 и 8 –резервные.
В Российской Федерации ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.
Марки»дает маркировку сплавов тремя способами: как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде, а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys -Chemical composition and forms of products -Part 1: Chemical composition). При этом цифровая маркировка по ГОСТ не совпадает с международной маркировкой алюминиевых сплавов.
Цифровая маркировка деформируемых алюминиевых сплавов
| Марка | Группа сплавов, основная система легирования |
| 1000-1018 | Технический алюминий |
| 1019, 1029 и т. д. | Порошковые сплавы |
| 1020-1025 | Пеноалюминий |
| 1100-1190 | Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Fe-Ni |
| 1200-1290 | Al-Cu-Mn, Al-Cu-Li-Mn-Cd |
| 1300-1390 | Al-Mg-Si, Al-Mg-Si-Cu |
| 1319, 1329 и т. д. | Al-Si, порошковые сплавы САС |
| 1400-1419 | Al-Mn, Al-Be-Mg |
| 1420-1490 | Al-Li |
| 1500-1590 | Al-Mg |
| 1900-1990 | Al-Zn-Mg, Al-Zn-Mg-Cu |
Показать таблицу
Последние две цифрыв цифровом обозначении алюминиевого сплава — это его порядковый номер.
Последняя цифра несет дополнительную информацию: сплавы, оканчивающиеся на нечетную цифру — деформируемые, на четную – литейные, 7 – проволочный сплав, 9 – металлокерамический сплав. Если сплав опытный и не используется в серийном производстве, то перед маркой ставят цифру «0» (01570, 01970) и маркировка становится пятизначной.
Для указания состояния деформированных полуфабрикатов, изготавливаемых из алюминиевых сплавов, используется буквенно-цифровая система обозначений после марки сплава. Без обозначения -значит без термической обработки.
П — полуфабрикат (сплавы для холодной штамповки из проволоки);
М — мягкий отожженный;
Н — нагартованный;
Н3 — нагартованный на три четверти;
Н2 — нагартованный на одну вторую;
Н1 — нагартованный на одну четверть;
Т — закаленный и естественно состаренный;
Т1 — закаленный и искусственно состаренный на максимальную прочность;
Т2, Т3 — режимы искусственного старения, обеспечивающие перестаривание материала (режимы смягчающего искусственного старения);
Т5 — закалка полуфабрикатов с температуры окончания горячей обработки давлением и последующее искусственное старение на максимальную прочность;
T7 — закалка, усиленная правка растяжением (1,5-3 %) и искусственное старение на максимальную прочность;
А – нормальная плакировка;
Б — листы без плакировки или с технологической плакировкой;
У- утолщенная плакировка (8% на сторону);
В — повышенное качествовыкатки закаленных и состаренных листов;
О — повышенное качество выкатки отожженных листов;
ГК — горячекатаные листы, плиты;
ТПП — закаленные и состаренные профили повышенной прочности (для Д16).
В конце марки могут стоять буквы, характеризующиеособенности данного сплава:
«ч» – чистый;
«пч» – повышенной чистоты;
«оч» – особой чистоты;
«л» – литейные сплавы;
«с» – селективный.
