Самодельная газовая горелка для кровельных работ

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Что представляет собой кровельная горелка

Кровельная газовая горелка — это особое устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Не считая того, с применением такового оборудования греются некие элементы, просушиваются поверхности, делается обжиг краски. Обычная модель газовой горелки включает в собственный состав последующие элементы:

стакан из жароустойчивого железного сплава;
газоподающий провод;
разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли — это малогабаритный устройство с крепкими ручками для транспортировки. Он владеет сравнимо маленький массой (до полутора кг) и оборудован комфортной пластмассовой либо древесной ручкой.

В качестве горючего часто применяется газ-пропан, но в продаже можно повстречать устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает вовнутрь устройства средством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют особым вентилем, который находится на корпусе. Интегрированный редуктор дозволяет минимизировать расход горючего и надзирать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ обустроены системой воздушного подсоса. Схожая функция является неотклонимой. К доп опциям, повышающим удобство, относится выбор рабочих режимов. Например, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматом запускается режим ожидания, который дозволяет сберечь газ. Загорается такое оборудование обычной зажигалкой либо спичками.

Как сделать горелку самостоятельно

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:

По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).

Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.

Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.

Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).

Горелка своими руками изготавливается по чертежу.

Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.

Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:

Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах. Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке. Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше. Используется легированная сталь марки 45.

Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.

Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.

Важно! При использовании ниппеля от кухонной плиты помните, что в комплекте идут разные форсунки. Для природного или сжиженного газа.

Нам подойдет второй вариант. Когда горелка своими руками готова, необходимо провести первичную отладку.

Настраивается горелка на том газу, который впоследствии будет использоваться. Вставка слегка фиксируется винтом таким образом, чтобы вентиляционные отверстия быль перекрыты наполовину.

Приоткрыв рабочий вентиль, и перемещая вставку, добиваемся ровного, мощного пламени. После чего окончательно закрепляем ее в насадке.

Если вы сделали все правильно, температура на выходе из насадки достигнет 1100° С.

Переходим от теории к практике. Как сделать газовую горелку, используя подручные материалы:

Насадка изготовлена из автомобильного насоса классической конструкции. Такие предметы часто валяются в гараже без дела. Сталь используется превосходная, размер подходит для газовой горелки.

В тыльной части нарезаем «розочку», концы сводим к центру. В этот пучок будет вставлена подающая трубка.

Деталь подошла от строительного пистолета для монтажной пены. Это приспособление для многоразового использования, поэтому сталь там прочная, и покрыта тугоплавким хромом.

Толщина трубки почти 1 миллиметр, для жесткости вполне достаточно.

На конце трубки пистолета находится жиклер с шариковым клапаном, для формирования пены. Шарик выбивается тонким шилом, или цыганской иглой. Полученное отверстие достаточно для подачи газа в насадку. Трубка с насадкой соединена с помощью сварки полуавтоматом.

Для соединения конструкции с рабочим краном, использованы обычные сантехнические сгоны с резьбой. Это простая водопроводная труба, никакой особой стали тут не нужно. Та часть горелки, где расположен кран – не нагревается до критических температур. Шаровой газовый кран пришлось покупать;
Держак изготовлен буквально из металлолома. Рукоять из подножки от мотоцикла. Слегка обработав болгаркой, мы получаем оптимальную форму. Хомут для крепления к трубе горелки – от руля того же мотоцикла.

Наконец держака одевается мотоциклетная ручка. И теплоизоляция хорошая, и горелка плотно сидит в руке.

На изготовление ушел один выходной день и 100-120 рублей на покупку крана и штуцера для соединения со шлангом.

В качестве бонуса, посмотрите чертеж опробованного миниатюрного приспособления:

Газовая горелка для пайки делается из иглы от капельницы. Подключается к баллончику для заправки зажигалок.

Вывод! Самодельная газовая горелка – реальность. Только соблюдайте осторожность при эксплуатации!

Простой и эффективный способ сделать газовую горелку своими руками — видео

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли употребляются горелки ручного типа. Часто они «питаются» пропаном. Таковым оборудованием весьма комфортно воспользоваться, а длина пламени настраивается средством обычного рычажного механизма. Самыми неопасными числятся газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются маленький массой, простотой в эксплуатации. Не считая того, схожее оборудование нетрудно чинить. Выдавая интенсивное пламя, они отлично работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые работают на консистенции кислорода и ацетона. Их нередко используют для сварки.

Соблюдение мер сохранности

В связи с тем, что работать придется с огнем, необходимо быть максимально внимательным и усмотрительным. Чтоб избежать ненужных заморочек, необходимо соблюдать последующие правила:

устройство кровли обязано выполняться в нескользкой обуви и специальной одежке;
необходимо воспользоваться системой страховки;
перед включением устройства нужно кропотливо оглядеть его на предмет изъянов и дефектов;
при работе необходимо часто инспектировать плотность газопроводного шланга;
запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
при тушении устройства сначала необходимо перекрыть газ, а потом нажать на блокирующий рычаг.

Производители оборудования и его стоимость

Сейчас на русском рынке можно отыскать различные виды кровельных горелок как забугорного, так и российского производства. Пользователи положительно отзываются о оборудовании марок Размер и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высочайшей сохранностью и отменным качеством. Обычно, это дешевенькие устройства, которые подступают только для незначимых кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы обустроены комфортным управлением, огромным количеством функций и необъятными способностями управления.

Если необходимо произвести легкий ремонт, идеальнее всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В границах 700−900 рублей можно обзавестись очень хороший продукцией. Изделия высочайшей цены различаются большей производительностью и надежностью. Некие умельцы в целях экономии собираются сделать горелку своими руками. В итоге у их возникает оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовка устройства

Горелка для кровельного материала — весьма сложное устройство. Для самостоятельного производства такового приспособления пригодится исследование огромного количества правил и наличие неких способностей. Так либо по другому, некую часть работ лучше доверить экспертам. Это относится к сосуду для хранения горючего и системе его подачи.

В качестве факела используются рассекатель и стержень из сплава. Рукоять обязана изготавливаться из жаростойкой древесной породы. Провод, подающий газ, можно создать своими руками из латуни либо заимствовать из сварочной системы.

Интересно почитать: Пайка жести в домашних условиях

Работать с самодельным оборудованием необходимо весьма аккуратненько, проверяя неисправности и протечки горючего. Даже при несущественной дилемме лучше сходу же приостановить обработку крыши.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Схема форсунки.

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Газовая горелка для кровельных работ

Прошедшее десятилетие характеризовалось возникновением революционных конфигураций в технологии обустройства покрытия мягенькой кровли. Традиционный рубероид уступил пространство современным наплавляемым материалам. Поменялся и состав инструмента, нужного для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что же это все-таки за оборудование?

Газовая горелка – неподменный ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягенькой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, создаваемый работающей горелкой, дозволяет сделать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле последующих операций:

просушивание мокроватых участков подстилающей поверхности;
разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Кроме выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

для нагревания до нужных температур разных изделий и материалов;
при пайке металлов легкосплавными припоями;
для обжигания старенького лакокрасочного покрытия.

Устройство и механизм работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят последующие элементы:

форсунка – подаёт газ в зону горения через особый калиброванный жиклёр;
стакан горелки – производит смешение горючего газа с подсасываемым через отверстия воздухом, защищает пламя в зоне горения от задувания ветром;
регулирующий вентиль – перекрывает подачу газа, дозволяет регулировать длину факела пламени;
магистральная трубка – отдаляет зону горения в стакане от ручки и руки оператора;
древесная или пластмассовая ручка – дозволяет оператору комфортно держать горелку в руке.

Для работы горелки будет нужно последующее доп оборудование:

баллон со сжиженным газом;
газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), выравнивает газовый поток в горелке;
гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки маленький, не наиболее 1 – 1,5 кг. Почти все модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа понижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Комфортная функция, сберегает газ и устраняет от необходимости повторного зажигания горелки опосля перерывов в работе. Для розжига горелки, обычно, употребляется наружный источник пламени: спички либо зажигалка.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Модели горелок для кровли

ГГС-1 – более обычная и нужная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий диапазон внедрения.
ГГ-2 – базисная модель газовой горелки. Владеет красивым соотношением стоимость – свойство. Красивый выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
ГГ-2У – модель подобна ГГ-2, различается наиболее недлинной магистральной трубкой. Комфортна для работы в недоступных местах.
ГГ-2С – начало проф серии. Горелка адаптирована для работы при сильном ветре.
ГГК-1 – владеет утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, сразу обхватывает пламенем всю ширину рулона. Существенно ускоряет работу при огромных объёмах кровельных работ.

Этапы работы при укладке материала с внедрением кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами производятся в несколько шагов:

подготовка укрываемой поверхности, удаляется старенькое битумное покрытие;
поверхность крыши кропотливо выметается, для удаления мусора и пыли комфортно пользоваться сжатым воздухом;
если находятся значимые выпуклости, производится бетонная стяжка;
повышение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность узкого слоя праймера либо специальной полимерной мастики;
рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала показывает на достижение нужной температуры;
рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
любой следующий рулон располагается таковым образом, чтоб с предшествующей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.

Интересно почитать: Как сделать позолоту в домашних условиях

Газовая горелка для кровли: укладка материала

Очень часто в кровельных работах используется рубероид, а создать качественную гидроизоляцию из данного материала без газовой горелки невозможно. Также понадобится инструмент для покрытия крыши наплавленными видами современных материалов.

При укладке на кровлю рубероида без гаовой горелки не обойтись

Весь процесс работы с горелкой можно распределить на несколько этапов:

Сначала организовывается подготовка основы для укладки покрытия, для этого необходимо очистить ее от мусора. Если потребуется, то можно выполнить выравнивание поверхности с помощью стяжки.
Вся поверхность покрывается рулонным материалом таким образом, чтобы соседние листы сформировали нахлест шириной 8,5-9 см.
Выровняв материал и выполнив разметку, рулоны сворачиваются обратно и с использованием горелки крепятся у основания крыши. Для этого пламенем разогреваются нижняя часть рулона и основа кровли, после чего рулон материала медленно разворачивается и прижимается к основанию.
Для предотвращения появления складок и пузырей с воздухом необходимо пройтись ручным катком по прикрепленному полотну.
На завершающем этапе также следует использовать горелку, с помощью которой прогреваются швы материала. После этого их также нужно уплотнить ручным катком.

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными моментами:

нельзя использовать прибор при температуре 15 градусов ниже нуля;
если кровельные работы выполняются при низком температурном режиме, то разрешено применять горелку на жидком топливе;

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными правилами

использование для кровли газовой горелки с высокими техническими характеристиками позволяет уложить за сутки около 500-600 м рубероида;
так как процесс проходит на открытом воздухе, то горелка должна бесперебойно работать и иметь надежную защиту от задувания ветром.

Статья по теме:

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)
Битумный материал обеспечивает гидроизоляцию сложных конструкций, где другие материалы применить невозможно.

Как сделать газовую горелку своими руками?

Сейчас производители дают большой ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить фактически хоть какого юзера. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное пространство в домашней мастерской.

Изготовка газовой горелки своими руками полностью осуществимо в домашних критериях. Если по тем либо другим причинам вы не сможете приобрести, создать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого будет нужно:

Газовый жиклёр с поперечником проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего собственный срок авто карбюратора. Комплектом доп жиклёров часто комплектуются домашние газовые плиты.
Газовая магистраль – медная либо латунная трубка длиной в 70 – 80 см. Поперечник и толщина стен подбираются таковыми, чтоб можно было с 1-го края порезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
Древесная либо пластмассовая ручка. Широкий выбор вариантов. Обязано быть прекрасно и комфортно.
Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусочек тонкостенной железной трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним поперечником 25 – 40 мм. Можно сделать из листового сплава шириной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой либо при помощи заклёпок. Материал для производства – мягкое железо, медь, латунь.
Регулирующий вентиль. Пожалуй, более непростой вопросец в конструкции. Должен просто перекрывать газ, быть комфортным в использовании. Можно выискать посреди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей собственный срок домашней газовой плиты.
Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы впрямую затрагивают вопросцы неопасной эксплуатации.

Сборку производим в таковой последовательности:

В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
К данной для нас же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
В ручке просверливаем отверстие, вставляем в него иной конец газовой магистрали и закрепляем с помощью клея.
Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части ручки.
Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, закрепляем хомутом.
Соединяем 2-ой конец гибкого шланга, редуктор, газовый баллон.
Подаём газ, ожидаем пока газ выпихнет воздух, находящийся в шланге.
Поджигаем, регулируем необходимую длину пламени.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Правила сохранности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с внедрением газовой горелки затрагивает сходу несколько разделов охраны труда:

работа на высоте;
работа, проводимая с открытым огнём;
воззвание с легковоспламеняющимися субстанциями.

Воспользоваться, строго соблюдая технику сохранности – это база сохранения жизни и здоровья человека. Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению сохранности условно можно поделить на три части. Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
наличие огораживания рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от действия завышенных температур:

наличие специальной одежки, рукавиц;
недозволено направлять факел пламени в сторону людей либо частей газовой установки;
недозволено выходить за границы рабочей зоны либо подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной сохранности:

обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
работы с открытым пламенем могут производиться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
в рабочей зоне может сразу находиться не наиболее 1-го баллона со сжиженным газом;
нужно исключить нагрев газового баллона;
не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ нужно оглядеть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить плотность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Видео. Как работает газовая горелка для кровли

Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
Рукоятка из пластика или дерева.

Как сделать горелку своими руками

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
Все работы производятся только в светлое время суток.
На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
Обязательно исключается его нагрев.
Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Оборудование навесное для мотоблоков
Применение садового райдера
Навесное оборудование для мотоблока Нева
Прицеп для мотоблока своими руками

Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.

⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.

В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.

Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы. Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.

В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.

Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.

Что это за оборудование?

Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа, с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.

В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.

Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:

Подача атмосферы в газовой горелке с насильственной подачей совершается последующим способом, воздух подаётся с поддержкой пропеллера либо компрессора.Преимущество такого рода игра вероятность четкой опции факела. С минусов трудность установки приспособления.
В горелках, какие никак не обладают насильственной подачи атмосферы, воздух подаётся При помощи дыры в диффузоре свободно в связи с числа подачи газа.Несложная структура дает возможность сделать ее лично. К минусам допускается причислить недопустимость четкой опции факела.
Запускается газовая микрогорелка подпалом струи газа, что получается с диффузора, в отдельных модификациях учтен автоподжог.

Устройство и принцип работы горелки

Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:

Металлический стаканчик с выпуклыми отверстиями согласно бокам.
Форсунка с целью разбрызгивания газа.
Пластиковый либо деревяный владелец.
Резиновый рукав с целью телега газа к корпусу игра.
Вентиль регулирования подаваемого газа и длины огня.

В связи с модификации игра обладают последующие различия:

Подача горючего нагнетательная и безынжекторная.
Мощность и потребление газа.
Количество подаваемого огня. Принимать однопламенные и многопламенные.
Способ использования приспособления легкий и электромеханизированный.

Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.

Модели горелок для кровли

Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:

ГГ-2 пропановая микрогорелка с целью подготовки и выполнения водоизоляционных трудов. Отлично годится с целью кровельных трудов незначительного масштаба. Рекомендуется пользоваться молодым специалистам. В основном невысокая цена.
ГГ-2У подобие предшествующей модификации выделяется кургузой газовой трассой. Преимущественно применяется в малодоступных участках рядом кровле.
ГГ-2С представляется высококлассной горелкой, и кроме того функционирует в пропане. Содержит 2 вентиля с целью четкой регулирования порядка деятельность и вероятность эксплуатации в очень ветреную погоду.
ГС1-1,7 содержит маленький масса, и объем представляется многоцелевой. Используется с целью сушки и наплавления веществ в кровлю. Дает возможность греть плоскость вплоть до чЕТИРЕСТА градусов.
ГК-1 воздушно-пропановая микрогорелка вооружена удручающим стаканчик и рычагом подачи газа. Используется с целью вытаскивания окраски способом обжигания в древесных поверхностях и гидроизоляции крова.
ГС1-1,0 содержит простой масса и незначительные объемы, что же дает возможность использовать ее с целью гидроизоляции кровель с огромным скатом.
ГГС1-0,5 в главном используется с целью небольших починок крова и принимать экономной в проекте пользования газа.
ГГС4-1,0 содержит 4 стакана подачи огня. Представляется экономной и дает возможность 1 Люду подвергать обработке серьезный надел крова из-за небольшой период времени.
ГВ-3 используется преимущественно с целью прогрева металлов их сварки либо пайки.
ГВ-111Р используется с целью наплавления в кровлю битуминозных узкорулонных веществ. Кроме того применяют с целью обжига прежней окраски в разных поверхностях.
ГВ-50, ГВ-900 комфортные и свободные в эксплуатации, выделяются протяженностью факела.
ГВ-500 применяю с целью наплавления битуминозных веществ. Дает возможность прогреть подогреваемую плоскость вплоть до ТРИСТА градусов.
ГСВ-850 содержит инжекционный вид подачи горючего. Микрогорелка вооружена вентилем с целью четкой опции подачи газа и рычагом регулирования длины факела.

Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:

Потребность горючего.
Размер пламенного факела.
Тепло производительность.
Масса и длинна.

Применение газовых горелок

С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку. Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.

Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.

Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:

Можно единовременно класть никак не наиболее 500 метров квадратных.
При укладывании больше 500 м. 2необходимо присутствие пожарных рукавов с водою.
Имеет доступ к кранам пожарным, обязан являться с четырёх краев мульчируемой крова.
Подача вода При помощи противопожарный рукав обязана брать в каждую пункт укладываемой плоскости.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:

Очистка плоскости крова с мусора.
Размотка рулонов в плоскости крова с нахлестом приятель в приятеля никак не меньше 10 см с целью разметки. Впоследствии, что рулоны необходимо смотать и занумеровать.
Грунтование плоскости праймом с целью вытаскивания микротрещин, отколов и вязки пыли.
Совершив разметку плоскости и ее грунтовка, рулоны со временем разматываются и разогреваются газовой горелкой с целью наплавления в плоскость.
На окончательной периода движения укладывания необходимо прогреть горелкой швы наплавленного вещества.

После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:

Выпрямитель с редуктором давления с целью регулирования подачи газа. Брать его допускается с кислородного баллона.
Пробка, что применяется рядом перевозке газовых баллонов.
Жидкотопливный жиклёр с поперечником сопла 0,8 миллиметров. Брать его допускается с бензинной паяльной лампы.
Кусочек железной трассы варианте трубки протяженностью единственный единица с поперечником 10 миллиметров и шириной стен 2 миллиметров.
Ручка с слабо теплопроницаемого вещества. Преимущественно с бревна.
Оболочка и газорассекатель игра (стаканчик). Выточить их допускается с латунного прутка поперечником 20 миллиметров.

Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:

В сделанную ручку вводится дорога и закрепляется клеем.
В точеном корпусе необходимо высверлить 2 радиальных дыры поперечником 5 миллиметров. Кроме того в корпусе необходимо высверлить 4 дыры поперечником 1 миллиметров в стержне рассекателя.
Следующим шагом производства игра достаточно набросок рассекательного стержня в оболочка. Завершенный оболочка необходимо зафиксировать в железную дорога.
В трассы с введенным корпусом необходимо метчиком порезать резьбу и ввернуть форсунку.
На иной исход трассы подсоединяется газовоздушный рукав и закрепляется хомутом.

После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:

Перед основой деятельность с приспособлением необходимо совершить досмотр игра в объект автоматических дефектов и потери. ant. доход газа. Микрогорелка с целью кровельных работ
Поджог игра невозможно осуществлять вставая пред соплом стакана.
Работы необходимо осуществлять, применяя брезентовые перчатки, спецодежду и обувка.
Работая газовой горелкой, необходимо наблюдать, чтобы никак не перегреть навариваемый сырье. Таким (образом равно как перегревание способен вызвать деструкцию вещества.
На трудовом месте, в каком месте применяется микрогорелка, никак не обязано являться сторонних объектов в особенности легковоспламеняющихся.
При службе с газовой горелкой возле с зоны укладывания обязаны являться ресурсы пожаротушения.
Ремонтник, действующий с приспособлением, никак не обязан перемещаться с подпалённой горелкой ни у кого помимо мульчируемой плоскости.

Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорно, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.

Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.

Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов. Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.

Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.

Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.

Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.

Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.

Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.

Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.

Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.

Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией, что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.

Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов. В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.

В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования высокотемпературной горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки:

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше:

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.

Конструкционные индивидуальности горелки для крыши

Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное особыми ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена древесная либо пластмассовая ручка для работы, ее длина может достигать 1-го метра. Такое оборудование специально предназначено для обогрева наплавляемого кровельного покрытия.

Главные операции, которые можно делать с помощью кровельной горелки:

обжиг старенького лакокрасочного покрытия;
резка, спайка железных изделий;
сушка поверхностей;
остальные работы, требующие в процессе их выполнения нагревания поверхностей до больших температур.

Элементы конструкции оборудования:

стакан из жаропрочного сплава;
форсунки розжига оборудованы специальной защитой от мощного ветра;
шланг подачи газовой консистенции.

Почаще всего для такового оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется с помощью вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой консистенции добавочно употребляется редуктор.

Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является неотклонимой для инструмента. Для роста комфортности работы с инвентарем добавочно предусмотрен особый регулятор режимов работы, который предоставляет возможность сберегать горючее при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента нужно иметь под рукою зажигалку, спички.

Устройство газовой горелки

Примерное строение газовой горелки
Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Как верно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Главным кровельным покрытием, для укладки которого употребляется схожее оборудование, является рубероид.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: чистка от строительного мусора, иных загрязнений, сглаживание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной консистенции).
На приготовленном основании раскатывают рубероид, при всем этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
Потом скатывают рулоны рубероида назад, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. Опосля этого, прогревая сразу рубероид и основание крыши, медлительно раскатывают рулонное покрытие, кропотливо придавливают его к базе. Примыкающие рулоны спаивают меж собой.
Уложенный слой материала нужно временами прокатывать катком, чтоб под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы опосля спайки также прокатывают.

Правила эксплуатации

Запрещено создавать монтажные работы средством газовой горелки, если Тос меньше «минус» 15°.
При использовании данного оборудования можно перекрыть крышу площадью порядка 500 м 2 .
Устройство обязано быть обустроено надежной защитой от мощного ветра, владеть размеренным пламенем горения.

Техника сохранности

Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом инспектируют на пригодность эксплуатации.
Работы выполняются лишь в спецовке, мягенькой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни сохранности).
Газовый баллон устанавливается поблизости рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
Недозволено очень перегревать мягкое покрытие кровли, чтоб не допустить его воспламенения.
Рабочее пространство запрещено покидать с работающим устройством.
При розжиге горелки, работающей на пропане, за ранее необходимо повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. Опосля данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
Тушить газовую горелку нужно в несколько шагов: 1-ое — перекрывают подачу газа, 2-ое — опускают рычаг блокировки.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.