Какое оборудование используется для производства профнастила

Для чего используют профнастил

Благодаря высоким эксплуатационным свойствам, профнастил активно используют в строительных и облицовочных работах. Он отлично подходит для облицовки фасадов зданий и сооружений, применяется для устройства заборов, ограждений и даже крыш. Им облицовывают не только частные и гражданские дома, но и производственные здания, гаражи, склады, подсобки. В некоторых случаях на производствах профнастил используют для внутренней отделки.

Такое востребованность и популярность материал заслужил не только благодаря свойствам и характеристикам, но и другим факторам. Например, обширной цветовой гамме, которая позволяет подобрать нужную расцветку под ландшафтный дизайн или предпочтения заказчика. К тому же именно профнастил легко монтируется на поверхность и в процессе эксплуатации не требует особенного ухода. Его можно самостоятельно перекрашивать, резать.

Производство профнастила: немного теории

Сперва немного теории для тех, кто интересуется производством профнастила, но еще плохо представляет себе этот процесс. Основа всего здесь — метод холодной прокатки гладкого листа металла. С помощью специальных станков из рулона оцинкованного металла с полимерным покрытием можно получить гофрированный профнастил.

Что важно для того, кто купил соответствующий станок — профнастил можно получить различной формы. Геометрия листа определяется агрегатами оборудования для профнастила. Выпускать же можно симметричный и асимметричный профилированный настил любой высоты волны.

Также отметим, что для разных видов профнастила требуются разные прокатные станы и ножницы для резки. При этом состав оборудования для изготовления профнастила одинаков для любого вида профиля: разматыватель, прокатный стан, ножницы, приемное устройство, САУ.

Разновидности станков

Существует несколько разновидностей станков для производства профнастила. Разберем самые основные:

• ручные;
• механизированные.

Ручные станки не имеют электродвигателя и работают за счет физической силы человека. Такие агрегаты не обязательно покупать – их можно собрать самостоятельно. Однако для крупного производства ручные станки точно не подойдут. С их помощью практически невозможно получить качественный профнастил без дефектов и брака. Такие устройства обычно используют в домашних условиях или на мелких предприятиях. К тому же ручные агрегаты не могут «похвастаться» высокой производительностью. Количество выпускаемых изделий в час минимальное.

Механизированные станки оснащены гидравлическим электродвигателем. Именно такое оборудование используют на заводах с регулярным крупным оборотом готовой продукции. Комплектуются они производителем по требованию покупателя, поэтому могут обладать самыми разнообразными дополнительными функциями, которые упрощают работу предприятия и ускоряют производственный процесс в сотни раз. К тому же большинство из них имеют программное управление, которое освобождает сотрудников от контроля над установкой. Некоторые агрегаты могут вообще не требовать наличия оператора, что позволяет экономить на найме рабочей силы.

Что входит в состав профессиональной промышленной группы?

Для выпуска профнастила в состав производственной линии входит множество механизмов, которые облегчают процесс переработки.

Разматыватель

Разматыватель может быть двухопорным или консольным. Он предназначен для установки рулонов из листовой стали и их подачи в прокатный стан. На современных производствах скорость работы оборудования настраивается автоматически. Это позволяет синхронизировать всех механизмы, входящие в состав одной производственной линии.

Многие современные разматыватели дополнительно оснащаются ножом. Он позволяет отрезать ленту при необходимости замены рулона в процессе работы.

Многоклетевой прокатный стан

Прокатный стан непосредственно предназначен для изготовления профнастила. Он состоит из нескольких элементов:

• устойчивая рама или основа;
• прокатные ролики;
• двигатель электрический;
• пневмо- или маслостанция.

Форма роликов, находящихся на прокатном стане, соответствует геометрическим параметрам металлопрофиля. При помощи приводного механизма они приводятся в движение и обжимают стальной лист. В результате получают продукт с требуемыми характеристиками.

Формирование профиля может происходить одновременно или с применением последовательной схемы. В первом случае гофры листа получают с начальной клетки прокатного стана. Это обеспечивает равномерное профилирование продукции.

Другие механизмы

Производство профилированного листа невозможно и без других механизмов:

• гильотинные ножницы. Предназначены для отрезки необходимого куска готового материала;
• приемное устройство. Предназначено для временного сохранения изготовленной продукции;
• система автоматизированного управления. Предназначена для оптимизации производственного процесса.

При наличии всех представленных элементов промышленная линия по выпуску профлиста работает с высокой производительностью, но без потери необходимых качественных характеристик.

Советы по выбору оборудования

Многие начинающие предприниматели не могут быстро выбрать оборудование для производства профнастила. Именно поэтому рекомендуется ознакомиться с советами профессионалов, которые помогут остановиться на конкретной модели:

• уточните объем производства по бизнес-плану (крупногабаритные станки следует приобретать только для широкомасштабных предприятий);
• для выпуска профнастила разных марок необходимо выбирать установки со сменными вальцами;
• многие агрегаты имеют ряд дополнительных функций, среди которых резка ножницами, раскрутка рулонных материалов и многие другие;
• толщина материала, с которой вы будете работать, указывается в характеристиках станка.

Конечно, при выборе оборудования, важно обращать внимание на качество сборки и комплектующих материалов. Вальцы обязаны быть изготовлены из нержавеющей инструментальной стали, которая увеличивает срок эксплуатации машины и делает ее более практичной в применении.

От чего зависит цена оборудования

Покупка станка для профнастила может обойтись в разную сумму денег. На стоимость такого агрегата влияют следующие факторы:

1. Конструкционные особенности.
2. Производительность.
3. Тип установленного привода.
4. Принцип работы.
5. Фирма-производитель.
6. Тип управления.
7. Габариты.
8. Качество.
9. Состояние.
10. Место приобретения.
11. Ценовая политика продавца.
12. Необходимость доставки и ее цена.

Станок Мобипроф RSFP-1250 – цена 270 000 р.

Обзор станков для изготовления профнастила

На сегодняшний день разнообразие оборудования для производства профнастила не перестает удивлять. Современная техника позволяет выполнять множество операций, обеспечивая беспрерывную работу предприятия и выпуск качественных готовых изделий.

Однако не стоит сразу «бросаться» на первую попавшуюся модель. Следует взвесить все «за» и «против», подобрать для себя идеальное оборудование, которое упростить технологию производства и сэкономит денежные средства на найме сотрудников. Итак, давайте разберем самые востребованные станки для изготовления профнастила, которые пользуются популярностью у производителей.

Станок С10

Станок С10 представляет собой горизонтальное оборудование для изготовления профнастила холоднокатаным методом. Работает с оцинкованным прокатом или оцинкованной сталью, имеющей полимерное покрытие на поверхности. Обладает программным управлением и сенсорный экран с удобным интерфейсом, что делает процесс производства легче.

К характеристикам оборудования относят следующие:

• наличие электродвигателя;
• диапазон толщины материал – от 0,5 до 0,8 мм;
• максимальная ширина заготовки – 1250 мм;
• габариты агрегата – 4600 х 1800 х 1100 мм;
• вес машины – 2,15 тонны.

В комплектацию модели входит прокатный стан, механизм, который отвечает за разматывание рулонного материала, гильотинные ножницы для нарезки заготовок, а также дисковый резак.

Станок С20

Станок С20 – это горизонтальное оборудование для изготовления качественного профнастила. Обладает высоким уровнем безопасности и долговечности. Работает не только с оцинкованной сталью, но и оцинкованным прокатом. Оснащен механизмом разматывания рулонных материалов, что ускоряет процесс производства.

Среди характеристик отмечают следующие:

• оснащение электродвигателем для автоматической работы;
• ширина прокатного стана – 1250 мм;
• обработка материалов, толщиной от 0,4 до 0,7 мм;
• скорость работы – 32 м в минуту;
• мощность – не более 11 кВт.

В комплектацию оборудования входит станция разматывания, прокатный стан, вертикальный резак, гильотинные ножницы. Отличается от других аналогичных моделей наличием штамповочного пресса с пуансонами, что увеличивает функционал агрегата. Также в комплектацию входит логическая система управления, которая освобождает операторов от регулярного контроля над рабочим процессом.

Станок С21

Станок С 21 – это горизонтальное оборудование с электрогидравлическим двигателем, предназначенное для производства профнастила в крупном количество. Отличается непрерывной работой, высоким коэффициентом полезного действия, качественной готовой продукции без дефектов и брака. Работает по холоднокатаной технологии с оцинкованной сталью и оцинкованным прокатом.

Среди характеристик следующие:

• мощность не более 18 кВт;
• размеры оборудования – 2900 х 2500 х 1600 мм;
• толщина обрабатываемого листа – от 0,37 до 0,7 мм;
• скорость работы – 35 м в минуту;
• ширина заготовки – 1250 мм с погрешностью 5 мм.

В комплектацию агрегата входит прокатный стан, механизм для разматывания рулонного материала, логическая система управления оборудованием, гильотинные ножницы, пункт приема и загрузки. Станок С21 абсолютно безопасен в эксплуатации, монтаже и демонтаже. Он долговечен, обладает стойкостью к износу и простым и не дорогостоящим ремонтом.

Станок С44

Станок С44 представляет собой крупногабаритное производственное оборудование для изготовления профнастила, которое обладает высокой точностью, безопасностью и долговечностью. Позволяет обрабатывать рулонную оцинкованную сталь, как без полимерного покрытия, так и с ним. Относится с непрерывно-поточному агрегату, имеет горизонтальное расположение.

Оборудование отличается следующими характеристиками:

• размеры агрегата – 2500 х 2250 х 1460 мм;
• максимальная ширина выпускаемых изделий – 1000 мм;
• толщина обрабатываемого материала – от 0,3 до 1 мм;
• максимальная скорость производства – до 17 м в минуту;
• вес агрегата – 5 тонн;
• мощность – не более 9,5 кВт.

В комплектацию станка С44 для производства профнастила входит разматыватель с грузоподъемностью не более 7 тонн, прокатный стан, автоматический резак, гидравлический пресс, приемный механизм. Также оборудование укомплектовано системой автоматического управления, которое освобождает сотрудников производства от постоянного контроля.

Станок С15

Станок С15 – это горизонтальное оборудование для производства профнастила из оцинкованной стали или оцинкованного проката. Позволяет получить гофрированные листы со скоростью 6-8 метров в минуту. Отличается безопасностью, долгим сроком службы, простым обслуживанием. Имеет встроенную систему автоматического управления, что позволяет запрограммировать агрегат и не осуществлять регулярный контроль. Это экономит средства на найме сотрудников.

К техническим характеристикам относят следующие:

• максимальная мощность – 22,7 кВт;
• размеры оборудования – 20600 х 2600 х 1700 мм;
• вес станка – 14,8 тонны;
• диапазон ширины обрабатываемого материала – от 0,35 до 0,7 мм;
• ширина прокатного стана – до 1250 мм.

В комплект агрегата входит прокатный стан, механизм, отвечающий за разматывание рулонного материала, электромеханические ножницы, автоматическое управление. Станок С15 позволяет в короткий промежуток времени выпускать большую партию продукции. Так за 1 минуту установка может производить до 40 метров готового профнастила.

Станок С25

Горизонтальное производственное оборудование для выпуска профнастила шириной 1080 мм. Станок С25 отличается безопасностью, автономностью, точностью производства, непрерывностью работы даже на максимальной мощности. Работает по холоднокатаному методу с оцинкованной сталью.

К техническим характеристикам относят следующие:

• мощность устройства не более 7 Квт;
• толщина рулонного материала – от 0,4 до 0,7 мм;
• максимальная ширина листового материала – 1250 мм;
• размеры агрегата – 8000 х 1500 х 1300 мм;
• грузоподъемность механизма разматывателя – до 5 тонн.

Комплектуется оборудование для производства профнастила прокатным станом, механизмом разматывания, автоматической системой управления и сенсорным экраном, гильотиной, расположенной в вертикальном положении, приемоукладчиком. Такая комплектация позволяет упростить и ускорить процесс производства, сэкономить на сотрудниках.

Ручное оборудование для производства профлиста

Чаще всего такое оборудование используется в небольших производствах и при строительстве удаленных объектов, когда доставка небольших партий готового профилированного листа просто нецелесообразна.

Ручное оборудование для профлиста позволяет изготавливать до 150 листов профнастила за одну 8-часовую смену. Фактически, такой станок представляет собой ручной листогиб. С помощью прижима, лист оцинкованного металла фиксируется на рабочем столе, а специальная направляющая изгибает лист на заданный угол, формируя профиль поверхности.

Поскольку ширина рабочего стола в ручных станках ограничена и не превышает 2,5 м, такое оборудование для профнастила не может обрабатывать рулонную сталь. В качестве исходных заготовок используют листы оцинкованной стали размером не более чем 2,5×1,2 м.

Оборудование, приводимое в действие только мускульной силой, для производства профлиста

К преимуществам ручных станков для изготовления профлиста можно отнести мобильность и экономичность (за счет использования мускульной силы человека они не требуют для работы затрат энергоносителей). Такое оборудование для профнастила также легко монтируется, не требует для установки специальных производственных помещений и имеет небольшой срок окупаемости.

Недостатками таких станков являются малая производительность, высокая вероятность брака в виде перекатов и двойного нанесения гофры, возможность использования стального листа не толще 1,0 мм, а также высокая вероятность образования микротрещин слоя полимерного защитно-декоративного покрытия листа. По этой причине обрабатывать на таких станках крашеный металл не рекомендуется.

Многие российские машиностроительные предприятия производят ручное оборудование для изготовления профнастила, цена его в зависимости от качества и комплектации колеблется в пределах от 70 до 100 тысяч рублей.

Наверх ↑

Особенность производственных линий ЛЗПО

Хотя состав оборудования для производства профнастила одинаков, это не значит, что все оно одинаково хорошо. Ведь, казалось бы, Mercedes и Lada построены на одинаковых с виду деталях (и там и там двери, кузов, двигатель, шестеренки и прочее), но результат в итоге получается кардинально противоположным. Точно также и с оборудованием для выпуска профнастила. Почему? Надо полагать, весь секрет кроется в подходе к созданию станков и фирменных технологиях производителей.

Отдельного внимания здесь достоин ЛЗПО. Несмотря на то, что это отечественный завод, если проводить аналогию с автомиром, то его продукцию стоит сравнивать исключительно с добротными иномарками. Что может показаться парадоксальным, но цена при этом у оборудования ЛЗПО для выпуска профнастила совсем не иномарочная.

Но речь сейчас не о цене, а о технологиях. С ними то и разберемся. Итак, какие же преимущества получает покупатель оборудования для производства профнастила с маркой ЛЗПО?

Во-первых, высочайшее качество конечного продукта. Наверное, «елочки» по краям листа профнастила знакомы многим, как и нечеткие радиусы гибки. Так вот, благодаря отличной работе инженеров на стадии проектирования станка, покупатели техники ЛЗПО не сталкиваются с подобными недостатками. Ну а достигается такой эффект благодаря прокатке всех гофр профиля одновременно, начиная с первой клети прокатного стана.

Во-вторых, возможность круглогодично выпускать качественный и универсальный строительный материал. Что еще очень важно — при этом стоимость профнастила невысока, а значит, спрос на данный универсальный материал будет всегда высок. Соответственно, стабильный доход производителю профнастила обеспечен.

В-третьих, на линии ЛЗПО получают профнастил любой геометрии. Высота волны при этом может быть от 8 до 158 миллиметров.

В-четвертых, заказчик продукции ЛЗПО существенно экономит средства. И не только из-за того, что получает «отечественный автомобиль с гарантированно высоким качеством по цене иномарки». Дело в том, что линия по производству профнастила с одновременным методом прокатки по габаритам в 1,5 раза меньше, чем подобное оборудование для профнастила с последовательным методом прокатки «клином».

Прокатный стан профилирующий

Прокатный стан — основной элемент линии по производству профнастила. Именно он гнет и формует полосы тонколистового плоского металла до требуемой конфигурации профиля, то есть профнастила. На его раме установлены станок для резки металла (дисковые ножницы), формующие клети (нижний и верхний вал с наборными роликами), ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство и электропривод. Клети выполнены по классической схеме крепления роликов к валу, используемые в машиностроении — наборные ролики с проставочными кольцами, с двух сторон вала стянутые гайками и контрагайками.

Очень важно, что для фиксации роликов на валу используются шпонки. ЛЗПО категорически против использования «гуженов» для фиксации роликов на валах, поэтому не применяет этот, а также другие технически безграмотные способы крепления рабочего инструмента.

Дело в том, что шпоночное соединение двух деталей является классическим в машиностроении. Кроме этого соединения, в машиностроение есть понятие штифтового соединения деталей, но для удешевления конструкции прокатного стана некоторые производители профилегибочного оборудования упростили его до неприемлемого (винт, вкручиваемый в ролик). Это удешевление конструкции клети прокатного стана в дальнейшем скажется на долговечности оборудования, удобстве настройки и качестве продукции.