Изготовление отводов из оцинкованной стали своими руками

Оцинкованная труба для дымохода: виды, какая лучше и как сделать ее своими руками

Здравствуйте, уважаемый читатель! Рассмотрим сегодня вопрос о том, насколько хороша оцинкованная труба для дымохода. Необходимость подобной оценки всякий раз возникает перед владельцами частных домов при сооружении или замене дымохода. Выясним все её плюсы и минусы, как лучше использовать и можно ли сделать своими руками.

Что собой представляет

Изделие представляет собой металлическую трубу, покрытую слоем цинка (на фото).

Покрытие создает защитную пленку, которая предохраняет железо от ржавчины на определенный период, до механического повреждения цинкового слоя.

Характеристики материала

Цинк является металлом с температурой плавления 419 С.

В состав цинкового покрытия входят сплав цинка (99,97%), алюминия, свинца и других металлов. Толщина слоя нормируется ГОСТом и составляет от 10 до 60 мкм.

На воздухе цинк покрывается тонкой пленкой оксида, которая и исполняет роль защиты стали от коррозии.

Оцинкованная сталь устойчива к атмосферным осадкам, температурным перепадам.

Удобна в обработке, легко поддается сгибанию, вальцовке, штамповке и прочим механическим нагрузкам.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Дымоотводы с цинковым покрытием используют при определенных условиях.

При нагреве цинка до 419°, он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому отводы из данного материала рекомендуется устанавливать в системах дымоотведения, где температура не превышает 350°С.

Правилами МЧС 2009 года применение металлических дымоудаляющих средств для печей на угле запрещено.

Кроме того, одностенный отвод из оцинковки сгорит через один-два сезона. На практике применяют её в качестве наружного кожуха в двустенных конструкциях с утеплителем.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительную невосприимчивость коррозии;
• быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой метод монтажной сборки;
• гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
• возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

• малый срок службы одностенного отвода;
• при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Виды труб из оцинкованного железа

Исходя из конструктивных особенностей различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные утепленные.

Первые состоят из одностенных отводов. Их монтируют в нагревательных приборах с невысокой температурой или в кирпичных дымоотводах.

Вторые включают два отвода: внутренний из нержавеющей стали и наружний из оцинковки. Между ними размещают утепляющее средство. Называются они трубы «сэндвич» и успели доказать свою эффективность.

Срок службы

Оцинкованная наружная труба в сэндвиче при правильной установке и изготовлении способна прослужить 45 лет.

Одноконтурный дымоотвод прогорит быстро, срок его службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Начальный отрезок дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуют изготовлять из нержавеющей стали. Из неё же выполняют внутреннюю трубу сэндвича, что позволяет применять его в любой системе дымоудаления.

Безусловно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинковку. Главный его недостаток – это высокая цена.

Для удешевления в сэндвичах применяют для изготовления кожуха оцинковку.

Сделать самому или купить

Изготовление трубы из листового материала занятие не простое. Требуется определенное оборудование и навыки. Но если протяженность дымохода небольшая, и он будет прямым, без колен и отводов, можно эту работу выполнить самостоятельно.

В других случаях разумнее будет приобрести или заказать дымоотвод из оцинковки у профессионалов.

Советы по выбору и примерная цена

Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с обечайкой из оцинковки. Существуют определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

• диаметр выходного патрубка котла должен быть равен или меньше сечения дымоходного отвода;
• пристяжные дымоотводы могут иметь не более трех изгибов на всей протяженности канала.
• необходимый диаметр дымохода для котлов производители указывают в паспорте на агрегат;
• толщина стенок для наружного кожуха должна быть не ниже 0,5 мм, обычно используют 0,55мм.

Цена одноконтурных труб из оцинкованной стали зависит от диаметра и толщины жести. Метровый отвод d=110 мм стоит 190 рублей, а d=250 мм – 390 рублей.

Сэндвич нержавейка+оцинковка такого же диаметра толщиной 0,5 мм и длиной 100 см обойдется в 1230 рублей.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.

Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Необходимые инструменты и материалы

Потребуются:

• ручные ножницы по металлу;
• молоток-киянка с деревянной ударной частью;
• рулетка;
• угольник;
• металлическая линейка;
• карандаш, лучше строительный;
• плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитывают ширину заготовки:

• определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14;
• на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14×100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.

Обработка стыковочного шва

После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

Как собственноручно сделать трубу из оцинковки? – Проф Трубы

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Отводы в ппу изоляции

Отвод в ППУ изоляции – состоит из стального отвода, сверху на который надет защитный кожух (отвод оболочка) из полиэтилена или оцинкованной стали, а пространство между отводами заполнено пенополиуретаном.

Встречаются следующие торговые наименования: отвод предизолированный, отвод предварительно изолированный, отвод теплогидроизолированный, отвод стальной в ППУ изоляции.

Данная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом 30732-2006.

В процессе производства к стальному отводу привариваются стальные патрубки и надевается полиэтиленовый (ПЭ) или стальной оцинкованный (ОЦ) защитный кожух. Для обеспечения равномерного распределения теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ), между отводом с патрубками и защитной оболочкой устанавливаются центрирующие опоры. Полученное пространство заполняется ППУ. Данная технология изготовления получила наименование «Труба в Трубе».

Назначение

Отводы в ППУ изоляции используются при модернизации и строительстве тепловых сетей, по которым осуществляется циркуляция рабочей среды, имеющей следующие параметры:

• предельное давление: 1,6Мпа;
• максимальная долговременная t°: +140°С;
• кратковременная пиковая t°: +150°С;
• номинальный диапазон температур для регулирования количества отпускаемого потребителям тепла: +70°÷ +150°С.

Отводы в ППУ изоляции предназначены для изменения направления тепловой трассы.

Кроме основного назначения отводы в ППУ изоляции могут использоваться для перекачки газа, нефти, других жидких и газообразных сред.

Прокладка трубопроводов с использованием отводов может осуществляться непосредственно в грунте, непроходных, полупроходных и проходных железобетонных каналах, туннелях, а также наземным и надземным способом.

Отвод ПНД сварка — производство.

Резка стальной трубы в производственных условиях.

Преимущества

Выступающий в качестве теплоизолятора пенополиуретан, обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает возможность поддерживать стабильную температуру транспортируемых сред при минимальных теплопотерях.

В таблице №1 приведены сравнительные характеристики ППУ и других распространенных теплоизоляционных материалов.

Теплоизолятор	Степень плотности (кг/м .куб)	Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)	Пористость	Срок эксплуатации (лет)
Пенополиуретан (ППУ) жесткий	40-200	0,025-0,033	закрытая	30-50
Минеральная вата	11-150	0,045-0,058	открытая	5
Пробковая плита	220-240	0,035-0,060	закрытая	3
Пенобетон	250-400	0,025-0,035	открытая	10
Пенопласт	30-60	0, 037-0,050	закрытая	5-7

«ТАБЛИЦА 1» Сравнение параметров различных теплоизоляционных материалов

Читайте также:  Болт высокопрочный ГОСТ Р 52644-2006 для мостовых металлоконструкций стали 40Х

Как следует из таблицы, пенополиуретан обладает наилучшими показателями коэффициента теплопроводности и расчетного срока эксплуатации. Отработанная технология производства «труба в трубе» и низкая стоимость компонентов обеспечивает данной продукции самое выгодное соотношение цена/качество среди конкурирующих материалов.

Конструкция

Конструкция отводов в ППУ изоляции должна соответствовать ГОСТ 30732-2006. Ниже, на рисунке 1 представлен чертеж Отвода в ППУ изоляции

Рисунок 1. Конструкция отвода в ППУ изоляции

1 — стальная труба; 2 — изоляция из ППУ; 3 — оболочка; 4 — центрирующая опора; 5 — стальной отвод; 6 — электроизоляционная трубка (для труб со стальной оболочкой); 7 — проводник-индикатор системы ОДК (показан условно)

Наружный диаметр стального отвода (d) должен быть от 32 до 1420 мм.

Наружный диаметр защитной оболочки (D) должен быть от 90 до 1600 мм, α – угол поворота отвода, варьируется от 00 до 900, L – длина плеча отвода от торца до оси.

На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие отклонения, допустимые на прямых участках. Толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм

Для удобства монтажа, при нанесении теплоизоляционного слоя оставляются непокрытые концы, длина которых должна находиться в следующих пределах:

• 150 (-20)мм при D (диаметре защитной оболочки) до 315мм включительно;
• 210 (-20)мм при D равном или превышающем 400мм.

Разновидности

Отводы в ППУ изоляции делятся на несколько видов в зависимости от используемого сырья. В зависимости от использования несущей стальной трубы в тепловой сети выделяют следующие виды отводов в ППУ изоляции:

• отводы с электросварными патрубками ГОСТ 10704, 10705, 10706 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными горячедеформированными патрубками ГОСТ 8731, 8733 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными холоднодеформированными и теплодеформированными патрубками ГОСТ 8732, 8734 в ППУ изоляции;
• отводы с бесшовными патрубками для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ГОСТ 550 в ППУ изоляции;
• отводы со сварными патрубками для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295 в ППУ изоляции;

Источник: https://www.teploenergoplast.ru/catalog/teplotrassa/otvody-v-ppu-izolyatsii/

Как сделать врезку в водопровод магистрального типа – обзор процесса

Технология врезки в магистраль зависит от типа материала трубопровода. И поскольку коммунальные водопроводы собирают из оцинкованных, чугунных или полимерных труб, то для полноты информации нам придется рассмотреть не одну, а сразу три технологии обустройства врезки. Итак, начнем.
Если в строительстве коммунальной магистрали использовали полимерную арматуру, то врезка в водопровод под давлением будет реализована следующим образом:

• Вначале нужно обнажить магистраль, выкопав котлован габаритами 1,5х1,5 метра. Причем вначале земляные работы производят с помощью экскаватора. Но достигнув металлической ленты, уложенной поверх магистрали при прокладке коммунального водопровода, землекопы берутся за лопаты, откапывая последние 30-50 сантиметров вручную. Обнажив трубу можно переходить к рытью траншеи к дому.

• Закончив с траншеей можно переходить к обустройству отвода. Для этого используются специальные разборные хомуты — седелки для врезки в водопровод. Они похожи на тройник, прямоточные патрубки которого разбираются на две половины, а вертикальный патрубок – оборудуется вентилем, сквозь который вводится насадка, рассверливающая тело трубопровода в точке монтажа отвода. На пластиковые трубы можно монтировать как ординарные, седловые хомуты, так и седелки-обоймы. Но оптимальный вариант седелки для полимерной трубы – это разборной электросварной хомут. Он разбирается на две части, монтируется над точкой врезки и спаивается с трубой с помощью электросварного аппарата. После подобных манипуляций седелка вплавляется в тело трубы, гарантируя не только герметичное, но и высокопрочное соединение.

• Следующий шаг – рассверливание трубы – выполняют с помощью обычного сверла или особой коронки. Причем диаметр режущего инструмента должен быть меньше, чем диаметр верхнего патрубка седелки.

Сверло вводят в патрубок только сквозь запорный вентиль, который перекрывают после «пробоя» тела трубы и извлечения режущего инструмента. При этом сверление осуществляется с помощью особой насадки, обеспечивающей герметичность стыка. А в некоторых моделях электросварных седелок в отводы встраивают коронку-фрезу, которую вращают внешним воротом или разводным ключом.

• В финале остается лишь завести трубу внешней ветви водопровода в траншею, соединив ее с запорным вентилем с помощью обжимной муфты.

Ну а при желании на месте монтажа можно построить смотровой колодец. Для этого нужно углубить дно котлована, сформировав на нем песчано-гравийную подушку, на которую опускают кольца шахты (первое – с прорезанными под трубу стенками). При желании подушку можно укрепить 10-сантиметровой заливкой из бетона сорта М150 или М200. Оголовок колодца с люком должен выходить на нулевой уровень грунта. Такая конструкция облегчит ремонт домашнего водопровода. Ведь у владельца появится возможность перекрывать систему не только с помощью центрального вентиля, расположенного в доме.

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется немного иначе. Ведь металлическая труба намного тверже полимерной, но пластичность этого материал оставляет желать лучшего – чугун может лопнуть в любой момент. Поэтому при обустройстве врезки используют следующую технику:

• Трубу раскапывают и очищают от ржавчины в месте врезки. При этом в месте предполагаемого «пробоя» с внешней поверхности трубы болгаркой срезают верхний слой уплотненного (каленого) чугуна.
• Далее на трубу монтируют разборную седелку, проложим между арматурой и хомутом резиновый уплотнитель. Герметизацию стыка обеспечит именно он.
• На следующем этапе к фланцевому отводу седелки крепится запорный вентиль, сквозь который будут вводить режущий инструмент – коронку.
• Далее нужно просто просверлить тело чугунной трубы, не забывая о необходимости охлаждать место резания и менять затупившиеся коронки.

Для высверливания отверстия в чугунной трубе используется особая коронка с твердосплавными режущими пластинами. Другим инструментом чугун разрезать нельзя.

• В финале коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды. Монтаж внешней ветви бытового водопровода, отходящий от седелки к счетчику, выполняют по стандартным правилам.

Обустройство смотрового колодца поверх места врезки желательно, но необязательно.

По кольцевой жесткости стальные трубы не уступают чугунной арматуре. Но сталь — это более пластичный железоуглеродистый сплав, чем чугун. Поэтому при врезке в стальную трубу можно использовать оригинальные технологии, которые похожи на способы стыковки полимерных труб. В итоге техника обустройства врезки в стальной трубопровод выглядит следующим образом:

• Трубу раскапывают, зачищают от ржавчины и подготавливают к сварным работам.
• Далее на тело трубы наваривают (встык) резьбовой или фланцевый патрубок, изготовленный из «магистральной» арматуры. Впрочем, для патрубка можно выбрать любую разновидность трубного проката из конструкционной стали.

После сварки шов проверяют на герметичность, промазав изнутри керосином и очертив снаружи мелом. Масляные пятна на внешней поверхности укажут на дефекты герметичности стыка.

• На следующем этапе к патрубку крепят фланцевый или резьбовой вентиль.
• Сверление трубу магистрали осуществляют сквозь вентиль. Причем верхние слои можно пройти электродрелью, а последние миллиметры – просверлить вручную.
• В финале, за вентилем, монтируют ветвь внешнего водопровода, которую заводят прямо в дом по заранее отрытой траншее.

Круглый стальной вентиляционный отвод 90 ° градусов

Круглый вентиляционный отвод 90 ° градусов (др. название – колено) предназначен для изменения маршрута вентиляционного канала на 90 ° градусов. Отводы круглого сечения для общеобменной вентиляции изготавливаются из оцинкованной стали. Вентиляционный отвод является фасонным воздуховодом, поэтому для него характерны все свойства круглых воздуховодов: круглые вентиляционные отводы создают меньшее сопротивление воздуха по сравнению с прямоугольными аналогами.

Схема круглого вентиляционного отвода 90 ° градусов

Условное обозначение на схеме:

D — диаметр изделия, мм;

R — радиус поворота, мм.

Технические характеристики круглых вентиляционных отводов АэроСтар

У нас Вы можете купить качественные вентиляционные отводы из стали, которые мы производим уже на протяжении 15 лет.

Узнать цену оцинкованных отводов из стали Вы можете в нашем прайс-листе.

Поворотный радиус (R) стандартного отвода изготовленного у нас, равняется его диаметру: R=D.

Изготовление круглых вентиляционных отводов на заказ

Мы делаем нестандартные вентиляционные изделия на заказ, чтобы купить такое изделие, а также уточнить цену, надо прислать чертеж детали к нам на почту Возможные модификации:

• Изменение радиуса (R) изделия
• Изменение угла поворота (60°, 30°, 15° и др.)
• Изменение длины шейки изделия
• Изготовление изделия с функцией перехода (отвод-переход)
• Изготовление изделия нестандартного диаметра

Типы соединения круглого вентиляционного отвода из стали

Все круглые фасонные воздухводы АэроСтар имеют в стандарте ниппельное соединение, за счет того, что внешний диаметр фасонных воздуховодов меньше внутреннего диаметра прямых воздуховодов, они просто вставляются внутрь — что ускоряет и упрощает монтаж вентиляционной системы. Кроме того мы изготавливаем фасонные воздуховоды с другими типами соединения. Возможные варианты соединения:

• Ниппельное (изделие имеет ниппельные размеры, т.е. вставляется в воздуховод)
• Фланцевое
• По желанию заказчика (изделие надевается на воздуховод)

Купить круглые вентиляционные отводы из стали

Мы занимаемся продажей круглых вентиляционных отводов, как с производства, так и со склада, изделия из оцинкованной стали размером до 355 диаметра есть всегда в наличии на складе.

Цену на круглые вентиляционные отводы из оцинкованной стали Вы можете узнать в разделе сайта прайс-лист.

Чтобы сделать заказ, узнать цену и купить необходимые вентиляционные изделия достаточно отправить вашу заявку нам на почту [email protected], либо позвонить по телефону: (812) 313-41-15

Источник: https://aerostar-spb.ru/catalog/round_ventilation/143/

Когда нужна врезка в водопровод

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

• подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
• покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде;
• перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
• замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

Отводы стальные: изделия для смены направления трубопровода

Отводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций.

Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие

Сфера использования стальных отводов

Рассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:

• водопроводные системы;
• отопительные коммуникации;
• промышленные магистрали разного назначения;
• нефтегазовая отрасль;
• химическая отрасль;
• насосные станции.

Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.

Полезная информация! Сварные отводы, используются для различных коммуникаций. Давление в таких трубопроводах не превышает 2,5 МПа. Показатели сечения в таких трубопроводах обычно больше 1000 мм.

Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения.

Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения

Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод.

Преимущества стальных отводов

Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.

Рассмотрим основные преимущества этих изделий:

• с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
• характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
• стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
• стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
• имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.

Врезка в бытовой водопровод внутри дома

С помощью врезки мы можем обустроить ответвление от основной линии домашнего водопровода, с помощью которого можно подключить дополнительный источник потребления или систему полива.

Если водопровод запитан от колодца, то врезку в трубу можно обустроить где угодно. При магистральном водоснабжении врезку можно установить только за счетчиком учета потребления воды.

При этом технология обустройства «внутренней» врезки несколько отличается от вышеописанного способа. Ведь напор во внутренней сети можно отключить в любой момент, попросту перекрыв центральный запорный вентиль. Поэтому для врезки в данном случае нужен обычный тройник, а сама работа реализуется следующим способом:

• Вы перекрываете центральный вентиль и сливаете воду из труб, открыв самый «нижний» кран.
• Далее вы разделяете трубопровод в нужном месте, используя для этих целей труборез или болгарку. При этом под место среза нужно поставить лоток: ведь некоторая порция воды останется в трубах. Кроме того, на этом же этапе нужно вырезать из тела трубопровода участок, габариты которого совпадают с длиной тройника.
• Следующий шаг – монтаж самого тройника. В пластиковый трубопровод тройник врезают как обычную электромонтажную муфту, спаивая стыки сварочным аппаратом. А вот паяльник для гладких муфт в этом случае применять не рекомендуется, из-за возможных затруднений с монтажом зафиксированной трубы на нагревательный калибр. Впрочем, возможна и альтернатива – монтаж тройника на цанговые зажимы или пресс-муфты. В стальные трубы тройник врезают с помощью резьбовой пары, нарезая сгон на теле трубы водопровода плашкой. Сварочные работы в этом случае не рекомендованы, из-за возможных затруднений с формированием кольцевого шва.
• В финале вы монтируете в отвод тройника запорный вентиль, с помощью которого можно перекрыть новую ветвь водопровода. После этого можно открыть центральный вентиль и пользоваться системой водоснабжения.

Монтаж новой линии проводят при работающем водопроводе. Ведь отвод тройника перекрыт отдельным запорным вентилем.

Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ и разбор всех важных нюансов

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, если она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы. Здесь рассмотрено несколько способов организации отвода от уже имеющейся магистрали. Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены фото, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая опытных сантехников.

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

• Элемент запорного крана,
• наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
• концом из металла в виде фланца,
• возможность пластикового торца под склеивание.