Обдирочно шлифовальный станок 6б623

ОПИСАНИЕ TRIOD SP-2000

TRIOD SP-2000 – обдирочно-шлифовальный станок предназначен для работ по заточке, полировки, доводке как режущего инструмента, так и деталей различного материала. Заточные станки TRIOD отличаются высокой надежностью и долговечностью в работе. SP-2000 имеет: крепкий корпус из чугуна, полностью закрытые подшипники, регулируемые защитные экраны, регулируемые опоры, отверстия в корпусе для закрепления на верстаке. В комплекте: обдирочный и чистовой шлифовальный круг, защиты шлифовальных кругов. Родина бренда Россия.

3Б633 Станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б633 предназначен для выполнения следующих операций:

• а) заточка резцов высотой до 50 мм (быстрорежущих и оснащенных пластинами твердого сплава);
• б) заточка сверл диаметром от Ø 6 до 25 мм и от Ø 12 до 50 мм;
• в) слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т. п.);
• г) заточки слесарного инструмента;
• д) шлифовка деталей абразивной лентой;
• е) полировка деталей.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Основными узлами точильно-шлифовального станка 3Б633 являются: станина, головка, крепление кругов, защитные кожуха, поворотный столик, подручник и электрооборудование.

Органами управления станка являются, переключатель частоты вращения шпинделя (рис 2) кнопка управления с черным толкателем «Пуск», кнопка управления с красным толкателем «Стоп», и рукоятка перемещения поворотного столика.

Вместе с точильно-шлифовальным станком поставляются приспособления.

Кинематическая схема станка состоит из двигателя, валом которого служит шпиндель. Эта схема проста и поэтому в руководстве не приводится.

Станина станка

Верхняя опорная поверхность станины имеет два окна, которые соединяют внутреннюю полость с окнами для охлаждения, расположенными в электродвигателе головки, Панель с электрооборудованием укреплена на четырех приливах внутри станины. Проем в передней стенке, герметично закрываемый дверкой, дает возможность доступа к электрооборудованию, На передней стенке станины смонтирован пульт управления с кнопочной станцией и переключателем частоты вращения шпинделя.

Область применения обдирочно-шлифовальных станков

Обдирочное шлифование

применяется для удаления с заготовок дефектного слоя материала на отливках, поковках, заготовках прокатки, штамповки и сварки. При этом производится зачистка поверхностей заготовок без их формообразования.

Для повышения эффективности обдирочного шлифования используется резкое увеличение объемов снимаемого металла в единицу времени при высоких рабочих скоростях, скоростях продольных подач и высоких силах прижима в зоне обработки. Это позволяет снизить общие припуски на механическую обработку термически обработанных заготовок повышенной твердости, исключить в ряде случаев фрезерование, строгание, огневую зачистку при снятии припусков до 10 мм и более за проход. Такой метод скоростного обдирочного шлифования широко применяется в машиностроении при обработке заготовок шлифованием без предварительного точения, в металлургической и литейной промышленности при подготовке и отделке прокате, зачистке отливок. Для работы на этих станках выпускаются обдирочные горячепрессованные круги наружными диаметрами 500, 600 и 800 мм из циркониевого электрокорунда зернистостями 160, 200 и 250.

Эффективность обработки отливок зависит от скорости воздействия абразивного инструмента и усилий, с которыми абразивный инструмент воздействует на поверхность отливки. Чем выше скорость резания и усилия, тем эффективнее процесс обработки. Эффективность обработки оценивается количеством металла, снятого с отливки, в единицу времени (обычно в минуту). Чем качественнее изготовлена отливка, т. е. чем меньше она имеет заливов, приливов и пригара, тем меньше трудоемкость обработки грубого обдирочного шлифования.

Для обдирки (зачистки) чугунных и стальных отливок применяются круги средней твердости (СТ2) и твердые (Т) с зернистостью 20 и 24 единицы. Допускаемая скорость вращения круга при зачистке отливок определяется окружной скоростью в интервале 40—50 м/сек.

Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.

3Б633 Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка

Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка 3Б632

3Б633 перечень основных узлов точильно-шлифовального станка

1. Станина – 3Б633.10.000
2. Головка – 3Б633.21.000
3. Крепление круга ПП – 3Б633.30.00
4. Кожух правый
5. Столик поворотный правый – 3Б633 46.000
6. Пылесборник – 3Б633.54 000
7. Патрубок
8. Кожух левый
9. Козырек – 3Б633.44.00
10. Экран
11. Подручник левый – 3Б633.43.000
12. Выдвижная заслонка – 3Б633.56.000
13. Переключатель
14. Выключатель с черным толкателем «Пуск»
15. Выключатель с красным толкателем «Стоп»
16. Рукоятка перемещений поворотного столика.

3Б633 перечень приспособлений для точильно-шлифовального станка

1. Приспособление для заточки сверл диаметром Ø 12—50 мм – 3Б633.50.000
2. Приспособляя для заточки сверл диаметрам Ø 6—25 мм – 3Б633.50 000
3. Приспособление для ленточного шлифования – 3Б633.51.000
4. Приспособление для полирования – 3Б633.52.000
5. Столик поворотный левый – 3Б633.53.000
6. Приспособление для правки кругов – 3Б633.55 000
7. Подручник правый – 3Б633.57.000

Технические характеристики точильно-шлифовального станка для заточки резцов 3Б633

Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б633

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Основная функция традиционного обдирочно-шлифовального станка становится понятной из названия. Но, несмотря на общее целевое назначение, все подобное оборудование делится на три основные категории: стационарные машины, подвесные агрегаты и станки специального назначения. Для подробного изучения данной техники имеет смысл рассмотреть каждое из направлений более подробно.

Стационарный станок

Категория стационарных обдирочно-шлифовальный станков представлена одно- и двухсторонними агрегатами. Техника задействуется, в основном, при обработке мелких отливок. Устройства стационарного типа представлены радиально-заточными машинами и торцешлифовальными станками.

Первые пользуются значительно большим спросом из-за своей многофункциональности. Такие машины, как правило, комплектуются абразивными кругами, диаметр которых варьируется от 400 до 750 миллиметров. Диапазон интенсивности шлифования у них колеблется в пределах 4-50 метров в секунду.

Классификация шлифовального оборудования

В зависимости от области применения станки для шлифования подразделяются на целый ряд типов.

Круглошлифовальные

Это оборудование предназначено для шлифовки цилиндрических (Ø 25–600 мм) и конических заготовок. Такие станки имеют в своей конструкции шпиндель, вращающийся в горизонтальной плоскости, который может передвигаться на специальных салазках. Деталь, требующая обработки, может зажиматься в патроне или между центрами задней и передней бабки.

Круглошлифовальный станок
Универсальные круглошлифовальные
Такие станки применяются для шлифования наружных и торцевых поверхностей цилиндрических заготовок (Ø 25–300 мм), а также деталей конической формы. Для выполнения обработки заготовки могут фиксироваться в центрах или в патроне.

Универсальный круглошлифовальный станок
Врезные круглошлифовальные
Шлифовальные станки этого типа используются для обработки цилиндрических (Ø 150–400 мм), конических и профильных заготовок, которые фиксируются в центрах оборудования. Обработка осуществляется за счет поперечного движения (врезания) абразивного круга.

Круглошлифовальный врезной станок
Бесцентровые круглошлифовальные
Обработка на таком оборудовании может выполняться по двум схемам: на проход (цилиндрические поверхности (Ø 25–300 мм)) и методом врезания (цилиндрические, конические и профильные поверхности). Отличительной особенностью шлифовальных станков данного типа является то, что в их конструкции не предусмотрены центры для фиксации заготовок.

Бесцентровый круглошлифовальный станок
Вальцешлифовальные
Сюда относятся станки для шлифования прокатных вальцов цилиндрической, конической и профильной конфигурации. Фиксация заготовок на станках этого типа осуществляется при помощи центров оборудования.

Вальцешлифовальный станок

Для шлифования шеек коленчатых валов

На таких станках, работающих по методу врезания, выполняют одновременную или последовательную шлифовку шатунных шеек коленчатых валов.

Станок для шлифования шеек коленчатых валов
Внутришлифовальные
Эти устройства позволяют обрабатывать цилиндрические и конические отверстия в широком интервале размеров (диаметром 1–10 см на настольном шлифовальном станке и до 100 см – на производственном).

Внутришлифовальный станок
Плоскошлифовальные
Обработка на таком оборудовании выполняется торцом или периферией абразивного круга. Шлифовальные станки этого типа могут оснащаться дополнительными устройствами, что дает возможность выполнять на них обработку заготовок из металла сложной конфигурации. В зависимости от расположения шпинделя плоскошлифовальные станки могут быть горизонтальными и вертикальными. В конструкции таких устройств также может быть предусмотрена одна или две колонны.

Плоскошлифовальный станок
Двухсторонние плоскошлифовальные
На этом оборудовании можно одновременно выполнять обработку двух плоских поверхностей, что значительно увеличивает его производительность. Такие шлифовальные станки, на которых обрабатываемые детали фиксируются на специальном подающем устройстве, могут быть вертикального или горизонтального типа.

Двухсторонний плоскошлифовальный станок
Для шлифовки направляющих
Максимальная длина направляющих, которые можно обрабатывать при помощи этих шлифовальных станков, составляет 1000–5000 мм. Направляющими таких типов оснащены станины, рабочие столы, салазки и другие узлы оборудования различного назначения.

Универсальные заточные

Такие шлифовальные станки служат для заточки различного инструмента с максимальным диаметром 100–300 мм (метчики, развертки, зенкеры, фрезы и др.). Технические возможности оборудования этого типа позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями для обработки цилиндрических заготовок, а также для внутреннего и торцевого шлифования.

Универсальный заточной станок
Обдирочно-шлифовальные
Это шлифовальное оборудование применяют для обдирки и зачистки поверхности заготовок методом шлифования. На таких станках используются абразивные круги диаметром 100–800 мм.

Обдирочно-шлифовальный станок
Плоско-притирочные
Это шлифовальное оборудование применяется для выполнения притирки заготовок с плоскими и цилиндрическими поверхностями. Диаметр абразивных дисков, которые устанавливаются на таких станках, составляет 200–800 мм.

Плоско-притирочный станок
Кругло-притирочные
На этом оборудовании выполняют притирку калибровочного и измерительного инструмента, изготовленного из металла. Максимальный диаметр калибров и инструментов, которые можно обрабатывать на станках этого типа, – 50–200 мм.

Шлифовально-притирочные

С помощью такого оборудования выполняют притирку отверстий, максимальный диаметр которых составляет 100–300 мм.

Шлифовально-притирочный станок
Шлифовально-отделочные
Это станки, предназначенные для выполнения отделочных (притирочных) операций. На таких устройствах обрабатывают различные изделия из металла: коленчатые валы с максимальным диаметром 100–200 мм, шпиндели оборудования, поршни и др.

Полировальные

Такие станки служат для выполнения полировки деталей из металла. На этом универсальном оборудовании можно выполнять полировку плоских, цилиндрических, конических, внутренних поверхностей, а также заготовок сложной конфигурации. В качестве рабочего инструмента на этих станках может быть использован бесконечный ремень шириной 100–200 мм или мягкий полировальный круг диаметром 100–200 мм.

Шлифовально-полировальный станок
Хонинговальные
Существуют также хонинговальные станки, которые используются для выполнения тонкого шлифования (0,04–0,08 мм на диаметр).

Хонинговальный станок

Подвесной станок

Подвесной обдирочно-шлифовальный станок используется при обработке металлических отливок средних и больших размеров. Особенностью этих машин является то, что они располагаются в подвешенном состоянии, что дает возможность поворачивать массивную конструкцию в вертикальной плоскости вокруг своей оси, а также поднимать и опускать без приложения значительных усилий.

Подвесные машины отличаются высокой мощностью встроенных электрических агрегатов, а также большими габаритами абразивного круга. Разумеется, с таким «комплектом» производительность труда мастера достаточно высока.

Специальные станки

В эту категорию шлифовально-обдирочных машин входят самые разные автоматические и полуавтоматические агрегаты. Все они задействуются в процессе обработки отливок. Причем такие аппараты используются в основном в массовом производстве.

В специальных станках большая часть работы выполняется в автоматическом режиме. Мастеру необходимо только установить черновую отливку, после чего извлечь уже готовое обработанное изделие.

Сегодня рынок шлифовального оборудования пресыщен самыми разными моделями оборудования. Мы же подробно остановимся на обдирочно-шлифовальном станке 3М636 – одном из самых популярных агрегатов на постсоветском пространстве.

Где купить обдирочно-шлифовальный станок? Вывод очевиден —

Мы являемся заводом-изготовителем, поэтому для Вас выгоднее купить обдирочно-шлифовальный станок напрямую у нас. По договоренности мы организуем доставку оборудования собственным автотранспортом, либо железнодорожным транспортом в любую точку Таможенного Союза, проведем пусконаладочные работы и поможем с монтажом, пуско-наладкой, а также обучением вашего персонала правильной эксплуатации оборудования.

Внимание! Обдирочно-шлифовальные станки, произведенные АО «Кубаньжелдормаш», работают на собственное производство в литейном цехе на обрубном участке.

Преимущества совместной работы с нашим предприятием:

• Завод с 85-ти летней историей, мощная производственная база
• Замкнутый цикл производства, от стального литья до испытаний и отгрузки Заказчику;
• Высококвалифицированный инженерный персонал с большим опытом проектирования и внедрения в производство металлообрабатывающего оборудования;
• За счет ежемесячного планового производства, обдирочно-шлифовальные станки всегда есть в наличии на складе;
• Применение современного высокоточного оборудования и самых передовых технологий металлообработки из Германии, Швейцарии, Японии, Австрии и США;
• Лучшие заводские цены на обдирочное оборудование от российского производителя;
• Поставка запасных частей в течение 3–5 рабочих дней в любую точку России, Беларуси, Казахстана;
• Использование качественных материалов и комплектующих от ведущих производителей — ММК, НЛМК, Мечел, ЯЭЗ «Eldin», ВЭМЗ, Moeller, ABB, Schneider Electric, Rittal и др.;
• Выгодные схемы финансирования закупки нашего оборудования в лизинг или кредит.

Можно бесконечно перечислять плюсы от работы с нами, но лучше один раз приехать и своими глазами увидеть наше производство и производимое оборудование, наши двери всегда открыты для Заказчиков!

Станки всегда есть в наличии.

Заказать или купить обдирочно-шлифовальные станки по лучшим низким ценам Вы можете у наших дилеров, либо напрямую на заводе, для этого достаточно связаться с отделом продаж по электронной почте или по телефону: +78613754596

Поскольку Ваша деятельность скорее всего связана с металлообработкой Вам вероятно будут также интересны наши гильотинные ножницы

Особенности модели

Данный инструмент предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.

По классу точности данный агрегат соответствует стандарту «Н», что говорит о том, что техника отлично подходит для чистовых работ. Этот станок укомплектован двумя 600-миллиметровыми шлифовальными кругами шириной 75 миллиметров, которые приводятся в движение мощным 7-киловаттным силовым двигателем. Скорость вращения шлифовальных кругов колеблется в пределах 955-1425 оборотов в минуту. При этом расстояние между центрами кругов составляет 1025 миллиметров.

Обдирочно-шлифовальный станок 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач. Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 миллиметров. При этом габариты самого станка составляют 1275х750х1350 миллиметров, а масса – 860 кг. Разумеется, при таких параметрах транспортировка оборудования из одного цеха в другой доставит немало хлопот, что нужно учитывать при покупке.

Итоги

В наши дни у мастера не должно возникнуть никаких проблем с выбором подходящего обдирочно-шлифовального станка. На рынке представлен обширный ассортимент самых разных специальных, стационарных или подвесных агрегатов. Тем, кто ограничен бюджетом, можно посоветовать обратить внимание на советскую б/у технику, такую как модель 3М636. Если же вас интересуют более инновационное станочное оборудование – есть смысл выбирать среди европейских и азиатских машин, которые по многим параметрам превосходят отечественные инженерные решения.

Технические характеристики обдирочно-шлифовальных станков

По классу точности обдирочно-щлифовальный станок типа 3М636, зарекомендовавший себя в России и в странах постсоветского пространства, соответствует стандарту «Н», что говорит о том, что техника отлично подходит для чистовых работ. Этот станок укомплектован двумя 600-миллиметровыми шлифовальными кругами шириной 75 миллиметров, которые приводятся в движение мощным 11-киловатным силовым двигателем. Скорость вращения шлифовальных кругов колеблется в пределах 955-1425 оборотов в минуту. При этом расстояние между центрами кругов составляет 1025 миллиметров.

Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636 способен обрабатывать достаточно крупные изделия. Максимальный вес заготовки достигает 30 кг, чего достаточно для выполнения большинства возникающих в литейном цеху задач.

Аппарат укомплектован небольшим рабочим столом 110х200 мм

• Цельнолитое основание гарантирует устойчивость конструкции во время работы.
• Обдирочно-шлифовальные станки предназначены для эксплуатации в помещениях или под навесом с температурой воздуха от -15° С до +40° С при относительной влажности не более 80%.

Российский производитель обдирочно-шлифовальных станков!

Обдирочно-шлифовальные станки типа 3М636 производства «Кубаньжелдормаш» — это качество, надёжность и низкие цены от завода-изготовителя. Наше предприятие является лидером в России по производству и изготовлению профессионального оборудования для обработки металла. В отличие от многих аналогов цена не привязана к доллару.

Если Вы хотите купить по-настоящему качественные станки, которые будут долго и точно работать на протяжении десятилетий – тогда Вы сделали правильный выбор.

Машиностроительные традиции, качество, гарантийное и послегарантийное обслуживание, оперативная поставка запасных частей, положительные отзывы заказчиков о наших обдирочных станках, лучшие цены на рынке нового оборудования, всё это делает АО «Кубаньжелдормаш» лучшим поставщиком обдирочно-шлифовальных станков в России!