Так ли нужна вентиляция?
Важно!
При выполнении очистных или шлифовочных работ с применением пескоструйной машины установка минимальной системы вентиляции обязательна.
Во время работы дробеструйного аппарата с использованием песка, образуется большое количество пыли. Она состоит из мелких частиц, которые откололись как от самой очищаемой поверхности (ржавчина, старая краска, частички верхнего слоя поверхности изделия), так и за счёт разбивания самого абразивного материала во время удара.
Быстро заполняя помещение, пыль оседает на оборудовании и вдыхается персоналом. Кроме того, из-за низкой видимости качество и скорость работ снижается. Отсутствие вентиляции в пескоструйной камере опасно и для оборудования. Образовавшаяся пыль оседает на пол и смешивается с отработанным абразивным материалом. Это перегружает машину и приводит к ее быстрому износу.
Генерация абразивной пыли на пескоструйных и дробеструйных участках
Процессы дробеструйной и пескоструйной обработки в обитаемых и необитаемых камерах напорного и инжекционного типа – (в просторечии «дробеструй» и «пескоструй» соответственно) – нашли широкое распространение в современной промышленности.
В общем, такие операции можно определить как высокоскоростную «бомбардировку» поверхностей твердыми абразивными механическими частицами различной дисперсности.
Быстрый обзор пылеулавливающих агрегатов от «ПЗГО»
В качестве абразива может использоваться стальной песок, корундовый порошок, купершлак, гранат, стеклянные шарики, металлическая дробь, карбид кремния и другие высокопрочные природные и синтетические материалы (в виде грубых песков, крошки или шариков).
Вытяжные аспирационные и фильтровентиляционные системы для сбора абразива и удаления пыли от пескоструя или дробеструя востребованы в следующих областях производства:
- Очистка металлических конструкций и элементов от ржавчины, окалины, масел, жиров, нефтепродуктов, старых лакокрасочных и других покрытий;
- Очистка баков и емкостей, в том числе от бактериальных и грибковых загрязнителей;
- Удаление загрязнений на заготовках перед гальваническими и газотермическими операциями;
- Обновление покрытия трубопроводов, авто- и железнодорожных мостов, эстакад, переправ (внешние работы);
- Обновление фасадов зданий и сооружений (внешние работы);
- Пескоструй металла, сплавов, стекла и других декоративных поверхностей, придание эстетической ценности предметам бытового обихода.
Помимо прочего, песко- и дробеструйные процессы способствуют поверхностному микроупрочнению металлов и сплавов за счет поверхностной деформации и фазового изменения – т.н. дробеструйный наклёп.
В рамках данной страницы стоит упомянуть и операции полирования и шлифования. Фильтрация пыли наждака, тканных и нетканых волокон, а также вспомогательных составов, (например, пасты ГОИ), является крайне важной аспирационно-вентиляционной процедурой, поскольку тонкий партикулят хорошо распространяется в производственной атмосфере, удаляясь от источника пыления на внушительные расстояния.
Система воздухоочистки пескоструной камеры на базе мешочного пылеуловителя
Вдыхание таких пылевоздушных сред быстро приводит к ухудшению здоровья рабочих – развиваются силикозы, пневмокониозы, астматические состояния и другие нарушения дыхательной и сердечно-сосудистой систем.
Смотрите наш выполненный проект: аспирация дробеструйной установки.
Некоторые значения дисперсности пылевых частиц в зависимости от обрабатываемого материала и абразивного состава
Вид обработки (П – пескоструйная, Д – дробеструйная) | Дисперсность отходящей пыли |
(Д) Нержавейка (центрифугирование) | 200 мкм. и менее |
(Д) Керамика | 100 мкм. и менее |
(Д) Сталь | 50 мкм. и менее |
(Д) Камень | 100 мкм. и менее |
(П) Металл | 200 мкм. и менее |
При выборе промышленного фильтра для абразива стоит также учитывать склонность отходящих выбросов к спеканию / цементации. Так, наиболее склонны к слипанию абразивные пыли после дробеструйного процессинга нержавеющей стали, углеродистых сталей и камня / минеральных пород.
Принцип работы
Отфильтровать воздух в пескоструйной камере можно двумя способами:
- Вентилятор – это простой и дешевый способ организации вытяжки. Его производительность нужно рассчитывать таким образом, чтобы полный объем воздуха в камере менялся не более чем за 2 минуты. Но у такого способа достаточно недостатков: грязный воздух будет выходить на улицу, потребуется дополнительный очистной фильтр, при больших нагрузках вентилятор быстро выходит из строя.
- Циклон с самоочистной системой фильтров – дорогой, но эффективный способ очистки необитаемой пескоструйной камеры. Конструкция состоит из мощного пылезащищенного вентилятора и патронных фильтров, оснащенных системой встряхивания. Принцип работы заключается во всасывании воздуха из камеры и подачи его на фильтры. На выходе он очищен от пыли и мелких абразивных частиц. Подключается оборудование к сети электроснабжения.
Стоимость установки вентиляции с самоочистными фильтрами в 15–20 раз дороже, чем вентилятора, но она способна надолго избавить от проблем с экологами и обеспечить комфортные условия работы.
Эжекционная камера пескоструйной очистки с циклоном. — DRIVE2
Здравствуйте!
Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))
Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.
На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.
Разметил и срезал лишнее.
Дверка. Согнул панели.
Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.
Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.
Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.
Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.
Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.
Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.
Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.
Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.
На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.
Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.
По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))
Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.
Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.
На десерт — видео.
P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))
www.drive2.ru
Какие фильтры используются в вентиляции?
Для очистки воздуха, используют фильтры из специального материала (полиэстер, целлюлоза, целлюлозно-полиэстеровый). Главная задача таких картриджей – задержать пыль на своих стенках. Выбирают фильтры зависимо от материалов, с которыми работают.
Для регулярной очистки воздуха и картриджей, применяется специальная система автоматической очистки фильтров. Использование такой вентиляции значительно продлевает жизнь всей установке.
Важно!
Самоочистная система с помощью импульса сжатого воздуха встряхивает фильтр и сбивает налипшую пыль и грязь. Соответственно, для работы очистной системы такого типа требуется источник сжатого воздуха.
Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру?
Для обитаемой пескоструйной камеры ответ будет отрицательным: слишком много следует учесть в процессе проектирования и изготовления установки. Тем более, что профильный сектор рынка изобилует различными предложениями, адаптированными под желаемую производительность, и итоговые энергозатраты. Например, цена обитаемой пескоструйной камеры напорного типа, согласованной с индивидуальными требованиями заказчика стартует от 1,8…2,0 млн. руб.
В комплект такого оборудования входят:
- Корпус (он может быть из профилированной стали, либо из сэндвич-панелей).
- Шлюз, снабжаемый распашными двухстворчатыми воротами (в камерах проходного типа аналогичный узел имеется и с противоположной стороны).
- Решётчатый настил, внизу которого расположены системы уборки отработанного песка на базе пневматических отсосов.
- Вентиляционная система, рассчитываемая под определённый воздухообмен.
- Системы управления и освещения зоны производства работ.
- Один или несколько постов абразивно-струйной очистки.
- Защитная экипировка рабочих.
Вытяжка своими руками
Для изготовления вытяжки своими руками, понадобится:
- электродвигатель мощностью 0,3-0,75 кВт;
- улитка для отвода воздуха или винт с лопастями;
- фильтр.
В пескоструйной камере устанавливается шланг подачи сжатого воздуха, улитка или лопасти, подключенные к двигателю. «Нос» улитки монтируют внутрь камеры и герметично фиксируют. Лопасти с помощью электродвигателя будут создавать необходимое разряжение для всасывания загрязненного воздуха.
На выходе устанавливается очистной фильтр из полиэстера, целлюлозы или комбинированный. При грамотной установке и полной герметичности конструкции, можно гарантировать корректную работу и долговечность системы.
В камере пескоструйной машины обязательно должна быть вентиляционная система. При небольших объемах, можно использовать самодельную вытяжку на основе вентилятора. Для производственных масштабов отлично подходит вентиляционная система с самоочистными фильтрами.
Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры
Прежде чем приступать к изготовлению камеры для пескоструйной обработки своими руками, необходимо определиться с ее размерами и составить несложный чертеж, что позволит правильно подобрать и подготовить все необходимые материалы. Габариты камеры зависят не только от размеров изделий, которые вы планируете в ней обрабатывать, но и от площади места, предназначенного для ее установки.
Основные размеры камеры для обработки деталей небольших габаритов
Частички песка, а также любого другого абразивного материала, двигающиеся в камере с большой скоростью, будут рикошетить от ее стенок, что не слишком хорошо отражается на качестве выполняемой обработки. Именно поэтому нежелательно делать внутренний размер такого устройства слишком большим (либо, если вам нужна большая камера, можно обшить ее внутренние стенки мягким материалом, например пластинами из технической резины).
Камера для пескоструйной обработки, используемая в домашних условиях, – это, по сути, обычный ящик, внутренние стенки которого обшиты металлическими листами. Такую камеру, если ее размеры позволяют, можно расположить в любом подсобном помещении или даже в гараже, сделав ее в стационарной или мобильной.
Вариант самодельной пескоструйной камеры с удобным выдвижным лотком. На фото ниже представлены этапы изготовления и сборки
Фильтр циклон для пескоструйной камеры — DRIVE2
Выкладываю фото как устроен мой фильтр циклон, который сделал сам, на примере видео в ютубе разных мастеров, которые делают его для столярки, а я использую для пескоструйной камеры.Как раз решил почистить его, да и взглянуть, как он там работает… Открыл первый раз ))Для начала подумал, что раз у меня это все работать будет на вытяжке, а не на пылесосе, то объем самой бочки нужен побольше чем большое ведро из под краски. Нашел на авито продавцов б/у бочек, купил за 700р, в хорошем состоянии, с крышкой и зажимным кольцом. Докупил еще входящий вентиляционный переход с круглого 160 на плоский из пластика, он как раз со смещением и мне показалось, что я смогу его там врезать в бочку под нужным углом, чтобы поток воздуха направлялся по бочке вдоль стенки, создавая кручение воздуха. Ну а все остальное было под рукой.Сборка…Делаем вход, в моем случае этот пластиковый переход. Вырезал окошко и нужно закрепить таким образом, как я уже писал, чтобы поток воздуха шел по кругу, создавая кручение, тяжелые частицы по стенка оседают на дно. Далее чтобы уловить более легкие частицы песка, внутри бочки делаем стакан с дном, чтобы не было подсоса воздуха снизу. Я использовал вент канал на 250. Я его никак не закрепил, а сделал по высоте так, чтобы при закрытии крышки, он прижимался самой крышкой и никуда не гулял. Верхнюю часть канала я отрезал чуть больше половины по диаметру, прямо по шву см. фото, получился вход в стакан, как бы тоже с закручиванием потока воздуха. Далее мелкие частицы уже начинают закручиваться по стенке стакана, происходит снова оседание, а далее воздух выходит по вент каналу 160, вмонтированного в крышку. Вырезал вход чуть меньше 160, чтобы сделать лепестки, которые добавят жесткости исходящей трубы. Выгнул их и закрепил частично на саморезы. Потом с двух сторон проклеил и загерметил все щели термоклеевым пистолетом, так же заклеил вход пластикового входа в бочку . Длина воздуховода, который входит во внутренний стакан, не должна быть низко, для избежания засасывания самой мелкой пыли. Там происходит на дне завихрение, поэтому нужно рассчитать установить не низко.Вот и все!Когда сделал, не был уверен, что все это будет работать. Первый пуск… пошел смотреть на выходе из улитки, идет ли из нее пыль. Ничего нет )) Снег в округе без намека на песочную пыль, все чисто.Сегодня в первые открыл для чистки, заодно сделать фото и написать.То что в бочке оседает песок, я чувствовал по прибавлению ее веса, но как она там фильтрует, не знал.На фото три кучки для оценки фильтрации:1. Сам песок, что остается в пескоструйной камере2. Песок из бочки в первой фильтрации3. Песок, даже пыль из стакана.Может что-то и вылетает дальше, но как видно совсем мелкая пыль.Воздух мне не возвращается в помещение, поэтому тонкая фильтрация мне не нужна. Мой смысл заложен в том, чтобы не загрязнять территорию рядом.
В общем я доволен, что она так работает.