Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.
Разновидности инструмента
Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.
По способу ведения процесса различают модели:
- Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
- Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.
Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.
- Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
- Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.
Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:
- Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
- В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.
Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.
Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.
Виды метчиков и их назначение
Назначение метчиков разнится, поэтому под каждый вид работ нужен свой инструмент. Расскажем об основных разновидностях.
Изображение № 2: Устройство метчика
- Ручные/машинные. Выбирайте вариант, который предназначен для соответствующего вида работ. При этом обращайте внимание на устройство изделия (винтовое, прямое, с укороченными канавками).
- Гаечные. Одиночный инструмент для сквозной резьбы прямой формы. Он длиннее машинно-ручного и имеет острый заход, аналогично первому номеру комплектного метчика.
- С вырезанной ниткой. Инструмент подходит для обработки листов и нарезания отверстий в пластинчатом металле.
- Слесарные. Предназначены для ручной нарезки отверстий. Поставляются в комплектах, состоящих из трех инструментов (чернового, чистового, среднего). Работу начинают с чернового, корректируют отверстие средним и шлифуют чистовым элементом.
- Конические. Подходят для выполнения резьбы на сквозных отверстиях. Заборная часть изделий имеет неполную, а калибрующая — полную резьбу.
- Плошечные. Подходят для изготовления предварительной резьбы. Имеют заборные конусы больших размеров.
- Маточные. Используются для зачистки резьбы. Основное отличие от других видов — наличие спирали с правой стороны.
- Бесканавочные. Подходят для длительных работ с высокой производительностью. Изделие имеет короткое основание приемного конуса без продольных канавок, что уменьшает вероятность поломок.
- Комбинированные. Это изделия, составленные из двух частей (черновой и чистовой, соединенных шейкой). Инструмент комбинированного типа сокращает время на выполнение работ. К примеру, вы можете купить сверло-метчик, который подходит одновременно для сверления и нарезания резьбы.
- Специальные. Изделия имеют узкую специализацию. К подобному типу относят насадные, корабельные и тандем-метчики.
Как правильно определить диаметр отверстия?
Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.
Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них
| Обозначение резьбы | Диаметр, мм | Обозначение резьбы | Диаметр, мм | Обозначение резьбы | Диаметр, мм |
| М 2 | 1,6 | М 8 | 6,7 | М 22 | 19,4 |
| М 2.2 | 1,75 | М 9 | 7,7 | М 24 | 20,9 |
| М 2.5 | 2,05 | М 10 | 8,5 | М 27 | 23,9 |
| М 3 | 2,5 | М 11 | 9,5 | М 30 | 26,4 |
| М 3.5 | 2,9 | М 12 | 10,2 | М 33 | 29,4 |
| М 4 | 3,3 | М 14 | 12,0 | 31,9 | |
| М 5 | 4,2 | М 16 | 14,0 | М 39 | |
| М 6 | 5,0 | М 18 | 15,4 | М 42 | 37,4 |
| М 7 | 6,0 | М 20 | 17,4 | М 45 | 40,4 |
Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них
| Размер резьбы, дюймы | Диаметр, мм | Размер резьбы, дюймы | Диаметр, мм |
| 1/8 | 8,8 | 7/8 | 28,1 |
| 1/4 | 11,7 | 1 | 30,5 |
| 3/8 | 15,2 | 1 1/8 | 35,2 |
| 1/2 | 18,9 | 1 1/4 | 39,2 |
| 5/8 | 20,7 | 1 3/8 | 41,6 |
| 3/4 | 24,3 | 45,2 |
Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком
Порядок производства работ:
- Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
- По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
- Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
- Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
- Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.
Как подобрать сверло под метчик: параметры
Сверла: их разновидности и предназначение Применение метчика: изюминки Параметры подбора сверла под метчик При работах с металлом часто необходимо не только его паять, но и сверлить. В этом случае огромную роль играются верные инструменты, и как они подходят друг к другу.
И вот тут появляется момент, как подобрать сверло под метчик, дабы работа была качественной.
Схема метчика. Но сперва разберем любой инструмент по отдельности.
Сверла: их разновидности и предназначение Сверло — это универсальный инструмент, поскольку употребляется везде. Смотря с каким материалом иметь дело, возможно применять конический, спиральный, центровочный либо перьевой вид.
Самым распространенным вариантом являются спиральные сверла. При помощи их создаются глубокие отверстия, а при самом рабочем ходе конструкция подробности разрешает извлекать отработанную стружку, что оказывает помощь не засорять рабочую поверхность.
В случае если нужно обработать центровые отверстия, то выбирают центровочный тип. Смогут быть двухсторонними с «хвостиком» либо с предохранительным конусом. Нарезание резьбы метчиком.
В то время, когда предполагается сверление труб, металлических страниц либо пластика, то оптимальнее применять конические модели. Не считая сверления, такое устройство осуществляет зачистку от заусенец и разрабатывает разные отверстия.
За счет для того чтобы наконечника отсутствует проскальзывание изделия. А вот для работ, которые связаны с древесиной, подбор сверла осуществляется в сторону цилиндрических вариантов.
Оно окажет помощь просверлить отверстия под шарниры при сборке мебели, к тому же имеется возможность делать глухие отверстия с громадным значением сечения. Раздельно необходимо подчеркнуть изделия, каковые предназначены под резьбу, другими словами в отверстия по окончании них возможно нормально закручивать винты.
Не смотря на то, что подобным инструментом с таким назначением есть еще и метчик. Но это не означает, что они несопоставимы. Именно под метчик и подбираются сверла соответствующих диаметров.
Возвратиться к оглавлению Применение метчика: изюминки Комплект металлорежущего инструмента: а — сверла, б — зенкеры, в — развертки, г — метчики, д — плашки. Метчик — режущий инструмент, при помощи которого создаются отверстия с внутренней резьбой.
Собственного рода он делает функцию резьбонарезания. Конструкция метчика представляется двумя частями: нарезающей и хвостовой. Первая часть имеет калибрующий и заборный фрагмент. «Хвостик» же рекомендован для закрепления в патроне.
При помощи рабочей части (винта с канавками) именно и происходит сверление отверстия, тогда как заборная осуществляет насечку резьбы, а за счет калибрующей части происходит зачистка отверстия. Резка материала происходит при помощи режущих перьев, каковые находятся на резьбовой части метчика.
Канавки на основании оказывают помощь выводить отработанный материал. Некруглая форма задней части содействует тому, что подробности избегают трения.
Метчиком возможно выполнить трапецеидальную, метрическую, трубную и цилиндрическую резьбу. Таковой процесс осуществим как руками, так и при помощи станков.
В зависимости от назначения резьбу делают за один, два либо четыре раза. На текущий момент воздействуют: тип отверстия; ход резьбы; нужная шероховатость; механические особенности обрабатываемого металла.
Полезные советы
- Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
- При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
- Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.
Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:
- в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
- в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
- при обработке меди – скипидар.
Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.
Метчики машинно-ручные: их особенности, как выбрать и где купить?
Несмотря на технический прогресс и развитие технологий, резьбовое крепление — одно из самых распространенных благодаря надежности и возможности безболезненной разборки крепежа без нанесения урона собранной конструкции. И здесь не обойтись без метчиков — слесарного инструмента для нанесения в глухих и сквозных отверстиях внутренней резьбы. Они отличаются простой конструкцией, бывают ручными, машинными и машинно-ручными.
Прелесть метчиков — в универсальности, с ними совладает и любитель, многолетнего опыта и специальных знаний для использования этого устройства не требуется. И благодаря этому в обычной мастерской, а иногда и в домашних условиях легко получить типовую резьбу, полностью отвечающую требованиям ГОСТов.
Из статьи вы узнаете, что собой представляют машинно-ручные метчики по металлу, в чем их особенности и отличия от других разновидностей этой группы инструментов. Но для начала — небольшой ликбез для общего понимания.
Какие, кроме машинно-ручных, существуют метчики по способу применения:
- Слесарные — для использования в ручном инструменте.
- Трубные (дюймовые) — позволяют на трубы наносить резьбу в диапазоне от 1/8 до 2 дюймов.
- Гаечные — для серийного изготовления гаек.
- Машинные — для работы на станках.
Особенности машинно-ручных метчиков по металлу
В отличие от всех перечисленных выше разновидностей, метчик машинно-ручной — универсальное приспособление, которое подходит для работы с нарезанием резьбы в отверстиях как на станках (в качестве патрона металлорежущего оборудования), так и в ручном формате. Его используют для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы.
Конструкция и геометрия: как и остальные типы этого класса инструментов, машинно-ручной метчик по металлу состоит из пера, передней и задней поверхностей зуба, режущих и направляющих (калибрующих) зубьев.
Принцип работы идентичен аналогам — изделие ввинчивается в толщу обрабатываемой детали, проделывая в ней спиралевидную канавку.
Разница между дюймовыми и метрическими машинно-ручными метчиками — в шаге и системе измерения.
Двойная польза и важные детали
Категория машинно-ручных метчиков объединяет в себе преимущества и ручного, и машинного способов нарезания резьбы: мобильность ручного инструмента + производительность станочного оборудования.
Отдельный плюс — возможность чередования этих характеристик по мере необходимости.
На заметку: используя машинно-ручной метчик по металлу, можно нарезать резьбу с шагом вплоть до 3 мм.
Сравнение с ручными и машинными аналогами: сходства и отличия
От ручной оснастки с аналогичным функционалом машинно-ручные метчики отличаются одинарностью и наличием моделей как для сквозных, так и для глухих отверстий. Но изделия могут идти и наборами по две единицы. В этом случае один метчик, как правило, используют для черновых работ, второй — для чистовых.
На заметку: комплект машинно-ручных метчиков могут применять для обработки разных материалов. Например, мягкие стали и чугун нарезать одним, а высокопрочную сталь — двумя инструментами сразу.
Еще одно отличие от исключительно ручных и машинных резьборезов — в виде хвостовика. На машинно-ручных моделях хвостовик имеет квадрат или кольцевую выточку, за счет чего изделие не выпадает из патрона станка в ходе работы.
Как и машинный металлорежущий инструмент, машинно-ручные метчики по металлу подходят для разных видов станков, включая токарные, агрегатные, сверлильные и другие. За счет автоматизации процесс калибровки и нарезания резьбы проходит быстрее, что позволяет организовать конвейерное производство и оперативно выполнять большие заказы.
Еще одно сходство с исконно машинными аналогами заключается в вариантах канавок (прямые, винтовые, укороченные) и расположении зубьев — это может быть шахматный порядок или корригированный профиль.
Применение
Разные машинно-ручные метчики используют для решения различных задач с обработкой разных материалов:
- изделия с прямыми канавками подходят для работы с углеродистыми и низколегированными сталями общего назначения, а также ковкими и литейными чугунами;
- модели с шахматным расположением зубьев, как и варианты с корригированным профилем зубьев, подходят для обработки деталей из нержавеющих, жаропрочных сталей и легких сплавов.
Эти инструменты широко используют при обработке деталей в автомобилестроении, при нарезании крепежной, мелкометрической, цилиндрической и конической резьбы.
Как подобрать метчик
Зачастую с помощью метчиков выполняют серийные манипуляции, поэтому именно машинно-ручные изделия популярнее остальных вариантов, ведь их с одинаковым успехом можно использовать и на производстве, и в быту — и для работы, и для личных нужд.
При выборе, в зависимости от ваших целей, отдайте предпочтение:
- моделям из износостойких крепких материалов (твердых сплавов) для минимального износа;
- вариантам из быстрорежущих сталей для ускорения процесса нарезания резьбы.
Хороший выбор брендовых метчиков вы найдете на сайте https://wolfstar.ru/. Примечательно, что по инструменту торговой марки WOLFSTAR был проведен анализ на химический состав в лаборатории при НИТУ МИСиС, и результаты экспертизы находятся в открытом доступе.
Кроме дюймовых и метрических машинно-ручных изделий, в этом интернет-магазине можно купить качественный инструмент смежных категорий: воротки для метчиков, гаечные, конические варианты, метчики для сквозных отверстий, со спиральной подточкой, винтовой канавкой, шахматные, с усиленным хвостовиком.
Приобретая металлорежущий инструмент для нарезания резьбы, учитывайте систему измерения модели, число заходов, форму профиля и самой детали, а также направление вращения винта. Если затрудняетесь с выбором, поручите его специалистам, и ваш метчик вас не разочарует.
