Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.
Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.
Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.
Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.
В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.
Плюсы и минусы продукции
У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.
Преимущества крошки из такой резины:
- Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
- Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
- Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
- Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
- На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
- Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
- Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.
Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.
Финансовая смета
При открытии бизнеса потребуется составить финансовую смету. Приведем пример расчетов для небольшого предприятия на 3-4 сотрудников.
Фонд заработной платы
Приблизительный фонд заработной платы сотрудников для одной линии составляет 80-90 тыс. рублей в месяц.
Аренда помещений
Для производства резиновой плитки лучше арендовать помещение в промышленных районах, вдали от жилых массивов. Арендная плата в среднем составляет около 150 рублей за кв. метр. Ежемесячная стоимость аренды обойдется в 15 000 -20 000 рублей.
Лизинг оборудования
При открытии мини-производства часто прибегают к лизингу, поскольку не каждый начинающий предприниматель может позволить купить сразу все требуемое оборудование. Суть заключается в том, что вы получаете промышленные устройства в работу и ежемесячно выплачиваете его стоимость. Это позволяет сократить стартовые расходы.
Стоимость варьируется в зависимости от вида оборудования: от 60 000 рублей в месяц.
Оплата услуг ЖКХ
В финансовую смету следует включить и оплату услуг ЖКХ. Примерная стоимость составляет 20 000 рублей.
Расходы на юридическое сопровождение
Эта статья расходов составит от 20 000 рублей. Многое зависит от того, будете вы делать все самостоятельно или прибегнете к услугам фирм-посредников.
Общие стартовые вложения и ежемесячные расходы
Общие стартовые вложения составляют 3-4 млн. рублей, если покупать оборудование — это основная статья расходов. Кроме того, ежемесячные расходы составят не менее 300 000 рублей. Сюда входят следующие затраты:
- покупка сырья;
- зарплата сотрудникам;
- стоимость аренды помещения;
- лизинг оборудования (если необходимо);
- коммунальные платежи;
- налогообложение;
- сопутствующие расходы на производство.
Точный размер расходов зависит от масштабов производства.
Технология изготовления плитки и брусчатки
Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.
Горячий способ
Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.
Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.
Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.
Чтобы произвести горячее прессование нужно:
- Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
- Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.
Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:
- если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
- если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
- если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
- если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.
Холодный способ
«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.
Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:
- Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
- Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
- Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
- После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.
Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.
Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.
Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.
Но и произвести ее дешевле по двум причинам:
- во-первых, ее не красят;
- во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.
Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.
Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.
Компоненты
Для изготовления понадобятся такие составляющие:
- Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
- Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
- Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
- Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.
Резиновую крошку можно приобрести на:
- специальных перерабатывающих заводах;
- предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
- заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.
Оборудование
Для небольшого производства потребуется:
- вулканический пресс, который может производить до 100 м2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
- сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
- прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
- строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.
Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:
- стола (для формовки) и платформ для смесителей;
- тележек для перемещения бочек с клеем;
- шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
- весов (электронных);
- спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;
Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:
- 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
- тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
- 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
- красители – 8-10 руб. за 1 кг.
Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.
Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.
Формы для плитки
Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.
Оформление бизнеса в организационно-правовом поле
Для оформления бизнеса следует определиться с организационно-правовой формой. Будет это ИП или ООО. Также следует выбрать систему уплаты налогов:
- общая (если вы не подадите заявление о переходе на другой режим налогообложения, автоматически перейдете на ОСНО);
- патентная;
- упрощенная.
Обычно выбирают патент или упрощенку.
Документы
Для открытия ИП потребуются следующие документы:
- заявление на регистрацию ИП;
- копия паспорта;
- квитанция об оплате госпошлины (800 руб).
Открыть ИП можно в течение нескольких рабочих дней, подав заявление в налоговую службу в своем регионе.
Для открытия ООО потребуется больше документов:
- заявление на регистрацию ООО;
- решение учредителя;
- устав ООО;
- квитанция об оплате госпошлины (4000 руб);
- гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса либо согласие собственника при регистрации на домашний адрес.
Также потребуется уставный капитал от 10 000 рублей. Обычно ООО регистрируют в случае запуска крупного предприятия или компании с несколькими учредителями. ООО проще заключать контракты с юридическими лицами, чем ИП. Кроме того, ООО не отвечает по долгам имуществом своих учредителей.
Выбор ОКВЭД
При регистрации бизнеса указывается код экономической деятельности. Для производства резиновой плитки подходят следующие:
код ОКВЭД 22 – производство резиновых изделий;
код ОКВЭД 22.19 – производство прочих резиновых изделий.
После регистрации ИП или ООО также необходимо встать на учет в пенсионном фонде и фонде социального страхования. Также нужно открыть счет компании или ИП в банке.
Получение необходимых разрешений и сертификатов
Дальнейший шаг – получение разрешений от:
- местной администрации;
- пожарной инспекции;
- Санэпидемстанции.
Для этого помещение должно соответствовать всем противопожарным и санитарно-эпидемиологическим нормам. У вас должны быть договор аренды и договора на вывоз и утилизацию отходов.
Любое полимерное покрытие должно пройти сертификацию на пожарную безопасность.
В ходе проверки уполномоченные МЧС органы проверят токсичность при горении, скорость воспламенения и распространения пламени и т.п, и выдадут сертификат. Дополнительно можно пройти добровольную сертификацию на соответствие ГОСТам. Это поможет обеспечить лояльность покупателей и будет способствовать росту продаж.
Бизнес-план
Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.
Для обеспечения производственного процесса необходимы:
- территория площадью приблизительно 120-130 м2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
- 3-4 рабочих для одной смены;
- бухгалтер и менеджер.
1 м2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.
Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.
За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).
Ежемесячный:
- Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
- Расход 920 тыс. руб.
- Прибыль 1249,5-920 = 329,5
Рентабельность составит:
329,51249,5∙100%= 26,4%
Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Стартовые инвестиции – от 2 миллионов рублей, столько будут стоит оборудование, его доставка и наладка. Арендованные помещения обойдутся в тысяч 30 руб. за месяц. Оплата труда работников в 2 смены − 170 тыс.руб. за 22 раб.дня.
Затраты на расходники.
На 1 м.кв. плитки резиновой 40 см. толщиной и размером 50 на 50 см. пойдет крошки резиновой – 25-26 кг., красящего пигмента – 350 грамм, клея (полиуретан) – 2, 45 кг. Цена за 1кг.: клея порядка 148-150 руб., крошки – 15 руб., и пигмента – рублей 80. По итогу стоимость расходников порядка 780 руб. Плюс затраты на изготовление − примерно 120 руб. Поэтому издержки на выпуск 1кв.м. плитки составят девятьсот рублей.
Можно ли сделать плитку в домашних условиях?
Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.
Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.
Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.
Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.
Область применения резиновой плитки
Чаще всего такое покрытие применяют:
- При обустройстве площадок для детей.
- При обустройстве территории детского сада.
- При строительстве стадионов: резиновое покрытие укладывают на футбольном и баскетбольном полях.
- Для оформления территории возле водоема.
- Для обустройства дачной территории.
Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.
Технология производства
Резиновую плитку производят холодным и горячим прессованием. Применяют такие компоненты:
- резиновая крошка – 85% от всего объема;
- полиуретановый клей – 10%;
- краситель – 5%.
Для создания узора применяют цветные гранулы.
Метод горячего прессования
Это наиболее экономичный и быстрый способ. Продукция, изготовленная по такой технологии, боится морозов.
Поэтому метод используется в районах с умеренным климатом.
Этапы горячего прессования:
- Смесь размешивается строительным миксером в соответствующих пропорциях.
- Разливается в формы.
- Горячим прессом формируется продукция.