Самостоятельное производство плитки из битого стекла

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Полиэфирная смола один из главных компонентов в производстве плитки

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

• экологически чистый материал;
• прочная и надежная основа;
• гигиеничность;
• пожаробезопасность;
• водонепроницаемость;
• большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Материалы для создания «битого стекла»

Найти домашние аналоги блестящих осколков вместо тех, которые применяются для профессионального использования не так просто. Обычная фольга или слюда для окон в маникюрном деле не подойдут из-за большой толщины, так же стеклянный маникюр не получится сделать из кусочков других подобных текстур. В специализированных бутиках можно приобрести подходящие декоративные элементы, чтобы «стеклянный» рисунок смотрелся как можно реалистичнее.

Использование фольги

Особо тонкая фольга, больше схожая с сусальным золотом, не утолщает ногтевую пластину и хорошо перекрывается топом. Также маникюрная фольга хорошо повторяет изгибы ногтя и не топорщится при укладывании рисунка. Она приобретается в небольших рулончиках, поэтому перед тем, как делать имитацию битого стекла на ногтях, придется повозиться с вырезанием «осколков» для аппликации.

Фольга для ногтей

Цветовая гамма рулончиков с фольгой более чем разнообразна: дополнительный принт, узоры и пр. Для эффекта разбитого стекла лучше выбирать варианты фольги с переливом без каких-либо узоров.

Пленка, полиэтилен и целлофан

Экстратонкая пленка для маникюра не имеет ничего общего с пакетами для покупок, которые сделаны из аналогичного сырья. Как и фольга, маникюрные пленки, целлофаны или полиэтилены легко размещаются на ноготке, повторяют его форму. Оттенков среди пленок множество. Для эффекта битых стеклышек подойдет прозрачная пленка с голографией, переливами.

Пленки для маникюра

Среди материалов, которые выбираются для «стеклянного» маникюра, наиболее популярен цветной полиэтилен (целлофан) с радужными или перламутровыми переливами. Ему легко придавать любую форму, также он создаст реалистичный эффект битых стеклышек.

Нанесение гель-лаком

Чтобы воспроизвести блеск стеклышек, обычный гель-лак не подойдет. Как основу берут однотонное покрытие и рисуют на нем характерные для битого стекла осколки покрытиями с эффектами «кошачий глаз», голографией, лунного перелива.

Вариант лака для эффекта «битого стекла»

Чтобы рисунок кусочков стекла имел четкие контуры, лучше использовать трафареты или вспомогательные шаблоны.

Голографические наклейки

Такими девайсами для ногтевого дизайна очень удобно пользоваться. Они буквально пристают к ноготку, поэтому можно без спеха размещать элементы и по надобности поправить их расположение. Голографическим наклейкам можно придавать любую форму, а потом использовать для маникюра. Среди цветового разнообразия лучше выбирать варианты, которые придутся в тон основного оттенка покрытия.

Голографические наклейки для маникюра

Наклейки удобно использовать для эффекта крупных осколков на ногтях, мелкую россыпь формировать сложно. Для этого лучше воспользоваться другими декоративными элементами.

Стеклянные осколки и слюда

Самый популярный ход для дизайна ногтей в стиле «битое стекло» — слюда. Она доступна в виде удобных кусочков разных форм и размеров для моментального применения при дизайне ногтей. Называют такую форму выпуска – осколки. После аппликации и вправду создается эффект, будто ноготок усеяли стеклянные осколочки. Слюду в целостном виде удачно использовать при аппликациях крупными частицами, предварительно вырезая их.

«Осколки» из слюды

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки. К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

• Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
• Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
• Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
• Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
• Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Форма для стеклянной плитки

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Плюсы и минусы стеклянной плитки

Что касается положительных качеств облицовки, то их много:

1. Способность не «скрадывать» пространство, визуально расширяя его. Стекло хорошо пропускает свет, поэтому даже темное помещение будет визуально просторнее и светлее.
2. Облицовка визуально «вытягивает» помещение вверх. Это актуально для комнат с низкими потолками.
3. Плитка не боится влаги, поэтому при правильном монтаже материал показан для помещений с высоким уровнем влажности: ванных комнат, кухонь.
4. Стеклянная плитка не боится химических, щелочных моющих средств, ее можно испортить только абразивами.
5. Стабильность формы и внешнего вида – плитка из стекла не боится солнечного света, практически не выцветает и не портится со временем, поэтому такое покрытие можно считать почти вечным.
6. Благодаря широкому спектру цветовых решений, текстурного и фактурного оформления, декоративные качества материала также достаточно высоки.

Плитка из стекла – уникальный материал, с помощью которого можно создавать любые узоры, мозаичную выкладку и прочие декоративные украшения на стенах, других поверхностях. Прочность и практичность облицовки не уступает показателям, которыми характерен кафель, искусственный камень. Но есть у материала и недостатки:

• Хрупкость. Материал хорошо переносит незначительные воздействия, но при сильном надавливании или ударе элементы раскалываются, крошатся.
• Необходимость прочного и качественного каркаса под облицовку обусловлена также хрупкостью материала, к тому же если выбирать плитки утолщенных размеров, то общая конструкция будет обладать серьезной массой.

Минимум минусов и масса плюсов, к которым можно добавить простоту и нетребовательность ухода делают стеклянную плитку одним из востребованных сегодня материалов для декора стеновых панелей.

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

• Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
• Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
• Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.

Области применения

Изготовление зеркальной плитки из стекла

Полезные качества материала диктуют возможности применения плитки из стекла в декоре жилых, офисных, прочих помещениях. Крайне важно и то, что материал имеет невысокую стоимость, при этом способен выдерживать большие перепады температур, влажности и прост в уходе. Именно поэтому облицовка часто встречается в зонах, где особенно строгие требования к чистоте: туалетные, кухонные помещения, медицинские заведения, дошкольные, школьные учреждения, пункты питания, кухни ресторанов и прочие комнаты.

Многовариантность обустройства декора также расширяет возможности использования плитки. Например, в помещениях с недостатком света, пространства можно выложить материал не только на стенах, но и потолке, это визуально увеличит объем помещения и наполнит его светом. Стеклянная плитка с узором и без него с успехом применяется на кухне (фартуки), материал годится для облицовки рабочих зон, шкафчиков, а также барных стоек и вообще, любых поверхностей, которые хочется украсить и придать индивидуальность.

Рекомендации

Немаловажной процедурой является удаление пузырьков. На производственных цехах этот процесс осуществляется с помощью специальной вакуумной установки, в которой размещают замешанный состав до его литья в формы.

Вакуумная установка необходима в производственном процессе изготовления стеклянной плитки

Аппарат постепенно вдувает образовавшиеся полости с воздухом, смесь становится ровной. В домашних условиях специалисты советуют обойтись и без этого агрегата. Технологические тонкости по удалению пузырьков решают с помощью медленного нагрева смеси и небольшой вибрации.

Облицовочная плитка из отходов стекла получается красивой и оригинальной. Ей можно отделать множество поверхностей, а в зависимости от показателей прочности готового образца определяется, будет она использована для внутренних или внешних работ.

Изготовление плитки на продажу

Облицовка из стекла привлекает следующими качествами:

• водонепроницаемость;
• экологичность;
• прочность;
• удобство монтажа;
• пожаробезопасность;
• большой диапазон цветов.

Идеи создания малого бизнеса по изготовлению итальянской облицовочной плитки на базе переработки стеклобоя обсуждаются в сети уже около десяти лет.

И этому есть вполне понятное объяснение — начальные вложения в производство минимальны, а результат пользуется стабильным спросом у потребителей.

Приобретение битого стеклосырья

Как и любой другой производственный процесс, изготовление стеклянной плитки начинается с поиска поставщиков сырья. В зависимости от ваших финансовых возможностей можно задействовать следующие ресурсы:

• самостоятельная организация пункта приема вторсырья;
• заключение договора на поставку битого стекла с организациями, занимающимися изготовлением стеклопродукции.

Выбор производственного и складского помещения

Производство стеклянной плитки предъявляет к производственному помещению следующие требования:

• расположение в промышленной зоне, удаленной от жилых кварталов;
• площадь помещения — более 500 м2 для свободного размещения оборудования;
• подключение к системе водоснабжения;
• достаточные электрические мощности;
• наличие качественной вытяжной вентиляции.

Помещение для складирования сырья и готовой продукции должно соответствовать параметрам:

• площадь — не менее 100 м2. Размеры склада зависят от предполагаемых объемов производства стеклоплитки;
• наличие удобных подъездных путей;
• ограждение сплошным высоким забором.

Производственное оборудование

Перечень оборудования, необходимого для организации производства стеклянной плитки, невелик.

Стеклодробилка

Современная промышленность предлагает на выбор механическое и электрическое оборудование. У вас есть возможность выбрать любую модель, ориентируясь на ее производительность и свои финансовые возможности.

Рассмотрим несколько вариантов дробильного оборудования.

Вакуумный прибор

Наличие воздуха в рабочей смеси делает готовый продукт более хрупким, ухудшает его эстетические свойства.

Дегазация клеевого состава – необходимое условие для производства высококлассной стеклоплитки.

Вакуумные камеры для удаления воздуха из полиэфирной смолы

Существуют технологии, предусматривающие использование вибростолов. Благодаря колебательным движениям рабочей поверхности устройства, происходит уплотнение связующей массы и удаление из нее воздушных пузырьков.

Формы для литья

Формовочные материалы для литья плитки могут быть изготовлены самостоятельно или приобретены в магазине.

Экономить на заводских моделях не нужно – они отличаются большим качеством и достаточно низкой ценой.

Стоимость 1 формы варьируется в диапазоне от 150 до 300 руб.

Подбор персонала

Налаживание стабильного плиточного производства предполагает найм нескольких человек, которые будут выполнять следующие функции:

При небольших объемах производства некоторые технологические процессы могут объединяться и выполняться одним работником.

Регистрация предприятия

Ведение предпринимательской деятельности без официальной регистрации является незаконным.

У вас есть выбор – открыть юридическое лицо в форме общества с ограниченной ответственностью или зарегистрироваться в качестве ИП.

Проведем сравнительный анализ этих двух организационно-правовых форм малого бизнеса.

Для небольшого производства, не требующего дополнительных финансовых вложений, более предпочтительным видится ведение хозяйственной деятельности в качестве ИП.

Получение лицензии

Переработка стекла является видом деятельности, относящимся к категории «Обращение с отходами» и требующим получения лицензии.

Для оформления разрешительной документации необходимо обратиться в территориальный орган Росприроднадзора.

К заявлению необходимо приложить следующие документы:

• заключение органа Роспотребнадзора;
• свидетельство о факте регистрации в качестве ИП или открытии ООО;
• свидетельство о постановке на учет в налоговом органе;
• учредительные документы — для ООО;
• платежные документы по уплате госпошлины.

Выдающие лицензию органы могут затребовать и другие документы. Срок рассмотрения заявки — 30 дней.

Сбыт продукции

Надежные каналы сбыта продукции — составная часть успешного бизнеса.

Найти свою клиентуру не всегда бывает просто и здесь придется
использовать следующие методы:

• реклама, включая бесплатную на столбах и муниципальных досках объявлений;
• презентации готовой продукции для строительных организаций и клиентов магазинов по реализации стройматериалов;
• Поиск клиентов на сайтах любителей хэнд-мэйд технологий.

Для привлечения покупателей полезным будет:

• выпуск эксклюзивного товара;
• предложение высококачественной плитки по доступной цене;
• временное снижение цены до конкурентного уровня.

Еще один вариант сбыта продукции — открытие своего магазина или торговля на территории ярмарки выходного дня путем организации выставок-продаж.

В качестве варианта можно рассмотреть и аренду полки или стеллажа для облицовочной плитки в магазине стройматериалов.

Рентабельность бизнеса

Как утверждают экономисты, рентабельность производства стеклоплитки достигает 500%. Произведем несложные расчеты.

Затраты на производство 1 квадрата плитки составляют примерно 50 руб., цена реализации — 300 руб. — если речь идет о «классическом» варианте изделия. Изготовление плитки по индивидуальному заказу может быть оценено значительно выше.

Начинать производственную деятельность можно на уровне домашней мастерской, экономя, тем самым, деньги на аренду производственного и складского помещения.

Если выполнять всю работу своими силами с привлечением членов своей семьи, экономится еще одна статья затрат — заработная плата.

Нужно понимать, что объемы производства в этом случае не превысят 20 м2 за смену, но
такая экономия потребуется лишь на первых порах, когда формируется первоначальный капитал.
Общий объем производства стеклоплитки за месяц составит около 560 квадратов.

При условии реализации всего произведенного объема по цене 300 руб. за квадрат, получаем выручку 168 тыс. руб.

Жители европейских стран, в отличие от россиян, умеют экономить, поэтому бизнес на переработке отходов в Европе получил широкое распространение.

Как видно из приведенного расчета, затраты на приобретение оборудования уже в первый месяц работы практически полностью окупятся, а в следующем месяце будет получен чистый доход, порядка 140 тыс. руб.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года. Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы. Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

1. Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
2. Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
3. Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
4. Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
5. Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
6. Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
7. Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.

Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.

Изготовление плитки в малых и средних масштабах:

1. Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
2. Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
3. Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
4. Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
5. Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
6. Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
7. Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.

Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.

Сколько можно заработать

Себестоимость 1м 2 стеклянной плитки равняется примерно 100 рублям (это при «гаражном» производстве, и если делаете все сами). Продавать её можно по цене от 300 рублей.

На старте самостоятельно можно изготавливать около 20 м 2 плитки в день. За месяц – примерно 400-450 м 2 (21-22 рабочих дня в месяце). При реализации всего месячного производства по цене в 300 рублей можно сделать оборот в 120 000–135 000 рублей. Вычитаем себестоимость (40 000–45 000) и получаем прибыль 80 000–90 000 рублей.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах. Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений. Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

• сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
• предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
• качество продукции должно быть лучше, чем у других;
• придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Техника безопасности

Осколки битого стекла – острый материал, которым легко пораниться. При работе с кусками обязательно используют защитные перчатки и очками. Готовые поделки переносят, предварительно обмотав тряпкой. Необработанные края на поверхности прикрывают затиркой, лаком или силикатным клеем.

Во время ручного измельчения вторсырье прячут под тканью, после чего аккуратно разбивают молотком. При использовании дробилок в воздух поднимается много пыли, состоящей из мельчайших острых частиц. Такое облако опасно для глаз, органов дыхания и кожи, поэтому работают в защитной одежде. Минимизировать проблему поможет вода, добавленная в аппарат.