Как правильно вкрутить саморез в различные материалы


Разновидности шурупов

Начнем с того, шуруп – это цилиндрический стержень со специальной головкой, на который наноситься винтовая канавка. Производятся шурупы по целому ряду нормативных документов, среди которых ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и т. д.


Шуруп

Вместе с тем, есть два основных вида метизов – это:

  • классические шурупы;
  • самонарезающие (также известные как саморезы).


Резьба саморезов по металлу и дереву
Для обозначения в данном случае используются диаметр и длина шурупа (к примеру, изделие диаметром 5 мм и длиной 3,5 см будет обозначаться как 5х35 мм). Помимо того, метизы могут классифицироваться по форме шлица и особенностям самой головки:

  • с плоской (потайной) головкой;
  • с такой же, но уменьшенного типа;
  • с прессшайбой;
  • с головкой полусферической формы.


Виды головок шурупов
Все эти разновидности производятся с крестообразным шлицем, с прямым (плоским) и со шлицем Torx (последний еще известен как «звездочка»), а также с внутренним шестигранником и прочими, менее популярными вариантами. Еще существуют саморезы с головкой шести- и восьмигранной формы (кровельные), которые также изготавливаются с разными шлицами.

На заметку! По типу резьбы шурупы тоже делятся на несколько разновидностей, что обуславливается, в первую очередь, соединяемыми материалами и конкретным предназначением (по металлу, по дереву, для гипсокартона или мелких бытовых приборов).

По дереву

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Разбираем популярные ошибки монтажа

Давайте разберем основные ошибки — чем больше вы будете о них знать, тем надежнее будет ваша крыша:

  • Слишком большое сверло. Итог – никакой герметичности и несущей способности соединения.
  • Слишком тонкое сверло. Это наверняка приведет либо к сломанному крепежу, либо закусыванию резьбы – ее частичному уничтожению. И качественным такое крепление, конечно, не назовешь.
  • Саморез закручен слишком слабо. В этом случае резиновая прокладка не будет плотно прилегать к поверхности металлического листа, и под нее легко попадет влага.
  • Саморез закручен слишком сильно. В таком случае резиновая прокладка из-за перенапряжения быстро пойдет трещинами и станет пропускать воду.

Разобраться в этом вам поможет такая иллюстрация:

Чтобы избежать перетягивания шайбы или облома сверла, необходимо применять соответствующий инструмент. Для этой цели подходит шуруповерт с невысокой скоростью вращения (до 1800 оборотов), которая позволяет контролировать угол входа самореза в кровлю.

Будьте внимательны: саморезы для профнастила комплектуют шайбой, которая чутко реагирует на перетяжку при завинчивании.

А вот что делать, если вы закрутили саморез не в то место (например, не попали в обрешетку), причем дважды? Выход есть: нужно закрыть отверстие от самореза герметиком и заклепкой. В результате последствия неправильного крепежа будут практически незаметны:

Еще один хороший совет по этой же проблеме:

Как вы видите, допустить ошибку может каждый, но если знать, как ее исправить, то проблем в будущем можно избежать.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

  1. Омеднение.
  2. Оцинковка.
  3. Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Важно учитывать и шаг резьбы, который равен 2,5-2,8 мм. Чтобы вставить саморезы, важно подобрать правильное сверло, размер которого соответствует толщине крепежа.

Общие сведения

Есть неверное мнение, что…


детали универсального назначения прекрасно подойдут и для древесины, и для ДСП, и для фанеры, и будут не хуже специализированных. Да, конечно, вкрутить их в такие материалы не составит труда, а вот как хорошо они будут держаться – это уже другой вопрос. Дело в том, что материал, в которое будет вкручен саморез, должен надежно пролегать в канавках резьбы, а древесная структура не даст возможности ей нормально разместится в узких винтовых бороздках элемента крепления универсального типа.

Инструменты для вкручивания

Крепления могут быть со шляпками разного размера и разными по форме-размеру углублениями в них. По этой причине до того, как вворачивать саморез, следует убедиться в том, что в вашем арсенале есть отвертка или даже шуруповерт с подходящей насадкой. А в целом же стоит иметь как можно больше насадок для соответствующих инструментов. Кроме того, следует проводить их регулярную замену, потому что износа при использовании никак не избежать.

Обратите внимание, что оптимальные насадки это те, которые выполнение из инструментальной стали с добавками для упрочнения. Не стоит останавливать свой выбор лишь на первом попавшемся приборе, так как в противном случае через 2-3 дня постоянной работы вам потребуется покупать новый.

Если у вас в планах закручивать 1-2 саморезы в нетвердые поверхности, то можно выполнить работы при помощи отвертки. Если же речь идет о большем количестве, то тут не обойтись без шуруповерта. Закручивание крепление посредством отвертки не самая простая операция, как это может казаться на первый взгляд, и требуется определенная сноровка. А вот при помощи шуруповерта вы сможете сделать все качественно и быстро.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

Виды шурупов по бетону

Среди самых распространенных шурупов по бетону стоит выделить:

  • с потайной головкой;
  • с цилиндрической головкой.

Шурупы первого вида производятся из стали, на которую наносится тонкий слой цинка, обеспечивающий защиту изделия от коррозии. Использовать такой шуруп можно без дюбеля, так как его полная резьба обеспечивает прочность крепления.

При наличии в бетонной стене пустот используется развальцованный или ударный дюбель.

Крепление шурупа бетонной стене

Бетон намного прочнее всех остальных строительных материалов, поэтому для его сверления следует использовать особенное сверло, представляющего собой изделие, на конце которого имеется твердосплавная вставка.

Что касается инструмента, то лучше всего использовать ударную дрель, если же приобрести ее не представляется возможным, работу можно провести посредством обычной дрели. Но в этом случае придется непросто сверлить, но и вращать во время этого сверло вокруг своей оси. В противном случае бетон может не поддаться.

Для начала в стене отмечается место будущего отверстия и только после этого его можно начать сверлить. Глубина отверстия должна соответствовать длине шурупа.

Сверло во время работы сильно нагревается. Чтобы оно не перегрелось, его необходимо смачивать водой.

Сделав небольшое углубление, в отверстие вбивается заранее приготовленный штырь и проворачивается. Таким образом, нужно поступать до получения необходимой глубины.

Из проделанного отверстия удаляется вся пыль и мусор. После этого в него вставляется дюбель и шуруп.

Шуруп, как и саморез, вкручивается с помощью отвертки, делать это с помощью шуруповерта нельзя. В противном случае он может просто вывалиться после того, как упрется в конец отверстия.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов. Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами. Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

  • Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
  • При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
  • Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
  • Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
  • В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Как подобрать сверло и дюбель

Если к бетонной стене планируется прикрепить легкий предмет, то можно использовать пластиковый дюбель ударный и сверло победитовое. Диаметр дюбеля и сверла должен быть по 6 мм. При этом длина дюбеля подбирается в зависимости от толщины стенки предмета, который планируется закрепить.

Для крепления к бетонной стене предметов весом от 5 до 10 кг используется ударный дюбель диаметром 8 мм и сверло с таким же диаметром. Количество дюбелей не менее четырех штук.

Крепление тяжелых предметов, таких как подвесные шкафы, подставки под телевизоры, должно осуществляться с помощью дюбеля диаметром 10 мм и десятимиллиметровым сверлом. Для обеспечения более прочного крепления понадобится не менее шести дюбелей.

Как намагнитить биту самостоятельно

Если под рукой нет специальных магнитных насадок, скотча, либо изоленты, тогда в этом случае можно попытаться намагнитить биту собственными силами в домашних условиях. Для этого нужно взять два магнита (лучше неодимовых) и поместить между ними биту. Сразу же стоит отметить, что это очень длительный процесс, который занимает большое количество времени.

Для намагничивания биты можно воспользоваться батарейкой. Для этого нужно взять кусок медного провода, снять с него изоляцию и небольшими витками обмотать вдоль биты. Затем края провода нужно подключить к батарейке, после чего бита начнет намагничиваться. Однако нужно отметить, что в этом случае эффект намагничивания будет длиться непродолжительное время.

Стоит отметить, что сегодня на рынке встречаются специальные устройства, которые позволяют намагничивать разнообразные предметы и ручной инструмент. Помимо бит такие устройства прекрасно подойдут для намагничивания отверток. К их достоинствам следует отнести то, что они практически мгновенно намагничивают любой металлический предмет.

Существует несколько разных способов и лайфхаков, которые позволяют вкручивать саморезы в труднодоступные места, удерживая их непосредственно на бите шуруповерта, не позволяя постоянно соскальзывать. Однако если нет под рукой специальных магнитных насадок, постоянно использовать скотч или изоленту неудобно (ведь при проведении сложных работ, когда нужно ввинчивать большое количество шурупов, постоянно обматывать их изолентой весьма проблематично). В этом случае можно взять два небольших магнита, например из самых дешевых китайских наушников, и прикрепить их к поверхности биты. После этого появится магнитное поле, которое не позволит шурупу сорваться.

Применение

Саморез по бетону применяется, чтобы прикрепить металлические, пластиковые, деревянные и бетонные конструкции. На саморез без сверления можно повесить различные изделия или осуществить небольшой ремонт в помещении с использованием этих деталей для образования соединения.

Если применять такие крепежи в бетон тяжелого состава, то необходимо провести дополнительную подготовку намеченного места, до того как вставить шуруп. В легкий бетон можно без дюбеля закрутить саморез. Специальное сверло нужно выбрать для тяжелого бетона.

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Чтобы шурупы по бетону вкрутить в плотные основания, на поверхности стены сверлится отверстие, размер которого подбирается с учетом параметров крепежа. Размер отверстия должен быть на несколько мм больше, чтобы не позволить скопиться бетону. Важно при вкручивании данного крепежного элемента следить за тем, чтобы ось не отклонилась. Крепеж должен ввинчиваться на низких оборотах.

Если нет специального оборудования, то подойдет любое сверло, главное, подобрать необходимый размер и использовать молоток. Для этого сверло устанавливают перпендикулярно шляпке и при помощи молотка постепенно забивают, каждый раз сверло поворачивают по часовой стрелке.

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Но такой вид крепления нуждается в подготовленном отверстии с помощью дрели, сверло которого подбирается с учетом уплотнителя. Шуруп же можно вкрутить при помощи стандартной отвертки.

Крепление на кронштейны или крючки

Довольно простой способ. Для этого приобретаются кронштейны или крючки, которые с помощью саморезов закрепляются на поверхности стены. Крепеж можно сделать на стойке каркаса – так он будет прочнее. Большая площадь кронштейна будет распределять нагрузку, и это позволит надежно закрепить саморез в гипсокартоне.

Однако такой способ все-таки не сможет обеспечить нормальный крепеж для габаритных элементов мебели или других предметов.

Четырехсегментный дюбель

Такие дюбеля благодаря своему строению в пустоте начинают сворачиваться в узел, за счет чего, во-первых, происходит равномерное распределение нагрузки, а во-вторых, он не будет проворачиваться и прочно закрепится в стене из гипсокартона благодаря своим ребрам.

Для его крепления нужно сделать отверстия в стене точно по диаметру и ввернуть саморез.

Дюбель-«бабочка»

Крепеж по гипсокартону разного рода полочек, светильников и люстр отлично выполнит дюбель-«бабочка». Сам крепеж производится из нейлона. Ребра жестко фиксируют его, что избавит от проворачивания, бортик не даст провалиться внутрь стен. Но главное – это конструкция, которая при ввинчивании самореза раскрывается на две половины в виде крыльев, которые упираются в гипсокартон с другой стороны. Нагрузка распределяется, и крепление прочно закреплено.

Способ закрепления такой же, как и в предыдущем варианте.

«Дрива»

Это короткий и толстый нейлоновый вид крепежа с винтовой нарезкой на корпусе. Его закручивают непосредственно в гипсокартон специальной насадкой – «дрива». Можно также применить традиционный способ, просверлив отверстие в 8 миллиметров. Крепеж в гипсокартон таким методом способен выдерживать максимальную нагрузку в 25–30 килограммов каждый.

Один крепеж «дрива» может выдерживать нагрузку 25-30 килограммов.

«Зонтик»

Крепление на гипсокартонную стену тяжелых предметов отлично обеспечит дюбель типа «зонтик». Производится из металла и имеет вид либо шурупа, либо крючка. Конструкция раскрывается за гипсокартоном и равномерно распределяет нагрузку на поверхность.

Монтаж таких креплений традиционный. Просверливаются отверстия, в которые вставляется крепеж и ввинчивается шуруп. Вариант с крючком – прекрасное решение для крепления разного рода люстр и светильников.

Дюбель-моль

Дюбели системы Molly отлично обеспечат крепеж на гипсокартонную стену разных элементов – от небольших светильников до массивных навесных шкафов.

По конструкции это металлический дюбель с прорезями по бокам и шурупом. Для монтирования применяются специализированные щипцы. Но если нужно закрепить несколько элементов, можно обойтись и без них.

Монтаж проводят следующим образом: дрелью в гипсокартоне пробивается отверстие по диаметру дюбеля. Посередине прорезей крепежа немного подгибаются крылья и слегка подворачивается шуруп. Вставляем крепление и завинчиваем до упора.

Конструкция раскроется с другой стороны, и ножки крепко сядут на поверхность, равномерно распределяя нагрузку.

Выбирая дюбель-моль необходимо подобрать правильный диаметр крепежа, тогда вы с легкостью сможете повесить не только что-то легкое, но и например массивный шкаф.

Диаметр крепежного материала подбирают в зависимости от весовой категории предмета. К примеру, навесной кухонный шкаф для посуды размерами приблизительно 600×900 миллиметров свободно можно навесить на шестимиллиметровый «моль».

Крепление в гипсокартон одним из подходящих способов надежно прослужит длительный срок, главное – правильно соблюсти технологию монтажа и подобрать правильный материал.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

  • от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
  • отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
  • минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
  • расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
  • диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

саморез не держится в мдф

PROMEBELclub — Форум для мебельщиков : руководителей мебельных предприятий, конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к мебельному бизнесу. Программы для конструирования мебели , дизайна, для комплексной автоматизации мебельного предприятия. Мебельная литература и обучающие пособия. Правила форума Справка Календарь Все разделы прочитаны. Мы прекрасно понимаем, как тяжело бывает соориентироваться новому участнику нашего форума во всем многообразии разделов и тем. И хотя на форуме уже можно найти ответы на большинство вопросов, касаемых мебельного бизнеса — новичку на форуме сделать это достаточно сложно. Поэтому для адаптации новичков на форуме и быстрого ответа на интересующие профессиональные вопросы и был создан этот раздел. Спрашивайте — и старожилы форума Вам ответят.

Что делать если вырвало петлю из шкафа, дверь ДСП, как починить своими руками. Подробная И далее закручиваем туда саморез.

Особенности выбора

Сейчас большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.

Анкера по бетону (болты): типы и виды, а так же способы их крепления и монтажа в пенобетон и газобетон Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для…129.11.2018 Особенности выбора и монтажа дюбеля для пеноблока (пенобетона) Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент,

Инструменты для закручивания саморезов

В зависимости от шляпки вам понадобится инструмент для закручивания самореза. Обычно это отвертка с различными насадками либо шуруповерт. Отвертка подойдет, если вам нужно закрутить пару саморезов в мягкий материал. Но работа отверткой требует определенной сноровки.

ОТВЕРТКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ БИТ «РЕВОЛЬВЕР»

В гипсокартон

При отделке потолка и стен зачастую используется гипсокартон. А учитывая, что этот материал сравнительно хрупкий, важно быть осторожным при закручивании в него самореза. Так, чтобы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой или крестообразная отвертка.

Схема крепления
Многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. Например, если необходимо повесить небольшой предмет, то предварительно необходимо вставить специальный дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. Если же необходимо закрутить саморез непосредственно в гипсокартон, например, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

  • На гипсокартоне выполняете разметку. В зависимости от возможной нагрузки шаг между крепежом может быть от 20 до 70 см.
  • Далее надеваете саморез на отвертку или насадку шуруповерта и приставляете его к точке.
  • После начинаете его вкручивать. Если используете шуруповерт, то не следует включать большие обороты. В противном случае есть риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это касается и выполнения работы отверткой. Не давите на нее. Саморез имеет резьбу, которая позволит без особых усилий закрутить его в гипсокартон.
  • Очень важно докрутить саморез так, чтобы не прорвать верхний слой картона. Например, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при больших усилиях может просто провалиться в картон. Так, шляпка самореза должна слегка прижать верхний слой картона. Но при этом не оставляйте его недокрученым. Иначе при шпаклевании у вас возникнут затруднения.

Описание нагеля

Саморез по бетону состоит из остроконечного стержня и головки с крестовой насечкой. Благодаря высокой прочности он не деформируется и не разрушается при большой нагрузке.

Нагели изготавливают из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Эти материалы схожи по прочностным и ценовым характеристикам. Однако наиболее востребована углеродистая сталь, поскольку саморезы из неё покрыты защитным слоем, не допускающим окисления. Каждый вид покрытия обладает своим цветом, который сообщает о правилах применения:

  • Серебристый слой выполнен из цинка, это универсальный вариант.
  • Жёлтая защита тоже означает цинк, но сфера его применения сужена до внутренних работ.
  • Чёрный цвет – это оксидированное покрытие. Оно максимально проявляет защитные свойства только внутри помещений с нормальным уровнем влажности.

Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.

Что такое саморезы – общие понятия

Саморез – это отдельный вид крепежа, который отличается наличием острого резьбового стержня и широкой плоской шляпки. Наряду с анкерами и шурупами, саморезы являются самым востребованным типом крепежа. Производство их ведется из различных материалов, однако лучше всего на рынке зарекомендовали себя стальные изделия, соответствующие всем требованиям прочности, жесткости и качества. Исходя из того, для работы с каким материалом предназначены саморезы, выделяют следующие основные типы:

  • Для металлического профиля
  • Для дерева
  • Саморезы по гипсокартону


Саморез — это крепеж с острым резьбовым стержнем и широкой плоской шляпкой
Огромное значение при выборе крепежа имеет сталь, из которой он произведен. Так, современные типы саморезов могут выполняться из легированной или нержавеющей стали. Кроме этого налажен выпуск изделий из латуни. Саморезы для гипсокартона из латуни могут похвастаться такими важными свойствами, как влагостойкость и воздействие на грибки, плесень и коррозию. За счет этого латунные саморезы могут быть использованы в любых помещениях, в том числе в комнатах с повышенным уровнем влажности – на кухне, ванной или даже сауне.

Следует знать и то, что некоторые крепежные детали на стадии производства проходят обработку специальными средствами и укрепляющими соединениями. Чаще всего их оцинковывают, что обеспечивает замечательный уровень сопротивления агрессивной внешней среде. Если же требуется приобрести товар, отвечающий самым высоким требованиям жесткости и прочности, то выбор необходимо отдавать в пользу саморезов, покрытых фосфатами или оксидами. Естественно, их стоимость несколько выше обычного крепежа, однако разница в качестве более чем ощутима.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

  • от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
  • глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
  • минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
  • расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
  • диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Этапы работы по крепежу

Производители шурупов не всегда ответственно подходят к своей продукции. В продаже встречаются шурупы, в шляпки которых отвертка вовсе не вставляется по той причине, что шлиц сделан неглубокий, либо в нем присутствуют заусенцы. Их лучше выбросить. Приобретя хорошие шурупы придерживайтесь некоторых правил, чтобы закрутить их надежно и качественно:

  • просверлите отверстие в первой детали;
  • проследите, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру шурупа (включая его гладкую часть и резьбу);
  • вставьте шуруп в отверстие без усилий;
  • просверлите отверстие во второй детали;
  • проверьте, чтобы его диаметр совпал с диаметром шурупа, но уже без учета резьбы, потому что сюда шуруп должен входить уже с усилием;
  • раззенкуйте отверстие в первой детали.

Если у мастера есть специальное сверло, которое помогает объединить два этапа (просверливание и зенковку), процесс упрощается и ускоряется. Учитывайте, что любое специальное сверло может подойти лишь к конкретным моделям шурупов.

КАК ВКРУТИТЬ ШУРУП В ДСП ИЛИ ДЕРЕВО СВОИМИ РУКАМИ Смотри и учись!

Скорость вращения определяет предназначение аппарата. При его использовании исключительно в режиме закручивания или раскручивания саморезов скорость устанавливается до 350 об/мин. Если аппарат употребляется работая в режиме дрели, то скорость должна составлять более 1000 об/мин.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Общая технология вворачивания

При помощи шила следует сделать небольшое по размеру углубление в месте, которое отведено для самореза. Далее поставьте крепление «на позицию». После осторожными и уверенными движениями следует поворачивать деталь до того момента, пока она не станет хорошо углубляться и не закрепиться внутри материала. После можно будет увеличить усилие, а ближе к окончанию процесса скорость снова стоит уменьшить, чтобы не был поврежден саморез.

Как правильно вкручивать саморезы в различные материалы

Это очень полезная информация, которую стоит знать каждому мастеру.

Бетон

Большинство мужчин не зная, как закрутить саморез в бетон, будут портить достаточное количество купленных деталей. На самом же деле все намного проще – в бетон можно интегрировать саморезы посредством дюбелей – это прочные плас. Для начала в материале следует проделать отверстие, установить туда дюбель, который будет принимать в себя изделие для крепления.

Обратите внимание, что домашние мастера рекомендуют до начала установки смазать дюбеля клеевым составом, что, по их мнению, упрочнит соединение.

Просверливать отверстия в бетоне стоит только при помощи перфоратора – даже ударные дрели не способы выдерживать, и что тут можно говорить про обычные. Саморезы стоит использовать универсальные или те, что по древесине.

Плитка (керамика), кирпич и стяжка

В такие среды саморезы вкручивают аналогичным способом. Единственное, что для работ с плиточным покрытием стоит брать обычную дрель, потому что она может раскалываться от очень большой мощности перфоратора.

Алюминий, медь и бронза


Стоит измерить диаметр стержня изделия крепления без учета резьбы. Такую манипуляцию стоит выполнять посредством штангенциркуля, а после установить заостренные губки перпендикулярно креплению и зажать все таким образом, чтобы они полностью попадали в канавку резьбы. Далее определите диаметр. Сверлом, у которого диаметр на 1-1.5 мм меньше полученного значения следует сделать отверстие внутри материала. Далее вкрутите саморез в отверстие, и работа будет готова, а детали нужны с универсальными резьбовыми винтами.

Важно! До того, как вы начнете «дырявить» основную конструкцию, стоит выполнить проверку сверла на маленьком и ненужном вам куске аналогичного материала. Стоит просверлить отверстие и попытаться закрутить в него изделие. Сверло будет считаться правильно выбранным, если саморез будет входить в отверстие туго, но не вклиниваться. В таком случае, если не получится пробиться шурупу, нужно поработать более толстыми сверлами. Слишком легкое вкручивание детали будет говорить о том, что следует взять сверло чуть тоньше, так как в противном случае саморез сможет выскочить в любой момент.

Твердый металл

Отверстие должно быть равным или даже быть немного больше, чем диаметр без резьбы. Со множеством твердых металлов саморезы не смогут справляться, и в особенности, нереально вкрутить такие крепежные изделия в чугун.

Пластмасса

Далеко не вся пластмасса будет готова принимать в себя саморез, и поэтому стоит до начала работ убедиться в том, что материал будет точно подходить. Технология вкручивания самореза в пластмассе будет такой же, как и для мягкого металла – бронзы, меди и алюминия. Рекомендуемые изделия те, что имеют резьбу по древесине.

ДВП, ДСП, древесина

Если вы не знаете, как в доску ввернуть саморез, то поверьте, на самом деле нет ничего проще. Основным правилом будет применение лишь саморезов по древесине. Для твердых сортов материала, тонких досок, ДСП и ДВП потребуется предварительно просверлить отверстие под изделие, потому что есть риск раскола материала посредством самореза. Для толстых досок из мягких пород древесины вы не сможете обойтись без такой манипуляции. Если вы работаете с твердыми сортами дерева, выбирайте сверло с диаметром, который равен диаметру стержня самореза (без нанесенной резьбы), если в ДВП, то стержень должен быть на 0.1 см меньше, а если ДСП или мягкая древесина, то тоньше на 0.2-0.3 см.

Гипсокартон

Тут потребуется наметить точки карандашом на листике. Оптимальным шагом между саморезами будет до 0.7 метров в зависимости от того, какая предполагаемая нагрузка на конструкцию. Если вы применяете шуруповерт, то начать закручивать изделие допускается на самой большой возможной скорости. Далее, когда саморез углубится на 1/2, следует понимать скорость до минимальной (постепенно). Во время вкручивания обычной отверткой движения должны быть плавными. Весьма важно правильно докручивать саморезы – они в идеале должны быть на 0.1 см ниже уровня картона, а не гипса! Это даст возможность обеспечивать максимально возможную прочность для вашей будущей конструкции. Если вы по какой-то причине не сможете соблюсти технологию, и картон будет прорван, то это место следует зашпатлевать, а новую деталь для крепления разместить на расстоянии от 5 до 9 см от него.

Тип самореза для листа гипсокартона следует выбирать в зависимости от использованного материала при обустройстве решетки. Для металлического каркаса потребуются саморезы по металлу или универсальные, а для обрешетки из древесины изделия по дереву.

Как закрутить выкрученный элемент

Деталь, которую выкрутили, повторно вкручивают так же, как она стояла ранее. Очень важно, чтобы крепежный элемент вошел в бороздку, которая уже есть, по тем же углом. Если изделие будет проделывать себе новый путь, то надежность крепления будет в ощутимой мере уменьшена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Потребуется вставить деталь в отверстие и повернуть ее вручную, без какого-либо давления. Как только все встанет на место, вы почувствуете, что процесс станет куда проще. На туго идущий саморез не стоит давить, следует его лишь извлечь и повторить еще раз. Небольшое усилие нужно будет лишь в самом конце вкручивания.

Как закрутить длинный саморез

При проведении ремонтных работ очень часто требуется сталкиваться с работой, где нужно фиксировать те или иные детали из древесины. Самым распространенным способом скрепления являются саморезы, и для них не требуется предварительное просверливание, но все не так просто. Если использовать самонарезающие длинные шурупы, то их установка не всегда такая простая, как кажется. Особенности, если дело касается твердой породы древесины, к примеру, бука, дуба или даже берез.

При вкручивании длинного самореза в дерево часто отламывается шляпка, а еще могут слететь шлицы на отвертке или бите. Многие скажут, что куда проще будет предварительно засверлить отверстие под шуруп, но такой вариант не всегда доступен. Часто сверла нужного диаметра и длина отсутствуют, и вот тут на помощь придут хитрости мастеров, которые помогают справляться с такой схемой.

Вариант №1 – применение машинного масла

Данный способ имеет право на существование, но частично. Дело в том, что стандартное масло не решит проблемы, и единственное, что выручит, это литол или салидол, и лишь при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вкручивания будет тщательно протерта, то спустя время вокруг самореза внутри древесина станет как будто обугливаться, темнеть, а еще начнет просачиваться смазка. Это приведет к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклеивании обоями такое место может темнеть, а смазка будет проступать наружу.

Вариант №2 – мыло в помощь

Это тоже неплохой способ, который поможет закручивать длинные саморезы в дерево без просверливания. Потребуется лишь натереть резьбу мылом или макнуть в мыльный густой раствор. После подобной процедуры самонарезающий шуруп будет входить куда проще. Но и тут не обойдется без проблемной стороны. В составе мыла есть каустик (и его очень много в хозяйственном), который начинает вступать в реакцию с легированной сталью и способствует развитию коррозии. Это процесс совсем не быстрый, но спустя несколько лет ржавчина начнет делать свое дело. В любом случае, если вы завернули саморез «на сухую», то спустя несколько лет вы сможете его выкрутить, а вот при установке с применением мыла это будет очень сложно. По этой причине использовать данный метод стоит осторожно, и предварительно взвесив все за и против.

Восстанавливаем отверстие

Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм. Аккуратно сверлим глухое отверстие.

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.


Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.


Естественно, чопик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.


Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чопик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.


Вот и все! Отверстие восстановлено.


Можно ввернуть шуруп на место.


Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.


Ремонтируем все нужные отверстия под петли. Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.

В дерево

Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным.

При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]